带压实验

一建机电，将复杂的实验过程和机电知识以图形化的方式展现出来，内容主要包括工业管道、建筑给水管、建筑排水系统以及建筑管道等不同领域的实验项目。帮助人们更好地理解、记忆和应用相关知识。

实验

• 建筑给水管
  • 管道元件检验
    • 强度试验：公称压力的1.5倍
    • 实验时间看表格
    • 严密性实验：公称压力的1.1倍
  • 给水系统水压实验
    • 各种材质的给水管道实验压力为工作压力1.5倍，但不小于0.6MPa
    • 金属、复合管：在实验压力下稳压10min，压力降低不大于0.02MPa，然后降至工作压力下检查，压力不降，不渗不漏为合格
    • 塑料管：在实验压力下稳压1h，压力降不大于0.05MPa，然后降低到工作压力下的1.15倍状态下稳压2h，压力降不大于0.03MPa，不渗不漏为合格
• 建筑排水系统
  • 灌水实验
    • 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前做灌水实验。 灌水至设备上边缘，满水15min水面降低后再灌满观察5min。 液面不降、管道及接口无渗漏为合格。
  • 通球实验
    • 排水管道主立管及水平干管均应做通球实验，通球直径不得小于排水管管径的2/3，通球率必须达到百分之百
• 建筑供暖设备（锅炉）
  • 锅炉本体：P＞1.18Mpa时，实验压力为1.25P
  • 省煤器：工作压力P，试验压力=1.25倍P+0.5MPa
  • 锅炉的阀门：逐个进行严密性实验，实验压力为公称压力的1.25倍
  • 敞口箱、罐：安装前进行满水试验
  • 密闭箱罐：安装前进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍但不小于0.4MPa
  • 供暖分汽缸：安装前进行水压实验，实验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa
  • 散热器：安装前进行水压试验，试验压力为工作压力1.5倍，但不小于0.6MPa
• 建筑供暖管道
  • 试验压力
    • 蒸汽热水系统，系统顶点工作压力+0.1MPa，且系统顶点试验压力不小于0.3MPa
    • 塑料管、复合管热水系统：系统顶点工作压力+0.2MPa，且系统顶点试验压力不小于0.4MPa
    • 高温热水系统：系统顶点试验压力+0.4MPa
  • 实验过程
    • 金属、复合管：在实验压力下稳压10min，压力降低不大于0.02MPa，然后降至工作压力下检查，压力不降，不渗不漏为合格
    • 塑料管：在实验压力下稳压1h，压力降不大于0.05MPa，然后降低到工作压力下的1.15倍状态下稳压2h，压力降不大于0.03MPa，不渗不漏为合格
  • 低温热水地板辐射供暖系统（室内、室外）
    • 盘管隐蔽前应进行水压试验：试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa
• 建筑管道
  • 风管制作安装
    • 风管批量制作前，应对制作工艺进行强度试验和严密性实验 低压风管为1.5倍工作压力 中压风管为1.2倍工作压力且不小于750pa 高压风管为1.2倍工作压力 风管在实验压力下保持5min 严密性实验为系统工作压力，确定是否达到运行漏风量
  • 水系统阀部安装
    • 工作压力＞1.0MPa，及在主干管起切断作用和系统冷、热水运行转换调节功能的阀门和止回阀应进行壳体强度和阀瓣密封性能。 壳体强度试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，严密性试验为公称压力的1.1倍
  • 制冷剂管道安装
    • 阀门安装前应进行强度和严密性试验：强度试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间5min，严密性试验为公称压力1.1倍，持续时间为30s
  • 水系统管道强度严密性试验
    • 冷热水、冷却水与蓄能（冷热）系统的试验压力： 当工作压力不大于1.0MPa时，金属管及金属复合管为1.5倍工作压力，且不小于0.6MPa 当工作压力大于1.0MPa时，工作压力加0.5MPa 严密性试验压力为工作压力 各类耐压塑料管的强度试验为1.5倍工作压力，且不小于0.9MPa；严密性试验压力1.15倍
• 工业管道
  • 阀门检验
    • 采用洁净水，在20摄氏度时压力试验为工作压力的1.5倍，密封试验为工作压力是1.1倍，试验持续时间不得小于5min，试验温度为5～40摄氏度，低于5摄氏度需要升温措施。
    • 特例：公称压力小于1.0MPa且公称尺寸大于等于600mm的闸阀，壳体压力试验可以按管道系统的实验压力与系统一并进行试压
  • 管道压力试验
    • 压力试验应以液体为试验介质，当管道设计压力不大于0.6MPa时，可以采用气体为试验介质。
    • 当管道设计压力大于0.6MPa时，设计和建设单位认为液压试验不切实际时，可按规定以气压试验代替液压试验
    • 对于不能进行液压和气压试验时，可以采用代替压力试验： 所有环向、纵向对接焊缝应进行百分之百的射线检测或百分之百的超声检测 其他焊缝应进行百分之百的渗透检测或磁粉检测。 应由设计单位对系管道系统进行柔性分析，并且进行泄漏性试验
  • 管道水压实验
    • 承受内压的地上钢管道以及有色金属管道试验压力为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的实验压力为设计压力的1.5倍且不小于0.4MPa。 承受内压的埋地钢管道实验压力，当设计压力不大于0.5MPa时，按设计压力的2倍进行，当设计压力＞0.5MPa时，应为设计压力加0.5MPa 特例：当管道的设计温度高于实验温度时，实验压力为P=1.5P*系数（范围1.0～6.5） 设备与管道作为一个系统，管道实验压力小于设备实验压力时，按管道试验压力进行，如果管道试验压力＞设备试验压力时，以及设备试验压力大于管道试验压力的百分之77时，经设计单位或建设单位同意，按管道实验压力进行
    • 实验过程：液压试验应缓慢升压，达到试验压力后稳压10min，再将压力降至设计压力稳压30min，不渗不漏为合格
  • 管道气压实验
    • 承受内压及有色金属管道的试验压力为设计压力的1.15倍，真空管道的实验压力为0.2MPa，采用空气预试验时，试验压力宜采用0.2MPa
    • 实验时，压力缓慢升至实验压力的百分之五十，未发现异常或泄漏，继续按试验压力百分之十逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力，在试验压力下稳压10min，再降至设计压力，检验不渗不漏为合格
  • 泄露性实验
    • 实验压力为设计压力，泄漏性实验应逐级缓慢升压，达到实验压力，挺压10min后，采用涂刷中性发泡剂或采用显色剂、气体分子感测仪等方法，巡回检测阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排净阀等所有密封点应无泄漏 经其他实验合格且试验后未拆卸的管道可以不进行泄漏性试验
  • 真空度试验
    • 压力试验后，还应进行24H真空度实验，系统增压率不应大于百分之5