导图社区 机械安全专项培训
这是一篇关于机械安全专项培训的思维导图,主要内容包括:什么是安全?,一、机械安全基本知识,二、机械安全风险管控,三、检维修作业机械安全提示,四、LOTO基本介绍。
编辑于2025-04-09 15:26:33这是一篇关于双重预防机制建设专项培训的思维导图,主要内容包括:一、双重预防机制建设认知,二、化整为零 正确划分风险辨识单元,三、条分缕析 组织全面辨识危险源,四、正确逻辑 确定危险源管控层级,五、理清思路 制定可执行的直接措施,六、应用技巧 用管理手段将直接措施落地。
这是一篇关于办公室安全培训的思维导图,主要内容包括:办公室风险识别,办公室用电安全,办公室消防安全。 可用于办公室人员的安全培训。
对基础职业卫生管理人员的培训大纲。梳理了职业卫生管理培训的各个方面,从基础知识到具体管理环节,再到危害因素与防护措施,有助于深入理解职业卫生管理的整体框架和关键要点。
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这是一篇关于双重预防机制建设专项培训的思维导图,主要内容包括:一、双重预防机制建设认知,二、化整为零 正确划分风险辨识单元,三、条分缕析 组织全面辨识危险源,四、正确逻辑 确定危险源管控层级,五、理清思路 制定可执行的直接措施,六、应用技巧 用管理手段将直接措施落地。
这是一篇关于办公室安全培训的思维导图,主要内容包括:办公室风险识别,办公室用电安全,办公室消防安全。 可用于办公室人员的安全培训。
对基础职业卫生管理人员的培训大纲。梳理了职业卫生管理培训的各个方面,从基础知识到具体管理环节,再到危害因素与防护措施,有助于深入理解职业卫生管理的整体框架和关键要点。
机械安全 专项培训
什么是安全?
不出事故
无危则安,无缺则全
为什么要做好安全?
重大责任事故罪
法律、家人、自己
一、机械安全基本知识
机械的定义
由若干个零、部件连接构成并具有特定应用目的的组合,其中至少有一个零、部件是可运动的,并且配备或预定配备动力系统
机械设备的常见风险
机械危险
挤压
剪切
切割或切断
缠绕
吸入或卷入
冲击
刺伤或刺穿
摩擦或磨损
高压流体喷射(喷出危险)
非机械风险
电气危险
热危险
噪声危险
振动危险
辐射危险
材料和物质产生的危险
机械设计时忽略人类工效学原则产生的危险
滑倒、绊倒和跌落危险
机械伤害的定义
机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺入等形式的伤害
常见的机械设备
金属切削机床
锻压机械(锻造、冲剪压机械)
起重机械
木工铸造机械(木工机械、铸造机械)
专用生产用机械
其他机械
二、机械安全风险管控
本质安全
通过更改设计或者操作特性,而不使用防护或保护装置的情况下,来消除危险或者降低风险的保护方法
通过设计来取消风险
使用较低危险的流程或安全的材料替代
减少机器与人员之间的交互
技术措施
风险清单及作业步骤
危险源辨识
危险源=致害物+致害方式
诱导性原因分析
直接管控措施
工程技术措施
检验检测维护
个体防护措施
安全操作要点
应急处置措施
危险源和隐患的区别
机械伤害的形式
挤压、撞击(来回、往复运动)
剪切
切割
绞绕
卷入、引入
穿刺
摩擦
旋转
冲压
常见的机械安全隐患
安全装置
隔离——防护装置
防护装置的作用
防护装置的基本原则
防护装置尽可能成为机器的组成部分
防护装置尽可能靠近危险部位,将其封闭
防护装置应考虑维修工作,能在危险最小的情况下进行
除无法避免的情况(如砂轮机)外,尽可能使用全封闭式护罩
防护装置不应妨碍生产
使用材料,除特殊情况使用木材外,一般应使用金属材料、特制塑料板
不能产生新的危险源
停止——保护装置
光电保护
光栅
安全联锁
双手控制
安全地垫
三、检维修作业机械安全提示
轨迹交叉理论
人的不安全行为+物的不安全状态
机械设备管理流程
采购
验收
使用
报废
检维修事故的五种典型原因
忘记关停机器设备
没有断开电源等危险能量源
没有释放残余能量
机器设备的意外启动
重新启动机器前没有确认
检维修管理的关键
关键——管理
能源介质的停送
教育培训
危险作业
人员状态
PPE、精神
应急处置
中心——全员参与
检维修作业安全风险有哪些?
如何预防事故?
出了事故如何处置?
重点——落实
检维修作业的风险管控措施
检维修作业安全管理要求
检修负责人对检修安全工作负全面责任
检修时应落实检修方案的要求,组织检修人员到现场进行方案交底
检修前要组织落实检修组织、人员和各项安全措施
当涉及特危险业时,要按作业规范执行
检修时设备应彻底隔绝、清洗、置换合格
对检修作业使用的工具应进行检查,不符合要求的工具设备不得使用
对检修用的盲板应逐个检查合格后方可使用
对检修用的移动式电动工具,应配有漏电保护装置
手持电动工具使用注意事项
应至少每年由专职人员进行一次定期检查(包括绝缘电阻等)
“合格”标志:工具编号,检查单位名称,检查人员姓名,有效日期等
手持电动工具的电源线及插头不得任意接长、拆换、更换
电源线长度不够时,应采用耦合器进行联接
手持电工动工具进线孔处应设置保护衬套,衬套可靠固定
形状能防止电源线受到损伤,且不借助工具就不能拆下
额定砂磨能力大于55mm的手持式砂轮机应设置防护罩
不应随意拆卸
额定砂磨能力大于100mm的手持电动工具应至少有两个手柄,只要形状合适,其中一个可以是机身
四、LOTO基本介绍
LOTO的定义
Lockout(上锁)
对已关闭的能源按一定程序进行隔离上锁,以确保在机器旁工作的相关人员无人受伤
Tagout(挂牌)
对已关闭的能源按一定程序进行隔离上锁的同时,进行挂牌示警告知,以确保在机器旁工作的相关人员无人受伤
LOTO的目的
防止由未受控制的危险能量引起身体伤害
防止设备意外开启
确保设备处于关闭状态
LOTO的应用范围
辐射、水压、电能、水、磁、气体、蒸气、化学品、气动等
LOTO的实施流程
准备关闭设备
关闭设备
隔离设备的能量源
使用上锁/挂牌装置
控制储存能量
确认能量隔离
LOTO人员管理
被授权的人员
经适当培训并被授权进行危险能量控制(上锁/挂牌)的人员
被授权人员是那些在完成工作/任务时身体的一部分需要进入危险能源区域的员工
被授权人员有义务在需要对设备进行上锁/挂牌时告知那些在设备上进行常规操作的员工以及在附近区域活动的员工,并告知设备何时能恢复运行
受影响的人员
按照上锁/挂牌方案维护或保养的设备的操作人员,或在进行此种维护或保养的区域工作的人员
有效落实风险管控措施
控制措施要与风险相匹配,不是越多越好
课程回顾
提升自我安全意识
痛苦的方式
自己吃一堑,自己长一智
高明的方式
别人吃一堑,自己长一智
智慧的方式
分析别人不出事的原因,借鉴别人不出事的办法
机械安全 专项培训
什么是安全?
不出事故
无危则安,无缺则全
为什么要做好安全?
重大责任事故罪
法律、家人、自己
一、机械安全基本知识
机械的定义
由若干个零、部件连接构成并具有特定应用目的的组合,其中至少有一个零、部件是可运动的,并且配备或预定配备动力系统
机械设备的常见风险
机械危险
挤压
剪切
切割或切断
缠绕
吸入或卷入
冲击
刺伤或刺穿
摩擦或磨损
高压流体喷射(喷出危险)
非机械风险
电气危险
热危险
噪声危险
振动危险
辐射危险
材料和物质产生的危险
机械设计时忽略人类工效学原则产生的危险
滑倒、绊倒和跌落危险
机械伤害的定义
机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺入等形式的伤害
常见的机械设备
金属切削机床
锻压机械(锻造、冲剪压机械)
起重机械
木工铸造机械(木工机械、铸造机械)
专用生产用机械
其他机械
二、机械安全风险管控
本质安全
通过更改设计或者操作特性,而不使用防护或保护装置的情况下,来消除危险或者降低风险的保护方法
通过设计来取消风险
使用较低危险的流程或安全的材料替代
减少机器与人员之间的交互
技术措施
风险清单及作业步骤
危险源辨识
危险源=致害物+致害方式
诱导性原因分析
直接管控措施
工程技术措施
检验检测维护
个体防护措施
安全操作要点
应急处置措施
危险源和隐患的区别
机械伤害的形式
挤压、撞击(来回、往复运动)
剪切
切割
绞绕
卷入、引入
穿刺
摩擦
旋转
冲压
常见的机械安全隐患
安全装置
隔离——防护装置
防护装置的作用
防护装置的基本原则
防护装置尽可能成为机器的组成部分
防护装置尽可能靠近危险部位,将其封闭
防护装置应考虑维修工作,能在危险最小的情况下进行
除无法避免的情况(如砂轮机)外,尽可能使用全封闭式护罩
防护装置不应妨碍生产
使用材料,除特殊情况使用木材外,一般应使用金属材料、特制塑料板
不能产生新的危险源
停止——保护装置
光电保护
光栅
安全联锁
双手控制
安全地垫
三、检维修作业机械安全提示
轨迹交叉理论
人的不安全行为+物的不安全状态
机械设备管理流程
采购
验收
使用
报废
检维修事故的五种典型原因
忘记关停机器设备
没有断开电源等危险能量源
没有释放残余能量
机器设备的意外启动
重新启动机器前没有确认
管控措施——能源隔断
目的
防止由未受控制的危险能量引起身体伤害
防止设备意外开启
确保设备处于关闭状态
什么时候?
设备安装
维修
调试
检查
清洁
对象
辐射、水压、电能、水、磁、气体、蒸气、化学品、气动等
检维修管理的关键
关键——管理
能源介质的停送
教育培训
危险作业
人员状态
PPE、精神
应急处置
中心——全员参与
检维修作业安全风险有哪些?
如何预防事故?
出了事故如何处置?
重点——落实
检维修作业的风险管控措施
检维修作业安全管理要求
检修负责人对检修安全工作负全面责任
检修时应落实检修方案的要求,组织检修人员到现场进行方案交底
检修前要组织落实检修组织、人员和各项安全措施
当涉及危险作业时,要按作业规范执行
检修时设备应彻底隔绝、清洗、置换合格
对检修作业使用的工具应进行检查,不符合要求的工具设备不得使用
对检修用的盲板应逐个检查合格后方可使用
对检修用的移动式电动工具,应配有漏电保护装置
手持电动工具使用注意事项
应至少每年由专职人员进行一次定期检查(包括绝缘电阻等)
“合格”标志:工具编号,检查单位名称,检查人员姓名,有效日期等
手持电动工具的电源线及插头不得任意接长、拆换、更换
电源线长度不够时,应采用耦合器进行联接
手持电工动工具进线孔处应设置保护衬套,衬套可靠固定
形状能防止电源线受到损伤,且不借助工具就不能拆下
额定砂磨能力大于55mm的手持式砂轮机应设置防护罩
不应随意拆卸
额定砂磨能力大于100mm的手持电动工具应至少有两个手柄,只要形状合适,其中一个可以是机身
有效落实风险管控措施
控制措施要与风险相匹配,不是越多越好
课程回顾
提升自我安全意识
痛苦的方式
自己吃一堑,自己长一智
高明的方式
别人吃一堑,自己长一智
智慧的方式
分析别人不出事的原因,借鉴别人不出事的办法