质量分析报告

这是一个关于质量分析报告的思维导图，这张思维导图是对两个生产车间在生产过程中存在问题、原因分析以及解决方案的全面梳理和展望。

芝一班质量分析

• 问题1
  • 窖池出酒率同去年相比低1-2个出酒率
    • 原因分析不单纯是人员操作原因及工艺执行问题 和原辅料有很大关系，不单纯是一个班组出酒率 降低，是整体班组出酒率降低。出酒率低为了完 任务肯定先保产，产量没有质量肯定下降。且存 在为了完任务忽略分级拤酒现象。加剧杂味的产 生。
  • 公司任务指标比去年提升一个出酒率
    • 出酒率提高一个，为了产能忽略了酒的质量现象。 选择了保产弃质。
• 问题2
  • 产量很不稳定现象，特别是二月份最为严重， 其他月份存在时淌时不淌现象。任务完的相 对比较累。
    • 产量不稳，为完任务，保产弃质。做法同 问题一原因分析似同。整体而言任务定的 有点高，已经到了产能极限。
• 问题3
  • 污水处理厂处理水不及时，池底水，排不出去 淋浆不彻底。
    • 淋浆不彻底酒质必然有黄水味且影响后期 窖池发酵。糟情偏粘为了保证产量调整工 艺，抽醅加糠。整体而言影响酒质加剧杂 味的产生。
• 问题4
  • 班组之间取优率相差太大，且存在月于月之间 质量相差大的现象。
    • 工艺操作流程不变，月与月质量相差太大。 有时一个月出很多，有时一个月为零。口 评是否也存在原因？
• 问题5 芝香一号与芝香二号对比
  • 窖池对比
    • 芝一车间窖池容量12甑左右 芝一车间窖池为正方形池深2.4-2.5米左右
      • 两甑的差距芝一号任务要累一些 必然酒质肯定比芝二号要差一些。
    • 芝二车间窖池容量14甑左右 芝二车间窖池为长方形池深2.2米左右
      • 窖池形状不同池深不同，发酵规矩必然不同 ，由于地下水位限制，芝二车间酒质比一号 干净一些，黄水味，泡糟味相对应该差一些。
  • 设备对比
    • 芝一车间设备相对落后
      • 芝一车间甑筒底部存糟存水放不干净水。 芝一车间堆积箱使用三个
        • 由于芝一车间甑筒底部存糟存水 必然酒质糟味重一些且存在酒质 不干净现象。芝二车间不存水不 存糟，酒质糟味要小一些，酒质 比一号要干净一些。
    • 芝二车间设备相对先进
      • 芝二车间甑筒底部为圆锥漏斗不存水不存糟。 芝二车间使用堆积箱1个个别班组用两个
        • 芝一车间虽然用三个堆积箱 但同二号相比较还不如二号 一个堆积箱发酵的好，芝一 车间堆积箱透气性较差，底 部链条易堵眼，易霉变，发 酵好于不好本身就对酒质有 影响，更何况底部易霉变现 象。酒质肯定不如二号。
• 结论与展望
  • 芝一班组当前产质情况
    • 产量达标
    • 取优率偏低完成13%低于公司要求15%
  • 班组存在问题与下步打算
    • 班组存在有时工艺操作不当，个别 员工无上进心，目标不明确，个别 员工投机取巧，打马虎眼现象。班 组长监督监管不到位。
    • 下步打算:带动所有员工工作积极性， 齐心协力，攻坚克难。严格执行公 司工艺标准。制定严格考核制度。 积极和质量好的班组沟通交流。取 长补短，同时和酿酒部管理人员一 起讨论交流制定好的办法，解决芝 一号和芝二号，设备窖池等问题。 缩小差距，提升酒质提升班组业绩。