异常工况处置要点思维导图

这是一篇关于异常工况处置要点思维导图的思维导图，主要内容包括：开展培训和演练，紧急处置程序，异常工况情形的识别。

异常工况处置要点思维导图

• 异常工况情形的识别
  • 进行风险评估
    • 识别出装置或单元的异常工况
      • 操作单元出现飞温、压力骤变、爆聚、沸溢、管线堵塞、介质互串、搅拌失效、设备剧烈振动等异常情况的
      • 安全阀、爆破片等紧急泄压设施异常启动，原因不明、无法恢复正常的
      • 关键设备故障、重要的公用工程（水电汽风）中断、仪表控制系统故障等，原因不明、无法恢复正常的
      • 易燃易爆、高毒剧毒介质明显泄漏，存在失控风险的
      • 发生地震、台风、强降雨等自然灾害，不能保证正常生产的
  • 紧急处置程序及时退守到安全
    • 全装置停车、局部停车、停止加热、紧急冷却、停止进料、终止反应、卸料泄压、单元隔离等
    • 装置出现未预先研判出且无紧急处置程序的异常工况，应第一时间停车
• 紧急处置程序
  • 如何发现异常工况的发生
    • 如：现场泄漏、中控参数异常等
  • 异常工况处置注意事项：
    • 未开展评估和进行审批，不得摘除或旁路联锁以强制维持设备或装置运行
    • 装置联锁触发后应及时查明原因，并逐一消除联锁触发条件，严禁强行复位
    • 可燃气体和有毒气体检测、火灾报警系统报警后，严禁不分析原因、不到现场确认随意消除报警
  • 企业应建立完善岗位人员紧急停车、人员撤离等授权机制
    • 全局考虑统一指挥
    • 装置或单元应急处置职责到岗位
  • 建立或明确紧急处置程序
    • 中控岗位对应的操作步骤及重点
      • 及时退守到安全状态
    • 现场岗位对应的操作步骤及重点
      • 现场处置人员最少化
    • 紧急处置过程中安全措施的落实
      • 全面辨识分析风险稳妥处置
      • 有效防止能量意外释放
    • 紧急处置后现场的管理
      • 现场处置人员最少化
    • 紧急处置后重要参数的监控及记录
    • 后续装置单元安全处置的交出检修
      • 动火、受限空间、设备或管线打开等作业，企业应按照规定办理作业审批
• 开展培训和演练
  • 制定年度演练及培训计划
    • 演练检查岗位人员掌握应急处置熟练程度
      • 依据演练情况进行人员培训
    • 演练过程验证应急处置程序是否合理
      • 及时修订应急处置程序
  • 检验应急处置理论掌握情况
    • 处置步骤及重要参数的理论开始