导图社区 ERP原理及应用教程

ERP原理及应用教程

《ERP原理及应用教程》（第三版），对该书的详细概述，帮助读者系统理解ERP的基本概念、基础理论、处理逻辑、软件系统以及实施方法。

编辑于2024-05-27 00:15:00

zhangruihui

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ERP原理及应用教程

第一章绪论

第一节 ERP的基本概念及内涵

管理思想

软件产品

管理系统

第二节 ERP的发展历程

一、ERP理论的形成历程

1基本MRP

20世纪60年代

库存管理理论

物流信息集成

物料需求计划MRP

物料清单BOM

2闭环MRP

20世纪80年代

物流信息集成

计划管理领域&生产物流领域

能力需求

3MRPII

1977年

面向企业

物料/资金信息集成

4ERP

20世纪90年代

合理库存与生产控制

面向供需链

需求市场/制造企业/供应市场信息集成

二、库存订货点法ROP

零库存

库存控制模型

三、物料需求计划-基本MRP

（一）1基本MRP的产生和特点

物料需求

独立需求

相关需求

观点和特点

产品结构

物料清单BOM

提前期LD

实际需求

时间分段进行计划和控制

（二）基本MRP的逻辑流程-制造业通用公式

要生产什么

要用到什么

已经有了什么

物料可用量

并非现存量信息

还需要什么，何时生产或采购

（三）产品结构与物料清单

实物形态物料

无形物料

四、2闭环MRP

粗能力计划RCCP

能力需求计划CRP

执行能力计划

五、3制造资源计划MRPII

主要进步：实现了物流信息与资金信息的集成

六、4企业资源计划ERP

第三节 ERP的管理思想

第四节 ERP对企业资源的作用

第五节 ERP给企业带来的效益

第六节 ERP在中国的应用过程

第二章 ERP相关术语和基本概念

第一节 ERP中的计划与控制

一、计划与控制的作用

二、ERP中计划的层次

（一）企业经营规划

2-7年

（二）销售与运作规划

1-3年

（三）主生产计划

半-2年

决策层

（四）物料需求计划

3-18个月

管理层

（五）车间作业控制&采购作业计划

执行层

三、ERP中计划涉及的共性问题

制造业通用公式

第二节提前期

第三节企业生产类型与生产周期

一、企业生产类型

按库存生产MTS/备货生产

按订单生产MTO/订货生产

最基本/最常见

按订单装配ATO/订货组装

前两种组合体

按订单设计ETO/定制生产

二、企业生产周期

需求周期

生产周期

第四节物料编码

一、物料

组成产品结构的最小单元

二、物料分类

（一）物料分类的主要作用

1.按照其一种规则进行物料分类后，便于物料信息的查询和统计分析

2.方便物料与会计科目关联

（二）物料的分类

1.按物料与会计科目的对应分类

直接对应

目前应用最普遍的分类方法

2.ABC分类法

A类物料：占用总物料费用70-80%/数量10%

加强跟踪控制

B类物料：占用总物料费用和数量10-20%

正常控制

C类物料：占用总物料费用10%/数量占70-80%

简单控制

三、物料编码概述/物料代码

作用

（1）ERP系统识别物料唯一依据

（2）替代文字的记述，又有系统的有序排列

（3）效率

物料编码标准

GB7635-87《全国工农业产品（商品、物资）分类与代码》

GB12905-90《通用商品条形码》

WJ1894-89《兵器产品分类代码》

原则

（1）唯一性原则

（2）可扩展性原则

（3）简洁性原则

（4）操作方便性原则

（5）含义性原则

物料主文件

物料的技术管理信息

物料的计划管理信息

物料的库存信息

物料的采购管理信息

物料的销售管理信息

物料的成本管理信息

物料的质量管理信息

第五节物料清单

一、物料清单的定义BOM

产品所需零部件明细表及其结构的描述，是描述企业产品组成的技术文件

树状结构/产品结构树

4个数据项

物料标识（或物料编码）

需求量（每一个父项所需该子项的数量）

层次码（该物料在结构表中相对于最终产品的位置）

提前期

狭义物料清单

产品结构

广义物料清单

产品结构+工艺流程

二、物料清单的作用

三、物料清单的类型

（1）工程BOM/EBOM

（2）工艺BOM/PBOM

（3）制造BOM/MBOM

（4）采购BOM/BBOM

（5）成本BOM/CBOM

四、虚拟件

主要用于简化产品结构的管理

第六节工作中心

一、工作中心的定义

直接改变物料形态或性质的各种生产能力单元的统称

一种用于生产产品的生产资源，包括机器设备和人

可以将执行相同或相似工序的设备和劳动力所组成的生产单元视为一个工作中心

一般应在编制工艺线路前划定工作中心，建立工作中心主文件

在工艺路线文件中，一般一道工序对应一个工作中心，也可以多道工序对应一个工作中心

经过工作中心加工的物料要产生加工费用，即加工成本

二、工作中心的作用

（1）平衡任务负荷与生产能力的基本单元

（2）作为车间作业分配任务和编排详细进度的基本单元

（3）制定物料加工工艺路线的依据

（4）作为计算加工成本的基本单元

三、工作中心的相关数据

（1）工作中心基础数据

（2）工作中心能力相关数据

（3）工作中心成本相关数据

四、关键工作中心/瓶颈工作中心

主生产计划中粗能力计划的计算对象

第七节工艺路线

一、工序的概念

生产作业人员或机器设备为了完成指定的任务面做的一个动作或一连串动作

二、工艺路线的概念

三、工艺路线的作用

四、工艺路线报表

第八节其他概念

一、独立需求和相关需求

二、工作日历/生产日历

第三章需求预测和销售管理

第一节需求预测

一、需求预测的内容

二、需求预测的分类

1.按照预测期限的长短

长期预测

>=5年

中期预测

一季度以上两年以下

短期预测

一个季度以下

2.按照主客观因素所起的作用及采用方法的不同

定性预测

主观预测法

定量预测

统计预测方法

三、几种常用的定量预测方法

1.最近一个周期

2.去年同期

3.简单移动平均法

适合于具有稳定需求的产品

4.加权移动平均法

5.指数平滑法

第二节销售与动作规划的制订

一、销售规划

二、运作规划

各个部门为保障实现销售规划而制订的整体运作规划

主要围绕生产规划来组织

（一）追逐策略

滞后性

大多数服务性行业

（二）均衡生产策略

（三）混合策略

第三节销售管理的内容与流程

一、销售管理的作用与内容

二、销售管理流程

（一）销售预测

（二）销售计划

编制方法：部门/业务员/产品

（三）客户信息管理

（四）销售线索与商机管理

（五）销售报价

（六）商务谈判与技术方案

（七）签订合同

最终成果

（八）销售订单录入

（九）计划人员进行排产

（十）采购作业与生产作业

（十一）销售订单发货

（十二）开具销售发票

（十三）销售结算

（十四）应收账款管理

（十五）售后服务管理

第四节 ERP销售管理系统功能

一、销售计划管理

二、销售订单管理

三、销售价格管理

四、销售服务管理

五、客户管理

六、销售统计查询与报表

第五节销售管理与ERP其他模块的关系

第四章主生产计划MPS

第一节主生产计划概述

一、主生产计划的概念

展望期一般为3-18个月，计划周期一般为月

二、主生产计划在ERP中的层次关系

三、主生产计划的作用

第二节编制主生产计划的相关概念

一、提前期

（一）提前期的概念

（二）提前期的分类

（三）提前期的设置

二、时区和时界

三、毛需求量

四、批量规则

（一）直接批量法

（二）固定批量法

（三）固定周期法

（四）经济批量法

五、其他相关概念

（一）计划接收量

（二）预测可用库存量

（三）安全库存量

（四）净需求量

（五）计划产出量

（六）计划投入量

（七）可供销销售量

第三节 MPS的编制步骤及原则

一、MPS的编制步骤

二、MPS的编制原则

最少项目数

只列出可构造项目

列出有重大影响的项目

考虑预防性维修设备的时间

成品装配计划FAS

三、MPS需求确定与基本步骤

（一）确定MPS的需求数据

1.需求的种类及与MPS间的关系

2.MPS的主要需求数据源

3.准确确定MPS需求数据的重要性

（二）编制MPS的基本步骤

（三）编制MPS案例

第四节编制粗能力计划RCCP

一、粗能力计划的基本概念

二、资源清单法的基本步骤

三、用资源清单法编制粗能力计划的案例

第五节评估和批准MPS初步计划

一、同意MPS初步计划

二、否定MPS初步计划

三、批准下达MPS

第五章物料需求计划MRP

第一节物料需求计划概述

一、物料需求计划的概念

ERP的核心

自制零部件的生产计划

采购件的采购计划

二、物料需求计划的作用与意义

（一）物料需求计划的作用

（二）物料需求计划的意义

三、物料需求计划的特点

（一）需求的相关性

（二）需求的确定性

（三）计划的复杂性

第二节物料需求计划的工作原理

一、物料需求计划的工作模型

二、物料需求计划的5项输入数据

（一）主生产计划

（二）独立需求

（三）物料清单

（四）库存信息

1.物料可用数据

（1）现有库存量

（2）计划接收量

（3）已分配量

2.编制订单数据

（1）制造/采购标识码

（2）项目提前期

（3）安全库存量

（4）批量规则

（五）其他因素

1.低位码

指某个物料在所有产品BOM中所处的最低层数

2.损耗系数

1）组装废品系数

2）零件废品系数

3）材料利用率

三、物料需求计划的两项输出数据

（一）采购订单

（二）制造订单

第三节 MRP的工作步骤

一、MRP的处理逻辑流程图

二、MRP中每个项目的计算步骤

（一）计算毛需求量

（二）计算净需求量

1.计算各个时间段上的预计库存量

2.确定净需求量

（三）生成订单计划

（四）下达订单计划

（五）利用计划订单数量计算同一周期内更低一层相关项目的毛需求量，进入下一个循环

第四节 MRP的调整方法

一、再生法

现行的ERP系统多采用再生法更新MRP

二、净改变法

三、再生法和净改变法的比较

第五节编制MRP案例

第六章能力需求计划CRP

第一节能力需求计划概述

一、能力需求计划的概念

二、能力需求计划的作用

三、能力需求计划的运行流程

四、能力需求计划在ERP中的层次关系

五、无限能力计划和有限能力计划

（一）无限能力计划

大多数ERP系统都是采用无限能力计划方式

（二）有限能力计划

第二节能力需求计划的工作步骤

一、收集数据

（一）已下达车间订单

（二）MRP订单

（三）工作中心能力数据

1.计算定额能力

2.计算实际能力

历史能力

（四）工艺路线文件

（五）工作日历

（六）其他数据

二、编制工序计划

三、分析负荷情况

四、能力/负荷调整

五、确认能力需求计划

第三节 CRP分析及其控制

一、CRP分析

二、调整能力和负荷

（一）调整能力

（二）调整负荷

三、能力控制

（一）投入/产出报告

（二）劳力报告

（三）设备性能记录

（四）其他报告

第四节编制CRP案例

第七章车间作业控制PAC

第一节车间作业控制概述

一、车间作业控制的概念

二、车间作业控制的内容

三、车间作业控制的信息处理

第二节车间作业控制的运作流程

一、核实MRP制造订单

二、生成车间任务

三、加工单

四、生产调度

确定工作中心要进行加工生产作业的优先级

（一）紧迫系数CR

（二）最小单个工序平均时差LSPO

（三）最早交货期

五、下达派工单

六、车间作业数据收集

七、信息反馈

（一）加工单执行情况报告

（二）完工情况报告

八、解决车间作业管理中遇到的问题

1.解决能力短缺问题的主要措施

2.解决物料短缺问题的主要措施

3.解决提前期不足问题的主要措施

第三节准时生产模式

一、准时生产模式的概念及特点JIT

（一）准时生产模式的目标

1.质量目标

2.生产目标

3.时间目标

（二）准时生产模式基本手段

1.适时适量生产

2.合理配置资源

3.质量保证

二、看板作业

1.生产以及运送的工作指令

2.防止过量生产和过量运送

3.进行“目视管理”的工具

4.改善的工具

第八章采购与库存管理

第一节采购管理

一、采购管理的工作内容

（一）采购寻源与供应商管理

（二）选择供应商和询价，接收供应商报价以及比价

（三）核准并下达采购订单

（四）采购订单跟踪

（五）到货验收入库

（六）发票与采购结算

二、采购作业流程

三、ERP采购管理的功能

（一）供应商管理

（二）采购计划管理

（三）采购订单管理

（四）采购资金流管理

四、ERP中采购管理与其他模块的关系

第二节库存管理

一、库存的作用

（一）缩短交货期

（二）稳定生产

（三）降低成本

二、库存作业的内容

（一）物料的入库作业

（二）物料的出库作业

（三）物料的移动作业

（四）库存物料盘点作业

三、库存的分类

（一）安全库存

（二）预期库存

（三）批量库存

应用最广泛的是经济批量

（四）在途库存

（五）囤积库存/战略性储备库存

四、库存控制技术

（一）库存费用

1.订货费用

2.仓储保管费用

3.资金成本

4.损耗及折旧费用

5.缺货损失费用

6.其他费用

（二）订货策略

（三）库存物料的ABC分析

五、库存管理的功能

（一）处理企业常见的各类普通出入库业务

（二）处理各类特殊的出入库存业务

（三）盘点管理

（四）支持货位管理

（五）条形码管理

（六）批次管理

（七）保质期管理

（八）库存分析与报表

六、ERP中库存管理与其他模块的关系

（一）采购管理

（二）销售管理

（三）委外管理

（四）MPS/MRP

（五）物料清单BOM

（六）生产订单

（七）车间管理

（八）质量管理

（九）成本管理

（十）商业智能

第九章 ERP财务管理系统

第一节财务管理概述

一、财务管理涉及的内容

（一）采购部门

（二）仓储部门

（三）生产部门

（四）销售部门

二、财务会计与管理会计

第二节日常财务会计管理

一、总账

（一）总账的作用

是指总分类账簿，也称总分类账

（二）总账账务处理流程

1.编制记账凭证

2.凭证审核

3.记账

4.期末结账

5.编制会计报表

（三）账务处理系统的功能

二、应收账款

（一）应收账款的概念

1.扩大销售

2.减少库存

（二）应收账管理的主要功能

1.发票管理

2.客户管理

3.应收登录

4.收款管理

5.核销业务

6.账龄分析

7.自动建立会计分录

8.月末结账

三、应付账款

（一）应付账款的概念

1.减少资金占用

2.加强现金支付的控制

3.提高商业信用

（二）应付账管理的主要功能

1.发票管理

2.支票管理

3.供应商管理

4.应付登录

5.付款管理

6.核销业务

7.账龄分析

8.自动建立会计分录

9.月末结账

四、固定资产

（一）固定资产的概念

（二）固定资产管理的主要功能

1.基础数据设置

2.原始卡片录入

3.固定资产增减及变动管理

4.固定资产折旧处理

1）平均年限法

2）工作量法

3）双倍余额递减法

4）年数总和法

五、资金管理

（一）资金管理的概念

（二）资金管理的主要功能

1.现金管理

2.银行存款管理

3.票据管理

六、工资管理

（一）工资管理的概念

（二）工资管理的主要功能

1.基础信息维护

2.工资计算

3.工资报表

第三节成本管理

一、产品成本构成

（一）成本构成

（二）产品成本

直接成本

间接成本

变动成本

固定成本

（三）经营成本/期间费用

管理费用

财务费用

销售费用

二、产品成本计算

（一）直接材料费的计算

1.先进先出法

2.加权平均法

3.移动加权平均法

4.个别计价法

（二）直接人工费的计算

（三）间接成本的计算

三、成本差异分析

(一）直接材料成本差异的分析

（二）直接人工成本差异的分析

（三）变动性制造费用差异的分析

（四）固定性制造费用差异的分析

第四节财务分析与决策支持

一、财务分析

二、财务分析的具体方法

(一）对比分析法/趋势分析法

1.绝对数值分析法

2.定基分析法

3.环比分析法

4.结构分析法

（二）基本的财务比率

1.偿债能力比率

1）流动比率

最低流动比率2

2）速动比率

最低速动比率是1

2.资本结构比率

1）股东结构比率

2）资产负债比率

3）资本负债比率

200%为一般的警戒线

3.经营效率比率

1）净资产调整系数

2）调整后每股净资产

3）营业费用率

4）财务费用率

5）主营业务收入增长率

6）三项费用增长率

7）存货周转率

8）存货周转天数

9）固定资产周转率

11）其他应收账款占流动资产比率

4.盈利能力比率

1）盈利能力比率

2）营业利润率、销售毛利率、税前利润率和税后利润率

3）资产收益率

4）经常性净资产收益率

5)主营业务利润率

6）固定资产回报率

7）总资产回报率

8）净资产收益率

5.投资收益比率

1）市盈率

2）净资产倍率

3）资产倍率

三、财务分析发展趋势

（一）财务分析的依据更广泛

（二）财务分析的目的以预测为主

（三）充分应用现代技术

四、决策支持系统DSS

（一）决策支持系统的概念

（二）决策支持系统的构成和特点

（三）决策的进程步骤

第五节集团财务管理

一、集团财务管理的特征

二、实现集团财务管理的基本内容

（一）集中控制

（二）预算及控制

（三）资金的统一管理

第十章 ERP扩展及新技术应用

第一节客户关系管理CRM

一、客户关系管理的概念

二、客户关系管理系统的3个功能层次

（一）运营层次的CRM功能

1.销售自动化SFA

功能应用也最为成熟

2.市场营销管理

3.服务自动化

（二）协作层次的CRM功能

1.呼叫中心

2.电子邮件管理

（三）分析层次的CRM功能

第二节供应链管理

一、供应链管理的概念和内容

二、供应链管理的思想和原则

三、供应链管理系统的功能

（1）企业内部供应链管理

（2）企业间物流管理

（3）供应链协同管理

四、供应链管理中应用的信息技术

（一）条形码技术

（二）射频识别技术RFID

（三）GPS技术

第三节商业智能BI

一、商业智能的概念和兴起

二、商业智能核心技术

（一）数据仓库技术

（二）数据抽取技术

（三）联机在线分析技术OLAP

（四）数据挖掘技术

三、基于ERP的商业智能应用

第四节电子商务

一、电子商务的含义及特征

（一）含义

（二）特征

1.普遍性

2.方便性

3.整体性

4.安全性

5.协调性

6.集成性

二、电子商务的分类

三、电子商务系统的基本功能

（一）广告宣传

（二）咨询洽谈

（三）网上订购

（四）网上支持

（五）电子账户

（六）服务传递

（七）交易管理

第五节面向服务的体系结构SOA

一、SOA的定义

二、SOA的体系结构

三、SOA的特点

（1）标准化的接口

（2）松散的耦合性

（3）位置透明性

（4）服务的可重用性

四、基于SOA的ERP体系架构的优点

（1）集成现有的系统

（2）降低企业的IT投资成本

（3）实现企业的动态变革

第十一章 ERP项目实施流程

第一节 ERP系统规划

一、ERP系统规划的必要性

二、ERP系统规划的工作内容

三、ERP规划的步骤

第二节 ERP软件的选型

一、ERP软件选型的原则

（一）选型应服务于企业战略定位与管理目标的达成

（二）选型应兼顾软件产品的功能完善性与技术先进性

（三）选型应选择性价比高的、成熟的ERP系统

（四）选型既要关注对现状适应性，又要关注ERP软件产品中蕴含的优秀管理经验对企业的借鉴性

（五）选型除了选择软件产品外，更是选择实施团队

二、ERP软件选型的步骤

1.选型准备

2.需求调研与分析阶段

PIECES

3.考察与评估

1）ERP软件功能的考察与评估

2）ERP软件技术的考察与评估

3）考察与评估软件供应商的实力以及实施服务提供商的技术支持能力

4）考察ERP产品的用户

4.商务技术谈判阶段

5.商签合同阶段

第三节 ERP实施流程

一、项目规划阶段

二、业务蓝图设计阶段

三、系统实现及静态数据准备阶段

四、系统切换及动态数据准备阶段

五、运行和持续支持阶段

第四节 ERP项目管理

一、ERP项目管理的内容与特点

二、项目范围管理

三、项目时间管理

四、项目沟通管理

五、项目风险管理

第五节业务流程重组

一、业务流程重组的概念BPR

（1）核心作业流程

（2）支持作业流程

（3）管理活动

二、业务流程重组的类型

（一）功能内的BRP

（二）功能间的BPR

最为常见

（三）组织间的BPR

三、业务流程重组的核心理念

(一）面向企业流程，追求全局最优，而非局部最优

（二）面向顾客，追求顾客满意最大化

（三）面向IT技术的合理运用

四、ERP实施过程中业务流程重组的着眼点

（一）选择适当的流程进行重组

（二）充分发挥每个人在整体流程中的作用

（三）减少不必要的人工信息处理环节

（四）利用IT技术解决集权和分权的矛盾

（五）变革信息采集方式，从信息来源地一次性获取信息

（六）组织应该依流程定，而不是流程依组织定

第十二章金蝶K/3生产制造管理系统的应用

第一节系统结构

（一）生产数据管理

（二）生产计划管理

（三）生产任务管理

（四）车间作业管理

（五）能力计划管理

（六）设备管理

第二节产品特点

（一）灵活的预测

（二)提供多种计算范围的选择

（三）提供MPS计算向导

（四）提供完整的物料替代处理方案

（五）灵活的交期调整/取消处理

（六）可进行需求跟踪、需求合并的操作

（七）可按需选择仓库作为参加计算的仓库

（八）灵活的MPS计算过程查询

（九）提供预计量单据的细分状态

（十）预设多个可用方案

（十一）提供自制/委外物料生成多种类型的目标单据

（十二）详细、明确的计算过程日志

（十三）提供完整的提前期解决方法

（十四）支持车间管理流程定义

（十五）支持车间在制品管理

第三节系统功能模块

一、生产数据管理

(一）物料清单（BOM）管理

（二）配置BOM管理

（三）工程变更（ECN）管理

（四）BOM的有效期管理

（五）工艺路线管理和工序替代管理

（六）物料替代管理

（七）与PDM管理系统的接口和集成

（八）成本模拟功能

二、生产计划管理

(一）产品预测管理/预测冲销管理

（二）主生产计划计算

（三）运算参数设定

（四）物料替代清单管理

（五）主生产计划调整和维护

（六）库存状态查询管理

（七）主生产计划查询

（八）提供计划调整建议

三、生产任务管理

(一）生产任务类型管理

（二）生产任务变更管理

（三）生产任务改制管理

（四）生产投料管理

（五）模拟发料

（六）领料发料管理

（七）生产物料报废管理

（八）任务单汇报管理

四、车间作业管理

（一）车间流转卡管理

（二）车间工序计划管理

五、能力计划管理

（一）粗能力清单设定

（二）粗能力计算

（三）精能力查询和调整

（四）细能力计算

（五）细能力查询和调整

六、设备管理

(一）设备档案管理

（二）设备规程管理

（三）点检管理

（四）保养管理

（五）润滑管理

（六）设备维修管理

第四节重点模块演练

1.产品预测

2.采购申请

3.生成采购订单

4.外购入库操作

5.销售订单操作

6.计划展期维护

7.物料计划参数设置

8.MPS计划方案维护

9.MPS计算

10.MPS计划投放