注册安全工程师 化工实务

2024年化工实务知识点框架，结构完整，涵盖所有核心内容，非常方便大家学习，适合复习的小伙伴~赶紧收藏一起学习吧！

化工实务

• 第一章 化工安全生产概述
  • 化工企业安全生产特点
  • 化工生产过程 全生命周期管理
    • AQ3034
      • 风险管理
      • 隐患排查
      • 设备管理
      • 安全操作
  • 危险化学品基础知识
    • 安全标签
    • 安全技术说明书
    • 特别管控的危险化学品
    • 常识性理化特性危险性的记忆
• 第二章 化工运行安全技术
  • 18种危险化工工艺+精细化工
  • 安全风险分析（安全评价方法）
    • 定性分析
    • 定量分析
    • 结合第五章学习 重点是危险与科操作性分析
  • 开停工安全技术
  • 化工机械设备安全技术
    • 反应器
      • 管式反应器
      • 釜式反应器
      • 有固体颗粒床层的反应器
      • 塔式反应器
      • 喷射反应器
    • 换热设备
      • 管束故障及预防措施
        • 添加阻垢剂并定期清洗
        • 保持管内流体流速稳定
        • 选用耐腐蚀的材料
        • 管的端部磨损：在入口200mm内接入合成树脂，陶瓷管或者钛管等保护管束
        • 管束腐蚀、结垢等
        • 减少开停车次数
        • 流体入口处安装调整槽
        • 减小挡板间距
        • 减小管束通过挡板的孔径
        • 震动
      • 法兰盘泄露
    • 阀门
    • 泵
    • 安全附件
      • 安全阀
        • 在线检查
        • 离线检查
      • 爆破片
      • 串联、并联
    • 宏观检测、无损检测等选择题 案例可以考设备安全检查的要求、内容等，结合设备完好性管理学习
  • 特殊作业环节安全技术
    • 八大特殊作业（看笔记整理内容）
  • 化工过程控制和检测技术
    • 常规仪表：T、P、液位、流量等参数检测
      • 就地压力表选用：购买合作压力小于2.45MPa，精度不低于2.5级；工作压力大于等于2.45MPa，精度不得低于1.5级，高压、超高压不低于1级。量程为工作压力的1.5-3倍。
    • 仪表控制系统：DCS、PLC等
    • 仪表联锁保护系统：SIS、ESD等
    • 分析仪表：
    • 安全环保仪表：GDS（有毒可燃气体检测报警系统）等
      • 可燃有毒气体检测报警器安装位置（第三章）、报警值确定
• 第三章 化工防火防爆安全技术
  • 化工防火防爆安全技术
    • 控制可燃物
      • 气体——爆炸极限
      • 液体——燃点和闪点
      • 固体——燃点、自燃点
    • 控制点火源
      • 控制温度
      • 防静电
      • 控制明火
        • 厂区火炬、明火发散点布置原则
      • 防止撞击和摩擦
    • 控制助燃物
      • 惰性气体保护
      • 密闭设备系统
        • 减少法兰连接
        • 采用无缝钢管
        • 投入前进行气密性试验和耐压强度试验
          • 耐压强度试验-第五章第二节内容
        • 采用的密封垫符合工艺要求
      • 隔绝空气储存：驴蛋拿油捏酒又拎水
    • 工艺处置
      • 控温
      • 控压
      • 控制投料
      • 控制机原材料纯度
    • 防火防爆安全装置
      • 阻火：水封、阻火器、阻火阀
      • 防爆泄压：安全阀、爆破片、防爆门
      • 消防自动报警器：感光、感温、感烟、可燃气体
  • 主要防火防爆技术
    • 生产储存的火灾危险性分类：甲乙丙丁戊（记忆常用的）
    • 爆炸危险场所等级：0、1、2和20、21、22
      • 子主题
    • 工业建筑耐火等级（我选择放弃）
    • 防火分隔与泄压
      • 甲乙类防火墙耐火极限不小于4h，甲级防火门1.5h，乙级防火门1h，丙级0.5h
      • 防火间距
      • 泄爆：泄压面积与厂房体积比
    • 电石库设置要求
    • 气瓶库设置要求
    • 电气防火防爆要求
      • 气体爆炸危险环境：0,1,2
      • 粉尘爆炸危险环境：20,21,22
      • 爆炸性气体混合物分级：
      • 粉尘分级
      • 设备保护等级
  • 化工消防技术
    • 灭火剂选择
      • 不能用水扑灭的
    • 消防设施（我放弃了）
• 第四章 化学品储运安全技术
  • 常用储存设施
    • 拱形固定顶：会有氮封
    • 浮顶
    • 内浮顶
    • 球罐
    • 特殊轻质油
    • 卧罐
    • 专用附件看总结，重要的球罐、轻质油、内浮顶
  • 罐区安全技术
    • 实施封闭式管理，24h有人值班
    • 严禁烟火，有明显醒目的警示标志
    • 车辆进入有防火罩，装卸油品静电接地
    • 建立健全各项规章制度和操作规程
    • 有可燃气体泄露风险的位置安装可燃气体报警器
    • 防火堤有效容量不小于罐组最大储罐的容量，甲乙类与其他可燃液体间设置隔堤
    • 泵房加强通风，确保设备完好，安全运行
    • 防爆区域使用防爆电器
    • 防雷防静电检测，人体静电消除
    • 消防、安全附件等！！
  • 储罐安全操作与维护技术
    • 清罐
      • 人工（受限空间）
      • 机械（承包商）
    • 防腐作业（受限空间、动火作业、高处作业）
    • 日常检查
      • 外部检查
      • 内部检查
      • 看笔记总结
  • 气柜安全
    • 活塞、导轮、放回转装置、活塞油槽、沉淀油箱、隔仓帆布、柜容指示器、放散管
    • 安全运行要求（记不住）
      • 每日检查：活塞导轮运行情况、活塞放回转装置
      • 每周：气柜密封油闪点分析
      • 每月：测试活塞倾斜度指标；厚度检测；
      • 每2h：检查油泵房内封油泵运行性情况；柜容和进柜压力
      • 严禁打开运行高度以下的柜门
      • 柜容指示要求两种方式
      • 吹扫管线时，严禁向柜内吹扫
      • 可燃气体报警
  • 装卸
    • 铁路
    • 汽车
    • 看笔记
    • 船舶
  • 油气回收
    • 吸附法：饱和后需要再生，低浓度油蒸汽
    • 吸收法：吸收-解吸，高浓度油蒸汽
    • 冷凝法：低温冷却，高浓度油蒸汽
    • 膜分离法：选择性薄膜，低浓度油蒸汽
    • 可以组合使用
  • 危化品包装：分三类，一类最好
• 第五章 化工建设项目安全技术
  • 化工建设项目安全设计技术
    • 过程本质安全设计
    • 布局安全设计
      • 外部安全防护距离
        • 爆炸物
          • 事故后果法：冲击波超压阈值
        • 有毒可燃气体
          • 定量分析法：个人风险、社会风险教材p363
      • 高敏感防护目标：老弱病残教
      • 重要防护目标：文物、军事、外事交通等
      • 一般防护目标：分三类，一类防护目标、二类防护目标、三类防护目标
    • 生产过程安全设计
      • 预先危险性分析、危险与可操作性分析、保护层分析、安全完整性等级验证
        • HAZOP分析术语（写出偏差）
        • HAZOP分析过程：定义目标与范围（用PID图），分析准备，执行分析、记录结果、措施跟踪
    • 设备安全设计
  • 工程质量安全保障
    • 施工质量保证
    • 质量验收程序和组织
      • 单机试运行
      • 中间交接
        • 第二章 首次开停工
      • 管道工程施工质量检验
        • 外观检查
        • 无损检测：超声波、射线、磁粉
        • 压力试验：设计压力小于0.6MPa是，可使用气体，但脆性材料不能用气体 地上管线，设计压力的1.5倍；埋地管线，设计压力的1.5倍，不小于 0.4MPa
          • 气压试验，试验压力为设计压力的1.15倍，真空管道为0.2MPa
        • 泄漏性试验
• 第六章 化工事故应急管理与救援
  • 事故类型与特点
    • 火灾、爆炸、中毒和窒息、灼伤、泄漏、其他
  • 化工事故应急救援
    • 应急准备：应急救援队伍/兼职救援人员；应急预案；应急物资配备；应急演练
    • 现场急救
    • 火灾事故处理
    • 泄漏事故处理
  • 化工企业现场应急处置方案编制技术
    • 主要内容
      • 事故风险描述
      • 应急工作职责
      • 应急处置：确认和报告、切断泄漏、灭火等、报警、应急程序启动（自救互救，疏散人员，现场警戒）、个体防护，
  • 应急演练与救援
    • 应急物资GB30077
      • 看笔记