鞋业ERP系统菜单功能简述

"鞋业ERP系统：一站式数字化解决方案，重塑鞋企核心竞争力！ 系统通过组织架构与多级权限配置保障安全，建立鞋业专属数据标准（皮革分类/鞋码体系等），支撑全流程业务。覆盖鞋款全生命周期管理，从设计到成本预算加速新品上市；实现商机-订单-售后闭环，驱动精准营销。打通供应商协同与智能物流，优化库存周转与供应链响应。精准排产保障交付，透明化车间执行与质量管理，构建从原料到成品的全链路品控体系。"

鞋业ERP系统

• 系统设置
  • 账号权限
    • 用户管理
      • 增加/删除/修改系统操作员账号
    • 用户权限
      • 配置用户可访问的菜单及操作权限
    • 重置密码
      • 强制重置用户登录密码
    • 角色管理
      • 定义角色组（如财务角色、生产主管角色）
    • 角色权限
      • 批量分配角色组的系统权限
  • 组织架构
    • 设置部门、车间、生产线层级关系
  • 参数配置
    • 设置系统级参数（如税率、库存预警阈值）
    • 菜单设置
      • 自定义用户可见菜单项
    • 单据配置
      • 设计业务单据格式与打印模板
    • 数据初始化
      • 清空测试数据或初始化基础数据库
    • 用户日志
      • 记录用户登录、关键操作及时间
  • 组织架构配置、多级权限管控及系统参数定制化，保障系统安全与业务规则统一
• 工厂建模
  • 物料建模
    • 数据字典
      • 统一物料属性选项值（如材质：牛皮/PU/网布）
    • 计量单位
      • 管理单位体系（双/码/公斤/卷）
    • 物料分类
      • 建立鞋材分类树（皮革/鞋底/辅料/化工）
    • 物料规格
      • 定义物理规格（厚度1.2mm，硬度65°）
    • 物料颜色
      • 维护标准色卡库（支持Pantone色号）
    • 物料模板
      • 创建可复用的物料属性模板
    • 物料维护
      • 管理具体物料SKU基础档案
  • 物流建模
    • 仓库维护
      • 维护仓库信息（原料仓、半成品仓、成品仓）
    • 库区维护
      • 划分仓库大区（如A区、B区）
    • 库位维护
      • 管理储位编码及容量限制
    • 仓库业务类型
      • 定义出入库业务场景（采购入库/生产退料）
    • 仓库转移规则
      • 设置库间调拨审批流程
  • 产品建模
    • 部件库
      • 管理通用鞋部件（鞋带、金属扣）
    • 尺码库
      • 维护全球鞋码转换规则（EUR39=US8）
    • 成品颜色
      • 配置鞋款配色方案（主色+辅色）
    • 产品资料
      • 维护鞋款SKU（季节/客户款号/楦型）
    • 产品单重
      • 记录单只鞋克重（用于物流计费）
  • 工艺建模
    • 制程设置
      • 定义生产大流程（裁断→针车→成型）
    • 工段设置
      • 划分车间内生产区域（针车A线）
    • 工序设置
      • 维护具体工序（裁皮、冲孔、车缝）
    • 计件方式
      • 设定工序计件单价规则
    • 工种设定
      • 管理工种技能等级（初级车工/高级车工）
    • 产品工序
      • 绑定鞋款的标准工艺路线
    • 产品BOM
      • 管理鞋款物料清单（用量+损耗率）
  • 人员建模
    • 部门设置
      • 维护部门架构（生产部/采购部）
    • 班组设置
      • 配置生产班组（成型晚班组）
    • 出勤方式
      • 定义考勤规则（计件制/计时制）
    • 岗位维护
      • 设定岗位职责及技能要求
    • 人员维护
      • 管理员工档案（工号/班组/技能）
  • 供销建模
    • 客户维护
      • 管理客户档案（等级/结算方式）
    • 供应商维护
      • 管理供应商档案（品类/评级）
  • 数字化定义生产要素（物料/产品/工艺/人力），建立鞋业专属数据标准（如皮革分类、鞋码体系、针车工序），为全流程提供基础数据支撑。
• 研发管理
  • 图文档管理
    • 文档管理
      • 存储技术文档（检验标准/合同）
    • 图档管理
      • 管理设计图纸（2D/3D文件版本控制）
  • 知识库
    • 知识库维护
      • 积累工艺经验/解决方案库
    • 知识库查询
      • 检索技术知识条目
  • 产品管理
    • 产品管理
      • 维护在研/量产鞋款生命周期状态
    • 历史产品
      • 归档停产鞋款数据
  • 变更管理
    • BOM变更
      • 发起并审批物料清单变更
    • 变更记录
      • 查询历史变更轨迹
  • 工艺设计
    • ESOP管理
      • 制作电子作业指导书（图文+视频）
    • 工艺变更
      • 调整工序路线或参数
    • 变更记录
      • 追踪工艺变更历史
  • 样品生产
    • 样品单建立
      • 创建打样任务单
    • 生产安排
      • 分配样品生产资源
    • 裁断产量
      • 记录裁断环节样品产出数
    • 针车产量
      • 记录针车环节样品产出数
    • 成型产量
      • 记录成型环节样品产出数
    • 生产进度
      • 跟踪样品制作进度甘特图
  • 样品调料
    • 样品调料单
      • 申领打样专用物料
    • 样品暂收
      • 临时接收未检样品物料
    • 样品入库
      • 质检后入库样品仓
    • 库存管理
      • 查询样品物料库存
  • 样品进出
    • 样品鞋入库
      • 登记完工样品鞋入库
    • 样品鞋出库
      • 管理样品领用（参展/寄客户）
    • 库存管理
      • 跟踪样品鞋库存位置
    • 样品欠数表
      • 统计样品短缺数量
  • 产品成本
    • 成本预算
      • 预估样品开发成本
    • 成本核算
      • 计算样品实际耗用成本
  • 管控鞋款全生命周期：从设计图档、样品试制（裁断/针车/成型产量跟踪）、BOM变更到成本预算，加速新品开发周期
• 销售服务
  • 客户管理
    • 客户画像
      • 记录客户偏好（材质/交货周期）
    • 客户体验调查
      • 收集客户使用体验反馈
    • 满意度调查
      • 定期进行客户满意度评分
  • 营销管理
    • 商机管理
      • 跟踪潜在订单进展阶段
    • 销售计划
      • 制定季度/年度销售目标
    • 销售订单
      • 录入客户订单（款号/数量/交期）
    • 出货计划
      • 安排发货时间及物流资源
    • 出货确认
      • 登记实际发货信息及签收单
  • 指令管理
    • 预告指令
      • 接收客户订单预通知
    • 正式指令
      • 确认客户正式订单
  • 售后管理
    • 售后服务
      • 处理客诉及维修请求
    • 退换货管理
      • 管理瑕疵品召回流程
    • 品质追溯
      • 根据鞋标反查生产批次
  • 持续改进
    • 客诉预测
      • 分析退货原因改进工艺
    • 持续改进
      • 跟踪改进措施实施效果
  • 覆盖商机→订单→出货→售后闭环，通过客户画像与满意度分析驱动精准营销，实现退换货追溯与持续改进。
• 采购供应
  • 供应商管理
    • 供应商账号
      • 开通供应商门户访问权限
    • 供应商评价
      • 基于交货质量/时效评分
  • 采购管理
    • 物料需求计划
      • 根据生产计划生成采购清单
    • 采购管理
      • 执行请购→比价→下单流程
    • 退换货管理
      • 处理不良物料退货流程
  • 供应链信息
    • 报价查看
      • 历史供应商报价分析
    • 风险预警
      • 监控供应商交期延误风险
    • 图纸发布
      • 向供应商下发技术图纸
    • 质量要求
      • 发布物料验收标准
  • 供应商端
    • 资料管理
      • 供应商维护企业资质文件
    • 账号管理
      • 供应商自主管理子账号
    • 采购订单
      • 查看/确认采购订单
    • 报价管理
      • 提交物料报价单
    • 需求管理
      • 查看采购需求预测
    • 送货单管理
      • 创建送货单及预约到货
    • 条码标签
      • 打印标准化物料标签
    • 对账管理
      • 在线确认应付账款
    • 图纸下载
      • 获取最新产品设计图
    • 质量要求
      • 查询物料验收标准
  • 贯通供应商协同（报价/订单/送货）与物料需求计划，强化供应链风险预警与质量管控，降低采购成本。
• 仓储管理
  • 来料管理
    • 来料接收
      • 扫码登记到货批次信息
    • 收货入库
      • 质检合格后上架入库
    • 来料退货
      • 不良品退回供应商
  • 发料管理
    • 领料制单
      • 按工单生成领料单据
    • 工单拣料
      • 根据工单需求拣配物料
    • 工单退料
      • 产线余料退回仓库
  • 库存管理
    • 库存调整
      • 纠正库存数量差异
    • 库存转移
      • 库位间物料移库操作
    • 物料报废
      • 登记损坏不可用物料
    • 库存查询
      • 实时查看物料库存量
    • 呆滞料管理
      • 标记超期未用物料
    • 出入库记录
      • 追溯库存变动历史
  • 成品管理
    • 成品入库
      • 生产线完工成品入库
    • 返修出库
      • 瑕疵品退回车间返修
    • 成品报废
      • 处理不可修复成品
  • 发货管理
    • 发货单管理
      • 按销售订单生成发货单
    • 发货跟踪
      • 对接物流公司跟踪单号
  • 盘点管理
    • 仓库盘点
      • 执行全盘/抽盘任务
    • 盘点单管理
      • 生成盘点差异调整单
  • 精细化管控物料流转：从来料接收、智能拣配（工单拣料）、呆滞料预警到成品发货跟踪，优化库存周转率。
• 物流管理
  • 厂内物流
    • AGV管理
      • 调度自动化搬运机器人
    • 物流呼叫
      • 生产线发起物料配送请求
    • AMR管理
      • 管理自主移动机器人
    • 取货呼叫
      • 仓库发起空容器回收请求
  • 厂外物流
    • 车辆定位
      • 监控送货车辆实时位置
    • 轨迹回放
      • 查看历史运输路线
    • 异常预警
      • 延迟到货自动预警通知
  • 整合厂内智能物流（AGV调度/物料呼叫）与厂外运输监控（车辆定位/异常预警），提升供应链响应速度。
• 计划排程
  • 计划管理
    • 订单导入
      • 承接销售订单生成生产计划
    • 约束条件
      • 设置排产规则（设备产能/模具）
    • 齐套管理
      • 物料齐套
        • 检查工单物料可用性
      • 物料需求计划
        • 计算缺料情况
      • 模制具齐套
        • 确认模具准备状态
  • 基于订单与资源约束（模具/物料齐套）生成生产计划，保障生产资源高效协同与订单准时交付。
• 生产报工
  • 生产派工
    • 裁断机台派工
      • 向裁断设备分配生产任务
    • 裁断手工派工
      • 向裁断手工组分配任务
    • 高频印刷派工
      • 分配高频印刷工序任务
    • 针车派工
      • 向针车线分配生产任务
    • 成型派工
      • 向成型线分配生产任务
    • 组底派工
      • 向组底工序分配任务
  • 生产开工
    • 工单投料
      • 确认生产领料操作
    • 边仓领料
      • 生产线边仓物料领用
    • 生产退料
      • 产线退多余物料至仓库
  • 计件业绩
    • 工人扫码上报完工数量
  • 半成品进出
    • 功能说明待补充
  • 成品包装
    • 包装管理
      • 记录包装规格及数量
  • 作业指导书 ESOP
    • 生产线调取电子工艺卡
  • 驱动车间执行层：从派工（裁断/针车/成型派工）、实时报工到ESOP调用，实现生产过程透明化与计件绩效管理。
• 品质检验
  • 品质标准
    • 过程检验
      • 定义生产巡检标准
    • 来料检验标准
      • 设定来料质检规则（AQL）
    • 产品检验标准
      • 设定成品出货检验标准
  • 来料检验
    • 来料抽样方案
      • 按物料类型设定抽检比例
    • 来料标准查询
      • 检索物料验收标准
    • 来料入厂检验
      • 执行来料质检并记录结果
    • 来料检验汇总
      • 统计供应商来料合格率
  • 成品检验
    • 执行出货前全检/抽检
  • 品质管理
    • 品质分析
      • 柏拉图分析不良原因
    • 品质追溯
      • 关联瑕疵品到生产批次
  • 贯穿来料检验（IQC）、制程巡检(PQC)到成品全检(OQC)，建立质量标准库与质量追溯链，降低客诉率。
• 应付应收
  • 应付管理
    • 会计科目
      • 维护应付账款科目体系
    • 杂费登记
      • 录入物流/关税等额外费用
    • 应付扣款单
      • 记录质量扣款单据
    • 其他对账
      • 处理非订单类对账
    • 对账处理
      • 与供应商确认应付明细
    • 请款处理
      • 发起付款申请流程
  • 应收管理
    • 其他应收
      • 管理押金等应收款项
    • 应收扣款单
      • 客户扣款记录单据
    • 对账处理
      • 与客户确认应收明细
    • 请款处理
      • 发起催款流程
    • 客户发票
      • 管理增值税开票记录
    • 收款记账
      • 登记客户付款凭证
  • 自动化处理供应商对账请款与客户应收管理（扣款/开票/收款），强化企业现金流管控。
• 成本管理
  • 材料成本
    • 成本项目
      • 定义成本构成（材料/人工）
    • 加工成本
      • 计算外协加工费用
    • 材料成本
      • 核算物料加权平均成本
    • 存货成本
      • 计算库存持有成本
  • 生产成本
    • 制造成本
      • 分摊车间水电折旧费
    • 管理成本
      • 分摊行政管理人员费用
    • 其他成本
      • 归集其他间接成本
  • 销售收入
    • 统计产品销售收入
    • 其他收入
      • 记录非主营收入
    • 订单标准成本
      • 预估订单理论成本
    • 订单收料成本
      • 计算订单实际耗料成本
    • 销售盈亏表
      • 统计订单实际毛利
    • 订单结案
      • 关闭已完成订单成本核算
  • 精准归集材料成本、生产成本及订单级盈亏（标准成本vs实际成本），支撑鞋业产品定价与利润分析
• 设备数采
  • 设备联机
    • 设备信息
      • 管理设备档案（型号/保养）
    • 设备监控
      • 实时显示设备运行状态
  • 数据采集
    • 数据记录
      • 存储设备产量/速度数据
    • 工艺参数
      • 监控关键参数（温度/压力）
    • 能耗分析
      • 统计设备用电量报表
    • 预警机制
      • 设备异常自动告警（停机/超温）
  • 实时监控设备状态与工艺参数（如烘箱温度），通过能耗分析与预警机制保障生产稳定性。
• 数据分析
  • 报表管理
    • 报表配置
      • 自定义SQL或拖拽式报表
    • 报表查看
      • 按权限访问业务报表
  • 大屏管理
    • 大屏配置
      • 设计生产监控可视化看板
    • 大屏播放
      • 车间电视展示实时生产数据
  • 通过可配置报表与大屏看板（如生产进度甘特图），实现关键指标可视化，驱动数据决策。