导图社区 机械制造及装备设计
这是一篇关于机械制造及装备设计的思维导图,主要内容包括:机械制造装备具备的分类和功能,概述,机械制造装备的类型及方法,机械制造装备设计的评价。
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机械制造及装备设计
机械制造装备的类型及方法
“创新”理念:①从无到有的创造,发明专利、创造性的项目②)知识产权理念和知识产权的重要性,不侵权,不被侵权。
机械创新
①产品规划②方案设计③技术设计④工艺设计
变型设计
适应型设计和变参数型设计统称“变型设计”都是在原有产品基础上,基本工作原理和总体结构保持不变 变型设计应在原有产品的基础上,按照一定的规律演变出各种不同的规格参数、布局和附件的产品,扩大原有产品的性能和功能,形成一个产品系列。
系列化设计
系列化设计是在设计的某一类产品中,选择功能、结构和尺寸等方面较典型的产品为基型,以它为基础,设计出其它各种尺寸参数的产品,构成产品基型系列 在产品基型系列的基础上,派生出不同用途的变型产品,构成产品派生系列。编制反映基型系列和派生系列关系的产品系列型谱。 系列化设计应遵循“产品系列化、零部件通用化、标准化、结构的典型化”即所谓的“四化”原则。 系列化设计是产品设计合理化的一条途径,是提高产品质量、隆低成本、开发变型产品的重要途径之一。
机械制造装备设计的评价
1.技术性评价 技术先进与经济合理性的矛盾。 2.可靠性评价 可靠性、维修性、有效性、耐久性、安全性。 3.人机工程学评价 把人和机作为一个系统,研究人机系统应具有什么样的条件,才能使人机实现高度协调性。人、机、人机系统、环境等因素 4.结构工艺性评价 加工工艺性、装配工艺性、维修工艺性 5.产品造型评价 造型符合美学原则、产品色彩与人相互关系6.标准化评价标准化的目的、标准分类。 设计中常用的3个标准:国标GB、机械行业标准JB、企业内部标准。
结构工艺性评价
(一)加工工艺性(产品结构的合理组合、零件加工工艺性) (二)装配工艺性(便于装配的产品结构、便于装配的零件接合部位结构、便于装配的零件结构) (三)维修工艺性(平均修复时间短、维修所需元器件或零部件互换性好、宽敞的维修工作空间等)
标准化评价
标准化及其目的、标准分类、企业标准体系结构、产品设计的标准化
机械制造方法的评价:
技术经济评价、可靠性评价、人机工程评价、结构工艺性评价、产品造型评价、标准化评价
机械制造装备具备的分类和功能
加工装备
主要指机床,也称工作母机:金属切削机床、冲压机床、锻压机床、特种加工机床、注塑机、焊接设备、铸造设备等。
工艺装备
刀具、模具、夹具、量具等。
仓储输送装备
仓储、物料输送装置、机床上下料装置等。
辅助装备
清洗、排屑、气密性检测、在线测量装置等。
概述
机械制造业的现状:20世纪50年代——至今
制造业是国民经济的支柱产业,是国家综合制造能力的集中体现。重大装备研制能力是国家工业现代化水平和综合国力的重要标志。
中国制造业正在进行转型升级。
制造业占国民经济30%的产值。
2018年工业增加值突破30万亿,2020年达到31.3071万亿,连续11年位居世界第一制造业大国。
机械制造发展机械制造装备的战略意义
国际市场的竞争归根到底是各国制造生产能力的竞争。
机械制造业是制造业的核心,其生产能力和发展水平标志着一个国家或地区的经济现代化的程度,而机械制造业的生产能力主要取决于机械制造装备的先进程度。
“拿来主义”不能形成制造业的核心竞争力,发展先进的装备制造技术刻不容缓,是实现向“制造强国”跨越的必由之路。
机床及其它制造装备是机械制造技术的重要载体。
面临的3大挑战
劳动力成本上升:劳动密集型向知识密集型转型
产品附加值提升困难:智力创造的价值在附加值中占主要比重,
消费需求多样化无法被有效满足:消费者乐于尝新,不同消费群体呈现需求多样>化。
中国制造业升级发展趋势
通过技术应用提高生产效率:新技术的发展推动中国制造业企业从传统制造向智能制造转型。
通过品牌培育提升产品附加值:注重自主研发和产品创新,通过培育自主品牌,提升产品竞争力,创新营销模式等手段提升产品附加值水平。
通过互联网电商平台赋能制造工厂:优质电商平台将消费者个性化及多样化的需求传递给制造企业,数据系统的全环节打通使消费大数据有效传导至生产决策端,指导企业实现柔性生产
机械制造装备的发展趋势
1、向高效、高速、高精度方向发展 2、多功能复合化、柔性自动化的产品成为主流刚性→柔性 3、实施绿色制造与可持续制造发展战略污染制造→绿色制造 4、智能制造技术和智能化装备有了新的发展 人工→自动化→智能化我国自主创新和高新技术的发展劳动密集→技术密集 用中国装备装备中国 您们要立志做中国制造业的主人,乃至世界制造业的主人,前行者、推动者、主宰者