面向动力电池包的有限元分析

这是一篇关于面向动力电池包的有限元分析的思维导图，主要内容包括：第四部分 标准建模 机械可靠模块，第三部分 标准建模 机械安全模块，第二部分 通用建模，第一部分 有限元基础理论。

面向动力电池包的有限元分析

• 第一部分 有限元基础理论
  • 第一章 有限元概论 9
    • 1.1 有限元法基本思想 9
    • 1.2 有限元法的孕育过程及诞生和发展 9
    • 1.3 有限元运用于工程的作用 10
  • 第二章 有限元基础理论及求解步骤 13
    • 2.1 虚位移原理 13
    • 2.1.1 虚位移（Virtual displacement） 13
    • 2.1.2 自由度（Degree of freedom） 14
    • 2.1.3 广义坐标（Generalized coordinates） 14
    • 2.1.4 虚位移分析 15
    • 2.1.5 虚功（Virtual work）与理想约束（Ideal constraint） 16
    • 2.2 最小势能原理 17
    • 2.3 有限元法求解问题的基本步骤 20
    • 2.3.1 问题的分类 21
    • 2.3.2 建模 21
    • 2.3.3 连续体离散化 21
    • 2.3.4 单元分析 21
    • 2.3.5 组成物体的整体方程组 29
    • 2.3.6 求解有限元方程和结果解释 32
• 第二部分 通用建模
  • 第三章 坐标系及单位制 35
    • 3.1 三维坐标 35
    • 3.2 单位制 35
  • 第四章 分析流程 37
    • 4.1 机械安全性分析流程 37
    • 4.2 机械可靠性分析流程 38
  • 第五章 前处理 41
    • 5.1 建模步骤 41
    • 5.2 文件命名 41
    • 5.3 当前组和原始组 41
    • 5.4 鼠标的使用 41
    • 5.5 常用快捷键 42
    • 5.6 模型显示 42
    • 5.7 模型文件格式转换 43
    • 5.8 几何模型检查及处理 45
      • 5.8.1 几何模型检查 45
      • 5.8.2 模型简化 45
      • 5.8.3 几何处理 49
    • 5.9 网格划分 50
      • 5.9.1 2D网格划分 51
      • 5.9.2 3D实体划分 53
    • 5.10 网格质量检查 54
      • 5.10.1 1D单元检查 55
      • 5.10.2 2D单元检查 55
      • 5.10.3 3D单元检查 57
      • 5.10.4 重复单元检查 57
      • 5.10.5 网格自由边界检查 58
      • 5.10.6 网格法向检查 59
      • 5.10.7 网格穿透和干涉检查 60
      • 5.10.8 检查网格贴合度 61
• 第三部分 标准建模 机械安全模块
  • 第六章 材料和属性创建 64
    • 6.1 材料创建 64
    • 6.2 属性创建 65
  • 第七章 模型连接 67
    • 7.1 焊接连接 67
      • 7.1.1 焊点建模 67
      • 7.1.2 缝焊建模 70
      • 7.1.3 焊接热影响区 74
      • 7.1.4 焊接材料 76
      • 7.1.5 焊接属性 76
      • 7.1.6 焊接接触 76
    • 7.2 螺栓连接 76
      • 7.2.1 不考虑螺栓预紧力建模 76
      • 7.2.2 考虑螺栓预紧力建模 79
      • 7.2.3 螺栓材料 81
      • 7.2.4 螺栓属性 81
      • 7.2.5 螺栓接触 81
    • 7.3 粘胶连接 81
      • 7.3.1 粘胶建模 81
      • 7.3.2 粘胶材料 82
      • 7.3.3 粘胶属性 82
      • 7.3.4 粘胶接触 82
    • 7.4 接触设置 82
      • 7.4.1 接触类型 82
      • 7.4.2 接触对 83
  • 第八章 模型控制卡片和结果输出卡片设置 85
    • 8.1 模型控制卡片 85
    • 8.2 结果输出卡片 85
  • 第九章 工况加载及边界条件设置 88
    • 9.1 挤压 88
      • 9.1.1 工况概述 88
      • 9.1.2 挤压板建模 88
      • 9.1.3 挤压位置确认 89
      • 9.1.4 挤压边界条件设置 89
      • 9.1.5 工况加载 92
    • 9.2 机械冲击 93
      • 9.2.1 工况概述 93
      • 9.2.2 重力场设置 93
      • 9.2.3 工况加载 93
    • 9.3 模拟碰撞 94
      • 9.3.1 工况概述 94
      • 9.3.2 重力场设置 95
      • 9.3.3 工况加载 95
    • 9.4 跌落 95
      • 9.4.1 工况概述 95
      • 9.4.2 边界条件设置 96
      • 9.4.3 工况加载 96
    • 9.5 动态底部球击 97
      • 9.5.1 工况概述 97
      • 9.5.2 冲击头建模 98
      • 9.5.3 球击位置确认 98
      • 9.5.4 重力场设置 99
      • 9.5.5 工况加载 99
  • 第十章 模型检查、计算文件生成及提交计算 101
    • 10.1 模型检查及计算文件生成 101
    • 10.2 提交计算 103
    • 10.2.1 客户端单机提交计算（SMP） 103
    • 10.2.2 模型调试 106
    • 10.3 常见错误及解决办法 113
  • 第十一章 后处理 119
    • 11.1 查看结构件应力、应变、位移云图 119
    • 11.2 查看能量曲线、截面力、接触力等二维数据 119
    • 11.3 结果评价 121
• 第四部分 标准建模 机械可靠模块
  • 第十二章 材料和属性创建 124
    • 12.1 材料创建 124
    • 12.2 属性创建 125
  • 第十三章 模型连接处理及卡片输出 130
    • 13.1 螺栓连接 130
    • 13.2 焊接连接 131
    • 13.3 胶粘连接 133
    • 13.4 接触设置 134
      • 13.4.1 电池模组与箱体 134
      • 13.4.2 模组接触设置 135
    • 13.5 结果输出卡片设置 136
  • 第十四章 工况分析 141
    • 14.1 模态和惯性力分析 141
      • 14.1.1 约束设置 141
      • 14.1.2 载荷设置-模态 142
      • 14.1.3 载荷设置-惯性力 143
      • 14.1.4 工况设置-模态 144
    • 14.2 随机振动分析 144
      • 14.2.1 约束设置 144
      • 14.2.2 载荷设置-spcd 145
      • 14.2.3 载荷设置-Freq 145
      • 14.2.4 载荷设置-Eigrl 146
      • 14.2.5 载荷设置-TABLED1 147
      • 14.2.6 载荷设置-rload2 148
      • 14.2.7 载荷设置-TABRAND1 148
      • 14.2.8 载荷设置-RANDPS 149
      • 14.2.9 激励工况设置-FRA_X 150
      • 14.2.10 激励工况设置-FRA_X 150
  • 第十五章 模型检查、计算文件生成及提交计算 153
    • 15.1 模型检查及计算文件生成 153
    • 15.2 提交计算 155
    • 15.3 常见错误及调试方法 156
  • 第十六章 后处理 163
    • 16.1 结果导入 163
    • 16.2 结果查看 163
    • 第五部分 实例详解