一建机电—弱电消防电梯考点

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弱电消防电梯

• 智能化
  • 基本
    • 分部分项：用户电话交换系统、信息网络系统、综合布线系统、有线电视及卫星电视接收系统、公共广播系统、建筑设备监控、火灾自动报警、安全技术防范、机房工程
    • 施工程序：施工准备——施工图深化——设备、材料采购——管线敷设——设备、元件安装——系统调试——系统试运行——系统检测——系统验收
    • 系统组成： 1、综合布线系统：工作区、配线子系统、干线子系统、建筑群子系统、设备间、进线间、管理 2、火灾自动报警系统：火灾探测器、输入模块、报警控制器、联动控制器、控制模块等 3、安全技术防范系统：出入口控制系统、入侵报警系统、视频监控系统、电子巡查系统、停车场管理系统、防爆安全检查系统 4、主要输入设备：电量传感器、非电量传感器（温度、湿度、压力、液位、流量）、温度传感器（风管型和水管型，由传感器和变送器组成，热电阻和热电偶为传感元件，1KΩ镍电阻、1KΩ和100Ω铂电阻）、湿度传感器（氯化锂湿度传感器、碳湿敏元件、氧化铝湿度计、陶瓷湿度传感器）、压力、压差传感器（电容式压差、液体压差、薄膜型液体压力）、压差开关（20~4000Pa，可用于监视过滤网阻力状态的检测）、流量传感器（叶片式、量芯式、热线式、热膜式、卡门涡旋式）、空气质量传感器（0~10VDC输出） 5、输出设备：电磁阀（铁芯、线圈、阀体组成，直动式和先导式）、电动调节阀（直行程、角行程、多转式）、电动风阀（技术参数有输出力矩、驱动速度、角度调整范围、驱动信号类型）
  • 施工技术
    • 线缆光缆
      • 双绞线： 1、预留长度：工作区信息插座30~60mm，电信间0.5~2m，设备间3~5m 2、弯曲半径：非屏蔽和屏蔽4对不小于电缆外径4倍
      • 信号线： 1、间距：与电力电缆平行敷设不小于0.3m，交叉敷设成直角；低电压供电，可同管敷设；明敷的与具有电场、磁场的设备间距大于1.5m，当采用屏蔽或线管桥架时，大于0.8m； 2、弯曲半径：多芯线缆最小弯曲半径大于外径的6倍
      • 光缆： 1、弯曲半径：最小动态弯曲半径大于外径20倍，2芯或4芯水平大于25mm，其他芯数不小于外径10倍； 2、牵引：牵引力不超过光缆允许张力的80%，速度10~15m/min，一次牵引长度不超过1Km 3、预留长度：接头不应小于8m；盘留3~5m；配线柜处3~5m，楼层配线箱处1~1.5m，配线箱终接时0.5m 4、固定：垂直敷设时每1.5m固定在梯架或托盘，水平敷设时，首尾、转弯、每隔5~10m固定； 5、检查：敷设完毕后，测量通道总损耗，用光时域反射计观察光纤通道全程波导衰减特性曲线
    • 设备安装
      • 监控设备
        • 选择： 1、需考虑：产品的品牌和生产地、应用实践、供货渠道、供货周期；产品支持的系统规模和监控距离；产品的网络性能和标准化程度 2、接口技术文件：应符合合同要求；接口概述、接口框图、接口位置、接口类型与数量、接口通信协议、数据流向、接口责任边界 3、接口测试文件：应符合设计要求；测试链路搭建、测试用仪表、测试方法、测试内容、测试结果评判 4、进口设备：质量合格证明、检测报告及安装、使用、维护说明书（中文译文）、原产地证明、商检证明
        • 安装： 1、中央监控设备：柜（台）离墙不小于1m；称重大于600Kg/m的单独制作设备基座 2、现场控制器：弱电竖井、冷冻机房、配电房等附近 3、输入设备：风管型传感器保温层完成后进行；水管型开孔与焊接在试压、清洗、防腐、保温前进行；镍温度传感器接线电阻小于3Ω，铂1Ω，现场接地；电磁流量计在调节阀的上游，上游10倍管径直管段，下游4~5倍直管段；涡轮式水平安装； 4、输出设备：（电磁阀、电动调节阀）安装前检查线圈和阀体间的电阻，进行模拟动作试验和压力试验；（风阀）检查线圈和阀体间的电阻、供电电压、输入信号，宜进行模拟动作试验
      • 安全防范设备： 1、入侵报警：被动红外探测器2.2~2.7m，不能对着发热体； 2、摄像机：室内安装不低于2.5m，室外不低于3.5m，防雷、防雨 3、出入口：识读装置不高于1.5m；常用的电控锁分为磁力锁、电插锁、阴极锁、阳极锁 4、对讲设备：对讲主机单元防护门上不宜高于1.5m，分机室内1.4~1.6m 5、电子巡查：1.3~1.5
      • 综合布线设备： 1、机柜：计算配线设备、网络设备、电源设备及埋线等设施的占用空间；单排安装（前面1000mm，后面及侧面800mm），多排安装（列距1200mm）；机架、配线箱等设备垂直偏差度不大于3mm； 2、信息插座：墙体或柱子300mm，工作台侧隔板或临近墙面1.0m；光纤底盒深大于60mm
      • 接地（等电位端子板最小截面积）：（铜带）总等电位150mm²，楼层等电位100，机房局部等电位50
  • 调试与检测
    • 调试条件： 1、系统调试：完成调试方案、设备平面布置图、线路图及其他技术文件，项目专业负责人主持；安装工作完成，通电前检查外部线路，检查供电设备电压、极性、相位等 2、系统检测：系统试运行后进行；（资料）工程技术文件、设备材料进场检验记录和开箱检查记录、自检记录、分项工程验收记录、试运行记录 3、检测实施：系统检测方案（检测项目、数量、方法）经建设或监理批准；检测汇总记录由检测小组填写，负责人做检测结论，监理（建设）签字确认
    • 调试检测：
      • 有线电视： 进场验收还应有有效认证标识；输出端口小于1000时，测试点不少于2个，大于1000时，每1000点选择2~3个测试点；混合光纤同轴电缆网主观评价测试点符合上述，客观测试点不少于输出端口的50%，不应少于20个；测试点至少有一个位于系统主干线的最后一个分配放大器之后的点
      • 公共广播：检测公共广播系统的声场不均匀度、漏出声衰减、系统设备信噪比；应急广播还应检测（紧急广播最高级别优先权，向相关广播播放警示信号、警报语声、实施指挥的响应时间，音量自动调节功能）
      • 综合布线：电缆系统测试项目根据布线信道或链路的设计等级和布线系统的类别要求确定
      • 安全技术防范系统： 1、技术防范系统：子系统功能逐项检测，摄像机、探测器、出入口识读设备、电子巡查信息识读器不低于20%，且不少于3台，少于3台全部检测； 2、综合管理系统：监控图像、报警信息和其他信息的质量和保存时间。与火灾自动报警系统的联动、报警信号的输出接口；各子系统对中心命令的相应准确性和实时性 3、报警系统：探测器的盲区监测、防拆报警功能检测、信号线开路和短路报警、电源线被剪报警、子系统报警联动 4、视频安防监控：摄像机的系统功能、图像质量、数字硬盘录像监控、监控图像的记录和保存时间 5、出入口控制系统、访客对讲系统（布防、撤防及报警信号畅通）、电子巡查系统、停车库管理系统、系统集成
      • 建筑设备监控系统： 1、变配电：主供电回路电流值、电压值、功率因数、电能计量；变压器运行及故障；应急发电机供电电流、电压及频率；储油罐液位监视、故障报警；不间断电源工作状态、蓄电池组及充电设备工作状态 2、锅炉：出口热水温度、压力、流量、热源系统、热交换系统 3、冷冻冷却水：冷水机组、冷却水泵、冷冻水泵、电动阀门、冷却塔 4、通风空调：风阀、水阀、加湿阀、过滤网压差开关的自动调节；风机故障和联锁； 5、公共照明：按照明回路的10%，数量不少于10路，少于10路全部检测；以光照度、时间为控制依据的监控检测 6、给排水：给水中水全部检测；排水抽检50%，且不少于5套，少于5套全部检测 7、电梯扶梯：检测启停、上下行、位置、故障 8、能耗：显示、记录、统计、汇总及趋势分析
• 自动化
  • 施工技术
    • 线路管道
      • 线路施工要求 1、一般要求：兆欧表绝缘电阻（不小于5MΩ），环境温度不超过65℃；与绝热层之间的距离≥200mm，与其他设备和管道≥150mm； 2、导管：检测元件与现场仪表之间用金属绕行管连接 3、电缆电线：塑料电缆环境温度不低于0℃，橡胶不低于-15℃；补偿导线不得直埋，应用压接；中间接头应采用压接，焊接时，采用无腐蚀性焊药，同轴和高频电缆采用专用接头；光缆弯曲半径不小于外径15倍，连接前后均进行测试；名敷设的信号电缆与电场、磁场设备大于1.5m，屏蔽或桥架管道敷设大于0.8m； 4、仪表配线：箱内敷设在汇线槽，明敷是扎带间距100~200mm；多股芯线采用接线端子；接线端子板在箱底部时，距离基础面高度不小于250mm，顶部或侧面是，距离不小于100mm，多组端子板间距不小于200mm 5、危险环境：防爆表示，防爆密封；管、箱螺纹连接，螺纹有效啮合不少于5扣，涂电力复合脂；本质安全电路和非本质不得共用一根电缆或管，本质、分本质同一桥架内敷设，间距大于50mm；
      • 管路施工要求 1、一般要求：（支架间距）钢管水平1~1.5m，垂直1.5~2m；铜管、塑料管、铝管水平0.5~0.7m，垂直0.7~1m；（弯曲半径）高压钢管5倍，其他金属3.5倍，塑料4.5倍；（连接方式）直径小于13mm的铜管和不锈钢管卡套式接头，也可承插法、套管法焊接。 2、测量管道：1:10~1：100的坡度保证排气排液；高低温连接，膨胀补偿；与玻璃管微压计连接采用软管，连接处高出仪表头150~200mm；与设备、建筑物、工艺管道间距不小于50mm，与易燃易爆不小于150mm； 3、气动信号管道：紫铜管、不锈钢管或聚乙烯管、尼龙管；中间头卡套式接头 4、气源管道：末端和集液处有排污阀，水平干管上的支管引出口在上方；使用前整定气源压力
      • 接地要求： 1、热工仪表：供电电压高于36V外壳接地；信号回路的接地点在显示仪表侧；工作接地、保护接地共用接地装置；不应串联； 2、DCS系统接地：系统电源接地、信号屏蔽接地、机柜安全接地，三根铜排互相绝缘，分别接地，独立接到接地网；机柜浮空，与底座敷设绝缘材料，螺栓带绝缘套管
    • 仪表设备
      • 取源部件：温度、压力、流量、物位、分析取源部件 1、一般要求：设备制造时同时安装，管道预制安装时同时进行；避开焊缝，取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头；有绝热层时，漏出绝热层外 2、温度取源：垂直安装时，轴线与轴线垂直；倾斜角安装时，逆着物料流向，轴线相交；拐弯处，逆流，轴线重合 3、压力取源：流束稳定的位置，端部不超出设备或管道内壁；温度的上游侧；垂直的管道上倾斜向上安装，水平管道上顺物料流束安装；水平管道测量气压（管道的上半部），测量液压（管道下半部与管道水平中心线成0~45°），测量蒸汽压力（管道的上半部及下半部0~45°） 4、流量取源：节流件的上游安装温度计，直管段距离（温度计套管≤0.03D管道内径时，不小于5D，0.03D和0.13D之间时，不小于20D），下游安装时不小于管内径5倍；水平管道测量气流（管道的上半部），测量液流（管道下半部与管道水平中心线成0~45°），测量蒸汽流量（管道的上半部与水平中心线0~45°）；皮托管、均速管等流量检测元件的取源部件轴线与管道轴线相交。 5、物位取源：垂直安装，中心点与正常液位相重合；远离液体进、出口 6、分析取源：取样点周围不应有层流、涡流、空气渗入、死角、物料堵塞、非生产过程化学反应；气体内有杂质时，取源部件轴线与水平线之间仰角大于15°；水平或倾斜安装时，方位与压力部件相同
      • 仪表设备： 1、一般要求：仪表中心操作柜距地（1.2~1.5m）；直接安装的仪表管道吹扫后安装，完毕后进行压力试验，同时安装的，吹扫前取下；线路并联；核辐射式应编制方案 2、温度仪表：压力式温度计的感温包必须全部浸入北侧对象中 3、压力仪表：测量低压的压力表或变送器，安装高度与取压点一致；测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，安装高度高于操作台面1.8m或在仪表正面加防护罩 4、流量仪表：（节流件）吹洗后安装，孔板的锐变或喷嘴的曲面迎着被测流体的流向；液体排泄孔在管道正上方，气体或蒸汽在正下方；节流件的端面垂直于管道轴线，偏差1°；（流量计）涡轮流量计的信号线使用屏蔽线；质量流量计安装于被测流体完全充满的水平段，测量气体时，箱体管置于管道上方，液体时，下方；电磁流量加外壳、被测流体、连接法兰之间等电位连接；超声波流量计换能器的位置与水平直线成45°夹角 5、物位仪表：（浮筒液位计）垂直状态，偏差2mm/m；（超声波、雷达、射频导纳物位计）不应在进料口上方；（差压计或差压变送器）安装高度不高于下部取压口 6、机械量仪表：负荷传感器的安装和承载应在称重容器及所有部件安装完成后进行 7、成分分析仪表：可燃气体和有毒气体检测器的安装位置根据气体密度确定，密度大于空气时，距地200~300mm，小于空气时，安装在泄露区域的上方
  • 调试检测
    • 一般要求：10~35℃；电源电压波动范围±10%；标准仪器仪表基本误差不超过被校准仪表误差绝对值的1/3；单台仪表校准点在全量程范围内均匀选取，不少于5个点，回路试验时，不少于3个点
    • 单台仪表试验： 浮筒式液位计可采用干校法活湿校法，储罐液位计、料面计模拟物位校准；控制阀和执行机构进行事故切断阀阀座密封和全行程时间试验，膜头、缸体泄露性试验；变送器、转换器进行输入输出特性试验和校准，按要求进行零点、量程调整和零点迁移调整
    • 仪表电源试验： 500V兆欧表，绝缘电阻不小于5MΩ；电源设备进行输出特性检查，不间断电源进行自动切换性能试验
    • 回路和系统试验：全部检验 1、检测回路：回路误差不应超过单台仪表允许基本误差平方和的平方根值；温度回路可在检测元件的输出端向回路输入电阻值或毫伏值模拟；不具备条件时，在其可模拟输入信号的最前端输入信号进行试验 2、控制回路：向执行器发送信号，检查执行器全行程动作方向和位置 3、报警系统、程序控制系统和联锁系统
• 消防
  • 分类
    • 子分部：消防给水及消火栓、自动喷水灭火、水喷雾灭火、细水雾灭火、固定消防炮、自动跟踪定位射流、气体、泡沫、干粉、防排烟、火灾自动报警及联动控制
    • 分类及功能： 1、消防给水及消火栓：（消防给水）消防水源、消防水箱、消防水泵接合器（高层都要）；（消火栓）室外（室外消火栓、消防水泵接合器、供水管网、消防水池），室内（消火栓、水枪、水带） 2、自动喷水：根据洒水喷头分闭式（湿式、干式、预作用、重复启闭预作用、防护冷却），开始（雨淋、水幕） 3、水喷雾：电动启动、传动管启动 4、细水雾：泵组、瓶组 5、固定消防炮：水炮、泡沫炮、干粉炮 6、自动跟踪定位射流：自动消防炮（大于16L/s）、喷射、喷洒型（不大于16不小于5） 7、气体灭火：二氧化碳、卤代烷（七氟丙烷）、惰性气体 8、泡沫：低倍（发泡倍数小于20）、中倍（20~200）、高倍（大于200）；泡沫消防泵、泡沫液储罐、泡沫比例混合器、泡沫产生装置、控制阀门及管道 9、干粉：应用方式（全淹没和局部）、保护情况（组合分配和单元独立） 10、防排烟：防烟（自然通风和机械加压送风）、排烟（自然排烟和机械排烟） 11、火灾自动报警：区域报警系统（仅报警，不联动小型建筑）、集中报警系统（报警且联动，一个消防控制室，宾馆、商务楼、综合楼）、控制中心报警系统（两个及以上消防控制室， 大型建筑群、超高层建筑）
    • 施工程序 消火栓系统：施工准备——干管安装——立管、支管安装——箱体稳固——附件安装——强度和严密性试验——冲洗——系统调试 防排烟系统：施工准备——支吊架制作安装——风管制作安装——风管强度和严密性试验——风机及阀部件安装——防排烟风口安装——单机试运行——系统调试
  • 技术
    • 消防给水及消火栓： 1、消防水泵出水管应安装消声止回阀、控制阀和压力表；系统的总出水管上还应安装压力表和压力开关；安装压力表时加设缓冲装置，压力表与缓冲装置之间安装旋塞；压力表量程为系统工作压力的2~2.5倍。 2、接合器的安装顺序：接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀 3、地下室消火栓顶部进水口或顶部出水口与消防井盖底面的距离不应大于0.4m 4、消火栓栓口不应安装在门轴侧，中心距地1.1m，允许偏差±20mm
    • 自动喷水灭火系统：坡度2‰~5‰；报警阀组的安装在供水管网试压、冲洗合格后进行，先安装水源控制阀、报警阀，后进行辅助管连接
    • 细水雾灭火系统：过滤器材质应为不锈钢、铜合金等耐腐蚀金属材料；过滤器的网孔孔径不大于喷头最小孔径的80%；喷头与管道采用端面或O型密封圈，不应采用聚四氟乙烯、麻丝、胶粘剂
    • 泡沫灭火系统：吸液口与储罐最低液位的高度不大于1m；地上式泡沫消火栓垂直安装，大口径出液口朝向消防车道；
    • 防排烟系统： 1、排烟风管的隔热层采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料 2、法兰垫片为不燃材料，厚度不小于3mm 3、防火阀顺气流方向关闭；距分区隔墙不大于200mm，单独设置支吊架 4、排烟风机设在混凝土或钢架基础上，不设减振；若与通风空调共用则需要设置减振，不应使用橡胶减振 5、风管与风机宜采用法兰连接，或采用不燃柔性短管连接；当仅用于防排烟时，不宜柔性连接 6、严密性试验，允许漏风量按中压系统风管确定
    • 火灾自动报警系统： 1、管路暗敷，不燃结构内，保护层厚度不小于30mm 2、控制和显示类设备应与消防电源、备用电源直接连接 3、感烟、感温、CO探测器至墙壁梁边水平距离不小于0.5m，周围0.5m不应有遮挡物；至空调送风口边的水平距离不小于1.5m；至多孔送风口水平距离不小于0.5m 4、手报底边距地1.3~1.5m
    • 工业消防： 1、火电容量为90MV.A及以上的油浸变压器设置火宅自动报警系统、水喷雾灭火系统或其他灭火系统；燃气轮发电机组，宜采用全淹没气体灭火系统，并应设置自动报警 2、钢铁冶炼企业单台容量大于等于40MV.A非总降压变电所的油浸式电力变压器设置自动报警、水喷雾、细水雾和气体灭火系统；储存锌粉、碳化钙、低压硫酸钠的仓库不得设置消防给水 3、石油储备库，地上固定顶、内浮顶、地上卧式应设置低倍数或中倍泡沫灭火系统以及消防冷却水系统和报警 4、火电发电机组单台容量为300MW及以上，设置企业消防站，不少于两辆消防车，其中一辆为水罐或泡沫消防车，另一辆可为干粉或干粉泡沫联用车
  • 调试
    • 消防给水及消火栓： 安装完成后应取屋顶层（或水箱内）和首层取两处消火栓做试射试验；水源调试与测试、消防水泵调试、稳压泵调试、减压阀调试、消火栓调试、自动控制探测器调试、干式报警阀快速启闭装置调试、排水设施调试、联锁控制试验
    • 自动喷水灭火系统：水源调试、消防水泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、排水设施调试、联动试验
    • 泡沫灭火系统：泡沫储液罐盛水试验，压力为满水的静压，时间不小于1h；管道水压试验为1.5倍设计压力，实验前将泡沫产生装置、泡沫比例混合器隔离
    • 防排烟调试：单机和系统联动调试；排烟防火阀调试、常闭送风口排烟阀调试、活动挡烟垂壁调试、自动排烟窗调试、送风机排烟风机调试、机械加压系统风速及余压调试、机械排烟系统风速和风量调试
  • 消防验收
    • 相关规定：设计审查及消防验收（建筑总面积大于）；未经审查不得施工，未经验收不得使用，抽查不合格停止使用 1、2万看球赛：体育场管、会场、公共展览馆、博物馆的展示厅 2、1万五机票去巴西：航站楼、客运站候车室、客运码头候船厅 3、1万去消费：宾馆、饭店、商场、市场 4、大人月薪2千5：影剧院、公共图书馆阅览室、营业性室内健身、休闲场馆、医院门诊楼、大学的教学楼、图书馆、食堂、劳动密集型企业的加工车间、寺庙、教堂 5、1千个老弱病残：托儿所、幼儿园的儿童用房、儿童游乐厅、养老院、福利院、医院疗养院病房楼、中小学的教学楼图书馆食堂、学校的集体宿舍、劳动密集型企业的员工集体宿舍 6、歌手5佰：歌舞厅、录像厅、放映厅、卡拉OK、夜总会、游艺厅、桑拿浴室、网吧、酒吧、娱乐功能的餐馆、茶馆、咖啡厅
    • 条件及资料： 1、条件：完成消防设计和合同内容；完整技术档案和施工管理资料（涉及消防的建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告）；分部分项验收合格，施工、设计、监理、技术服务等单位确认工程消防质量；设施性能、功能联调检测合格 2、提交资料：消防验收申请表；工程竣工验收报告；涉及消防的建设工程竣工图纸
    • 组织及程序：验收受理——现场评定——出具消防验收意见《建筑工程消防验收意见书》；时限受理之后15日内组织消防验收
    • 过程中消防验收：隐蔽工程消防验收、粗装修消防验收（消防功能性验收，不具备投入使用的条件）、精装修消防验收
    • 备案与抽查：竣工验收合格5个工作日内报备案；资料（消防验收备案表、工程竣工验收报告、涉及消防的建设工程竣工图纸）；双随机、一公开制度（随机对象，随机检查人员，抽查比列和结果公示）
• 电梯
  • 分部分项
    • 电梯分类： 1、驱动方式：曳引式电梯、强制式电梯、液压电梯、齿轮电梯 2、运行速度：低速（小于等于1m/s）、中速（1~2.5m/s）、高速（2.5~6m/s）、超高速（大于6m/s） 3、控制方式：按钮控制、信号控制、并联控制、集选控制、智能控制 自动扶梯分类：（机械驱动方式——驱动梯级的元件）链条式（大多数）、齿条式
    • 组成： 1、曳引式：系统功能（曳引系统、导向系统、轿厢系统、门系统、重量平衡系统、驱动系统、控制系统、安全保护系统）；空间占位（机房、井道、轿厢、层站） 2、液压电梯：泵站系统、液压系统、导向系统、轿厢系统、门系统、电气控制系统、安全保护系统 3、齿轮齿条电梯：轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等 4、自动扶梯：梯级、牵引链条及链轮、导轨系统、主传动系统（电动机、减速装置、制动器、中间传动环节）、驱动主轴、张紧装置、扶手系统、上下盖板、梳齿板、扶梯骨架、安全装置和电气系统
    • 施工程序： 曳引式电梯：进场验收——土建交接检验——井道照明和电气安装——井道测量放线——导轨安装——曳引机安装——限速器安装——机房电气装置安装——轿厢、安全钳及导靴安装——轿厢电气安装——缓冲器安装——对重安装——曳引钢丝绳、悬挂装置及补偿装置安装——开门机、轿门和层门安装——层站电气安装——调试——检验及试验——验收 液压电梯：进场验收——土建交接——样板架安装、放线——导轨安装——千斤顶安装——液压配管——机房内配件安装——轿厢组装——井道内部件安装——调试验收——试运转 自动扶梯：进场验收——土建交接检验——桁架吊装就位——导轨安装——扶手带等构配件安装——安全装置安装——机械调整——电气装置安装——调试检验——试运行——验收
  • 安装技术
    • 安装资料
      • 制造厂资料：复印件需加盖公章，进口加盖国内代理商公章 1、制造许可证明文件 2、电梯整机型式检验合格证书或报告书 3、产品质量证明文件，电梯整机制造单位的公章或检验合格章以及出厂日期 4、门锁装置、限速器、缓冲器、安全钳、含有电子元件的安全电路、轿厢上行超速保护装置、驱动主机、控制柜等安全保护装置的主要部件的型式检验合格证，以及限速器和渐进式安全钳的调试证书 5、机房或者机械设备间及井道布置图，顶层高度、坑底深度、楼层间距、井道内防护、安全距离、井道下方人可进入空间等满足安全要求 6、电气原理图：动力电路和连接电气安全装置的电路 7、安装维护说明书。
      • 安装单位资料： 1、安装许可和安装告知书 2、审批手续齐全的施工方案 3、施工现场作业人员的特种设备作业证
      • 电梯准用程序： 1、安装单位自检试运行后，制造单位负责校验和调试 2、检验和调试符合要求后，监督检验合格可以交付使用 3、获得准用许可后，按规定办理交工验收
    • 曳引式电梯
      • 土建交接验收： 1、每层露面有最终完成的地面基准标识 2、机房、井道地坑检测鉴定，符合土建布置图要求，缓冲器支座下跌底坑地面能承受满载轿厢静载4倍作用力 3、厅门预留孔1200mm安全防护门，左右开启，100mm踢脚板，机房通向井道预留孔临时盖板 4、机房中性线与地线分开，接地装置接地电阻不大于4Ω 5、机房有固定电气照明，井道照明36V电压，照度不小于50Lx，最高点和最低点0.5m内各一盏灯，中间间距不超过7m，分别在机房和底坑设置开关
      • 设备进场验收： 1、检查设备、部件与装箱单相符 2、随即文件：土建布置图，产品出厂合格证，门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式检验证书复印件，设备装箱单，安装、使用维护说明书、动力电路和安全电路电气原理图
      • 驱动主机： 1、主机承重梁：钢板厚度不小于20mm，埋入建筑结构承重墙的墙内的长度超过强中心20mm，且不应小于75mm 2、涂色：主机安装完毕后，旋转部件外侧涂黄色，标明电梯运行方向的箭头和文字说明；手动释放制动器的操作不见应涂红色 3、垂直度：空载或满载时，曳引轮安装后的垂直度应在2mm以内
      • 导轨： 1、坠线：测量用的坠线一般为5Kg，超高层相应增加 2、支架：没跟导轨不少于2个支架，支架间距不宜大于2.5m；混凝土结构上采用锚栓固定，导轨下端安装在井道地面的导轨座上 3、垫片：导轨采用压导板固定在支架上，支架与导轨背面垫片厚度不超过3mm，垫片不超过3片，当垫片厚度大于3mm小于7mm时，垫片之间电焊，超过7mm时，先用导轨宽度相同的钢板垫入，再用垫片调整 4、偏差：轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨不应大于0.6mm/5m；不设安全钳的对重导轨不应大于1mm/5m；两列轿厢导轨顶面距离允许偏差未0~2mm，两列对重导轨顶面间的距离0~3mm 5、缝隙：轿厢导轨与安全钳对重导轨接头处台阶不应大于0.05mm；不设安全钳的对重导轨接头出缝隙不应大于1mm；导轨工作面接头出台阶不应大于0.15mm；可用钢尺靠在导轨工作面上，塞尺检查；导轨接头处修平长度应大于200mm，当电梯额定速度大于2.5m/s时，修平长度大于300mm。
      • 轿厢及对重： 1、轿顶外侧边缘至井道水平方向距离大于0.3m时，装设护栏。距轿底1.1m以下使用玻璃轿壁时，距轿底0.9~1m的高度安装扶手，且独立固定 2、有反绳轮时，应设置防护装置和挡绳装置
      • 安全部件： 1、限速器：标有电梯运行方向相同的上、下方向箭头及文字说明；绳轮轮缘端面相对水平面的垂直度不应大于2/1000 2、安全钳：整定封记完好 3、缓冲器：液压缓冲器柱塞铅垂度不应大于0.5%；轿厢、对重缓冲器撞板中心与缓冲器中心的偏差不应大于20mm；多个缓冲器时，各缓冲器顶面与轿厢或对重之间的偏差不应大于2mm；缓冲器动作试验，柱体从完全压缩到完全复位，时间不大于120s，缓冲器未恢复正常，电气开关不能复位，电梯不能启动
      • 门系统： 1、层门地坎高出装饰面2~5mm；关闭后，层门下端与地坎的间隙，乘客电梯不大于6mm，载货不大于8mm；层门与轿厢门地坎水平距离偏差0~+3mm，最大距离不超过35mm，层门门锁锁紧后，啮合深度不小于7mm。 2、强迫关门装置必须动作正常；门系统验收中，检查人员将层门打开到1/3、1/2行程或全行程时，取消外力均应自行关闭 3、关门1/3行程之后，阻止关门的力严禁超过150N
      • 电气安装：接地支线分别直接接到接地干线；绝缘电阻不得小于0.5MΩ
    • 液压电梯： 1、检查液压油缸的出厂实验记录、合格证和技术文件 2、油缸中心位移偏差不大于2mm，缸体垂直度严禁大于0.4‰ 3、液压泵站上端溢流阀应设定在系统压力为满载压力的140%~170%时动作，设有过载保护，安全阀的调定压力不超过额定工作载荷时压力的120%。
    • 扶梯
      • 土建交接： 1、确认现场的水平基准线和中心线标记；检查支撑端之间的距离、底坑的长宽高、提升高度和对角线长度；上下支撑面预留钢板 2、安全栏杆不小于1.2m 3、运输空间
      • 进场验收： 1、梯级、踏板型式检验报告复印件，扶手带、胶带断裂强度证明文件复印件 2、随机文件：土建布置图、出厂合格证、装箱单、安装使用维护说明书、电气原理图 3、设备零部件与装箱单相符
      • 桁架吊装：桁架支撑角钢搭接的建筑楼层结构支撑端的部分必须大于角钢宽度的2/3。水平仪检查，第一块梯级的水平度不大于1/1000，可通过加减垫片调整水平度
      • 导轨安装：对导轨和驱动、导轨和导轨的连接处焊接打磨
      • 围裙板安装：在梯级、踏板或胶带的两侧，任何一侧水平间隙不应大于4mm，且两侧对称位置处的间隙总和不大于7mm；自动人行道跨建筑变形缝部位的围裙板的接缝可采取其他方法代替对接缝，间隙不大于0.5mm
      • 内外盖板安装：外盖板安装在护壁板外侧，与护壁板成直角；内盖板安装在护壁板内侧，与围裙板连接；内盖板与外盖板接缝对齐，间隙不大于0.5mm
      • 梯级安装：安装、拆卸只能在下部驱动的回转部
      • 梳齿板安装：调整前沿板支撑处，梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度不小于4mm，间隙不超过4mm
  • 调试验收
    • 电梯整机验收： 1、电气：动力电路、控制电路、安全电路有短路保护；动力电路有过载保护；三相电源有断相、错相保护 2、安全：限速器、安全钳、缓冲器、门锁装置型式试验证书 3、标志：限速器上端轿厢或对重下行标志与实际相符；铭牌上额定速度、动作速度与被检电梯相符；限速器绳张紧开关、液压缓冲器复位开关动作可靠。 4、上下限：上、下极限开关是安全触点，是限位开关不动作后的第二层保护，一旦动作切断主电源，位置在井道顶层和底层，动作距离50~100mm 5、安全钳：瞬时安全钳，轿厢载有额定载重量；渐进式安全钳，轿厢载有125%额定载重量 6、层门与轿门试验：一个非正常打开时，严禁启动或继续运行 7、曳引能力：轿厢在行程上不范围空载上行及下部范围载有125%载重量下行，分别停层3次以上，可靠制停；125%正常下行时，切断电动机与制动器供电，可靠制动 8、运行试验：分别在空载、额定载荷工况下，按规定的每小时启动次数和负载持续运行1000次（每天不小于8h）
    • 液压电梯： 压力试验：轿厢停靠在最高层，液压顶升机构和截止阀之间加200%的满载压力，持续5min，系统完好无损；采用多个液压油缸并行工作的直顶式电梯，运行时轿底倾斜度不大于5%
    • 扶梯整机验收
      • 外观验收： 1、接缝：接缝平整，接缝处凸台不大于0.5mm 2、距离：梯级、踏板、胶带上方垂直净高不小于2.3m；扶手带至梯级前缘垂直净距应为0.9~1.1m 3、防护挡板：与楼板交叉处设置垂直防护挡板，高度不小于0.3m，至少延伸至扶手带下缘25mm 4、护栏：建筑结构形成的固定护栏高处扶手带100mm，并且位于扶手带外缘80~120mm；墙壁或其他障碍物与扶手带外缘之间的水平距离在任何情况下不得小于80mm，与扶手带下缘的垂直距离不得小于25mm 5、防护装置：扶梯与墙相邻，外盖板的宽度大于125mm时，上下端部应安装阻挡装置防止人员进入；当扶梯与人行道相邻且共用外盖板大于125mm时，也应安装，该装置应延伸到距离扶手带下沿25~150mm
      • 绝缘电阻和安全保护验收： 1、绝缘电阻：导线之间和导线对地之间绝缘电阻大于1000Ω/V；动力电路和电气安全装置电路不小于0.5MΩ，其它电路（控制、照明、信号）不小于0.25MΩ 2、安全保护：（自动停止）无控制电压或接地故障及过载；（通过安全触点或安全电路停止）超速和运行方向非操纵逆转下动作、附加制动器动作、梯级踏板或胶带的部件（链条或齿条）断裂或过分伸长、驱动装置与转向装置之间的距离缩短、梯级踏板下陷，胶带有异物夹住产生损坏梯级踏板或胶带支撑结构、无中间出口的多台扶梯中一台停止、扶手带入口保护装置动作
      • 设备性能验收： 1、额定频率额定电压下，空载时的速度与额定速度允许偏差±5%；扶手带相对梯级踏板允许偏差0~+2% 2、空载制动距离：0.5（0.2~1m）；0.65（0.3~1.3m）；0.75（0.35~1.5m）；0.9（0.4~1.7m） 3、制动载荷制停距离试验：600mm宽梯级（60Kg，50Kg/0.4m）；800mm（90Kg，74Kg/0.4m）；1000mm（120Kg，100Kg/0.4m）