导图社区 设计过程图纸审查项
这是一篇关于机械设计过程图纸审查项的思维导图，该审查清单涵盖了设备设计的各个方面，从配置、材料、结构、数据计算到图纸标注、成本核算、人机工程及加工便捷性。
这是一篇关于设计工程师月KPI考核表的思维导图，主要内容包括：考核目标，考核指标，考核方法，考核周期，考核结果应用。
这是一篇关于项目折腾原因分析及解决思路的思维导图。分析了项目折腾和客户抱怨的原因，并提出了相应的解决办法。通过规范流程、加强培训、明确责任等措施来减少项目折腾，提升公司形象和客户满意度。
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设计过程图纸审查项
1-外配设备技术协议
1.协议内容是否与项目主协议背靠背？
2.协议内容是否有设备清单及配置清单？
3.协议内容是否有设备使用环境及水电气要求？
4.协议内容是否有设备参数（外形尺寸及功耗参数）及性能说明？
5.协议内容是否有备品备件清单及易损件清单？
6.协议内是否有包装，运输、卸货、安装调试、培训及验收标准？
2-自制设备配置
1.部件品牌是否满足主技术协议要求？
2.部件品牌选型是否是经济的，是否为优选品牌？
3.部件选型是否满足环境及性能要求？
4.部件选型货期是否满足订单货期？
3-材料选型
1.材料材质是否满足主技术协议要求？
2.材料选型是否符合企业原材料选用清单要求？
3.材料选型是否满足受力要求？
4.材料选型是否满足经济性要求？
4-结构干涉
1.静态组件结构设计槽孔是否对位，有无错孔，漏孔？
2.静态组件焊接、折弯有无部件干涉和重叠？
3.钣金件折弯值（90°折弯扣除或K因子，非90°折弯K因子）是否符合企业折弯件的折弯扣除及K因子选用标准？
4.部件组装是否有错位干涉和悬空现象？
5.有定位要求的部件是否有销钉孔或定位台肩？
6.运动部件是否方便润滑？
7.运动部件运动模拟是否达到设计预期且无干涉或锁死现象？
8.总装模拟设备配合是否有干涉现象？
5-数据计算
1.设备选用电机功率及扭矩是否合适？是否经过计算？
2.设备运行速度是否满足设计要求？
3.设备动作节拍是否满足设计要求？
4.气动及液压部件输出力及力矩是否满足设计要求？
5.传动及输送皮带及链条抗拉强度是否满足设计要求？
6.气路管路管径是否满足设计流量需求？
6-关键部件受力分析
1.关键传动轴受力是否满足转矩设计要求？
2.关键承载钢构是否满足刚度及强度设计要求？
3.轴承及支撑座是否满足受力设计要求？
4.关键部件是否需要做有限元受力分析？
7-结构安全
1.运动部件是否有防护罩壳？
2.运动部件断电断气情况下是否需要在位锁死且能锁死？
3.提升设备断电断气情况是否能在位不会高空坠落？有无防坠措施？
4.提升装置的提升部件安全系数是足够？
5.设备设计是否有考虑到运输安全？运动部件可锁死不会窜动导致部件损坏。
6.防护门及安全部件是否是合理的？
8-人机工程
1.设备设计是否方便人员操作及检修？
2.设备设计结构是否方便组装和拆卸？
3.设备润滑部分是否方便人员加注润滑脂及润滑油？
4.设备关键部位是否方便观察部件状态？
5.设备设计是否方便清洁及打扫卫生？
9-图纸标注
1.图纸幅面是否整洁易于查看？
2.图纸形状及形位尺寸是否齐全？尺寸基准是否正确，无多基准的情况？
3.图纸剖面及断裂视图是否正确，无关键尺寸被遮盖？
4.图纸公差标注是否合理？无过高及过低现象？
5.图纸表面粗糙度是否合理？无过高及过低现象？
6.图纸焊接位置时是否有焊接符号标注？焊接要求符合设计加工要求？是否要有有焊后加工的要求？
7.图纸拉丝面是否有拉丝方向标注？
8.钣金折弯件展开图是否遗漏？
9.未注公差是否有要求？是否有表示清楚？
10.技术要求内是否有表面处理要求？镀层件是否有镀层厚度要求？热处理件热处理方式及硬度要求是否遗漏？
11.技术要求内是否有组装要求及组装后设备功能验证要求？
10-便于加工
1.零件是便于加工成型的？
2.结构设计是便于加工和少工序的？
3.结构件上加工设备是无须多次装夹定位的？
4.结构加工是经济的加工方式能够实现的？
5.加工方式合适与否及能否实现？
11-成本核算
1.设计结束时单机材料成本核算是否≤报价材料成本的？
2.设备设计完成后材料成本核算是完成的？
