导图社区 2021 建设工程技术与计量
- 159
- 10
- 1
- 举报
2021 建设工程技术与计量
这是一篇关于2021 建设工程技术与计量的思维导图。我国在工程造价领域实施造价工程师执业资格制度，要求凡从事工程建设活动的建设、设计、施工、工程造价咨询、工程造价管理等单位和部门，必须在计价、评估、审查(核)、控制及管理等岗位配备具有造价工程师执业资格的专业技术人员。
编辑于2021-06-07 15:08:35- 相似推荐
- 大纲
建设工程技术与计量
01安装工程材料
建设工程材料
金属材料
黑色金属
钢
定义及元素
定义：含碳量小于2.11%的铁碳合金
碳（C）：
含碳量低：强度低，但塑性大，延伸率和冲击韧性高
含碳量高：硬度大、塑性小、脆性大且不易加工
含碳量超过1%时，强度开始下降
磷（P）：冷脆性
硫（S）：热脆性
力学性能：取决于钢材的成分和金相组织
分类及用途
普通碳素结构钢
Q215：主要制作：管坯、螺栓等
优质碳素结构钢：通过热处理强化，多用于较重要的零件
普通低合金钢：Q345可用于建筑结构、化工容器和管道、起重机械和鼓风机等
优质低合金钢；制造要求韧性高的重要机械零件和淬火零件
不锈耐酸钢
碳素体型不锈钢
定义：通常含铬的质量份数大于或等于13%
特点：高铬钢良好的抗高温氧化能力，在氧化性酸溶液，如硝酸溶液中，有良好的耐腐蚀性。
缺点：钢的缺口敏感性和脆性转变温度较高，在加热后对晶间腐蚀也较为敏感
应用：在硝酸和氮肥工业中方法应用
马氏体型不锈钢：
特点：具有较高的强度、硬度和耐磨性
缺点：焊接性能不好，一般不用作焊接件
应用：通常用于弱腐蚀性介质的环境中，如海水、淡水和水蒸气中
奥氏体型不锈钢
特点：具有较高的韧性、良好的耐蚀性、高温强度和较好的抗氧化性，良好的压力加工和焊接性能
注意：不能采用热处理方式强化，只能进行冷变形强化
铁素体-奥氏体型不锈钢
特点：屈服强度约为奥氏体型不锈钢的两倍，可焊性良好，韧性较高
优点：应力腐蚀、晶间腐蚀及焊接时的热裂倾向均小于奥氏体型不锈钢
沉淀硬化型不锈钢
优点：经沉淀硬化热处理后具有高的强度
应用：主要用于制造高强度和耐蚀的容器、结构和零件，也可用作高温零件
铸钢
铸铁
定义及元素
定义：含碳量大于2.11%的铁碳合金
元素影响：磷在耐磨铸铁中是提高器耐磨性的主要合金元素，唯一有害的元素是硫
韧性和塑性：主要决定于石墨的数量、形状、大小和分布。其中石墨形状的影响最大
基体组织是影响铸铁硬度、抗压强度和耐磨性的主要因素
分类
灰口铸铁
普通灰口铸铁：石墨呈片状
影响灰铸铁组织和性能的因素主要是化学成分和冷却速度
蠕墨铸铁：石墨呈蠕虫状
主要用于生产汽缸盖、气缸套、钢锭模和液压阀等铸件
可锻铸铁：石墨呈团絮状
具有较高的强度、塑性和冲击韧性。
常用来制造形状复杂、承受冲击和振动荷载的零件
与球墨铸铁相比，可锻铸铁具有成本低、质量稳定、处理工艺简单等优先。
球墨铸铁：石墨呈球状
综合机械性能接近于钢，性能较好，成本低廉，生产方便，对成分的要求比较严格
抗拉强度于钢相当，并具有较好的耐疲劳强度
常用来制作曲轴、连杆和凸轮轴等，也可用于高层建筑室外进入室内给水的总管或室内总干管
白口铸铁
麻口铸铁
有色金属
铝及铝合金
纯铝的强度低，不宜用作结构材料
铝镁合金多用于制造承受冲击载荷，以及在腐蚀性介质中工作的外形不太复杂的零件，如氨用泵体等。
铜及铜合金
纯铜呈紫红色，常称紫铜，主要用于制作电导体及配制合金
纯铜的强度低，不宜用作结构材料
镍及镍合金：各种苛刻腐蚀环境
可用于高温、高压、高浓度或混有不纯物等各种苛刻腐蚀环境。
广泛应用于化工、制碱、冶金、石油等行业中的压力容器、换热器、塔器、蒸发器、搅拌器、冷凝器、反应器和储运器等
钛及钛合金
钛在高温下化学活性极高，在540℃以下使用；
钛具有良好的低温性能，可做低温材料
常温下钛具有极好的抗蚀性能，在大气、海水、硝酸和碱溶液等介质中十分稳定
在任何浓度的氢氟酸中将迅速溶解。
铅及铅合金
铅在大气、淡水、海水中很稳定
铅对硫酸、磷酸、亚硫酸、铬酸和氢氟酸等则有良好的耐腐蚀性
铅不耐硝酸的腐蚀，在盐酸中也不稳定。
镁及镁合金
比强度和比刚度可以与合金结构钢相媲美
镁合金能承受较大的冲击、振动载荷，并有良好的机械加工性能和抛光性能。
缺点：耐蚀性较差、缺口敏感性大及熔铸工艺复杂
非金属材料
无机非金属材料
耐蚀(酸)非金属材料
酸性耐火材料
以硅砖和黏土砖为代表
硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，主要用于焦炉、玻璃熔炉、酸性炼钢炉等热工设备
中性耐火材料
以高铝制品为代表
碳质制品是另一类中性耐火材料，热膨胀系数低，导热性高，耐热震性能好，高温强度高。在高温下长期使用也不软化，不受任何酸碱的侵蚀，有良好的抗盐性能，也不受金属和熔渣的润湿，质轻，是优质的耐高温材料
碱性耐火材料
以镁质制品为代表
镁砖的耐火度较黏土砖和硅砖都高。主要用于有色金属冶炼，以及一些高温热工设备。
耐火隔热材料
耐热保温材料
硅藻土是目前应用最多、最广的耐火隔热材料
绝热材料
成分不同
有机材料
无机材料
使用温度
高温用绝热材料(＞700℃)
中温用绝热材料(100-700℃)
低温用绝热材料(小于100℃)：有聚苯乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料、软木等
耐蚀(酸)非金属材料
常用的非金属耐蚀材料有：铸石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等
陶瓷材料是干扰项
铸石
具有极优良的耐磨性、耐化学腐蚀性、绝缘性及较高的抗压性能。其耐磨性能比钢铁高十几倍至几十倍。耐化学腐蚀性高压不锈钢、橡胶、塑料材料及其他有色金属十倍到几十倍
缺点：脆性大、承受冲击荷载的能力低
在要求耐蚀、耐磨或高温条件下，当不收冲击震动时，铸石时钢铁的理想代用材料
石墨
具有高度的化学稳定性，极高的导热性能
石墨材料具有高熔点(3700℃)，在高温下有高的机械强度。当温度增加时，石墨的强度随之提高。
石墨在中性介质中有很好的热稳定性，在急剧改变温度的条件下，不会炸裂破坏，常用来制造传热设备
石墨具有良好的化学稳定性。除了强氧化性的酸（如硝酸、铬酸、发烟硫酸和卤素）之外，在所有的化学介质中都很稳定，甚至在熔融的碱中也很稳定
玻璃
天然耐蚀石料
水玻璃耐酸水泥
陶瓷材料
高分子材料
基本性能和特点
质轻，比强度高，有良好的韧性，减摩、耐磨性能好，电绝缘性好，耐蚀性，导热系数小
易老化，易燃，耐热性低，刚度小
在塑料中加入纤维增强材料，其强度可大大提高，甚至可超过钢材。
分类
塑料
热塑性塑料
低密度聚乙烯
高密度聚乙烯
聚丙烯 PP
具有质轻、不吸水、介电性、化学稳定性和耐热性良好（可在100℃以上使用。若无外力作用，温度达到150℃时不会发生变形）力学性能优良
耐光性能差，易老化，低温韧性和染色性能不好。
聚氯乙烯 PVC
硬聚氯乙烯比软聚氯乙烯的密度小，抗拉强度好，有良好的耐水性、耐油性和耐化学药品侵蚀的性能。硬聚氯乙烯塑料板在常温下容易加工，又有良好的热成型性能，工业用途很广。
硬聚氯乙烯塑料常被用来制作化工、纺织等工业的废气排污排毒塔，以及常用于气体、液体输送管。
软聚氯乙烯塑料常制成薄膜，用于工业包装等，但不能用来包装食品
聚四氟乙烯 PTFE
俗称塑料王
具有非常优良的耐高、低温性能，可在-180～260℃的范围内长期使用。 几乎耐所有的化学药品，在侵蚀性极强的王水中煮沸也不起变化，摩擦系数极低。 聚四氟乙烯不吸水、电性能优异，是目前介电常数和介电损耗最小的固体绝缘材料。
缺点：强度低，冷流行强
聚苯乙烯 PS
极高的透明度，透光度可达以上90%，电绝缘性能好，刚性好及耐化学腐蚀。冲击强度低，不耐热，不耐沸水。
它具有闭孔结构，吸水性小，有优良的抗水性；密度小，机械强度好，缓冲性能优异；加工性好，易于模塑成型；着色性好，温度适应性强，抗放射性优异等优点。
ABS树脂
普通ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。
具有“硬、韧、刚”的特性，综合机械性能良好。尺寸稳定，容易电镀和易于成型，耐热和耐蚀性较好，在-40℃的低温下仍有一定的机械强度。
聚甲基丙烯酸甲酯 PMMA
俗称亚克力或有机玻璃，其透明度比无机玻璃还高，透光率达 92%；缺点是表面硬度不高，易擦伤。
可用于生产餐具，卫生洁具，也可作风挡、弦窗、电视和雷达的屏幕、仪表护罩、外壳、光学元件和透镜等。
热固性塑料
酚醛树脂
耐弱酸和弱碱， 酚醛树脂最重要的特征是耐高温性，即使在非常高的温度下，也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性；
耐高温性使其更适用于公共运输和安全要求非常严格的领域。如矿山工程、防护栏和建筑业。
环氧树脂
环氧树脂强度较高、韧性较好、尺寸稳定性高和耐久性好并具有优良的绝缘性能；耐热、耐寒。可在-80~155℃温度范围内长期工作；化学稳定性很高，成型工艺性能好。
环氧树脂是很好的胶粘剂。
呋喃树脂
能耐强酸、强碱和有机溶剂腐蚀，并能适用于两种介质的结合和交替使用的场合
不耐强氧化性介质
耐热可达180-200℃，是现有耐热树脂中耐热性能最好的树脂之一
不饱和聚酯树脂
可在室温下固化成型
因施工方便，特别适合于大型和现场制造玻璃钢制品，固化后的树脂综合性能良好。
橡胶
合成纤维
复合材料
分类
特点
基体
树脂基体
常用的热塑性树脂主要有通用型和工程型树脂两类。
通用型主要品种有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯等。
工程型则可作为结构材料使用，通常在特殊的环境中使用。一般具有优良的机械性能、耐磨性能、尺寸稳定性、耐热性能和耐腐蚀性能。主要品种有聚酰胺、聚甲醛和聚苯醚等。
金属基体
陶瓷基体
应用
塑料-钢复合材料
化学稳定性好，耐酸、碱、油及醇类的侵蚀，耐水性也好
塑料与钢材间的剥离强度大于或等于20MPa；
深冲加工时不剥离，冷弯120℃不分离开裂
绝缘性能和耐磨性能良好
具有低碳钢的冷加工性能
在-10-60℃之间可长期使用，短时间使用可耐120℃
塑料-铝合金
耐压、抗破裂性能好、质量轻，具有一定的弹性、耐温性能好、防紫外线、抗热老化能力强、耐腐蚀性优异，常温下不溶于任何溶剂，且隔氧、隔磁、抗静电、抗音频干扰。
安装工程常用管件和附件
管件
附件
法兰
法兰种类
按连接方式分类
整体法兰
平焊法兰
对焊法兰
松套法兰
螺纹法兰
按密封面形式分类
全平面
突面
凹凸面
榫槽面
O形圈面
环连接面
垫片
非金属垫片
半金属垫片
金属包覆垫片
金属缠绕垫片
金属垫片
特征
平行金属垫片
波形金属垫片
齿形金属垫片
环形金属垫片
阀门
分类
驱动阀门
自动阀门
常见阀门
截止阀
止回阀
闸阀
蝶阀
球阀
节流阀
安全阀
是一种安全装置，一般分为弹簧式和杠杆式两种
主要参数：排泄量
减压阀
疏水阀
其他附件
补偿器
方形补偿器
填料式补偿器
波形补偿器
球形补偿器
常用电气和通信材料
安装工程常用材料
金属及非金属管材
型材
板材
管材
金属管材
无缝钢管
一般无缝钢管
锅炉及过热器用无缝钢管
不锈钢无缝钢管
焊接钢管
直缝电焊钢管
螺旋缝钢管
双层卷焊钢管
合金钢管
铸铁管
排水承插铸铁管
双盘法兰铸铁管
有色金属管
铅及铅合金管
铜及铜合金管
铜管的导热性能好，适用工作温度在250℃以下，多用于制造换热器、压缩器输油管、低温管道、自控仪表以及报文伴热管和氧气管道等。
铝及铝合金管
钛及钛合金管
具有重量轻、强度高、耐腐蚀性强和耐低温等特点，常被用于其它管材无法胜任的工艺部位。常用于输送强酸、强碱及其它材质管道不能输送的介质。
但价格昂贵，焊接难道大。
非金属管材
混凝土管
陶瓷管
玻璃管
玻璃钢管
石墨管
铸石管
橡胶管
塑料管
聚乙烯管（PE管）
交联聚乙烯管 （PEX管）
氯化聚氯乙烯管
超高分子量聚乙烯管(UHMWPE)
无规共聚聚丙烯管(PE-R管)
聚丁烯管(PB管)
工程塑料管(ABS)
耐酸酚醛塑料管
复合材料管材
铝塑复合管
钢塑复合管
钢骨架聚乙烯管
涂塑钢管
玻璃钢管 FRP
硬聚氯乙烯/玻璃钢复合管 UPVC/FRP
焊接材料的组成及特性
焊条的组成
焊芯
药皮
焊条的分类
酸性焊条
具有较强的氧化性，对铁锈、水分不敏感；焊缝中很少有由氢气引起的气孔
焊缝金属力学性能较低
焊接低碳钢和不太重要的碳钢结构
碱性焊条
焊件存在铁锈和水分时，易出现氢气孔
焊缝金属力学性能和抗裂性均较好
可用于合金钢和重要碳钢结构的焊件
用直流反极性进行焊接
防腐材料
基本组成
主要成膜物质（油、树脂）
次要成膜物质（颜料）
化学防锈颜料
物料防锈颜料
辅助成膜物质（稀料）
常用涂料
生漆
漆酚树脂漆
酚醛树脂漆
环氧树脂涂料
呋喃树脂漆
氟-46涂料
过氯乙烯漆
无机富锌漆
聚氨酯漆
聚氨基甲酸酯漆
三聚乙烯防腐涂料
环氧-酚醛漆
环氧煤沥青
02安装工程施工技术
切割与焊接4S1M
切割
机械切割
火焰切割
定义
工作原理
按所使用的燃气种类划分
气割金属需满足的条件
气割的金属
符合气割：纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢以及钛
不符合气割：铸铁、不锈钢、铝和铜，
氧-乙炔火焰切割
氧-丙烷火焰切割
氧-氢火焰切割
氧溶剂切割
电弧切割
等离子弧切割
碳弧气割
激光切割
特点：
可切割多种材料：
缺点：
成本：
焊接
熔化焊
气焊
电弧焊
熔化极
焊条电弧焊
埋弧焊
CO2电弧焊
非熔化极
电渣焊
电子束焊
激光焊接
压焊
电阻焊
电焊
缝焊
对焊
电渣压力焊
超声波焊接
真空扩散焊接
钎焊
硬钎焊
软钎焊
焊接热处理
无损探伤
除锈、防腐蚀和绝热工程
除锈和刷油
衬里
纤维增强塑料衬里
橡胶衬里
衬铅和搪铅衬里
砖】板衬里
绝热工程
常用绝热材料
设备及管道绝热结构组成
保冷结构
保温结构
绝热施工
绝热层施工
防潮施工
保护层施工
刷油和绝热工程量计算
刷油
绝热
设备筒体、管道绝热工程量
设备筒体、管道防潮层和保护层工程量
设备筒体、管道绝热工程量公式：V=π *(D+1.003δ)*1.003δ*L
分层施工（计算）
设备筒体、管道防潮层和保护层工程量:S=π *(D+2.1δ+0.0082)*L
吊装工程
常用吊索具
绳索
麻绳
尼龙带
钢丝绳
链条
吊网
吊具
吊钩
吊环
吊梁
滑轮
轻小型起重设备
千斤顶
滑车
起重葫芦
卷扬机
电动卷扬机
手动卷扬机
绞磨
起重机
分类
桥架型起重机
臂架型起重机
缆索型起重机
常用起重机
流动式起重机
塔式起重机
桅杆起重机
基本参数
基本参数：吊装载荷、额定起重量、幅度、最大起升高度
吊装技术载荷：Qj=K1*k2*Q
流动式起重机选用
种类和性能
汽车起重机
轮胎起重机
履带起重机
特性曲线
选用步骤
吊装方法
塔式起重机吊装
汽车起重机吊装
履带起重机吊装
桥式起重机吊装
直升机吊装
桅杆系统吊装
缆索系统吊装
液压提升
利用构筑物吊装
辅助项目
吹洗、脱脂、钝化和预膜
管道吹扫与清理
注意事项：管道安装后，在压力试验合格后，应进行吹扫与清洗
管道吹扫与清洗方法
① DN≥600mm的液体或气体管道，宜采用人工清理。
② DN＜600mm的液体管道，宜采用水冲洗。
③ DN＜600mm的气体管道，宜采用压缩空气吹扫。
④ 蒸汽管道应采用蒸汽吹扫，非热力管道不得采用蒸汽吹扫。
⑦ 管道吹洗前的保护措施。应将系统内的仪表、孔板、节流阀、调节阀、电磁阀、安全阀、止回阀等管道组件暂时拆除，以模拟件或临时短管替代，待管道吹洗合格后再重新复位。
⑧ 吹扫与清洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。
空气吹扫
① 空气吹扫的吹扫压力不得大于系统容器和管道的设计压力，吹扫流速不宜小于20m/s。
② 吹扫忌油管道时，应使用无油压缩空气或其他不含油的气体进行吹扫。
③ 空气吹扫时，应在排气口设置贴有白布或涂白漆的木质或金属靶板进行检验，吹扫5min后靶板上无铁锈、泥土、水分及其他杂物即为合格。
④ 当吹扫的系统容积大、管线长、口径大，并不宜用水冲洗时，可采取“空气爆破法”进行吹扫。爆破吹扫时，向系统充注的气体压力不得超过0.5MPa，并应采取相应的安全措施。
蒸汽吹扫
① 蒸汽吹扫前，管道系统的保温隔热工程应已完成。
② 蒸汽吹扫应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应小于30m/s。
③ 蒸汽吹扫前，应先进行暖管，并及时疏水。
④ 蒸汽吹扫应按加热、冷却、再加热的顺序循环进行。吹扫时宜采取每次吹扫一根和轮流吹扫的方法
水清洗
① 管道冲洗应使用洁净水，冲洗不锈钢、镍及镍合金管道时，水中氯离子含量不得超过25ppm。
② 管道水冲洗的流速不应小于1.5m/s，冲洗压力不得超过管道的设计压力。
③ 冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%。排水时，不得形成负压。
④ 管道水冲洗应连续进行。
⑤ 对有严重锈蚀和污染管道，当使用一般清洗方法未能达到要求时，可采取将管道分段进行高压水冲洗。
⑥ 管道冲洗合格后，应及时将管内积水排净，并用压缩空气或氮气及时吹干。
大管道闭式循环冲洗技术
大管道可采用闭式循环冲洗技术。适用于城市供热管网、供水管网和各种以水为冲洗介质的工业、民用管网等。
油清洗
油清洗方法适用于大型机械的润滑油、密封油、控制油管道系统的清洗。应在设备和管道吹洗、酸洗合格后、系统试运行前进行。不锈钢油系统管道宜采用蒸汽吹净后再进行油清洗。
① 油清洗应采用系统内循环方式进行。
② 当设计文件无规定时，管道油清洗后用过滤网检验。
③ 油清洗合格的管道，应采取封闭或充氮保护措施。
化学清洗
① 当进行管道化学清洗时，应将无关设备及管道进行隔离。
③ 管道酸洗钝化应按脱脂、酸洗、水洗、钝化、水洗、无油压缩空气吹干的顺序进行。当采用循环方式进行酸洗时，管道系统应预先进行空气试漏或液压试漏检验合格。
④ 化学清洗后的管道以目测检查，内壁呈金属光泽为合格。
⑤ 对不能及时投入运行的化学清洗合格的管道，应采取封闭或充氮保护措施。
管道脱脂
脱脂要求
② 脱脂剂可采用四氯化碳、精馏酒精、三氯乙烯和二氯乙烷等作为脱脂用的溶剂。
④ 对有明显油渍或锈蚀严重管子进行脱脂时，应先采用蒸汽吹扫、喷砂或其他方法清除油渍和锈蚀后，再进行脱脂。
⑤ 脱脂后应及时将脱脂件内部的残液排净，并应用清洁、无油压缩空气或氮气吹干，不得采用自然蒸发的方法清除残液。
⑥ 有防锈要求的脱脂件经脱脂处理后，宜采取充氮封存或采用气相防锈纸、气相防锈塑料薄膜等措施进行密封保护。
脱脂检验：①直接法，②间接法
钝化与预膜
钝化
钝化系指用化学的方法进行流动清洗或浸泡清洗以形成一层致密的氧化铁保护膜的过程。
酸洗后的管道和设备，必须迅速进行钝化。
钝化结束后，要用偏碱的水冲洗，保护钝化膜，以防管道和设备在空气中再次锈蚀。通常钝化液采用亚硝酸钠溶液。
预膜
预膜其防护功能主要是依靠降低金属本身的化学活性来提高它在环境介质中的热稳定性。此外，也依靠金属表面上的转化产物对环境介质的隔离起防护作用。
管道压力试验
基本要求
压力试验目的是检查设备或管道的强度和密封性能。
压力试验按使用的介质可分为液压试验和气压试验两种。管道的压力试验一般以液体为试验介质。
当管道的设计压力≤0.6MPa时（或现场条件不允许进行液压试验时）也可采用气压为试验介质。
液压试验
液压试验应使用清洁水。当对不锈钢、镍及镍合金管道，试验用水中氯离子含量不得超过25ppm。
管道水压试验的方法和要求
① 试压前的准备工作。安装试验用的临时注水和排水管线；在试验管道系统的最高点和管道末端安装排气阀；在管道的最低处安装排水阀；压力表应安装在最高点，试验压力以此表为准。
② 试验前，注入液体时应排尽空气。向管内注水时要打开排气阀。没有明显的漏水现象就可升压。升压时应缓慢进行，达到试验压力后，稳压 10min，无泄漏无变形为合格。
③ 试验合格的管道要把管道内的水放掉，放水前，先打开管道最高点的排气阀，再打开排水阀， 把水放入排水管道。
④ 试验时，环境温度不宜低于5℃。当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。
试验压力的确定
承受内压的钢管道及有色金属管道的试验压力：地上为设计压力的1.5倍，埋地为设计压力的1.5倍，并不得低于0.4 MPa。
承受内压的埋地铸铁管道的试验压力：当设计压力≤0.5MPa时，应为设计压力的2倍；当设计压力＞0.5MPa时，应为设计压力加0.5 MPa。
气压试验
气压试验压力
气压试验常用的气体为干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。
承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa。
气压试验的方法和要求
试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力的1.1倍。
试验前，应用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。
试验时，应缓慢升压，当压力升到规定试验压力的 50%时，应暂停升压，对管道进行一次全面检查，如无泄漏或其他异常现象，可继续按规定试验压力的 10％逐级升压，每级稳压 3min，直至试验压力。并在试验压力下稳压 10min，再将压力降至设计压力，以发泡剂检验不泄漏为合格。
泄漏性试验
是以气体为试验介质检查管道系统泄漏点的试验。
① 输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。
② 泄漏性试验应在压力试验合格后进行。
③ 泄漏性试验压力为设计压力。
④ 泄漏性试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压在10min 后，采用涂刷中性发泡剂等方法巡回检查，所有密封点有无泄漏为合格。
管道真空度试验
① 真空系统在气压试验合格后，还应按设计文件规定进行24h的真空度试验。
② 达到设计规定的真空度后，关闭系统，24h后系统增压率不应大于5% 。
设备压力试验
基本要求
设备压力试验可分为液压试验、气压试验和气密性试验。液压试验、气压试验统称为设备耐压试验。
设备耐压试验应采用液压试验，若采用气压试验代替液压试验时，必须符合下列规定：
① 压力容器的焊接接头进行100%射线或超声检测并合格。
② 非压力容器的焊接接头进行25%射线超声检测，合格级别射线检测为III级、超声检测为II级。
③ 有单位技术总负责人批准的安全措施。
液压试验
① 液压试验时，缓慢升压至设计压力；确认无泄漏后继续升压至规定试验压力，保压时间不少于 30min；然后将压力降至规定试验压力的 80%，对所有焊接接头和连接部位进行全面检查，无变形和渗漏为合格。
② 对在基础上作液压试验且容积大于100m3的设备，液压试验的同时，在充液前、充液1/3时、充液2/3时、充满液后24h时、放液后，应做基础沉降观测。
气压试验
气密性试验
气密性试验的主要目的是检查连接部位的密封性能。气密性试验可在气压试验压力降到气密性试验压力后一并进行。
① 设备经液压试验合格后方可进行气密性试验。
③ 气密性试验时，压力应缓慢上升，达到试验压力后，保压时间不少于30 min，同时对焊缝和连接部位等用检漏液检查，无泄漏为合格。
03安装工程计量
安装工程计量规范的内容
项目编码
安装工程专业分类和计量规定
与其他工程量计算规范界限划分规定
安装分部分项工程量清单编制
安装工程措施项目清单编制
措施项目清单内容
措施项目清单编制
04通用设备安装工程
机械设备工程
常用机械设备的分类和安装
设备分类
通用机械设备
金属切削设备、锻压设备、铸造设备、泵、压缩机、风机、电动机、起重运输机械。
专用机械设备
干燥、 过滤、压滤机械设备，污水处理、橡胶、化肥、医药加工机械设备，炼油机械设备，胶片生产机械设备。
设备清洗
装配件表面除锈及污垢清除，宜采用碱性清洗液和乳化除油液进行清洗。
a. 对设备及大、中型部件的局部清洗，宜采用溶剂油、航空洗涤汽油、轻柴油、乙醇和金属清洗剂进行擦洗和涮洗。
b. 对中小型形状复杂的装配件，宜采用多步清洗法或浸、涮结合清洗；采用加热浸洗时，应控制清洗液温度，被清洗件不得接触容器壁。
c. 对形状复杂、污垢粘附严重的装配件，宜采用清洗液进行喷洗；对精密零件、滚动轴承等不得用喷洗法。
d. 对装配件进行最后清洗时，宜采用超声波装置进行清洗。
e. 对形状复杂、污垢粘附严重、清洗要求高的装配件，宜采用浸一喷联合清洗。
设备润滑
润滑脂优缺点
优点
a.具有更高的承载能力和更好的阻尼减震能力；
b.具有较低的蒸发速度，高温和长周期运行中有更好的特性；
c.基础油爬行倾向小；
d.能形成具有一定密封作用的脂圈，有利于在潮湿和多尘环境中使用；
e.能牢固地粘附在润滑表面上，在倾斜甚至垂直表面上不流失。
f.可简化设备的设计与维护。
缺点
冷却散热性能差，内摩擦阻力大，换脂不如油方便。
润滑脂用途
散热要求和密封设计不是很高的场合，重负荷和震动负荷、中速或低速、经常间歇或往复运动的轴承，特别是处于垂直位置的机械设备，如轧机轴承润滑。
润滑油用途
在散热要求髙、密封好、设备润滑剂需要起到冲刷作用的场合。如球磨机滑动轴承润滑。
设备基础
组成材料
素混凝土基础：适用于承受载荷较小，变形不大的设备基础；
钢筋混凝土基础：适用于承受载荷较大，变形较大的设备基础；
垫层基础：适用于使用后允许产生沉降的结构，如大型储罐等。
埋置深度
浅基础分为：扩展基础、联合基础、独立基础；
深基础分为：桩基础、沉井基础。
装深沉
结构形式
分成大块式基础、箱式基础和框架式基础。
使用功能
分成减振基础和绝热层基础。
地脚螺栓的分类和适用范围
固定地脚螺栓
又称短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，底部做成开叉形、环形、钩形等形状，以防止地脚螺栓旋转和拔出。适用于没有强烈震动和冲击的设备。
活动地脚螺栓
又称长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，这种地脚螺栓比较长，或者是双头螺纹的双头式，或者是一头螺纹、另一头 T 字形头的 T 型式。适用于有强烈震动和冲击的重型设备。
锚固式地脚螺栓
胀锚地脚螺栓中心到基础边沿的距离不小于7倍的胀锚直径，安装胀锚的基础强度不得小于10MPa。常用于固定静置的简单设备或辅助设备。
粘接地脚螺栓
为近年常用的一种地脚螺栓，其方法和要求同胀锚。在粘接时应把孔内的杂物吹净，使用环氧树脂砂浆锚固地脚螺栓。
地脚螺栓的施工
直埋
优点：混凝土一次浇筑成型，混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高； 缺点：螺栓无固定支撑点，如果螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。
后埋
优点：螺栓有可靠的支撑点，定位准确，不容易出现误差； 缺点：预留孔洞部分容易与原混凝土之间产生裂缝，降低整体的抗剪强度，使结构的整体耐久性受到影响。
垫铁
功能
在设备底座下安放垫铁组，通过对垫铁组厚度的调整，使设备达到安装要求的标高和水平度，使设备底座各部分都能与基础充分接触，具有减震，支撑的作用。
分类
平垫铁（矩形垫铁）用于承受主要负荷和较强连续振动的设备；
斜垫铁（斜插式垫铁）多用于不承受主要负荷的部位。
垫铁放置要求
①每个地脚螺栓旁边至少应放置一组垫铁，相邻500～1000mm。
②每一组垫铁内，斜垫铁放在最上面，单块斜垫铁下面应有平垫铁。
③不承受主要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可。
④承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用点焊焊牢；
⑤承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时，垫铁组不能采用斜垫铁，只能采用平垫铁。
⑥每组垫铁总数一般不得超过5块，并将各垫铁焊牢。在垫铁组中，厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，最薄的安放在中间，且不宜小于2mm，以免发生翘曲变形。
⑦同一组垫铁几何尺寸要相同。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心
设备安装
滑动轴承装配
工作可靠、平稳、无噪声、油膜吸振能力强，因此可承受较大的冲击荷载。
滚动轴承装配
包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。
齿轮传动装配
齿轮最常用的材料是钢，其次是铸铁，还有非金属材料。
铸铁常作为低速、轻载、不太重要场合的齿轮材料；
非金属材料适用于高速、轻载、且要求降低噪声的场合。
蜗轮蜗杆传动
特点是传动比大、传动比准确、传动平稳、噪声小、结构紧凑、能自锁。
不足之处是传动效率低、工作时产生摩擦热大、需良好的润滑。
固体输送设备和电梯
固定输送设备
带式输送机
提升输送机
斗式提升机
是在垂直方向输送散状物料的输送机。
能在有限的场地内连续将物料由低处垂直运至高处，所需占地面积小是其显著优点。
缺点是维护、维修不易，经常需停车检修。斗式提升机适合输送均匀、干燥、细颗粒散装固体物料。
斗式输送机
也叫V型料斗输送提升机，V形料斗可在垂直或者水平与垂直相结合的布置中输送物料。
只有在其他标准型输送机不能满足要求时，才考虑采用。因为其输送速度慢，输送能力较低，基建投资费要比其他斗式提升机高。
斗式输送机特别适合于输送含有块状、没有磨琢性的物料。
吊斗提升机
吊斗式提升机是以吊斗在垂直或倾斜轨道上运行的间断输送设备。
结构简单，维修量很小，输送能力可大可小，输送混合物料的离析很小。
适用于大多间歇的提升作业，铸铁块、焦炭、大块物料等均能得到很好的输送。
链式输送机
鳞板输送机
输送能力大，运转费用低，用来完成大量繁重散装固体及具有磨琢性物料的输送任务。
刮板输送机
用来输送粒状和块状、流动性好、非磨琢性、非腐蚀或中等腐蚀性的物料。
埋刮板输送机
主要优点是全封闭式的机壳，被输送的物料在机壳内移动，不污染环境，能防止灰尘逸出，或者采用惰性气体保护被输送物料。
埋刮板输送机可以输送粉状的、小块状的、片状和粒状的物料，还能输送需要吹洗的有毒或有爆炸性的物料及除尘器收集的滤灰等。
螺旋输送机
螺旋输送机的设计简单、造价低廉。螺旋输送机输送块状，纤维状或粘性物料时被输送的固体物料有压结倾向。
螺旋输送机输送长度受传动轴及联接轴允许转矩大小的限制。
振动输送机
可以输送具有磨琢性、化学腐蚀性或有毒的散状固体物料，高温物料，可在防尘、有气密要求或有压力情况下输送物料。结构简单，操作方便，安全可靠。
初始价格较高，维护费用较低。振动输送机输送物料时能耗较低，因此运行费用较低；
输送能力有限，且不能输送黏性强的物料、易破损的物料、含气的物料，同时不能大角度向上倾斜输送物料。
悬挂输送机
电梯
分类
按规范分类
I类：为运送乘客而设计的电梯。
II 类：主要为运送乘客，同时也可运送货物设计的电梯。
III 类：为运送病床（包括病人）及医疗设备设计的电梯。
IV类：主要为运送通常由人伴随的货物而设计的电梯。
V类：杂物电梯。
VI类： 为适应交通流量和频繁使用而特别设计的电梯。
按速度分类
低速梯（丙类梯）：速度低于 1.0m/s ，用在 10 层以下的建筑物或客货两用电梯或货梯。
快速梯（乙类梯）：速度在 1.0～2.0m/s ，用在 10 层以上的建筑物内。
高速梯（甲类梯）：速度大于 2.0～3.0m/s ，用在 16 层以上的建筑物内。
超高速梯：速度超过 3.0～10.0m/s 或更高，用于超高层建筑物内。
按驱动点击类型
①单速、双速、三速电梯。
②调速电梯
③调压调速电梯
④调频调压调速电梯（VVVF）
通常采用微机、塑变器、PWM控制器，以及速度电流等反馈系统。在调节定子频率的同时，调节定子中电压，以保持磁通恒定，使电动机力矩不变，其性能优越、安全可靠、速度可达6m/s。
按有无齿轮减速器分类
有齿轮减速器：
蜗杆蜗轮式：运行速度2.5m/s以下。
斜齿轮式：运行速度4m/s以下。
行星轮式：运行速度2.5m/s以下。
无齿轮减速器：
VVVF调速电梯使用较广
组成
基本组成
电梯由机械和电气两大系统组成。
机械系统由曳引系统、轿厢和对重装置、导向系统、厅轿门和开关门系统、机械安全保护系统等组成
引导系统
电梯的引导系统，包括轿厢引导系统和对重引导系统。这两种系统均由导轨、导轨架和导靴三种机件组成。
每台电梯均具有两组至少 4 列导轨。每根导轨上至少应设置 2 个导轨架，各导轨架之间的间隔距离应不大于 2.5m。
机械安全保护系统
主要由限速装置和安全钳、缓冲器组成。
缓冲器。设在井道底坑的地面上，用来吸收蹾底时轿厢或对重装置动能的制动装置。
安装
安装导轨架和导轨
一般砖混结构的电梯井道采用埋入式稳固导轨架。
钢筋混凝土结构的电梯井道，则常用焊接式、预埋螺栓固定式、对穿螺栓固定式稳固导轨架更合适。
安装限速装置
限速装置由限速器、张紧装置和钢丝绳等三部分组成。
限速器一般位于机房内，多将限速器安装在机房楼板上，但也可以将限速器直接安装在承重梁上。
泵、风机和压缩机
泵
种类、特点和用途
动力式泵
离心泵
中开式多级离心泵
离心式过来给水泵
离心式冷凝水泵
热循环泵
筒式离心油泵
屏蔽泵
轴流泵
混流泵
旋涡泵
容积式泵
往复泵
活塞泵
隔膜泵
隔膜计量泵
回转泵
齿轮泵
螺杆泵
凸轮泵
转子泵
柱塞泵
其他类型泵
喷射泵
水环泵
主要用于抽吸空气或水，达到液固分离。该泵在煤矿（抽瓦斯）、化工、造纸、食品、建材、冶金等行业中得到广泛应用。水环泵也可用作低压的压缩机
罗茨泵
广泛用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制，以及化工、食品、医药工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面。
扩散泵
是目前获得高真空的最广泛、最主要的工具之一，通常指油扩散泵。
电磁泵
用于输送一些有毒的重金属，如汞、铅等，用于核动力装置中输送作为载热体的液态金属，也用于铸造生产中输送熔融的有色金属。
水锤泵
适合于具有微小水力资源条件的贫困用水地区，以解决山丘地区农村饮水和治旱问题。
泵的安装
风机
按作用原理分类
透平式
离心式
轴流式
混流式
容积式
往复式
活塞式
隔膜式
回转式
滑片式
螺杆式
罗茨式
按产生压力分类
通风机（排出气体压力≤14.7kPa）
鼓风机（14.7kPa<排出气体压力≤350kPa）
压缩机（排出气体压力>350kPa）
按结构形式分类
离心通风机
常用于小流量、高压力的场所，且几乎均选用交流电动机拖动。
轴流式通风机
具有流量大、风压低，体积小的特点。
动叶、导叶可调节，安装角可调，使用范围和经济性能均比离心式通风机好。
在大型电站、大型隧道、矿井等通风、引风装置中得到日益广泛的应用。
风机型号表示方法
风机的安装
①风机运转时，均应经一次启动立即停止运转的试验；
②风机启动后，不得在临界转速附近停留；
③风机启动时，润滑油的温度一般不应低于25℃，运转中轴承的进油温度一般不应高于40℃；
⑤有启动油泵的机组，应在风机启动前开动启动油泵，待主油泵供油正常后才能停止启动油泵；风机停止运转前，应先开动启动油泵，风机停止转动后应待轴承回油温度降到45℃后再停止启动油泵；
⑥风机运转达到额定转速后，应将风机调理到最小负荷进行机械运转至规定的时间，然后逐步调整到设计负荷下检查原动机是否超过额定负荷，如无异常现象则继续运转至所规定的时间为止；
⑦高位油箱的安装高度，轴承中分面向上不应低于5m；
⑧风机的润滑油冷却系统中的冷却水压力应低于油压。
压缩机
活塞式压缩机(属容积式压缩机)
1.气流速度低、损失小、效率高；
2.压力范围广，从低到超高压范围均适用；
3.适用性强，排气压力在较大范围内变动时，排气量不变；
4.除超高压压缩机，机组零部件多用普通金属材料；
5.外形尺寸及重量较大，结构复杂，易损件多，排气脉动性大，气体中常混有润滑油。
离心式压缩机(属透平式压缩机)
1.气流速度高，损失大；
2.小流量，超高压范围不适用；
3.流量和出口压力变化由性能曲线决定；
4.旋转零部件常用高强度合金钢；
5.外形尺寸及重量较小，结构简单，易损件少，排气均匀无脉动，气体中不含油。
工业炉和煤气发生设备
按供热方式分类
火焰炉。按工作室的形状可分为膛式火焰炉和回转炉。
电炉。电炉又可分为电阻炉、感应炉和电弧炉。
按热工制度分类
间断式炉（周期式炉）。如室式炉、 台车式炉、井式炉。
警（井）车室
连续式炉。如连续式加热炉和热处理炉、环形炉、步进式炉、 振底式炉等。
煤气发生设备
煤气发生炉
单段式：具有产气量大、气化完全、煤种适应性强、煤气热值高、操作简便、安全性能高的优点。缺点是效率较低，容易堵塞管道。主要应用输送距离较短，对燃料要求不高的窑炉及工业炉。
双段式：其气化效率和综合热效率均比单段炉高，不易堵塞管道，操作弹性大，自动化程度高，劳动强度低。不污染环境，节水显著，占地面积小，输送距离长，长期运行成本低。
干馏式：更适合于烟煤用户生产的户型，具有投资小、煤气热值高、施工周期短的特点。
煤气洗涤塔
适用于含有少量粉尘的混合气体分离。
电气滤清器
是一种煤气净化设备，在除尘、除焦油方面效率较高。
竖管
煤气发生附属设备
机械设备安装工程计量
输送设备工程量计量单位一般均是“台”。
交流电梯、直流电梯等电梯，按设计图示数量以 “部”为单位。
离心泵、压缩机数量以“台”计算。
焦油分离机，以“台”为单位计算。
热力设备工程
锅炉概述
工业锅炉设备组成
“锅”：是指容纳锅水和蒸汽的受压部件，包括锅筒（汽包）、对流管束、水冷壁、集箱（联箱）、蒸汽过热器、省煤器和管道组成的一个封闭的汽—水系统。
“炉”：是指锅炉中使燃料进行燃烧产生高温烟气的场所，是包括煤斗、炉排、炉膛、除渣板、送风装置等组成。
锅炉主要性能指标
蒸发量
蒸汽锅炉每小时生产的额定蒸汽量称为蒸发量。蒸汽锅炉用额定蒸发量表明其容量的大小，也称锅炉的额定出力或铭牌蒸发量，单位是t/h。
热水锅炉则用额定热功率来表明其容量的大小，单位是MW。
压力
温度
受热面蒸发率
蒸汽锅炉每平方米受热面每小时所产生的蒸汽量，称为锅炉受热面蒸发率，单位是kg/（m²·h）。
受热面发热率
热水锅炉每平方米受热面每小时所产生的热量称为受热面的发热率，单位是kJ/（m²·h）。
锅炉受热面蒸发率或发热率是反映锅炉工作强度的指标，其数值越大，表示传热效果越好。
锅炉热效率
锅炉热效率是指锅炉有效利用热量与单位时间内锅炉的输入热量的百分比，也称为锅炉效率，用符号η表示，它是表明锅炉热经济性的指标。
有时为了概略地衡量蒸汽锅炉的热经济性，还常用煤汽比来表示，即锅炉在单位时间内的耗煤量和该段时间内产汽量之比。
工业锅炉本体安装
锅炉钢架安装
锅筒安装
锅筒内部装置的安装，应在水压试验合格后进行。
受热面管道(对流束)的安装
对流管束通常是由连接上、下锅筒间的管束构成。连接方式有胀接和焊接两种。
胀接完成后，进行水压试验，并检查胀口严密性和确定需补胀的胀口。补胀在放水后进行，补胀不宜多于2次。
受热面管子与锅筒、集箱焊接时多采用预留管接头对口接焊。可采用手弧焊和氩弧焊等方法焊接。焊后进行10%射线探伤检查。
水冷壁和对流管束管子，一端为焊接，另一端为胀接时，应先焊后胀。并且管子上全部附件应在水压试验之前焊接完毕。
一般应先焊集箱对接焊口，后焊锅筒焊缝。
省煤器安装
省煤器就是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收的是温度比较低的烟气中的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。
铸铁省煤器安装前，应逐根（或组）进行水压试验。每根铸铁省煤器管上破损的翼片数不应大于总翼片数的 5%，整个省煤器中有破损翼片的根数不应大于总根数的 10% 。
空气预热器安装
空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进人锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，是一种提高锅炉热交换性能，降低能力消耗的设备。
空气预热器分为板式、管式和回转式三种结构形式，经常采用的是管式和回转式预热器。
过热器安装
过热器是将锅筒内产生的饱和水蒸气，再一次进行加热，使之成为过热蒸汽的设备，饱和蒸汽又称湿蒸汽，经过热器加热后变成干蒸汽。
按照传热方式的不同，过热器可分为低温对流过热器、屏式过热器和高温辐射过热器。对流过热器大都垂直悬挂于锅炉尾部；辐射过热器多半装于锅炉的炉顶部或包覆于炉墙内壁上。
炉排安装
锅炉安全附件的安装
压力表安装
常用的压力表有液柱式、弹簧式和波纹管式压力表，以及压力变送器。
① 压力测点应选在管道的直线段介质流速稳定的地方，取压装置端部不应伸入管道内壁。
② 测量低压的压力表或变送器的安装高度宜与取压点的高度一致；测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8m以上，或在仪表正面加护罩。
液位检测仪表的安装
常用的水位计有玻璃管式、平板式、双色、磁翻柱液位计以及远程水位显示装置等。
①蒸发量大于0.2t/h的锅炉，每台锅炉应安装两个彼此独立的水位计，以便能校核锅炉内的水位。
②水位计应装在便于观察的地方。水位计距操作地面高于6m时，应加装远程水位显示装置。
③水位计和锅筒（锅壳）之间的汽-水连接管内径不得小于18mm，连接管的长度要小于500mm，以保证水位计灵敏准确。
④水位计有放水阀门和接到安全地点的放水管。
⑤水位计与汽包之间的汽-水连接管上不能安装阀门，更不得装设球阀。如装有阀门，在运行时应将阀门全开，并予以铅封。
安全阀安装
中、低压锅炉常用的安全阀主要有弹簧式和杠杆式两种。
① 安装前安全阀应逐个进行严密性试验；
② 蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少应装设两个安全阀（不包括省煤器上的安全阀）。
额定工作压力≤0.8Mpa整定压力：一个安全阀工作压力加0.03，另一个安全阀工作压力加0.05
额定工作压力0.8-3.82Mpa整定压力 ：一个安全阀工作压力的1.04倍， 另一个安全阀工作压力的1.06倍
注：省煤器安全阀的整定压力应为装设地点工作压力的1.1倍。
对装有过热器的锅炉，按较低压力进行整定的安全阀必须是过热器上的安全阀，过热器上的安全阀应先开启。
③ 蒸汽锅炉安全阀应铅垂安装。排汽管底部应装有疏水管。省煤器的安全阀应装排水管。在排水管、排汽管和疏水管上，不得装设阀门。
④ 省煤器安全阀整定压力调整，应在蒸汽严密性试验前用水压的方法进行。
⑤ 蒸汽锅炉安全阀经调整检验合格后，应加锁或铅封。
锅炉水压试验
锅炉水压试验的范围包括有锅筒、联箱、对流管束、水冷壁管、过热器、锅炉本体范围内管道及阀门等；安全阀应单独作水压试验。
注：锅炉本体水压试验应以锅筒或过热器集箱的压力表为准。
炉墙的砌筑
烘炉
烘炉前锅炉本体要经过水压试验
煮炉
煮炉用药。氢氧化钠和磷酸三钠。当无磷酸三钠时，可用碳酸钠代替。也可单独使用碳酸钠煮炉。
定压及蒸汽严密性试验
锅炉经烘炉和煮炉后应进行严密性试验。锅炉应带负荷运行48小时，整体出厂锅炉为4~24小时，运行正常为合格。
锅炉辅助设备
燃料制作和供应设备
灰渣处理设备
人工除灰渣
机械除灰渣系统
水力除灰渣系统
工业锅炉房一般采用低压水力除灰渣系统
烟气净化设备
锅炉的除尘设备
干法除尘
工业锅炉最常用干法除尘的是旋风除尘器。
旋风除尘器结构简单、处理烟气量大，没有运动部件、造价低、维护管理方便，除尘效率一般可达85％左右，是工业锅炉烟气净化中应用最广泛的除尘设备。
湿法除尘
麻石水膜除尘器
用天然的花岗岩砌筑而成，耐酸、防腐、耐磨，使用寿命长。除尘效率可以达到98%以上。
旋风水膜除尘器
适合处理烟气量大和含尘浓度高的场合。它可以单独采用，也可以安装在文丘里洗涤器之后作为脱水器。
除尘设备选用
供热锅炉房多采用旋风除尘器。
对于往复炉排、链条炉排等层燃式锅炉，一般采用单级旋风除尘器。
对抛煤机炉、煤粉炉、沸腾炉等室燃锅炉，一般采用二级除尘；
当采用干法旋风除尘达不到烟尘排放标准时，可采用湿式除尘。
烟气脱硫
（1）燃烧前燃料脱硫。可以通过洗选法脱除部分的硫化亚铁以及其他矿物质。也可采用化学浸出法、微波法、细菌法脱硫。
（2）烟气脱硫。是工业中大规模应用的、有效的脱硫方法。
1）干法脱硫的最大优点是治理中无废水、废酸的排放，减少了二次污染。缺点是脱硫效率低，设备庞大。
2）湿法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去SO2，所用设备比较简单，操作容易，脱硫效率高；但脱硫后烟气温度较低，且设备的腐蚀较干法严重。
石灰石－石膏湿法在湿法烟气脱硫领域得到了广泛的应用。
热力设备安装工程计量
“只”：暖风器、煤粉分离器
“t”：省煤器、旋风分离器、中压锅炉烟风煤管道、渣仓、石粉仓、吸收塔、散装和组装锅炉
“套”：炉排及燃烧装置、测粉装置、落煤装置
“台”：汽包、回转式空气预热器、管式空气预热器、扩容器、消音器
“台”或“m”：皮带机、配仓皮带机
消防工程
火灾分类
A类火灾：木材、布类、纸类、橡胶等普通可燃物的火灾；（固）
B类火灾：可燃性液体或气体的火灾；
C类火灾：电气设备的火灾；
D类火灾：钾、钠、镁等可燃性金属或其他活性金属火灾。
水灭火系统
消火栓灭火系统
消火栓灭火系统组成
室外消火栓灭火系统由室外消火栓、消防水泵接合器、供水管网和消防水池组成的；
室内消火栓系统是由消火栓、水带、水枪及直接启动消防水泵的按钮组成的。
室内消火栓给水系统分类
①无水泵和水箱的室内消火栓给水系统。室外给水管网的水量、水压在任何时候均能满足室内最高、最远处消火栓的设计流量、压力要求。
②仅设水箱的室内消火栓给水系统。该系统适用于室外给水管网的流量能满足用水量，当生活、生产、消防的用水量达到最大时，室外管网的压力不能保证室内最高、最远处消火栓的用水要求。
③设消防水泵和水箱的室内消火栓给水系统。适用于室外管网的水量和水压经常不能满足室内消火栓给水系统的初期火灾所需水量和水压的情况。
④区域集中的室内高压消火栓给水系统及室内临时高压消火栓给水系统
⑤分区给水的室内消火栓给水系统。当建筑物的高度超过50m或消火栓处的静水压力超过0.8MPa时，应采用分区供水的室内消火栓给水系统。
室内消火栓给水系统主要设备
室内消火栓
消防水泵结合器
消防水泵结合器设置原则
消防给水为竖向分区供水时，在消防车供水压力范围内的分区，应分别设置水泵接合器；
水泵接合器应设在室外便于消防车使用的地点，且距室外消火栓或消防水池的距离不宜小于15m，并不宜大于40m。
应设置消防水泵接合器的场所
①高层民用建筑；
②设有消防给水的住宅、超过五层的其他多层民用建筑；
③超过2层或建筑面积大于10000m²的地下或半地下建筑、室内消火栓设计流量大于10L/s平战结合的人防工程；
④高层工业建筑和超过四层的多层工业建筑；
⑤城市交通隧道。
工四民五加高层 地下二层超万平 十升人防隧道通
消防水泵接合器的安装要求
墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求；设计无要求时，其安装高度距地面宜为0.7m,与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。
地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。
消火栓系统安装
管道的布置要求
室内消火栓系统管网应布置成环状，当室外消火栓设计流量不大于20L/s，且室内消火栓不超过10个时，可布置成枝状；
室内消火栓环状给水管道检修要求
①室内消火栓竖管应保证检修管道时关闭的竖管不超过1根，当竖管超过4根时，可关闭不相邻的2根。
②每根竖管与供水横干管相接处应设置阀门。
③当生产、生活用水量达到最大，市政给水管道仍能满足室内外消防用水量时，室内消防泵进水管宜直接从市政管道取水。
④室内消火栓给水管网与自动喷水灭火设备的管网应分开设置，如有困难应在报警阀前分开设置。
⑤高层建筑的消防给水应采用高压或临时高压给水系统，与生活、生产给水系统分开独立设置。
消防水箱的设置要求
②水箱的设置高度应保证最不利点消火栓静水压力。当建筑高度不超过100m时，最不利点消火栓静水压力不应低于0.07MPa；当建筑高度超过100m时，不应低于0.15MPa。
③消防水箱应储存10min的消防用水量，与其他用水合并时，应有消防用水不作他用的技术措施。
水泵及配管要求
一组消防水泵由工作泵和备用泵组成。同一泵组的消防水泵型号宜一致，且工作泵不宜超过3台；
消防水泵应采用自灌式吸水；从市政管网直接抽水时，应在消防水泵出水管上设置有空气隔断的倒流防止器。
一组消防水泵的吸水管不应少于2条，当其中一条损坏或检修时，其余吸水管应仍能通过全部消防用水量；临时高压消防给水系统应采用防止消防水泵低流量空转过热的技术措施。
当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表。
管道的连接方式
室内消火栓给水管道，管径不大于100mm时，宜用热镀锌钢管或热镀锌无缝钢管，管道连接宜采用螺纹连接、卡箍（沟槽式）管接头或法兰连接；
管径大于100mm时，采用焊接钢管或无缝钢管，管道连接宜采用焊接或法兰连接。
喷水灭火系统
自动喷水灭火系统
闭式喷水灭火系统
湿式灭火系统
是指在准工作状态时管道内充满有压水的闭式系统。该系统由闭式喷头、水流指示器、湿式自动报警阀组、控制阀及管路系统组成,必要时还包括与消防水泵的联动控制和自动报警装置。
该系统具有控制火势或灭火迅速的特点。主要缺点是不适应于寒冷地区。其使用环境温度为4℃~70℃。
干式灭火系统
平时在报警阀前充满水而在阀后管道内充以压缩空气。当火灾发生时，喷水头开启，先排出管路内的空气，供水才能进入管网，由喷头喷水灭火。
该系统适用于环境温度低于4℃和高于70℃并不宜采用湿式喷头灭火系统的地方。主要缺点是作用时间比湿式系统迟缓一些，灭火效率一般低于湿式灭火系统，另外还要设置压缩机及附属设备，投资较大。
干湿两用灭火系统
该装置在冬季寒冷的季节里，管道内可充填压缩空气，即为自动喷水干式灭火系统。在温暖的季节里整个系统充满水，即为自动喷水湿式灭火系统。此种系统在设计和管理上都很复杂，很少采用。
预作用系统
该系统具有湿式系统和干式系统的特点，预作用阀后的管道系统内平时无水，呈干式。火灾发生初期，火灾探测器系统动作先于喷头控制自动开启或手动开启预作用阀，使消防水进入阀后管道，系统成为湿式。 当火场温度达到喷头的动作温度时，闭式喷头开启，即可出水灭火。
该系统既克服了干式系统延迟的缺陷，又可避免湿式系统易渗水的弊病，故适用于不允许有水渍损失的建筑物、构筑物。
重复启闭预作用灭火系统
一种是利用洒水喷头本身具有的自动重复启闭的功能，另一种是系统通过火灾探测控制启闭系统的控制阀，来实现系统的重复启闭的功能。 重复启闭预作用系统具有多次自动启动和自动关闭的特点，在火灾复燃后能有效扑救。
开式喷水灭火系统
也叫自动喷水雨淋系统。它的管网和喷淋头的布置与干式系统基本相同，但喷淋头是开式的。系统包括开式喷头，管道系统，雨淋阀、火灾探测器和辅助设施等。 雨淋系统一旦动作，系统保护区域内将全面喷水，可以有效控制火势发展迅猛、蔓延迅速的火灾。
水幕系统
水幕系统的工作原理与雨淋系统基本相同，所不同的是水幕系统喷出的水为水幕状。 水幕系统不具备直接灭火的能力，一般情况下与防火卷帘或防火幕配合使用，起到防止火灾蔓延的作用。
水喷雾灭火系统
适用范围
不仅能扑灭A类固体火灾，水雾自身的电绝缘性及雾状水滴的形式不会造成液体火飞溅，也可用于扑灭闪点大于60℃的B类火灾和C类电气火灾。
用途
由于水喷雾具有的冷却、窒熄、乳化、稀释作用，可用于灭火、控制火势及防护冷却等方面。
特点
水喷雾灭火系统要求的水压较自动喷水系统高，水量也较大，故使用中受一定限制。一般适用于工业领域中的石化、交通和电力部门。用于高层建筑内的柴油机发电房、燃油锅炉房等地方。
水雾喷头
高速水雾喷头为离心喷头，雾滴较细，主要用于灭火和控火，可以有效扑救电气火灾，燃油锅炉房和自备发电机房设置水喷雾灭火系统应采用此类喷头；
中速水雾喷头系撞击式喷头，雾滴较粗。它主要用于防护冷却。不适用于扑救电气火灾，燃气锅炉房的水喷雾系统可采用该类喷头。
喷水灭火系统组件
水流指示器
用于自动喷水灭火系统中将水流信号转换成电信号的一种报警装置。连接方式有螺纹式、焊接式、法兰式及鞍座式水流指示器。
喷头
喷水灭火系统安装
系统组件的检验
喷头的现场检验应符合下列要求
③闭式喷头应进行密封性能试验。试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力为3.0MPa,试验时间不得小于3min. 当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。 当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，不得使用该批喷头。
阀门及其附件的现场检验应符合下列要求
③报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力为额定工作压力的2倍，试验时间为5min，阀瓣处应无渗漏。
管道安装
1）自动喷水灭火系统管道的安装顺序为先配水干管，后配水管。
3）管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称通径大于50mm的管道上不宜采用活接头。
5）管道穿过建筑物的变形缝时设置柔性短管，穿过墙体或楼板时加设套管。套管长度不得小于墙体厚度或应高于楼面或地面50mm。
6）管道横向安装宜设2‰-5‰的坡度，坡向排水管。当喷头数量少于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量多于5只时，宜装设带阀门的排水管。
喷头安装
1）喷头应在系统管道试压、冲洗合格后安装。安装时应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。不得对喷头进行拆装、改动，不得附加任何装饰性涂层。
2）当喷头的公称通径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器
3）当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。
报警阀组安装
应在供水管网试压、冲洗合格后进行。
报警阀组安装安装时应使水流方向一致，距室内地面高度宜为1.2m为两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m,报警阀组凸出部位之间的距离不应小于0.5m。
水流指示器安装
1）应在管道试压、冲洗合格后进行。
2）水流指示器一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上，应使电器元件部位竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段。
3）信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的距离不宜小于300mm。
气体灭火系统
概述
气体灭火系统显著的优点就是灭火后不留任何痕迹，无二次污染，但由于气体灭火系统大都采用高压贮存、高压输送，相比水喷淋系统危险系数要大。
特点及使用范围
二氧化碳灭火系统
应用场所
油浸变压器室、装有可燃油的高压电容器室、多油开关及发电机房等；
电信、广播电视大楼的精密仪器室及贵重设备室、大中型电子计算机房等；
加油站、档案库、文物资料室、图书馆的珍藏室；
大、中型船舶货舱及油轮油舱等。
油、电、精密怕水的重要场合
不适用于扑救
活泼金属及其氢化物的火灾（如锂、钠、镁、铝、氢化钠等）;
自己能供氧的化学物品火灾（如硝化纤维和火药等）;
能自行分解和供氧的化学物品火灾（如过氧化氢等）。
七氟丙烷灭火系统
特点
七氟丙烷是一种以化学方式灭火为主的洁净气体灭火剂，该灭火剂无色、无味、不导电，无二次污染，具有清洁、低毒、电绝缘性好，灭火效率高的特点； 特别是它不含溴和氯，对臭氧层无破坏，在大气中的残留时间比较短，被认为是替代卤代皖1301、1211的最理想的产品之一。 适用于有人工作的场所，对人体基本无害。
不可用于下列物质的火灾
氧化剂的化学制品及混合物，如硝化纤维、硝酸钠等；
活泼金属，如：钾、钠、镁、铝、铀等；
金属氧化物，如：氧化钾、氧化钠等；
能自行分解的化学物质，如过氧化氢、联胺等。
IG541混合气体灭火系统
特点
IG541混合气体灭火剂是由氮气、氩气和二氧化碳气体按一定比例混合而成的气体， 它对大气层臭氧没有损耗，也不会对地球的“温室效应”产生影响，无毒、无色、无味、无腐蚀性及不导电，既不支持燃烧，又不与大部分物质产生反应。 以环保的角度来看，是一种较为理想的灭火剂。
适用于
电子计算机房、通信机房、配电房、油浸变压器、自备发电机房、图书馆、档案室、博物馆及票据、文物资料库等经常有人工作的场所，
可用于扑救电气火灾、液体火灾或可溶化的固体火灾，
固体表面火灾及灭火前能切断气源的气体火灾，
油、电、精密怕水且经常有人的场合
不适用于
不可用于扑救D类活泼金属火灾
热气溶胶预制灭火系统
S型气溶胶几乎无微粒，沉降物极低。从生产到使用过程中无毒、无公害、无污染、无腐蚀、无残留。不破坏臭氧层，无温室效应，符合绿色环保要求。 其灭火剂是以固态常温常压储存，不存在泄漏问题，维护方便； 属于无管网灭火系统，安装相对灵活，工程造价相对较低。
系统安装
储存装置安装
（2）容器阀和集流管之间应采用挠性连接。
（4）储存装置的布置，应便于操作、维修及避免阳光照射。操作面距墙面或两操作面之间的距离，不宜小于1.0m，且不应小于储存容器外径的1.5倍。
（5）在储存容器或容器阀上，应设安全泄压装置和压力表。
（8）当保护对象属可燃液体时，喷头射流方向不应朝向液体表面。
管道及管道附件安装
1）输送气体灭火剂的管道应采用无缝钢管。
2）输送气体灭火剂的管道安装在腐蚀性较大的环境里，宜采用不锈钢管
3）输送启动气体的管道，宜采用铜管
4）管道的连接，当公称直径小于或等于80mm时，宜采用螺纹连接；大于80mm,宜采用法兰连接。使用在腐蚀性较大的环境里，应采用不锈钢的管道附件。
泡沫灭火系统
特点及使用范围
按泡沫发泡倍数分类
低倍数泡沫灭火系统
适用于炼油厂、化工厂、油田、油库、鹤管栈桥、码头、飞机库、机场等。一般民用建筑泡沫消防系统等常采用低倍数泡沫消防系统。
不宜用低倍数泡沫灭火系统扑灭流动着的可燃液体或气体火灾。此外，也不宜与水枪和喷雾系统同时使用。
中倍数泡沫灭火系统
一般用于控制或扑灭易燃、可燃液体、固体表面火灾及固体深位阴燃火灾。其稳定性较低倍数泡沫灭火系统差，抗复燃能力较低，因此使用时需要增加供给的强度。 中倍数泡沫灭火系统能扑救立式钢制贮油罐内火灾。
高倍数泡沫灭火系统
绝热性能好、无毒、有消烟、可排除有毒气体、形成防火隔离层并对在火场灭火人员无害。 高倍数泡沫灭火剂的用量和水的用量仅为低倍数泡沫灭火用量的1/20，水渍损失小，灭火效率高，灭火后泡沫易于清除。
一般可设置在固体物资仓库、易燃液体仓库、有贵重仪器设备和物品的建筑、地下建筑工程、有火灾危险的工业厂房等。
不能用于扑救立式油罐内的火灾、未封闭的带电设备及在无空气的环境中仍能迅速氧化的强氧化剂和化学物质的火灾（如硝化纤维、炸药等）。
按泡沫灭火剂的使用特点分类
A类泡沫灭火剂
B类泡沫灭火剂、
非水溶性泡沫灭火剂
抗溶性泡沫灭火剂
按设备安装使用方式分类
固定式
半固定式
移动式
按泡沫喷射位置分类
液上喷射
适用于固定顶、外浮顶和内浮顶三种储罐。
与液下喷射泡沫灭火系统相比，液上式造价较低，并且泡沫不易遭受油品污染。
缺点是当油罐发生爆炸时，泡沫混合液管道及泡沫产生器易被拉坏，造成火灾失控。
液下喷射
泡沫从油罐底部喷入，经过油层上升到燃烧的液面扩散覆盖整个液面，进行灭火。
适用于固定拱顶贮罐；不适用于外浮顶和内浮顶储罐。也不适用于水溶性甲、乙、丙液体固定顶储罐的灭火。
系统主要设备
泡沫比例混合器
负压类的有环泵式比例混合器和管线式泡沫比例混合器。
正压类的有压力式泡沫比例混合器和平衡压力式泡沫比例混合器。
泡沫喷头
吸气型可采用蛋白、氟蛋白或水成膜泡沫液，通过泡沫喷头上的吸气孔吸入空气，形成空气泡沫灭火。
非吸气型只能采用水成膜泡沫液，不能用蛋白和氟蛋白泡沫液。
干粉灭火系统
适用于灭火前可切断气源的气体火灾，易燃、可燃液体和可熔化固体火灾，可燃固体表面火灾。它造价低，占地小，不冻结，对于无水及寒冷的我国北方尤为适宜。 不适用于火灾中产生含有氧的化学物质，如硝酸纤维，可燃金属及其氢化物，如钠、钾、镁等，可燃固体深位火灾，带电设备火灾。
固定消防炮灭火系统
系统灭火剂的选用及适用范围
1）泡沫炮系统适用于甲、乙、丙类液体、固体可燃物火灾现场；
2）干粉炮系统适用于液化石油气、天然气等可燃气体火灾现场；
3）水炮系统适用于一般固体可燃物火灾现场；
4）水炮系统和泡沫炮系统不得用于扑救遇水发生化学反应而引起燃烧、爆炸等物质的火灾。
固定消防炮灭火系统的设置
在下列场所宜选用远控炮系统
有爆炸危险性的场所；
有大量有毒气体产生的场所；
燃烧猛烈、产生强烈辐射热的场所；
火灾蔓延面积较大且损失严重的场所；
高度超过8m且火灾危险性较大的室内场所。
室内消防炮的布置数量不应少于两门；设置消防炮平台时，其结构强度应能满足消防炮喷射反力的要求。
室外消防炮的布置应能使消防炮的射流完全覆盖被保护场所及被保护物，消防炮应设置在被保护场所常年主导风向的上风方向； 当灭火对象高度较高、面积较大时，或在消防炮的射流受到较高大障碍物的阻挡时，应设置消防炮塔。
消防工程计量
水灭火系统工程量计算规则
“个”：水喷淋（雾）喷头、水流指示器
“组”：报警装置、温感水幕装置、末端试水装置
“套”：室内外消火栓、消防水泵接合器
“台”：消防水炮
“组”或“具”：灭火器
气体灭火系统工程量计算规则
“套”：贮存装置、称重检漏装置、无管网气体灭火装置
泡沬灭火系统工程量计算规则
“台”：泡沫发生器、泡沫比例混合器、泡沫液贮罐
火灾自动报警系统
“个”：点型探测器、按钮、消防警铃、声光报警器、消防报警电话插孔、消防广播、模块
“m”：线型探测器
消防系统调试
自动报警系统：包括各种探测器、报警器、报警按钮、报警控制器、消防广播、消防电话等；按“系统”计算。
水灭火控制装置：按“点”数计算。
防火控制装置：以“个”或“部”计算。
气体灭火系统装置：以“点”计算。
计量规则说明
喷淋系统水灭火管道，消火栓管道： 室内外界限：应以建筑物外墙皮1.5m为界，入口处设阀门者应以阀门为界；设在高层建筑物内消防泵间管道应以泵间外墙皮为界。 与市政给水管道的界限：以与市政给水管道碰头点（井）为界。
电气照明及动力设备工程
常用电光源和安装
常用电光源分类
热致发光电光源（如白炽灯、卤钨灯等）；
气体放电发光电光源（如荧光灯、汞灯、钠灯、金属卤化物灯等）；
固体发光电光源（如LED和场致发光器件等）。
常用电光源及特性
白炽灯
是靠钨丝白炽体的高温热辐射发光，它结构简单、使用方便、显色性好。白炽灯的功率因数接近于1，但因热辐射中只有2%~3%为可见光，故发光效率低，平均寿命约为1000h，受到振动容易损坏。
荧光灯
直管形荧光灯
T5显色性好，光衰小，寿命长，平均寿命达10000小时。适用于服装、百货、超级市场、食品、水果、图片、展示窗等色彩绚丽的场合使用。
T8色光、亮度、节能、寿命都较佳，适合宾馆、办公室、商店、医院、图书馆及家庭等色彩朴素但要求亮度高的场合使用
卤钨灯
高压水银灯
外镇流式高压水银灯
高压汞灯的优点是省电、耐震、寿命长、发光强；
缺点是启动慢；当电压突然跌落5%时会熄灯，再次点燃时间约5～10min；显色性差，功率因数低。
自镇流高压汞灯
优点是发光效率高、省电、附件少，功率因数接近于1。
缺点是寿命短，只有大约1000h。由于自镇流高压汞灯的光色好、显色性好、经济实用，故可以用于施工现场照明或工业厂房整体照明。
金属卤化物灯
①发光效率高，光色接近自然光。
②显色性好。
③紫外线向外辐射少。
④平均寿命比高压汞灯短。
⑤电压变化影响光效和光色的变化，电压突降会自灭，所以电压变化不宜超过额定值的±5%。
⑥应用中除要配专用变压器外，1kW的钠-铊-铟灯还应配专用的触发器才能点燃。
高压钠灯
使用时发出金白色光，具有发光效率高、耗电少、寿命长、透雾能力强和不诱虫等优点。
属于节能型光源。它的结构简单，坚固耐用，平均寿命长。钠灯黄色光谱，显色性差。钠灯黄色光谱透雾性能好，最适于交通照明；受环境温度变化影响小，适用于室外；但功率因数低。
低压钠灯
低压钠灯是电光源中光效最高的一种光源，寿命也最长，还具有不眩目的特点。
低压钠灯是太阳能路灯照明系统的最佳光源，低压钠灯视见分辨率高，对比度好，特别适合于高速公路、交通道路、市政道路、公园、庭院照明。
氙灯
显色性很好，发光效率高，功率大，有“小太阳”的美称，它适于广场、公园、体育场、大型建筑工地、露天煤矿、机场等地方的大面积照明。
在建筑施工现场使用的是长弧氙灯，功率很高，用触发器起动。氙灯在工作中辐射的紫外线较多，人不宜靠得太近。
发光二极管(LED)
LED是电致发光的固体半导体高亮度点光源，具有寿命长、耐冲击和防震动、无紫外和红外辐射、低电压下工作安全等特点。
缺点有：单个LED功率低，为了获得大功率，需要多个并联使用，并且单个大功率LED价格很贵。显色指数低，在LED照射下显示的颜色没有白炽灯真实。
灯器具安装
一般规定
灯具当采取螺口灯头时，相线应接于灯头中间触点的端子上。
绝缘铜芯导线的线芯截面积不应小于1mm²。
除敞开式灯具外，容量在100W及以上的灯具，引入线应采用瓷管、矿棉等不燃材料作隔热保护。
高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。
除采用安全电压外，当设计无要求时，敞开式灯具的灯头对地面距离不应小于2.5m。
常用灯具
专用灯具
应急灯具
对于应急灯具、运行中温度大于60°C的灯具，当靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防火措施。
消防应急照明线路在非燃烧体内穿钢导管暗敷时，暗敷钢导管保护层厚度不应小于30mm。
霓虹灯
景观照明灯
航空障碍标志灯
手术台无影灯
洁净场所灯具
游泳池及类似场所灯具
太阳能灯
插座和开关安装
插座
当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应用明显的区别，插座不得互换；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。
接线要求
①单相两孔插座，面对插座，右孔或上孔应与相线连接，左孔或下孔应与中性线连接；单相三孔插座，面对插座，右孔应与相线连接，左孔应与中性线连接。
②单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保护接地线（PE）必须接在上孔。插座的保护接地端子不应与中性线端子连接；同一场所的三相插座，其接线的相序应一致。
③保护接地线（PE）在插座间不得串联连接。
④相线与中性线不得利用插座本体的接线端子转接供电。
照明开关安装
①同一建筑物内开关应采用同一系列的产品，相线应经开关控制。
②同一建筑物内开关边缘距门框的距离宜为0.15~0.2m。
③相同型号并列安装开关高度宜一致，并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。
电动机种类和安装
电机选择
需根据环境条件确定电动机形式：开启式、防护式、封闭式、密闭式或防爆式。
负载转矩的大小是选择电动机功率的主要依据。
电动机铭牌标出的额定功率是指电动机轴输出的机械功率。
电动机的启动方法
直接启动
也称全压起动，仅用一个控制设备即可。其特点为：①启动电流大,②启动方法简单，
但一般仅适用于7.5kW以下的三相异步电动机。
减压启动
星—三角启动法（Y－Δ）
先用星形连接启动。由于定子电压降低了√3倍，从而降低了起动电流，起动后立刻改为三角形连接运行。
自耦减压启动控制柜（箱）减压启动
可以对三相笼型异步电动机作不频繁自耦减压起动，以减少启动电流对输电电流对输电网路的影响，并可加速电动机转速至额定转速和人为停止电动机运转。 对电动机具有过载、断相、短路等保护。
绕线转子异步电动机启动
采用在转子电路中串入电阻的方法起动。这样不仅降低了启动电流，而且提高了启动转矩。
软启动器
软启动器可实现电动机平稳启动，平稳停机。改善电动机的保护，简化故障查找。软启动器还具有很多优点，比如可靠性高、维护量小、电动机保护良好以及参数设置简单等
变频启动
变频器是把工频电源（50Hz）变换成各种频率的交流电源，以实现电机变速运行的设备，变频调速是通过改变电机定子绕组供电的频率来达到调速的目的。
电机的安装
基础验收
一般基础承重量不应小于电机重量3倍，基础各边应超出电机底座边缘100～150mm。
电机干燥
干燥要求
①1kV以下电机使用1000V摇表，绝缘电阻值不应低于1MΩ/kV；
②1kV及以上使用2500V摇表，定子绕组绝缘电阻不应低于1MΩ/kV，转子绕组不低于0.5MΩ/kV，并做吸收比试验，吸收比不小于1.3。
干燥方法
外部干燥法：热风干燥法、电阻器加盐干燥法、灯泡照射干燥法
通电干燥法：磁铁感应干燥法、直流电干燥法、外壳铁损干燥法、交流电干燥法
电机控制和保护设备安装要求
电机控制及保护设备一般设置在电动机附近，以保证能监视到启动、运行状况。
每台电动机均应安装控制和保护设备。
装设过流和短路保护装置（或需装设断相和保护装置），保护整定值一般为：采用热元件时，按电动机额定电流的1.1～1.25倍；采用熔丝（片）时，按电机额定电流的1.5～2.5倍。
常用低压电气设备
定义
低压电器指电压在1000V以下的各种控制设备、继电器及保护设备等
开关
转换开关
双电源（自动）转换开关也叫备自投。可以自动完成电源间切换而无须人工操作，以保证重要用户供电的可靠性。
自动开关
又称自动空气开关。当电路发生严重过载、短路以及失压等故障时，能自动切断故障电路。
自动开关也可以不频繁地接通和断开电路及控制电动机直接起动。是具有保护环节的断合电器。
常用作配电箱中的总开关或分路开关，广泛用于建筑照明和动力配电线路中。
行程开关
是位置开关（又称限位开关）的一种，用来限制机械运动的位置或行程，它主要是起连锁保护的作用，将机械位移转变成电信号，控制机械动作或用作程序控制。
接近开关
无须与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关。接近开关是一种开关型传感器。
接近开关的选用
①当被测对象是导电物体或可以固定在一块金属物上的物体时，一般都选用涡流式接近开关。
②若所测对象是非金属（或金属）、液位高度、粉状物高度、塑料、烟草等，则应选用电容式接近开关。
③若被测物为导磁材料或者为了区别和它在一同运动的物体而把磁钢埋在被测物体内时，应选用霍尔接近开关，它的价格最低；
④在环境条件比较好、无粉尘污染的场合，可采用光电接近开关。
⑤在防盗系统中，自动门通常使用热释电接近开关、超声波接近开关、微波接近开关。
熔断器
瓷插式熔断器
螺旋式熔断器
封闭式熔断器
当熔丝熔化时，保护管内气压很高，能起到灭弧的作用，还能避免相间短路。这种熔断器常用在容量较大的负载上作短路保护，大容量的能达到1kA。
填充料式熔断器
它的主要特点是具有限流作用及较高的极限分断能力。用于具有较大短路电流的电力系统和成套配电的装置中。
自复熔断器
新型限流元件，应用时和外电路的低压断路器配合工作，效果很好。
接触器
主要用于频繁接通、分断交、直流电路，具有控制容量大，可远距离操作，配合继电器可以实现定时操作，联锁控制，各种定量控制和失压及欠压保护，广泛应用于自动控制电路，其主要控制对象是电动机。
磁力启动器
磁力启动器由接触器、按钮和热继电器组成。热继电器是一种具有延时动作的过载保护器件。
磁力启动器具有接触器的一切特点，用于某些按下停止按钮后电动机不及时停转易造成事故的生产场合。
继电器
热继电器
主要用于电动机和电气设备的过负荷保护。
时间继电器
在电路中控制动作时间的继电器， 电动式时间继电器的延时精确度较高，且延时时间调整范围较大，但价格较高； 电磁式时间继电器的结构简单，价格较低，但延时较短，体积和重量较大。
中间继电器
将一个输入信号变成一个或多个输出信号的继电器。它的输入信号是通电和断电，它的输出信号是接点的接通或断开，用以控制各个电路。
电流继电器
用电流继电器作为电动机保护和控制时，电流继电器线圈的额定电流应大于或等于电动机额定电流，电流继电器动作电流一般为电动机额定电流2.5倍，需将线圈串联在主电路中
电压继电器
其结构与电流继电器基本相同，只是电磁铁线圈的匣数很多，而且使用时要与电源并联。它广泛应用于失压（电压为零）和欠压（电压小）保护中。
漏电保护器
又叫漏电保护开关。是为防止漏电而造成人身触电事故及电气火灾和电器设备损坏等事故。
按工作类型划分：开关型、继电器型、单一型漏电保护器、组合型漏电保护器。组合型漏电保护器是漏电开关与低压断路器组合而成。
配管配线工程
常用导管
①电线管:适用于干燥场所的明、暗配。
②焊接钢管:适用于潮湿、有机械外力、有轻微腐蚀气体场所的明、暗配。
③硬质聚氯乙烯管:该管耐腐蚀性较好，易变形老化，机械强度比钢管差，适用腐蚀性较大的场所的明、暗配。
④半硬质阻燃管:该管刚柔结合、易于施工，劳动强度较低，质轻，运输较为方便，已被广泛应用于民用建筑暗配管。
⑤刚性阻燃管:管道的连接方式采用专用接头插入法连接。
⑥可挠金属套管：主要用于砖、混凝土内暗设和吊顶内敷设及与钢管、电线管与设备连接间的过渡。
⑦套接紧定式JDG（扣压式KBG）钢导管该管最大特点是：连接、弯曲操作简易，不用套丝、无须做跨接线、无须刷油，效率较高。
⑧金属软管：又称蛇皮管，一般敷设在较小型电动机的接线盒与钢管口的连接处，用来保护电缆或导线不受机械损伤。
导管的加工
切割
有钢锯切割、切管机切割、砂轮机切割。 砂轮机切割是目前先进、有效的方法，切割速度快、功效高、质量好。 禁止使用气焊切割。
煨弯
其方法有冷煨弯和热煨弯两种。 用电动弯管机煨弯，一般可弯制Φ70mm 以下的管子， Φ70mm 以上的管子采用热煨。
导管的敷设要求
导管的弯曲半径规定
① 明设管不宜小于管外径的 6 倍； 当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的 4 倍。
② 暗配管当埋设于混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的 6 倍；暗配管当埋设于地下时，其弯曲半径不应小于外径的 10 倍。
③ 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。
导管敷设其他规定
① 除设计要求外，对于暗配的导管，导管表面埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离应不小于15mm 。
② 进入配电（控制）柜、台、箱内的导管管口， 当箱底无封板时，管口应离出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。
③ 导管穿越外墙时应设置防水套管，且应做好防水处理。
④ 钢导管或刚性塑料导管跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置。
⑧当导管敷设遇下列情况时，中间宜增设接线盒或拉线盒，且盒子的位置应便于穿线。
① 导管长度每大于 40m ，无弯曲。
② 导管长度每大于 30m ，有1 个弯曲。
③ 导管长度每大于 20m ，有 2个弯曲。
④ 导管长度每大于 10m ，有 3个弯曲。
在垂直敷设管路时，装设接线盒或拉线盒的距离尚应符合下列要求
① 导线截面 50mm² 及以下时，为 30m；
② 导线截面 70~ 95mm² 时，为 20m；
③ 导线截面 120~ 240mm² 时，为18m。
导管内穿线盒槽盒内敷线
① 同一交流回路的绝缘导线不应穿于不同金属导管或敷设于不同的金属槽盒内。
② 不同回路、不同电压等级和交流与直流线路的绝缘导线不应穿入同一导管内。
③ 绝缘导线接头应设置在专用接线盒内，不得设置在导管和槽盒内。
⑤ 绝缘导线穿入导管的管口在穿线前应装护线口。
⑥ 各类电线绝缘层颜色选择应符合：保护地线（PE） 应为绿、黄相间色，中性线（N）应为淡蓝色，相线L1应为黄色、L2应为绿色、L3应为红色。
⑦槽盒内敷线应符合下列规定
① 同一槽盒内不宜同时敷设绝缘导线和电缆。
② 同一路径无防干扰要求的线路，可敷设于同一槽盒内；槽盒内的绝缘导线总截面积不应超过槽盒内截面积的40%，且载流导体不宜超过30根。
③ 当控制和信号等非电力线路敷设于同一槽盒内时，绝缘导线的总截面积不应超过槽盒内截面积的50%。
④ 分支接头处绝缘导线的总截面积不应大于该点盒内截面积的75%。
导线的连接
导线连接有铰接、焊接、压接和螺栓连接等。
导线与设备或器具的连接应符合下列规定：
①截面积在10mm²及以下的单股铜导线和单股铝/铝合金芯线可直接与设备或器具的端子连接。
②截面积在2.5mm² 及以下的多芯铜芯线应接续端子或拧紧搪锡后再与设备或器具的端子连接。
③截面积大于2.5mm² 的多芯铜芯线，除设备自带插接式端子外，应接续端子后与设备或器具的端子连接；多芯铜芯线与插接式端子连接前，端部应拧紧搪锡。
⑤每个设备或器具的端子接线不多于2根导线或2个导线端子。
⑥截面积6mm² 及以下铜芯导线间的连接应采用导线连接器或缠绕搪锡连接。多尘场所的导线连接应选用IP5X及以上的防护等级连接器;潮湿场所的导线连接应选用IPX5及以上的防护等级连接器。
⑧当接线端子规格与电气器具规格不配套时，不应采取降容的转接措施。
电气照明工程计量
“m”：配管、线槽、桥架、配线
“个”：接线箱、接线盒
“套：普通灯具、工厂灯、高度标志（障碍）灯、装饰灯、荧光灯、医疗专用灯、一般路灯、中杆灯、高杆灯、桥栏杆灯、地道涵洞灯
说明：配管、线槽安装不扣除管路中间的接线箱（盒）、灯头盒、开关盒所占长度。
05管道和设备工程
给排水、采暖、燃气工程
给排水工程
给水系统
室外给水系统
给水管网布置形式
给水官方敷设形式
室内给水系统
给水方式及特点
给水管网的布置形式
室内给水系统安装
给水管道管材的选用及连接
室内给水管道安装
管道防护及水压试验
给水附件设置及安装
给水设备设置
排水系统
室外排水系统组成
室内排水系统组成
室内排水管道管材选用与连接形式
室内排水管道安装
热水供应系统
卫生器具及附属配件
采暖工程
燃气工程
给排水、采暖、燃气工程计量
通风空调工程
通风工程
空调工程
通风、空调系统的安装
通风空调工程计量
工业管道工程
工业管道的分类
热力管道系统
压缩空气管道系统
夹套管道系统
合金钢及有色金属管道
高压管道
工业管道工程计量
静置设备与工艺金属结构工程
静置设备的制作和安装
金属油罐的制作和安装
球形罐的制作和安装
气柜的制作和安装
工艺金属结构的制作和安装
静置设备工程计量
06电气和自动化控制工程
电气工程
变配电工程
变配电工程安装
电气线路工程安装
防雷接地系统
电气调整试验
电气工程计量
自动控制系统
自动控制系统组成
自动控制系统设备
常用的控制系统
检测仪表
自动控制系统的安装
自动控制系统工程计量
通信设备及线路工程
网络工程和网络设备
有线电视和卫星接收系统
音频和视频通信
通信线路工程
通信设备及线路工程计量
建筑智能化工程
智能建筑系统构成
建筑自动化系统
安全防范自动化系统
火灾报警系统
办公自动化系统
综合布线系统
铸铁（含碳量大于2