标牌 GB T 133006-2011

标牌 GB T 133006-2011思维导图。该导图介绍了其范围、形式与尺寸、标记、技术要求等内容。

标牌（Plates） GB/T 13306-2011

• 1. 范围
  • 适用于各种机电设备、仪器仪表及各种元器件用的产品铭牌、操作提示牌、说明牌、线路示意图牌、设计数据图表牌和安全标志牌等（总称标牌）
  • 标准的型式与尺寸部分不适用于仪器仪表及家用电器等面板、表度盘、商标以及艺术装饰牌，但技术要求可供以上产品参考使用
• 2. 型式与尺寸
  • 1. 标牌形状及代号
    • 矩形（含正方形），代号J
    • 圆形，代号Y
    • 椭圆形，代号T
    • 扇形，代号Sh
    • 三角形，代号S
  • 2. 文字、符号和线条特征
    • 每种形状的标牌，其文字、符号和线条的特征可为以上3种的任一种，也可是2种或者3种型式的组合
    • 凸型：文字、符号和线条处于标牌表面（不包括打印的凹型字）
    • 凹型：文字、符号和线条凹入标牌表面
    • 平型：文字、符号和线条与标牌表面相平
  • 3. 标牌的型式与尺寸
    • A. 矩形标牌型式如下：（两孔的矩形标牌，两端允许制成圆头，见e,f）  矩形标牌尺寸： 1、建议优选B:L=1:1,1:1.6，1:2.5，1:4的尺寸 2、L≤200mm的标牌，允许制成2个紧固孔；L≥400mm的标牌，允许制成4个以上的紧固孔； 3、标牌的四角允许做成圆角，圆角的半径小于k值； 4、常用的尺寸：63×100，63×125
    • B. 圆形标牌型式：  圆心标牌尺寸： 
    • C. 椭圆形标牌型式：  椭圆形标牌尺寸： 
    • D. 扇形标牌型式：  扇形标牌尺寸： 
    • E. 三角形标牌型式：  三角形标牌尺寸:  
• 3. 标记
  • 标记方法
    • 如下：  标记中允许省略“名称”、“紧固数量”。若选用表1~表5（型式与尺寸中的表格）注重允许制成的紧固数量，则应该标出该孔数
  • 标记示例
    • 示例1： B×L=16×25mm，用工业铝1060制做的矩形标牌：J16×25-1060 GB/T 13306
    • 示例2： B×L=40×100mm，用工业铝1060制做的2个紧固孔的矩形标牌：J40×100●2-1060 GB/T 13306
    • 示例1： D=32mm，用工业铝1060制作的圆形标牌：Y32-1060 GB/T 13306
    • 示例1： B=16mm，R=32mm，∠R=75°，用工业铝1050A制作的扇形标牌：Sh16×32×75°-1050A GB/T 13306
• 4. 技术要求
  • 标牌的尺寸与公差
    • 标牌可以采用粘贴、标牌铆钉（GB/T 827）、自攻螺钉或螺钉等可行方法固定于产品上。 当标牌与产品配钻装配，即标牌的安装孔位提前钻好，其标牌上的紧固孔直径按表1~表5的规定；当标牌与产品的预钻孔进行钻配时，其紧固直径按照表6规定执行 
    • 紧固孔距（b、l）、孔心圆直径（d1）、紧固孔直径（d）、轮廓尺寸（B、L、R）和角度（∠）以及矩形标牌四个直角的极限偏差按表7规定 
    • 标牌不应有扭曲变形和明显的凹陷，凸起，其平面度公差在全平面内应符合表8的规定。有特殊需求时，有供需双方商定 
  • 标牌的内容、文字和符号
    • 标牌上内容和排列方式以及颜色应按有关规定或由标牌的设计者确定
    • 标牌的汉字一般采用国家正式颁布实施的简体字，特殊需求允许使用繁体字。汉字推荐使用黑体、长仿宋体和仿宋体，产品名称和制造厂名允许采用美观清晰、易辨认的其他字体
    • 标牌上需放置商标（厂标）和优质产品标志时，其要求应符合相关规定
    • 标牌中采用的名称、单位和单位符号应符合GB 3100的规定
  • 材料
    • 推荐以下材料： 工业纯铝 1070A、1060、1050A和1035 不锈钢 06Cr19Ni10、12Cr18Ni9和10Cr17 铸钢、轧制薄钢板等 热固性和热塑性塑料 特殊需求时，可选用黄铜板H62、H68及其他材料
    • 粘贴标牌的粘贴材料应选用在不采用活化（如使用溶剂或加热）的条件下，能将标牌牢固地粘贴在平整、光洁无油污的金属或非金属表面上
    • 标牌采用铝板等金属材料厚度推荐选用下列尺寸：0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、3.0mm、4.0mm
  • 外观要求
    • 有边框的标牌，在紧固孔周围的边框线允许制成弧形
    • 用胶粘贴的标牌不需要制出紧固孔
    • 标牌的周边不应有明显的毛刺和齿形及波形，正面应平整光洁，边框线应匀称、光滑、连续，不应断裂
    • 文字、符号的大小和线条粗细应整齐醒目，排列均匀，不应断缺和模糊不清
    • 表面上不应有裂纹和明显的擦伤丝纹以及有影响其清晰的锈斑、斑点、暗影。涂镀层不应有气孔、气泡、雾状、污迹、皱纹、剥落或剥落迹象和明显的颗粒杂质
    • 粘贴标牌不应出现折痕、皱纹、自卷撕裂和粘贴剂渗出等现象
    • 标牌的颜色应清晰醒目、色泽均匀，不应有泛色。两种及两种以上颜色套印的标牌，色彩间边缘应整齐、清晰、两色相接处不应有间隙
    • 根据产品需要对表面可进行消光处理，制成无光或亚光
  • 性能要求
• 5. 检验方法
  • a. 标牌的尺寸根据通用量具和极限量规进行检验
  • b. 将标牌置于平板上，用直尺或者塞尺进行检验，检验时不应施加引起标牌变形的外力
  • c. 在照度500lx和视距不小于250mm的条件下，用目测方法进行检验
  • d. 涂层附着力按照GB/T 1720规定方法进行检验
  • e. 颜色耐晒牢度按GB/T 8427或FZ/T 01096规定的方法检验
  • f. 阳极氧化膜厚按GB/T 4957规定方法检验
  • g. 阳极氧化膜封闭质量按5.5.4中规定的封闭质量评价方法选用相应的方法进行检验
  • h. 阳极氧化膜的耐磨性按5.5.5中规定的评估方法选用GB/T 12967.1或GB/T 12967.2规定的方法进行检验
  • i. 耐盐雾按GB/T 2423.17规定的方法进行检验
  • j. 耐湿热性按GB/T 2423.3 规定的方法进行检验
  • k. 耐霉菌性按GB/T 2423.16规定进行检验
• 6. 检验规则
  • 标牌需经过制造商检验部门检验合格后方能出厂
  • 标牌的尺寸和外观资料采用GB/T 2828.1规定的正常检查二次抽样方案，按一般检查水平Ⅱ、合格质量水平（AQL）4.0进行检查验收
  • 标牌的性能质量采用GB/T 2828.1规定的正常检查二次抽样方案，按特殊检查水平S-2，合格质量水平（AQL）2.5进行检查验收
• 7. 包装、运输与贮存
  • 包装：在正常运输和保管条件下，应保证标牌不收损坏
  • 同一包装单位（盒、包）内标牌，其型式尺寸、材料牌号和内容应相同
  • 包装箱中应附有产品合格证
  • 包装箱（盒、袋）外表面应清晰标明： a）产品名称或标记 b）制造厂名称、商标 c）产品数量 d）出厂日期 e）每箱质量
  • 标牌在运输和贮存过程中不得受潮、重压、碰撞，不得解除酸和碱等腐蚀性物质和有害气体及溶剂，纸盒（箱）不得侧放、倒放
  • 包装储运图示标志按 GB/T 191的规定