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油气集输自动化
这是一篇关于油气自动化相关的思维导图，主要内容有线缆选型、阀门、AB、可燃气体报警、线型、流程和字体文字等。
编辑于2021-08-11 08:59:30- 油气集输
- 仪表自动化
- 油田自动化
- 仪器仪表
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- 大纲
设计原则
线缆选型
DJYVP
1×2×1.5
2×2×1.5
4×2
7×2
10×2
DJYVP22
1×2×1.5
2×2×1.5
KVV22
8×1.5
KVV
8×1.5
KVVP
4×2.5
选型原则
无桥架或电缆沟选铠装
开关量与模拟量分箱布置
阀门
控制
开阀
DO
继电器
关阀
DO
继电器
反馈
开阀状态
DI
继电器
关阀状态
DI
继电器
每个阀门2DI,2DO，4个继电器
AB
1769
电源容量
每侧最多8个
最多可连接16个
左右分列
可燃气体报警
低密度
安装高度2.5m
高密度
安装高度0.5m
FGI-4报警器
电源
220VAC
探测器接线
已建旧设备，四线制
V+
G
S+
S-
输出
同区域并联
统一按4线制接线
新建报警器
电源
220VAC
探测器接线
已建旧设备，三线制
V+
G
S
输出
同区域并联
线型
电缆及设备
红色
标注
白色
虚线
已建
实线
新建
线型分类
红色
打印为粗线
0.75mm
黄色
中粗
0.4mm
其他
默认
0.25mm
流程
子站名称
工艺流程
仪表类型
仪表名称
控制要求
联动、控制条件
信号类型
布线要求
系统名称
PLC
可燃气体
消防报警
字体文字
字体
宋体
宽度因子
0.8
字高
内容
3
标注
4
说明
5
说明内容
4
仪表点位标号
输油站
1
原编号
101
新编号
1101
污水站
3
原编号
301
新编号
3301
锅炉岗
4
原编号
401
新编号
4401
机柜尺寸
服务器机柜
600×1000×2000
井场模式
井场
联合站
油库
计量阀组
联合站
油库
计量站
转油站
联合站
油库
联合站 central processing facilities
1. 转油岗/接转站 pumping stations
液气分离器
气
气处理站
有反输干气供燃气锅炉用
液
脱水岗
三相分离
气
气处理站
有反输干气供燃气锅炉用
含水原油
脱水岗
含油污水
污水岗
概要
增压或者三相分离后增压，便于输送
2. 脱水岗 dehydration stations
待处理
高含水原油
来自集油间等
污水站等
处理工艺
1. 热化学脱水
游离水预处理
2. 沉降脱水
放水站 free water knockout stations
高含水转为低含水
3. 电脱水
产物
净化油
至输油岗
含油污水
至污水岗
3. 输油岗 pumping stations
待处理
低含水原油/净化油
来自脱水岗
处理工艺
1. 缓冲罐或浮顶罐
存
2. 输油泵加压
3. 计量
产物
净化油
至油库或长输管线
液体增压
4. 污水岗
待处理
污水
来自
脱水岗
其他
处理工艺
1. 沉降
加药
破乳剂
破除团装物
表活剂
油水分离
混凝剂
汇集悬浮物、颗粒物，形成大分子团
便于过滤，水、物分离
产物
除油后污水
升压缓冲
暂存升压
升压
污水加压，过滤杂质
过滤
冲洗缓冲罐
加杀菌剂
反冲洗泵
至过滤罐，由下至上冲洗，带走杂质
至回收水池沉淀杂质
污水站各罐溢流均自压汇至回收水池
回收水泵加压后汇至沉降工艺
外输缓冲罐
加杀菌剂
至外输升压泵
至注水站
油
至油罐
油泵加压后至脱水岗
设备
沉降罐
来水流量计量
安装位置
每组沉降罐一沉与二沉之间，计量一沉进水流量
标高参考值
？？？
罐液位指示
子主题
5. 注水岗
待处理
净化后水
加压泵/柱塞泵
至配水间
注水井
至油层
设备
注水机组
作用
注水升压
仪表
注水泵进口流量
安装位置
泵进口位置
标高参考值
0.5
注水泵出口温度
安装位置
泵出口位置
标高参考值
1.7
注水泵进口压力
安装位置
多数靠墙安装在多表支架上
标高参考值
1.0
电机冷却水
压力
安装位置
出水口
流量
安装位置
进水口
冷却水泵
作用
为注水机组、稀油罐提供冷却
仪表
出口压力
安装位置
出口汇管
标高参考值
0.5
高压阀组间
仪表
出站干管压力
安装位置
多数靠墙安装在多表支架上
标高参考值
1.0
6. 集气岗
中转来气
增压机加压
计量
至输油站或气处理厂
7. 变电岗
35KV、110KV、220KV
变压后供电联合站
8. 仪表岗
仪表的保养、调试、标定
9. 化验岗
原油化验
污水化验
锅炉化验
10. 锅炉岗
软化水化验
集输工艺
油气计量
单井产物油、气、水的计量
油气在处理过程中
外输
集油集气
分井计量后的油气水混合物汇集送到处理站
高粘度、高凝点原油处理方法
1. 加热保温
2. 化学降粘、降凝
3. 物理降凝、降粘
超声
静电
磁场
垂直于流动方向的磁场
含水原油
至原油处理站
天然气
集气站
油气水分离
三项混合物
油气分离器、多级分离
气体
液体
三相分离器 沉降罐
含水原油
含油污水
其他
固体杂质等
沙
盐
泥
分离方法
重力
离心力
原油脱水
破乳
沉降
分离
产出检测指标
原有含水率
热化学脱水
30%含水率
电脱水
＜0.5%
工艺选型
轻质、重质含水原油
热沉降+化学沉降
重质高含水原油
热化学沉降
电脱水
乳化度高的高粘度高含水原油
破乳后再沉降脱水
原油稳定
脱出原油中的C1-C4等轻组分（甲乙丙丁烷）
轻组分蒸发会带走戊己烷，造成原油损失
产出检测指标
原油饱和蒸汽压
常温常压
原油存储
作用
维持生产与销售的平衡
天然气脱水
目的
保证其输送和冷却时的安全
轻烃回收
脱出天然气中的C2-C5
目的
保证输送、冷却时不析出液烃
轻烃存储
轻烃分类
液化石油气
丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等
少量戊烷、戊烯、硫化物
液化天然气
甲烷
作用
维持生产与销售的平衡
油气集输仪表自动化
油气集输系统监控要求
井口
参数测量
油藏分析
套压
油压
产油量
油气比
含水量
动液面
井下
压力
温度
指导油气田开发
集输监控
回压
井口出口温度
判断集输是否正常
工况
功图
电参
电压
电流
抽油机工况诊断
自动保护与控制
设备控制
电动机
缺相
过载
工艺保护
回压过高
判断为井口至计量站管道堵塞
计量站
油井计量
自控选井
气、液产量计量
含水率测量
油、水产量计算
油井计量数据
远程数据采集
选井状态监控
辅助系统的监控
加热流程
伴热流程
掺合流程
状态监控
加热炉
泵
参数测控
温度
流量
能耗
电
气
接转站
参数监控
进站（计量站来油）
压力
温度
缓冲罐及事故储油罐
液位
外输原油
压力
温度
泵电动机
电压
电流
超限报警
气液计量
分离器
流量计量
天然气
压力
温度
标准状态下体积（流量）校正
油
水
自控系统
分离器
液位控制
保证密闭输送
油水界面控制
天然气压力控制
加热炉自控系统
联合站
每队产量计量
油
气
水
分离器监测及控制
液位
天然气压力
破乳剂加药量控制
流量测量
加药泵控制
根据来油含水率自动调节加药泵和加药量
罐监控
沉降罐
油水界面检测及控制
缓冲罐
液位检测及控制
加热炉监控
加热炉原油出口温度自动控制
加热炉烟道
含氧量
温度
脱水器监控
压力
油水界面测量与控制
外输计量
外输流量精密计量
储油罐液位检测
自动盘库计量
分系统详细监控要求
油气分离系统
分离器
天然气压力控制
用于使三相分离器内部维持一定压力
油水界面控制
实现油水界面测量控制，稳定调节与超限报警
油气液位控制
用于维持一定的液位，液位超高和液位超低报警保护
油、气、水流量计量
自动冲砂控制
原油脱水系统
脱水器监控
检测脱水器原油
温度
压力油水界面高度
自动控制放水阀开度，实现自动放水，保持油水界面稳定
压力沉降罐监控
控制沉降罐油水界面，实现自动放水，保证油水分离的效果
破乳剂加药量控制
根据来油含水率，自动调节加药泵加药量
加热炉监控
监测加热炉烟道含氧量与温度，进行风量调节，使燃料燃烧充分
自动控制被加热原油的出口温度，保证脱水及外输工作需要
加热炉燃料计量
净化原油计量
外输流量精密计量
缓冲罐监控
检测缓冲罐液位，通过改变输油泵变频器频率，实现缓冲罐液位自动控制
泵机组状态及电动机参数测量
原油稳定系统
原油稳定装置
由脱水站来的原油经流量调节系统控制进入稳定塔，保证负荷稳定
塔顶负压调节，维持闪蒸负压力
压缩机进出口压力及温度检测，压缩机组的超限报警与超危险限自动停车，压缩机防喘振控制（临界流量控制）
塔底液位控制系统，保持塔底液位高度一定
稳定塔进料原油温度与压力、塔顶温度与负压力、泵出口原油温度与压力参数采集，塔底液位上限及下限报警，液位超高、超低ESD保护。
三相分离器天然气压力调节，轻烃界面、水界面调节
轻烃处理系统
概念
将油气分离及原油稳定等环节得到的油田伴生气，深加工。
组分划分
及以上
轻质油
液化气
干气
自动控制要求
油气分离器
液位调节，保证液体不进入压缩机
出口天然气流量检测
分离器出口压力及温度检测
压缩机
压缩机入口压力及出口压力、温度检测
入口压力过低保护
出口与入口间差压低报警
出口压力过低保护
润滑油过滤器差压高报警
压缩机驱动电动机定子温度检测与报警
离心式压缩机防喘振控制
临界流量控制
空气冷却器
出口温度调节
分离器
液位控制
上部气体压力控制系统
凝析液面、轻烃液与冷凝水界面调节系统
维持一定的轻烃与水界面
稳定塔和脱甲烷、乙烷塔控制系统
脱出气体的稳压控制
塔底液位控制系统
再沸器温度控制系统
氨压缩制冷部分测控系统
原料气制冷温度调节系统
分离器液位调节系统
氨蒸发器的液位调节系统
维持一定液位，保证蒸发液面积恒定
注水系统
污水处理系统
参数检测
各水罐
液位
压力
泵进出口
压力
压力过滤器进出口
差压测量
水质参数测量
超限报警及保护
各水罐
液位超限报警
液位超高及超低
自动保护
压力过滤器
差压过高报警
参数控制
罐内页面上部气封天然气压力调节
储水罐液位调节
虑罐周期性自动切换
旋流分离器进出口差压比值调节
注水站
储水罐
液位测量
液位高、低报警
进站水量计量
注水站出口压力调节
注水泵机组监控参数
多级离心泵或柱塞泵
电动机绕组温度
电动机定子温度
应小于110℃
电动机与泵的轴承温度
应小于70℃
机泵轴振动
轴向窜动
＜0.25～0.5mm
垂直振动
横向振动
<0.1mm
报警值一般为0.5mm
润滑油
压力
油压报警值
＞0.2MPa
＜0.03MPa
润滑油压力控制在0.06～0.16MPa，压力低于0.05MPa时启用备用油泵
温度
冷却水
温度
压力
管线压力应小于0.15MPa
该类参数，达到一定数值进行报警，超出危险值时立即停车
辅助系统控制
冷却系统
润滑系统
参数监控与调节控制
配水间
管汇
总压力测量
压力过低报警
每口井
压力
流量
带流量调节
注水井
注水分类
油管注水
套管注水
混合注水
生产试井
测量井下
压力
温度
分层测试注水量
井下取水样
油库
计量
来油
外输
库存量
通过倒油精密测量
自动化
油罐
液位
温度
流程自动切换
倒罐控制
油罐气密闭控制
装卸区
流程自动切换控制
控制对象主要是泵
加热炉、锅炉自动化
消防系统自动化
长输管道
首站
输油站
油量计量
来油
库存
外输
参数检测
出站
压力
温度
环境温度
输油泵
加热炉
油罐
控制
输油泵机组自动启停（就地或远程）
机泵组监控与保护
加热炉原油出口温度调节
清管器
发送---接收控制
消防自动化
阀室
中间站
参数检测
进站
压力
温度
出站
压力
温度
流量
环境温度
输油泵
加热炉
清管器收发控制
消防自动化
末站
油罐
参数检测
液位
外销计量
精度要求
±0.35%
加热炉测控
流程切换与清管器接收控制
消防自动化
自动化
意义
节能降耗
自身消耗占总产量的1.9%
电费占总成本的20%
控制室温度控制
温度
21±2℃
湿度
45～65%
压力
压力表
介质
温度＞60℃
加装冷凝弯（圈）
阴极保护
牺牲阳极阴极保护
使用场景
金属容器
外加电流阴极保护
使用场景
管线
系统构成设备
电源设备
辅助阳极
阳极线路
汇流点装置
电绝缘装置
参比电极
检测装置
跨界均压线装置
本质安全的安全火花防爆系统
现场与控制室间设置限制电源能量用的安全栅
管道仪表流程图
概念
P&ID
pipeline
instrument
diagram
基本符合及仪表位号
功能标志
图形符号
仪表与控制系统图形符号
仪表连接线
执行器符号
设备符号
塔
T
tower
反应器
R
reactor
泵
P
pump
炉
F
furnace
容器
V
vessel
换热器 冷却器
E
exchanger
压缩机
C
compressor
烟囱 火炬
S
stack
油气集输仪表
压力检测仪表
压阻式压力变送器
扩散硅式压力变送器
不锈钢隔离膜片经过隔离液（硅油）传递至压敏电阻
厚膜陶瓷压力传感器
氧化铝陶瓷磨片作为感压元件传递至压敏电阻
性能指标
测量范围
-0.1～60MPa
过载压力
额定工作压力的1.5～2倍
基本误差
0.1%～0.5%F.S
灵敏限
0.02%F.S
稳定性
≤±0.1F.S/年
允许负载电阻
0～750Ω
工作温度
-20～85℃
环境湿度
0%～100%RH
安装要求
变送器与取压点间需加装截止阀
高温介质超温需要加装引压管或环形冷凝管
电容式差压变送器
组成
检测部分
正、负压室压盖
差动电容膜盒
核心部件
转换部分
电容量变化转为电流变化，经放大后输出4～20mA信号
电流与差压成正比
性能指标
测量范围
0～0.1kPa～40MPa
过载压力
额定工作压力的1.5～2倍
精确度
0.2%、0.5%
工作温度
-30～85℃
工作压力
4MPa、10MPa、25MPa、32MPa
环境湿度
5%～95%RH
安装要求
导压管
与取压口垂直
内径要求
6～10mm
长度要求
≤60m
取压口附近应装切断阀
取压口
介质直线流动的管段上
与阀门、挡板的距离应大于2～3D
液体时
管道横截面的下部侧面
气体及蒸汽时
管道横截面的上部及侧面
变送器
高压侧、低压侧、两导压管之间安装阀门（三阀组）
用于变送器调零
避免开、停表时防止变送器单向受压
智能型压力（差压）变送器
特点
精度高
0.1级
稳定、可靠、响应快
具有温度、静压补偿功能
具有较大的量程比（20:1至100:1）和较宽的零点迁移范围
输出模拟信号、数字混合信号或全数字信号（支持现场总线通信协议）
除检测功能外还具有计算、显示、报价、控制、诊断等功能，与智能执行器配合使用，可就地构成控制回路
可通过手操器或组态工具进行远程组态
物位检测仪表
磁翻转式液位计
磁耦合传动的隔离式液位计
组成
连通器
不导磁的不锈钢
带磁铁浮子
磁翻柱
安装
侧装式
顶装式
必须垂直安装
可选配置
液位开关输出
实现远距离报警和限位控制
变送器
由多个并联干簧管及串联电阻组成
实现远距离液位指示
静压式液位计
组成
引压导管
差压变送器
P=ρgh
浮子钢带式液位计
组成
浮子+钢带+导向轮
转角传感器
实现远传
性能
不便于密封，不适用于压力容器，多用于常压储罐的液位测量
测量范围
0～20m
测量精度
0.03%
编码钢带式液位计
组成
浮子钢带式液位计升级
打孔编码
光电转换器转换为数字编码信号
又称光电液位计
性能
绝对误差
＜2mm
无传动机构，寿命长，系统运行平稳可靠
雷达式物位传感器
类型
喇叭型天线式
导波管式
导波杆式
导波缆式
注意事项
介质的相对介电常数
温度和压力
导波管
消除因容器形状而导致多重回波产生的干扰
物料特性
磁致伸缩物位计
储油罐
特点
高精度超长行程绝对位置测量传感器
组成
磁致伸缩管
核心部件
又称导波管
由软磁性材料制成的薄壁毛细管
外径0.7mm
内径0.5mm
铜导线
脉冲电流10Hz
电流询问脉冲
反馈扭力脉冲波传播速度
2830m/s
性能
优点
高精度
全量程误差分辨率＜1mm
0.01F.S
高重复性
≤满量程的0.002%
宽量程
30m
适应性强
工作温度
-40～150℃
工作压力
＜2MPa
无需维护，无需重新校准
缺点
盲区大
上盲区
≤80mm
下盲区
≤10mm
可安装两个磁性浮子，一个漂浮在液面之上，另一个处于两种液体的分界面处，可以同时测量液位和界位。
可用于储油罐，同时测量油水界面和液位高度
射频导纳物位计
三相分离器 电脱水器
概念
在电容式物位计基础上发展过来。
射频
频率100kHz左右的高频交流电
导纳
指电阻、电容、电感阻抗的倒数
组成
由内、外两个圆筒形极板组成同轴电容器
用于金属容器时，可以把金属容器作为外电极，探头只有内电极
用于导电液体时，可以把导电液体作为外电极，通过金属罐外壳引出，内电极外覆绝缘塑料套管
应用
三相分离器
电脱水器
沉降罐
污水罐
净化油罐
缓冲罐
流量监测仪表
差压式流量计
组成
节流装置
孔板
喷嘴
文丘里管
引压管路
取压位置
角接取压
法兰取压
径距取压
差压变送器（或差压计）
应用
天然气、污水的瞬时流量
在轻烃与天然气处理装置中用于天然气与轻烃流量控制回路的流量检测
天然气输气管道
一体式差压流量计
组成
节流装置
引压管
三阀组
正压阀
平衡阀
负压阀
差压变送器
扩展
集成压力、温度变送器，实现温度压力补偿
各环节完全符合要求的情况下的测量误差
1%～2%
容积式流量计
腰轮流量计
原油总量累计
主要仪表
腰轮流量计
刮板式流量计
双转子式流量计
概念
也称罗茨流量计
应用
原油累计总量的计量
组成
壳体
腰轮
驱动齿轮
磁性耦合联轴器
精度修正器
计数器
输出信号
电脉冲信号
性能
精度
液体
0.5级
最高可达0.1～0.2级
气体
1.0～1.5级
流量范围或量程比
10:1
例如满量程100L/M
低于10L/M不准确
注意事项
应注意流量计两端的压差，如突然增大（一般不应大于120kPa），需检查转子是否卡死
凸轮刮板流量计
适用于含有机械杂质的流体
组成
转子
凸轮
刮板
滚柱
壳体
性能
压损小
≤30kPa
精度
0.2级
同量程下，容积式流量计中体积与质量较小
双转子（螺杆）流量计
特别适用于原油、精炼油、轻烃等工业液体的计量
输出脉冲信号
组成
本体
一对螺旋转子
磁性联轴器
减速机构
调整齿轮
计数器
发讯装置
选配
脉冲发生器
电子表头
外电源供电情况下，可以输出
方波脉冲信号
4～20mA标准信号
R485数字信号
性能
允许基本误差
±0.2%、±0.5%
工作压力
1.6MPa、2.5MPa、4MPa、6.4MPa
被测介质温度
-40～120℃
100～200℃
适用介质粘度
0.1～200MPa·s、200～500MPa·s
流量计材质
不锈钢
铸钢
316不锈钢
脉冲发生器
电源
12VDC
24VDC
频率
≤1000Hz
信号幅值
≥5V
工作电流
≤8mA
旋涡流量计
涡街流量计
组成
旋涡发生体
测量管
转换部分
流量积算仪
温度和压力检测通道
流量信号检测通道
微处理器单元
显示模块
输出信号接口
特点
无需标定
信号输出
脉冲
4～20mA
旋进旋涡流量计
组成
传感器
表体
起旋器
消旋器
检测元件
转换器
流量积算仪
温度和压力检测通道
Pt100
流量信号检测通道
微处理器单元
显示模块
输出信号接口
特点及应用
旋进旋涡流量计受起旋器限制一般测量气体及蒸汽流量
涡街流量计测量液体流量
故障少，维护量小，压力损失较小，一般为孔板流量计的1/4～1/2
流量范围度宽
10:1～20:1
测量精度
1～2级
直接输出正比流量脉冲信号
安装
直管段
上游
15～30D
下游
5～10D
必要时需要在上游加装整流器
不适合测量脏污流体
流体流速要求
气体
4～60m/S
液体
0.38～7m/s
蒸汽
≤70m/s
电磁流量计
组成
测量管
磁路
电极
特点
导电液体测量
不受流体温度、压力、密度、粘度、流态变化影响
只需要水标定后，测量气体导电液体无需再标度
测量范围宽
量程比
100:1
口径
6mm～2.5m
流速范围
0.3～12m/s
几乎无压力损失
不能测量的流体
温度超过120℃
低温介质
负压介质
安装
远离大功率电动机、变压器、变频器等强磁场设备
质量流量计
科氏力流量计
测量管以固有频率绕固定梁做上、下振动
频率
80Hz
振幅
1mm
特点
精度高
0.2级
受流体温度、压力、密度、粘度、电导率因素影响较小
介质可以是含有固形物的浆液，含有微量气体的液体、中高压气体
尤其适合测量高粘度设置难以流动的液体
安装对上下游管段无要求。
流量范围
10:1～50：1
甚至100：1
测量质量的同时可获得流体密度信号
可由质量流量和流体密度计算测量油、水混合液体的浓度
安装
检测器外壳需为悬空状态
远离振动的设备
检测器实现无应力安装要求
必须远离变压器、大功率电动机等磁场较强设备
流体管道需保持充满状态
需要在传感器上游安装过滤器或气体分离器等装置以过滤杂质
流量计尽可能安装在流体静压较高的位置，防止发生空穴和气蚀现象
需要定期清洗
温度检测仪表
双金属温度计
根据两种金属膨胀系数不同，带动指针轴转动
性能
-80～600℃
精度
1～2.5级
热电偶温度计
根据热电效应，热端（测量端）产生毫伏级电势对冷端（参考端）
冷端需要用补偿导线及冷端温度补偿电桥
标准热电偶类型
铂铑10-铂热电偶
分度号
S
测量范围
长期
1300℃
短期
1600℃
铂铑30-铂铑6热电偶
分度号
B
测量范围
长期
1600℃
短期
1800℃
镍铬-镍硅热电偶
分度号
K
测量范围
-270～1300℃
在氧化性或中性介质中
900℃
在还原性介质中
＜500℃
镍铬-铜镍热电偶
分度号
E
测量范围
长期
-200～600℃
短期
-200～800℃
铜-铜镍热电偶
分度号
T
测量范围
-248～370℃
结构
热电极
贵金属热电极直径
0.015～0.5mm
普通金属热电极直径
0.2～3.2mm
长度
0.35～2m
绝缘管
耐火陶瓷
1200℃
氧化铝Al2O3
1600℃
氧化镁MgO
2000℃
保护管
不锈钢
1Cr18Ni9Ti
900℃
高温钢
Cr25Ti
1000℃
高温不锈钢
CH40
1200℃
氧化铝
Al2O3
1600℃
氧化镁
MgO
2000℃
氧化锆
ZrO2
2400℃
热电阻温度计
利用导体或半导体的电阻值随温度变化性质测温
种类
铂热电阻
测量范围
-200～850℃
10Ω
Pt10
100Ω
Pt100
铜热电阻
测量范围
-50～150℃
50Ω
Cu50
100Ω
Cu100
专用测量仪表
可燃气体报警仪
组成
检测器
报警控制器
安装
比重小于空气
高度（与释放源净高）
0.5～2m
与释放源水平距离
＜5m
比重大于空气
高度（距地面）
0.3～0.6m
与释放源水平距离
＜5m
性能
检测气体
液化石油气、油制气、天然气、酒精、甲烷等可燃气体
测量范围
0～100%LEL
分辨率
1%LEL
精度
≤±5%LEL
响应时间
≤30s
传感器使用寿命
3年（典型值）
环境温度
-40～70℃
相对湿度
≤90%
有毒气体报警仪
H2S等
电容式原油含水分析仪
原理
根据油和水介电常数差异
规格
低量程
0%～20%
高量程
80%～100%
全量程
0%～100%
电磁波谐振式含水分析仪
原理
石英晶体振荡器产生高频电磁波
天线、探头外壳之间形成一定电容
指标
测量范围
低含水型
0%～10%
高含水型
0%～99.99%
测量误差
≤±0.1%（含水率0%～5%）
≤±1%（油包水状态）
≤±1.5%（水包油状态）
工作温度
≤150℃
工作压力
≤6.4MPa
环境温度
-30～85℃
辐射式含水分析仪
基于油、水介质对γ射线的吸收不同
紫外荧光污水含油分析仪
原理
当水中化合物被紫外光激励时，包括石油成分的芳香族碳氢化合物有荧光反应
荧光波长
350mm
指标
测量范围
0～500mg/L
精确度
0.1mg/L
分辨率
0.1mg/L
环境温度
0～50℃
输出信号
4～20mA
中心主题
原油
凝固点
主要取决于含蜡量
大庆的原油凝固点在23～28℃
高凝油
凝固点＞40℃
相对密度
相对量
水密度
条件
4℃
0.101MPa
1kg/m³
多数在0.80～0.98
稠油
粘度
＞50mPa·s
相对密度
＞0.92
工艺
设计
管线
图色
油管线
灰色
天然气
橘黄色
清水管线
绿色
污水管线
褐色
注水管线
蓝色
破乳剂、润滑油
橘黄色
热水管线
银白色
消防管线】排污管线
红色
污油管线
黑色
油气计量
精度
原油计量
一级计量
外输原油
±0.35%
二级计量
站间交接
±1%
三级计量
产量计量
±5%
天然气计量 （油气田）
一级计量
外输气
A级（1.0）
B级（2.0）
C级（3.0）
二级计量
集气过程
±5.0%
三级计量
油气田内部生活用气
±7.0%
液体流量计
齿轮流量计
腰轮流量计
涡轮流量计
涡街流量计
旋进式旋涡流量计
压力损失大
适用于小口径管道
＜DN150mm
涡街旋涡流量计
压力损失小
大口径、高流速
刮板流量计
质量流量计
楔形流量计
电磁流量计
导电介质
油气收集设备
油气分离器
结构
分离部分
初次分离部分
离心分离
主要分离部分
重力沉降分离
去除100μm以上液滴
油雾捕集器
碰撞分离
气体分离出10～30μm以上的油滴
压力控制部分
使出油口满足流动压力，克服油罐静夜柱压力及管道摩阻损失
在出气管线安装压力控制阀
常闭自力式调节阀
阀前压力控制器
液面控制部分
防止原油或气进入彼此出口管线
浮子式液面调节器
浮漂连杆机构
出油阀
液体停留时间
原油
1～3min
起泡原油
5～20min
油气水三相分离器
多一向油分离
加热炉
工作参数
压力降
0.1～0.25MPa
管式加热炉
火筒式间接加热炉
0.05MPa
火筒式直接加热炉
温度
炉膛温度
750～850℃
排烟温度
160～250℃
加热原油
由40℃加热到70℃
直接式加热炉
管式加热炉
热量通过炉管管壁传给被加热介质
火筒式加热炉
热量通过火管传给被加热介质
间接式加热炉
水套式加热炉
热量通过火管和烟管传给传热介质-水，热水把热量传给加热盘管内的被加热介质
传热介质水的容积
水套炉容积的1/2～2/3
二合一加热炉
用途
转油站
结构
加热段
火筒式加热炉
缓冲段
为外输泵平稳供液
工作原理
首先进入加热炉，自下而上淹没火管和烟管；液体升温后，溢过隔板进入缓冲段，在防冲板与挡板之间通过重力分异，上部聚集由，定期收走，下部通过挡板底部进入集水区，通过出水管排出。
原油脱水
低含水率
含水率低于30%
流程
来油
油气分离器
气体处理站
加破乳剂
泵至
加热炉
升温至55～65℃
电脱水器
原油稳定站
污水处理站
高含水
含水率高于30%
流程
来油
油气分离器
气体处理站
沉降脱水器/游离水脱除器
加破乳剂
泵至
加热炉
升温至55～65℃
电脱水器
含水率＜0.5%
净化油缓冲罐
油泵
腰轮流量计
原油稳定站
立式污水沉降管
污水处理站
油
原油脱水设备
游离水脱除器
技术参数
工作温度
35～40℃
比原油凝固点高5～10℃为宜
工作压力
0.3～0.4MPa
波动＜±0.05MPa
进料必须经过油气分离
油水界面根据进料原油的油水体积比确定
结构
壳体
分液板
金属波纹板聚结器
集油槽
油液界面上部集油，上部溢流集油
集水槽
油液界面下部集水，下部汇集
立式污水沉降管
罐体
中心反应筒
配水管
配水头
集水头
集水管
集水室
收油槽
附件
收油槽下装有加热盘管
电脱水器
工作原理
预沉降室
通过左右两路进油槽
油水界面下的水相空间
自下而上经过油水界面进入交变电场
振荡凝结、偶极聚结
乳化水与原有进入直流电场
电泳凝结分离
水洗
脱除原油中的残余游离水
沉降泥沙、部分游离水
技术参数
进料原油含水率
15%～30%
操作压力
一般
0.2～0.28MPa
压力波动
＜0.01MPa
压力小于0.1MPa时不送电
原有乳状液停留时间
40～60min
操作温度
运动粘度
＜50mm²/s
操作温度
55～65℃
处理后
净油
含水率
小于0.5%
含盐
50mg/L
污水含油率
小于0.5%
100mg/L
正常工作后
电流
50A
电压
370V
原油稳定
方法
闪蒸分离法
分馏稳定法
设备
稳定塔
来油
温度75～80℃
压力0.3MPa
塔顶
操作温度
70～75℃
操作压力
0.07MPa
冷凝器
工作温度
40℃
压缩机
三相分离器
轻油泵
轻油罐
污水泵
污水处理厂
立式分离器
天然气脱油
油气
原油输送
设备
罐区
储油罐
收发球间
清管器收筒
来油端
清管器发筒
外输端
计量间
流量计标定装置
流量计
加热炉区
外输需经过加热炉
输油泵房
输油泵
阀组间
来油阀组
外输油阀组
阀门
分类
闸阀
启闭两个状态
手轮位置不变，阀杆做升降运动
进出口无要求
可以依靠介质压力密封
流体阻力几乎为0，启闭极省力，启闭时间长
截止阀
可以停在某一处，实现流量调节
手轮随阀杆一起做旋转和升降运动
进出口有要求
阀板处下进上出
适用于DN50以下
阀板处上进下出
适用于DN200以上
流体阻力大，启闭费力，行程短
同口径
闸阀高而端
截止阀长而矮
蝶阀
调节、节流、关闭
90度翻转
使用条件
温度
＜120℃
压力
＜1.6MPa
介质
水、气、汽、油
球阀
调节、节流、关闭
90度翻转
主题
主题