导图社区 1A41500施工技术27分1
- 6
- 0
- 0
- 举报
1A41500施工技术27分1
建筑实务：1A41500建筑施工技术1，包含施工测量、土石方工程施工、地基与基础工程施工等。
编辑于2024-01-17 10:12:37- 施工技术
- 相似推荐
- 大纲
建筑工程施工技术27分
施工测量0，6，0，2，1，1，5
施工测量的内容和方法
施工测量的主要工作
测角、测距和测高差
测量原则
整体到局部
厂区控制网、施工控制网、主轴线、细部大样
施工测量方法
直角坐标法
极坐标法
角度前方交会法
距离交会法
方向线交会法
高程测量
a+Ha=b+Hb
已知向未知，后视向前视
高程传递
建筑施工期间的变形测量
变形监测对象
安全设计等级为一二级的基坑
一级基坑
重要工程或支护结构做主体结构的一部分
开挖深度大于10m
与邻近建筑物、重要设施的距离在开挖深度以内的基坑
基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑
地基基础设计等级为甲级或软弱地基基础上设计等级为乙级
重要基础设施
长大跨度或体型狭长的工程结构
工程设计或施工要求监测的其他对象
内容
独立坐标系统
上述对象进行沉降观测
建筑物沉降观测
①在基础完工后和地下室砌完后开始观测，民用髙层建筑以每加高 2-3 层观测 1 次
②建筑施工均匀增髙，应在增加荷载的 25%、50%、75%、100%时各测 1 次；
③暂时停工、停工时及复工时各测 1 次，停工期间每隔 2-3 月测 1 次；
④竣工后运营阶段的观测次数：在第一年观测 3-4 次。第二年观测 2-3 次。第三年开始每年 1 次，到沉降达到稳定状态和满足观测要求为止。
⑤当最后 100d 的最大沉降速率小于 0.01-0.04mm/d 时，可认为已达到稳定状态
沉降观测点的设置
建筑的四角、核心筒四角、大转角处及沿外墙每 10-20m 处或每隔 2-3 根柱基上；
（2）高低层建筑、新旧建筑和纵横墙等交接处的两侧；
（3）对于宽度大于或等于 15m 的建筑，应在承重内隔墙中部设内墙点，并在室内地面中心及四周设地面点；
（4）框架结构及钢结构建筑的每个或部分柱基上或沿纵横轴线上；
（5）筏形基础、箱形基础底板或接近基础的结构部分之四角处及其中部位置；
（6）超高层建筑和大型网架结构的每个大型结构柱监测点不宜少于 2 个，且对称布置。
基坑变形监测
基坑支护结构变形监测
①基坑围护墙或基坑边坡顶部变形观测点沿基坑周边布置，周边中部、阳角处、受力变化较大处设点； 监测点水平间距不宜大于 20m，且每边监测点不宜少于 3 个；水平和垂直监测点宜共用同一点。
②基坑围护墙或土体深层水平位移监测点宜布置在围护墙的中间部位、阳角处及有代表性的部位，监测点水平间距 20-60m，每侧边不应少于 1 个。
基坑回弹观测
不少于3次
开挖前、挖好后、浇筑基础混凝土前
高层和超高层建筑、长大跨度、重要基础设施进行水平位移监测、垂直度及倾斜监测
高层和超高层建筑、长大跨度等进行扰度监测、日照变形监测、风振变形监测
隧道、涵洞进行收敛变形监测
概要
变形监测过程中出现下列情况需实施安全预案，增加观测频率或增加观测内容
1）变形量或变形速率出现异常变化；2）变形量或变形速率达到或超出预警值； 3）周边或开挖面出现塌陷、滑坡情况；4）建筑本身、周边建筑及地表出现异常； 5）由于地震、暴雨、冻融等自然灾害引起的其他异常变形情况。
基准点
沉降
位移
特、一级不少于4个，其他3个
变形测量要求
精度等级：特一二三四等共五级
公历、北京时间
常用工程测量仪器的特性与应用
测量仪器性能
钢尺、水准仪、经纬仪、全站仪
水准仪，利用视距测量原理，可测大致水平距离
土石方工程施工2，1，4，5，3，4，3
岩土的分类和性能
岩土的工程分类
八类土，计算劳动力、机具和工程费用依据
松软、普通、坚土、砂砾土、软石、次坚石、坚石、特坚石
粒径和塑性指数
2mm*50%
碎石土
2mm,0.075m*50%
砂土
0.075mm,<10塑性指数
粉土
0.075mm,>10塑性指数
黏性土
黏土
粉质黏土
岩土的工程性能
内摩擦角
块体在斜面上的临界自稳角
分析边坡的稳定性
土抗剪强度
黏聚力
土的天然含水量
m水/m干
挖土难易、边坡的稳定、填土的压实等有影响
天然密度
干密度
控制土的夯实标准
密实度
可松性
土方平衡的重要参数
压实系数
基坑支护施工
浅基坑支护
斜柱支撑
锚拉支撑
型钢桩横挡板
短桩横隔板支撑
临时挡土墙支撑
挡土灌注桩支护
永久
叠袋式挡墙支护
概要
深基坑支护
基坑侧壁安全等级划分
6m、12m界限区分
结构类型
灌注桩排桩支护
基坑侧壁安全等级123级均可
可采取降水或止水帷幕
施工要求
间隔成桩，已完桩于邻桩间距大于4 倍桩径或大于36h间隔施工
桩顶泛浆高度>=500mm；水下灌注较设计提高一个强度等级
止水帷幕采用单轴、双轴、三轴水泥土搅拌桩；与排桩间净距小于200mm
地下连续墙
主体结构外墙，两墙合一
基坑侧壁安全等级123级均可
施工要求
设置导墙
C20，厚度>200，顶部高于地面100，高于地下水位500，导墙底部进入原状土200mm以上，高度不小与1.2m，导墙内净距比连续墙设计厚度加宽40mm
槽段长度4~6m,槽内泥浆不低于导墙面0.3m，高于地下水位0.5m以上
导管法浇筑泥浆
导管水平<=3m，端部<=1.5m，下部距槽底宜为300~500mm，钢筋笼吊放后4h内浇筑砼，塌落度200+-20，强度提高一级，浇筑高出设计300~500mm
注浆
混凝土达到设计强度后至少2根钢管进行墙底注浆，槽段>6m时增加注浆管，注浆管深入槽底200~500mm，注浆压力控制在2MPa
终止：注浆量达到设计要求；注浆量80%，压力达到2MPa
土钉墙
单一土钉墙、预应力锚杆复合土钉墙、水泥土桩复合土钉墙、微型桩复合土钉墙（石膏板由木龙骨连接）
安全等级2、3级
构造要求
（1）土钉墙、预应力锚杆复合土钉墙的坡比（墙面垂直高度与水平宽度的比值）不宜大于 1：0.2。
（3）土钉水平间距和竖向间距宜为 1-2m；土钉倾角宜为 5°-20
（4）成孔注浆型钢筋土钉成孔直径宜为 70-120mm；土钉钢筋宜选用 HRB400、HRB500 钢筋，直径 16-32mm；土钉孔注浆材料可选用水泥浆或水泥砂浆，强度不宜低于 20MPa。
（5）钢管土钉用钢管外径不宜小于 48mm，壁厚不宜小于 3mm
施工要求
（1）土钉墙施工必须遵循“超前支护，分层分段，逐层施作，限时封闭，严禁超挖”的原则要求。【201927】
（2）每层土钉施工后，应按要求抽查土钉的抗拔力。
（3）开挖后应及时封闭临空面，应在 24h 内完成土钉安放和喷射混凝土面层，在淤泥质土层开挖时，应在 12h内完成土钉安放和喷射混凝土面层
（4）上一层土钉完成注浆 48h 后，才可开挖下层土方。
（5）成孔注浆型钢筋土钉应采用两次注浆工艺施工。第一次注浆宜为水泥砂浆，注浆量不应小于钻孔体积的 1.2倍，第一次注浆初凝后，方可进行二次注浆；第二次压注纯水泥浆，注浆量为第一次注浆量的 30%-40%。注浆压力宜为 0.4-0.6MPa。
（8）喷射混凝土的骨料最大粒径不应大于 15mm。作业应分段分片依次进行，同一分段内应自下而上，一次喷射厚度不宜大于 120mm。
（9）土钉筋体保护层厚度不应小于 25mm
咬合桩围护墙
基坑侧壁安全等级1、2、3级。适用于较深的基坑，可同时用于截水。
施工工艺
（1）咬合桩分Ⅰ（A 桩）、Ⅱ（B 桩，全长配筋）两序跳孔施工，Ⅱ序桩施工时利用成孔机械切割Ⅰ序桩身，形成连续的咬合桩墙。
（2）咬合切割分为软切割和硬切割。
（3）采用软切割工艺的桩，Ⅰ序桩终凝前应完成Ⅱ序桩的施工，Ⅰ序应采用超缓凝混凝土，缓凝时间不应小于60h；混凝土 3d 强度不宜大于 3MPa；软切割Ⅱ序桩及硬切割的Ⅰ序、Ⅱ序桩应采用普通混凝土。
（4）分段施工时，应在施工段的端头设置一个用砂灌注的Ⅱ序桩，用于围护桩的闭合处理。
板桩围护墙
混凝土板桩、钢板桩，有截水作用，结合内支撑（以钢支撑为主）使用，具有截水的作用。
（1）宜采用振动锤打设。采用锤击式时，应设置桩帽；邻近建（构）筑物、地下管线时，应采用静力压桩法施工。（2）钢板桩身接头在同一标高处不应大于 50%。（3）混凝土板桩吊运时，混凝土强度应达到 70%，施打时应达到 100%。（4）板桩回收应在基坑回填土完成后进行。拔除后的桩孔应及时注浆填实。
基坑侧壁安全等级为一级、二级、三级。适用于黏性土、粉土、砂土等较深的基坑，深度不宜大于12m。
水泥土重力式围护墙
挡土墙
基坑侧壁安全等级为二、三级；适用于淤泥质土、淤泥基坑，深度不宜大于 7m。
二三级侧壁安全等级基坑
型钢水泥土搅拌墙
基坑侧壁安全等级为一级、二级、三级。适用于黏性土、粉土、砂土、砂砾土等较深的基坑，深度不宜大于 12m。
施工要求
（1）型钢水泥土搅拌墙宜采用三轴搅拌桩机施工。可采用跳打方式、单侧挤压方式、先行钻孔套打方式等施工顺序。桩与桩的搭接时间间隔不宜大于 24h。
（2）拟拔出回收的型钢，插入前应先再干燥条件下除锈，再在其表面涂刷减摩擦材料。型钢拔出后留下的空隙应及时注浆填充。
（3）基坑开挖前应检验水泥土搅拌桩的桩身强度，宜采用浆液试块强度试验的方法确定，也可以采用钻取桩芯强度试验的方法确定。
内支撑
（1）支撑系统的施工与拆除顺序应与支撑结构的设计工况一致，严格执行先撑后挖的原则立柱穿过主体结构底板以及支撑穿越地下室外墙的部位应有止水构造措施。
（2）钢筋混凝土支撑拆除，可采用机械拆除、爆破拆除，爆破孔宜采取预留方式，爆破前应先切割支撑与围檩或主体结构连接的部位。
（3）支撑结构爆破拆除前，应对永久结构及周边环境采取隔离防护措施。
锚杆
基坑监测
建设单位委托相关资质第三方进行
应监测基坑类型
基坑设计安全等级为一、二级的基坑
深基坑大于或等于5m
小于5m，但地质复杂
基坑工程专项施工方案
支护结构、地下水控制、土方开挖和回填等施工技术参数
施工工艺、施工方案、安全技术措施/应急预案，工程监测要求等
基坑安全背
专项论证
（1）工程地质、水文地质条件复杂的基坑工程；（2）邻近重要建筑、 设施、管线等破坏后果很严重的基坑工程；（3）已发生严重事故，重新组织实施的基坑工程；（4）采用新技术、新工艺、新材料、新设备的一、二级基坑工程；（5）其他需要论证的基坑工程。
5m为界限
人工降排地下水
持续导回填完
地下水控制技术方案的选择
集水明排、截水、降水及地下水回灌
地下水位位于基坑地面以下0.5~1.5m
降水施工技术
人工降水
深度小于3m，集水明排
深度大于3m，井点降水
轻型井点
降水深度6，多级轻型井点6~10m
机具简单，造价低，提高边坡稳定
喷射井点降水
降水深度8~20m
设备简单，排水深度大，较1降水设备少、土方开挖少，费用低等
土渗透系数0.1~20m/d
管井井点降水
真空
非真空
深度大于6m,
土渗透系数1~200m/d
截水
截水帷幕
井点回灌
防止抽水对周围建筑物的影响
土石方开挖施工
土方开挖
土石方开挖施工
基坑开挖要求
开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖
土钉墙：超前支护、分层分段、逐层施作、限时封闭、严禁超挖
避免对地基土扰动，人工开挖预留150~300mm待下道工序开始再挖至设计标高
采用机械开挖基坑时，为避免破坏基底土，应在基底 标高以上预留 200-300mm 厚土层人工挖除。
地下水降至基础标高下0.5m~1.5m以下，便于开挖
注意排水，防止基坑浸泡
深基坑开挖（深度大于5米）
无支护：放坡开挖
有支护：中心岛式、盆式挖土、逆作法挖土
开挖面积大
分层厚度控制在3米、土钉墙施工分层分段长度不超30m
岩石基坑开挖
分层分段开挖，不良地质、不稳定的基坑，分层分段间隔开挖
宜采用爆破；基坑中间开槽爆破、在向基坑四周进行台阶式爆破；基坑四周接近支护结构或岩体部位采取保护措施；基底或坡面，机械修补
土方回填
回填应在两侧或周围同时进行，最好用同类土回填
黏土，淤泥质土、有机质>5%的土、含水率不达标的土不宜回填
基坑验槽方法
验槽具备的资料和条件
总监或建设单位负责人组织，五方主体到位，合格后进行基础工程施工
人员、地基基础设计文件、勘察报告、轻型动力触探报告
分部工程验收
留置保护层厚度不小于100mm、深基础施工质量检测报告
天然地基验槽
轻型动力触探报告
可不进行轻型动力触探
承压水头高于基坑地面标高，触探可造成冒水涌砂等
持力层为砾石层或卵石层，且厚度 >1m
持力层为均匀、密实砂层，且厚度 >1.5m
地基处理工程验槽
桩基工程验槽
验槽方法
地基与基础工程施工2，0，6，2，8，5，4
常用地基处理方法
换填地基法
浅基坑
换填厚度0.5~3M，设计确定
换填材料灰土、粉煤灰，压实系数>=0.95，其他>=0.97
灰土拌合当日铺填夯压
3D不得浸泡
夯实地基
强夯
低饱和度的粉土
强夯置换
高饱和度的粉土
20*20m试验区，现场确定效果及其适用性
3~10m有效加固深度
起夯面开始计算
复合地基
水泥粉煤灰碎石桩、灰土挤密桩、振冲碎石桩和沉管砂石桩、夯实水泥土桩、水泥土搅拌桩、旋喷桩复合地基
CFG桩（水泥粉煤灰碎石桩）
成桩工艺
长螺旋钻孔灌注、长螺旋中心压灌成桩
振动沉管、泥浆护壁成孔灌注
注浆加固
微型桩加固
桩基础施工
桩分类
端承桩、摩擦桩
预制桩、灌注桩
预制桩施工
锤击沉桩
重锤低击、低锤重打
施工顺序
确定桩位和沉桩顺序→桩机就位→吊桩喂桩→校正→锤击沉桩→接桩→再锤击沉桩→送桩→收锤→切割桩头。
施工要求
强度70%起吊，100%后可运输和打桩
单节桩两支点起吊、吊点距端部0.2桩长，严禁拖拉取桩
焊接、螺纹接头、机械啮合接头
沉桩顺序应按先深大长近（已有建筑）的次序进行
锤击终止沉桩标准
桩端标高控制为主，贯入度为辅；桩端达到坚硬、硬塑性粘土、风化岩等，相反
贯入度达到设计要求而桩端标高未达到时，应继续锤击 3 阵，按每阵 10 击的贯入度小于设计规定的数值予以确认
预制桩身断裂
现象
突然倾斜错位
土质条件无特殊变化，贯入度逐渐增大或突然增大
当桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象
原因
1）制作桩时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。
2）桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。
3）稳桩不垂直，压入地下一定深度后，再用走架方法校正，使桩产生弯曲。
4）两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了弯曲。
5）制作桩的混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。
预防和治理
1）施工前应对桩位下的障碍物清除干净，必要时对每个桩位用轩探了解。对桩构件进行检查，发现桩身弯曲超标或桩尖不在纵轴线上的不宜使用。2）在稳桩过程中及时纠正不垂直，接桩时要保证上下桩在同一纵轴线上，接头处要严格按照操作规程施工。3）桩在堆放、吊运过程中，严格按照有关规定执行，发现裂缝超过规定坚决不能使用。4）应会同设计人员共同研究处理方法。根据工程地质条件，上部荷载及桩所处的结构部位，可以采取补桩的方法。可在轴线两侧分别补一根或两根桩
静力压桩
施工顺序
测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→检查验收→转移桩机。
施工要求
试压桩不少于3根
压桩机提供最大压力，小于机架重和配重之和的0.9倍
送桩深度不宜大于10~12m。深度大于8m，送桩器专门设计
同承台5根不连续压桩
密集群桩不宜24h连续作业，日停歇时间不小于8小时
焊接、螺纹0.5~1m，啮合、卡扣抱箍等1~1.5m(桩接头高出地面高度)
压桩顺序：深大长，避免密集
终止沉桩：标高为主、压力为辅
摩擦，桩顶标高
端承摩擦：标高为主、压力为辅、
端承：终压力为主，标高为辅
稳压压桩力不小于终压力
稳压时间5~10s
深度>8m，复压2~3次；<8m，复压3~5次
钻孔灌注桩
超灌不小于1米，砼标号提高
钻孔与成孔、下放钢筋笼、下放钢导管、二次清孔、灌注混凝土、桩身完整性检测、桩身承载力检测
泥浆护壁钻孔灌注桩
塌孔
原因
泥浆比重不够，
水头高度不够或孔内出现承压水
护筒埋置太浅、下端孔坍塌
进尺速度快或停在一处空转时间太长，转速太快
冲击锥倾斜撞击孔壁
爆破处理孔内孤石、探头石时，炸药量过大，造成很大振动。
解决方式
工艺
钻孔内泥浆液面高于地下水位0.5米
原土制浆
导管浇筑、注浆导管采用钢管，每根桩不少于2两根，充盈系数不应小于1
孔底沉渣厚度
端承桩
<50
摩擦型
<100
抗拔、抗水平荷载
<200
停止注浆
注浆量达设计要求
注浆压力达设计值，注浆量>=80%
满足其一
工艺性试成孔，数量不少于2根
沉管灌注桩
分类：单打法、复打法或反插法
单打：含水量较小土层、后者饱和土层
桩机就位→锤击（振动）沉管→上料→边锤击（振动）边拔管，并继续浇筑混凝土→下钢筋笼，继续浇筑混凝土及拔管→成桩。
施工方法
1）桩管沉到设计标高并停止振动后应立即浇筑混凝土。管内灌满混凝土后应先振动，再拔管。拔管过程中，应分段添加混凝土，保持管内混凝土面不低于地表面或高于地下水位 1-1.5m。
2）桩身配钢筋笼时，第一次混凝土应先浇至笼底标高，然后放置钢筋笼，再浇混凝土到桩顶标高。
复打法，砼浇筑应到到自然地面，复打施工在初凝前完成，桩中心线不变
人工挖孔灌注桩
钢护臂、混凝土护臂
人工挖孔灌注桩护壁方法应用较广的是现浇混凝土分段护壁。 桩净距小于 2.5m 时，应采用间隔开挖和间隔浇筑，且相邻排桩最小施工间距不应小于 5m。孔内挖土次序宜先中间后周边，扩底部分应先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上而下进行。
安全控制要点
判断改错
（1）人工挖孔桩施工前应编制专项施工方案，严格按方案规定的程序组织施工。开挖深度超过 16m 的人工挖孔桩工程还要对专项施工方案进行专家论证。
（2）桩孔内必须设置应急软爬梯供人员上下井，使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置。
（3）每日开工前必须对井下有毒有害气体成分和含量进行检测，并应采取可靠的安全防护措施。桩孔开挖深度超过 10m 时，应配置专门向井下送风的设备。
（4）孔口四周必须挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周 1m 范围内。机动车辆通行应远离孔口。
（5）挖孔桩各孔内用电严禁一闸多用。孔上电缆必须架空 2.0m 以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆线必须有防磨损、防潮、防断等措施。照明应采用安全矿灯或 12V 以下的安全电压。
21.7月限制使用
概要
基桩检测
方法
施工前，为设计提供依据的试验桩检测
单桩极限承载力
桩基施工后，为验收提供依据的工程检测
单桩承载力和桩身完整性
具体方法
单桩竖向抗压静载试验
单桩竖向抗拔静载试验
单桩水平静载试验
钻芯法
低应变法
高应变法
声波透射法
完整性
概要
检测满足条件
应变法和声波透射法检测
受检测桩身强度不得低于设计强度70%且不低于15Mpa
钻芯法
龄期达到28天，或同养试块强度达到设计要求
桩径
<1.2,可为1~2孔
1.2~1.6，宜为1~2孔
>1.6，宜为3孔
桩中心0.15~0.25D范围内取值
承载力检测前休止时间（最低要求）
砂土7d
粉土10d
非饱和黏土15d
饱和黏土25D
泥浆护壁，人工挖土，延长休止时间
宜先进行桩身完整性检测，后进行承载力检测。桩身完整性检测应在基坑开挖后进行。
桩身完整性分类为Ⅰ类桩、Ⅱ类桩、Ⅲ类桩、Ⅳ类桩等共 4 类。Ⅰ类桩桩身完整；Ⅱ类桩桩身有轻微缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥；Ⅲ类桩桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响；Ⅳ类桩桩身存在严重缺陷。
验收检测的受检桩选择条件
（1）施工质量有疑问的桩；（2）局部地基条件出现异常的桩；
（3）承载力验收时选择部分Ⅲ类桩；（4）设计方认为重要的桩；（5）施工工艺不同的桩；
（6）宜按规定均匀和随机选择。
桩基础要求
放样偏差：群桩20mm、单排桩10mm
试块
同一搅拌站，50m³，一组试块；不足50、连续浇筑12h留置一组
单桩一组
桩身完整性
总数20%，且不少于10根
承台下不少于1根
承载力检验
设计甲级
静载试验
总桩数1%、不少于3根
总桩数少于50根、不少于2根
有经验和对比资料，乙、丙级
了解
高应变法竖向抗压承载
总数5%，不少于10根
桩位偏差
P377表格
混凝土基础施工
浅基础施工
分类
独立基础
筏板基础
条形基础
高层建筑筏型基础和箱型基础长度超过40m,设置>=800mm后浇带，钢筋必须贯通
分项工程划分
钢筋工程
浅基础钢筋工程
保护层厚度应按设计要求，有垫层40，无垫层70保护层
四周两行钢筋交叉点满扎，中间部分相隔交叉扎牢；双向受力筋满扎
绑扎点成八字形
双层钢筋网，上下层间设置钢筋撑脚，保证钢筋位置正确
独立基础，短边受力钢筋在长边受力钢筋上
d>25受拉、d>28受压不可采用绑扎接头
结构同样
模板工程
混凝土工程
砼工程
垫层应在基础验槽后立即浇筑，垫层强度达到70%后可进行下道工序
台阶式独立基础施工，可按台阶分层一次浇筑完毕，不允许留设施工缝。每层混凝土要一次浇筑，顺序是先边角后中间，务必使混凝土充满模板。
条形基础逐段逐层呈阶梯形推进，浇筑长度2~3m，分层300~500mm
大体积混凝土工程
短边超过1m
施工组织
施工组织设计内容
①大体积混凝土浇筑体温度应力和收缩应力计算结果；
②施工阶段主要抗裂构造措施和温控指标的确定③原材料优选、配合比设计、制备与运输计划；
④主要施工设备和现场总平面布置；⑤温控监测设备和测试布置图；
⑥浇筑顺序和施工进度计划；⑦保温和保湿养护方法；⑧应急预案和应急保障措施；
⑨特殊部位和特殊气候条件下的施工措施。
施工规定
C25~C50强度，可采用60d、90d的强度作配合比设计、砼强度评定及工程验收的依据
受力钢筋外配置控制温度和收缩的构造钢筋
岩石类地基宜在混凝土垫层上设置滑动层
设计中采取减少混凝土外部约束的技术措施
根据工程情况提出温度场和应变的相关测试要求
单位时间所需量的1.2倍
粉煤灰掺量不大于50，矿渣粉掺参量40，前两者共同掺量50
水胶比不宜大于0.45
坍<180、水<170
施工要求
1.大体积混凝土施工宜采用整体分层或推移式连续浇筑施工。 2.当大体积混凝土施工设置水平施工缝时，位置及间歇时间应根据设计规定、温度裂缝控制规定、混凝土供应能力、钢筋工程施工、预埋管件安装等因素确定。 3.当采用跳仓法时，跳仓的最大分块单向尺寸不宜大于 40m，跳仓间隔施工的时间不宜小于 7d，跳仓接缝处应按施工缝的要求设置和处理。 4.混凝土入模温度宜控制在 5-30℃。 5.大体积混凝土浇筑应符合下列规定： 1）混凝土浇筑层厚度应根据所用振捣器作用深度及混凝土的和易性确定，整体连续浇筑时宜为 300-500mm，振捣时应避免过振和漏振 2）整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑，应缩短间歇时间，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。层间间歇时间不应大于混凝土初凝时间，混凝土初凝时间应通过试验确定。当层间间歇时间超过混凝土初凝时间时，层面应按施工缝处理。 3）混凝土的浇灌应连续有序，宜减少施工缝。 4）混凝土宜采用泵送方式和二次振捣工艺。 6.应及时对大体积混凝土浇筑面进行多次抹压处理。 7.大体积混凝土应采取保温保湿养护、保温保湿养护应符合下列规定： 1）应专人负责保温养护工作，并应进行测试记录；2）保湿养护持续时间不宜少于 14d，应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，并应保持混凝土表面湿润； 8.大体积混凝土浇筑过程中突遇大雨或大风天气时，应及时在结构合理部位留置施工缝，并应中止混凝土浇筑；对己浇筑还未硬化的混凝土应立即覆盖，严禁雨水直接冲刷新浇筑的混凝土。
施工试验与监测
混凝土试验取样
<=1000，不少于10组
1000~5000，超过1000，每增加500取1组，不足500取一组
>5000，超出5000，每增加1000取1组，不足取1组
温度检测和控制
温控指标
入模后温升值不易超过50度
养护阶段温差表面50mm处与内部1/2、内部相邻两测温点、里表温差不宜大于25°
降温不宜超过2°/天
保温覆盖层拆除应分层逐步进行，当混凝土表面温度与环境最大温差小于 20℃时，可全部拆除。
测温点布置
厚度方向，测点间距不宜大于500mm
测试轴线上，监测点数量不少于4处
测温点距离表面距离宜为50mm
厚度方向，表层、底层和中心
测试时间
混凝土浇筑后每昼夜不少于4次；入模温度，每台班不少与2次
后浇带工程
高一等级微膨胀混凝土浇筑、后浇带接缝按施工缝处理
主体结构保留一段时间后再浇筑（设计无要求，至少保留14d），将结构连成整体
养护
防水，湿润养护28
其他，14天
混凝土结构缝处理等
砌体基础施工
砌体基础要求
三一：一铲灰、一块砖、一挤揉
水泥砂浆砌筑
基础高低不平，高处向低处搭砌
防水要求房间，设200mm导墙
空心砖罐实一皮砖