导图社区 化成容量设备
这是一篇关于化成容量设备的思维导图,主要内容包括:基础通用知识,整机,配电,运动机构。详细展示了化成容量设备相关的信号处理与控制系统的工作流程,包括信号采集、调理、数字化、传输、处理以及应用与决策等各个环节。
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化成/容量设备
运动机构
气缸
初定位传感器
防反定位传感器
中层框架上升到位传感器
中层框架下降到位传感器
精定位传感器
开关量信号
库位烟雾传感器
CO传感器
集成采集和处理,最终输出数字信号,485通讯
库位温度探针
电芯温度探针
电芯电压采集压针
探针上电压采集线
散热风扇
风扇供电
风扇故障反馈
整机
升降门气缸
消防门
光栅信号
升降门上到位
升降门下到位
消防门开关信号传感器
风扇调速
急停
复位
总急停
手动/自动
恒流源启停
门磁开关
每次开关不参与IO板或者PLC的运输,可以看着机械开关
配电
恒流源
库位散热风扇
外部电柜风扇
控制通用系统配电
消防配电
配电组成部分
容量机
700V直流
1.总断路
1个直流总断路器(控制四个库位通断)
2.支路断路
4个直流空开(各负责一个库位的通断)
3.支路断路控制
8个直流接触器(一个支路正负极两个,电气自动控制)+4个上电继电器
4.GaN模块供电
四个库位分别供700V直流电,充放电大功率供电
5.滤波器
4个给4路700V直流电滤波
380V交流
A-GaN:4库位GaN控制供电和GaN风扇供电:通过ACDC转低压直流供电,4个600W的开关电源
B-工装:4库位工装取电--交流取电
C-风扇:所有库位风扇供电,通过ADCD转低压直流,一个8KW的开关电源
A-GaN:4个GaN控制接触器+4个GaN控制的继电器
B-工装:4个工装控制继电器
C-风扇:4个风扇控制直流接触器(备注:在8KW开关电源之后)
4.电源转化
A-GaN:220VAC转24VDC开关电源600W,用量4
C-风扇:220VAC转24VDC开关电源8KW,用量1
5.熔断器
A-GaN:4个GaN熔断器(用在开关电源之后,现在因发热问题,采用了直流断路器进行代替)
C-风扇:4个库位风扇断路器(用在开关电源之后,现在因发热问题,采用了直流断路器进行代替)
消防220V电
A:照明电
B:系统电(控制单元供电)
C:负载电(电磁阀、电柜风扇等负载类)
D:维修插座
这部分电不涉及通断电自动控制,常通。照明是通过微动开关直接通断,不参与进IO板的逻辑控制
A:照明电从220VAC转化24VDC,采用100W开关电源
B:系统电从220VAC转化为24VDC,采用100W开关电源
C:负载点从220VAC转化24VDC,采用350W开关电源
5.熔断器(开关电源之后)
照明
中位机
触摸屏
交换机
电气控制IO模块
电柜风扇
4个库位的电磁阀
嵌套的接触器控制
控制对象:GaN的700V的直流接触器(控制线圈220V)-4个
线圈受库位上电继电器控制(触点220V,线圈24V)-4个
安全互锁继电器(触点24V,线圈24V)-4个
线圈受IO的24V输出控制
消防继电器(触点24V,线圈24V)-共用4个
线圈受IO的24V输出控制(中位机消防信号)
允许上电继电器(触点24V,线圈24V)-共用4个
线圈受IO的24V输出控制(急停)
控制对象:GaN的交流电接触器(控制线圈220V)-4个
线圈受4个继电器控制(触点220V,线圈24V)-4个
子主题
控制对象:取电工装交流继电器
控制对象:库位风扇直流继电器(控制线圈24V)-4个
IO口控制引脚控制-4个引脚
化成机
基础通用知识
传感器数据采集步骤
1.信号采集
检测元件将采集信号转化为电信号
2.信号调理
对信号进行放大、滤波、线性化等处理,将信号转化为标准的电信号
3.数字化
将模拟信号转换成数字信号,以便于后续的处理和传输
4.数据传输
信号传输给控制系统
5.数据处理
对信号处理分析,用于后续的应用和决策
实现的方案千千万,底层逻辑只有一套
拨码开关
基本概念:拨码开关是一种常见的电子开关,可以通过简单的物理操作,实现二进制信号的输入和输出
组成:由一列单个开关组成,每个开关具有打开或者关闭两个状态,根据开关的打开和关闭实现二进制信号输出
应用场景
1. 硬件功能选择
2. 通信协议选择
3. 地址配置
4. 功能模式切换
5. 设备性能调节
关于硬件上的通讯地址设置
通过硬件上的拨码设置
软件写好设置地址参数
关于总线传输
485总线
设备分主从,主机发命令,从机响应。从机不会主动发数据,从机使用总线由主机控制,所以不会出现同时发送数据的混乱情况
CAN总线
设备不分主从,都可以使用总线。但同时使用总线的时候,就很可能出现相互之间的数据干扰,解决这个问题的思路就是“分时复用”、“错峰出行”
分时复用:某一时刻,只允许有一个部件向总线发送信息,而多个部件同时接收到相同的信息
总线分配技术
总线仲裁
目的:确认谁使用总线
集中式仲裁
分布式仲裁
关于主控之间的通信
问题:两个主控板CPU都在各自的忙碌,他们之间的通信是怎样进行的呢?
方式1:中断。有外部信息过来时,触发中断,然后接收信息进行处理
方式2:轮询。程序循环检查是否存在外部信息发过来,如果有,就进行处理
中断的概念:中断允许CPU在正常执行程序时,根据系统内发生的特定事件或请求,暂时中断当前程序的执行,转而执行相应的中断处理程序。中断是硬件触发的,不是软件的监控检查
关于电气配电器件
隔离开关
断路器
空开、塑壳断路器等,含断路和保护功能
熔断器
断路和过载保护功能
接触器或继电器
电气控制用的
电源转换:开关电源ACDC
连接、分线等端子
基于应用场景的控制需求和安全需求进行配置
滤波板?
减少外部配电系统谐波对自身的影响
减少自身的设备使用过程的谐波对外部电网的响应
触摸屏HMI
交互工装
拨码板
每个GaN都可以设置独立通讯地址
与客户系统连接
厂房工装替罪羊存放传感器
四库位工装通讯
1个交换机
X4板
485+和485-末端增加的电阻
指示灯D3
64个灯(32红,32绿)
两个接插端子,4根电压驱动线,64根控制线
指示灯板D2
IO扩展板,监控板没那么多控制引脚,通过D2板扩展IO口
输入端:10PIN
1正1负
5PIN以及2^5=32代表32种灯的状态地址
至少1PIN代表:灯的状态值,32次数据刷新灯的状态寄存器数值
IO扩展,状态寄存,灯的状态,输入端通过32次告诉你
还有2PIN是干啥呢?控制线?
输出:36PIN+32PIN
1正1负+34状态开关
1正1负+30状态开关
风扇调速板T1
对风扇调速PWM信号进行放大
备注:风扇监控板输出的PWM是mV级别信号,而风扇所需调速PWM幅值至少3.3V
风扇监控板C1
相当于风扇控制的中心
接受PLC或者IO板过来的调速指令,输出PWM信号
获取风扇故障的反馈信号,输出控制指令给D2
有计算单元U36-嵌入到在C1板上
温度采集板S9
气路
通过电磁阀实现控制
上位机
1个中位机板
PLC或电气控制IO板
设备内485总线网络里面的主机
IO信号处理的主机
配电系统通断控制
电气控制IO板含有1个主控板和4个IO扩展板
容量恒流源GaN
对于极简化成,这三者信号处理采用S1板,然后通过CAN将信号连接到DCDC恒流源
对于旁路化成,库位内部在X3板转接出去,在旁路板中进行处理,数据从旁路板转接到 DCDC恒流源,恒流源再到与中位机通讯
厂房堆垛机信息互联