导图社区 车间计划停机
清晰地展示了汽车制造过程中各阶段的工作流程和人员职责,有助于确保生产过程的顺利进行和质量的稳定提升。
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车间计划停机
交接班停机(班长)
预组装、封灌生产F18壳体型号一下产品时节拍较快,产量目标达到后打扫卫生。 生产F18以上壳体型号时,6点40-50 分停机,打扫现场并交接班。
端检、测漏烘干、内外包6点50停机并交接班
更换型号停机(主任计划排产优化,班长换夹具时间优化)
预组装更换夹具的前一个带班班长需提前清点、清洁、组装待安装的夹具
安装夹具前,班长根据每人能力不同,提前安排好每个人员的具体任务
全部夹具更换用时控制在0.5H之内
安装后调试阶段,班长现场跟踪每个工位的实际质量,质量异常时与员工一起复盘。
清洁封灌离心桶残胶停机
人为失误导致残胶
混合器安装异常(班长负责)
开机时,组长必须在现场操作或者监督,提前准备好缠好生料带的混合器和工具
开机后,带班班长7点20检查混合器运行是否正常
生产过程中,操作员每小时检查注胶头状态,班长每3小时巡检注胶头状态。
导胶管没插入汉森口(班长负责)
新人上岗前,负责班长需考核通过后再操作
新人上岗后,带教师傅必须在一侧督导
关注老员工精神状态,避免精神恍惚造成操作失误
分配器装反(班长负责)
要求所有操作员统一安装手法,改点陋习
新人操作时,带教师傅在一侧督导
因个人失误造成产品质量问题,追溯到个人给予绩效处罚
自然累计残胶(车间、设备均需承担改进责任)
清洁端检刀具停机(班长负责)
先准备好用酒精润湿后的无尘纸
停机打开安全钥匙后,需两名员工同时对两侧刀具进行清洁
每清洁一次用时3分钟
更换端切刀具停机(经理、主任负责改进,班长负责更换刀具)
提前准备好刀具和工具,更换前需检查刀刃是否完好,避免刀痕换刀
将切割机停在还未抓取产品前的位置,再开机时,切割机不会因为拧紧气密而等待
刀具首次切割后检查首件,全程换刀用时控制在5分钟之内
磨刀房能否增设放大镜,磨刀结束后,自我检查刀刃是否有豁口
清洁预组装烧结夹具停机(班长负责)
擦拭前准备好百洁布和用酒精润湿的无尘纸
拭烧结夹片时必需两人同时擦拭左右两侧烧结夹片
异常情况时,例如膜束着火,需立刻停机对该工位进行擦拭、清洁
正常擦拭8个工位烧结头,两个人用时1分钟
更换物料停机
内包更换标签、碳带(班长负责)
更换前将需要更换的物料拆除包装并整理好放置在暂存区,方便更换时直接取用
安装时滚轴的锁紧螺母无需拧死,拧到吃劲即可,防止下次更换时不好拆卸
更换单项用时2分钟
预组装更换条形码、碳带(班长负责)
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