铁路转辙机巡检

详细描述了铁路转辙机设备的维护和检修过程。流程分为多个环节，首先是工具材料的准备，其中列出了多种必要工具，如活口扳手、梅花扳手、螺丝刀、克丝钳等，并强调了使用前需确保工具状态良好。接着，进行了轨道检测，主要包括目测道岔长角钢与基本轨是否垂直，短角钢与基本轨是否平行，以及开口销是否完整等关键检查点。在设备维修环节，流程强调了转辙机的外观检查，安装装置及外部检查，包括机壳的完好性、螺丝的紧固程度和润滑情况等。之后是转辙机的巡检和内部检查，内容包括机内清洁、润滑情况、配线整齐性和接触情况等。在故障处理和排除部分，除了常规的部件检查和测试外，还特别提到了进行2mm、4mm的搬动试验来确认转辙机的锁闭状态。

转辙机巡检

• 工具材料准备
  • 800m手持台 转辙机箱盒钥匙 照明工具 300、400活口扳手 梅花扳手 一字螺丝刀 克丝钳、长把弯嘴钳 手摇把 钢尺 防静电毛刷 密贴试验锤 万用表 擦拭布 润滑脂 变压器油
  • 穿荧光衣、绝缘鞋、线手套
• 检查
  • 联系车控室 配合人员做好现场防护
  • 转辙机外观检查
    • 机壳无裂损 锁具良好 螺丝紧固 油润
  • 转辙机安装装置及外部检查
    • 目测道岔长角钢与基本轨垂直 短角钢与基本轨平行 开口销完全齐整 杆件螺丝栓紧固
  • 道岔尖轨与基本轨检查
    • 基本轨与尖轨宏观密贴 尖轨无飞边现象 岔尖根部螺丝紧固适当 尖轨与基本轨螺丝不相碰 尖轨与基本轨开程152+-4mm
  • 转辙机内部检查
    • 安全接点接触良好，接触深度大于4mm 安全接点断开距离大于2mm
    • 机内清洁润滑
    • 机内配线及插件检查
      • 配线整齐 接触良好 无破损 无机盖压迫痕迹
    • 接点组检查
      • 表面清洁，无灰尘，无铁屑 清洁动接点 动，静接点表面无锈蚀，螺丝无松动 动接点在静接点片内接触深度不小于4毫米
    • 动作状态检查
      • 接通安全接点，电操拉入伸出各2次，着重观察A、B机转换过程中接点组、杆件的动作状态有无卡阻松动等迹象
      • 查看A B机表示缺口
        • A机：2+-0.5mm
        • B机：4+-0.5mm
      • 2mm、4mm搬动试验
        • 2mm锁闭，4mm不锁闭
• 清点工具
  • 工具无遗漏，箱盒加锁
• 复查试验
  • 对检修过的转辙机必须进行复查试验，确认转辙机动作位置正确后，。 告知车控室配合人员本次检修完毕，人员及工器具出清。