导图社区 班组长思维导图
本图手把手教你如何做一名优秀的管理者，内容有认知教育、物料管理、作业方法管理、现场管理、沟通与人际关系、员工教育培训、机器设备管理、自我成长与提升。
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杰出班组长
认知教育
班组长的定义
企业价值和利润的创造者
班组长在企业中的地位和作用
生产经营活动的基本单位，基层管理单位，生产流程的衔接要素，提高职工素质的基本场所，激发创意、解决问题的团队
班组长的素质要求
专业、目标管理、问题解决、组织、交流交际、倾听、幽默、激励、指导、培养、控制情绪、自我约束、概念化的能力
管理者的原则和要求
全局的眼光看待问题、反省工作方法、站在他人立场、下一工序即客户、重视个别效率到重视整体目标
要求：热爱自己的职业、走动式管理、合理的教育方法、预设未来、培养问题意识、积极动手、树立威武（业务熟悉）、组织权威（红白脸）、人格权威（以身作则）
要点：主导、乐观积极、实事求是、合理分配、用人不疑认真倾听、维护下属自尊、称赞下属、关系下属、为下属制造机会、言行一致、让出荣誉
新官如何上任
改变思想
学会更开阔、更严肃、更长远的眼光看待问题，通常会感到 压抑、无法控制的紧张（领导者的压力）
开展工作
分析形势、变革慢行、早出成绩、吸取失败教训
明确自己的职责任务
带人先带心
现场管理
现场管理的金科玉律
1、当问题（异常）发生时，要先去现场
2、检查现场（有关的物件）
3、当场采取暂行处理措施
4、发掘真正的原因并将它排出
5、标准化以防止再次发生
生产活动的基本6条
后工程是客户
品质好坏判断在后工程，发现的问题和退货是评价工程品质的标尺
必达生产计划
按是按量生产出成品
彻底排除浪费
加工和作业、待处理、生产过多、着手作业 的浪费 减少
作业标准化
改善—遵守—再改善
有附加价值的工作
积极对应变化
基本要求—先观察—掌握实力
现场的日常工作（QCD）
把控质量 降低成本（改进、提产）缩短交货期
作业日报的管理
作业 数据的准确、异常、效率达标与否（why）
现场管理的实施方法
发现纠正问题 计划—实行—检查—行动（对策、改善）
生产准备
各部门配合 物料、人员、设备、工艺、资料
目标管理与管理项目
做什么、时限、数量等内容
方式监控和达到目标
1、明确各部门的管理项目
2、现状分析
3、明确问题点
4、提出达成的目标
抓住重点
工作按轻重缓急安排
晨会制
上班前5–10分钟的时间
人员点到、活动发表、作业指示、生产总结、培训教育、信息交流
标准与标准化
用流程使作业人员更安全、容易地工作
制定—执行—完善标准
问题的把握与改善
5W1H
What 目的
Why 为什么
Who 人
Where 地点
When 时间
How 方法
P、D、C、A
P计划—D执行—C检查—A调整
QC七种手法
亲和图法
头脑风暴
关联图法
系统图法
矩阵图法
PDPC法（顺逆进行）
剪头图法
5S管理
整理
整顿
清扫
清洁
修养
看板管理
信息传递—帮助管理—形成改善意识—营造氛围—树立形象
员工教育培训
新员工的教育与训练
第一 消除新员工的心理紧张，第二 解说和示范， 第三 一起做和单独做， 第四 确认和创新
在职人员的训练与学习
训练
基础应用、有简到复杂、让其动手看看、让其积极地提问、不停地关心鼓励
要点
注重人格培养、精神和尝试培养、、专业能力和正确的判断力、训练细心、竞争意识、心理素质建设、理论与实践相结合
教育训练的要点
和别辅导注意
说明、咨询、挑战、刺激、答疑辅导
集中辅导注意
明确集体目标、强调协同配合意识、借用集体的智能、提高集体的自豪感和自尊心
培训准备
制作训练预定训表、分解作业、准备培训资料和道具、准备操作训练场所
培训的阶段
第一 策划和准备 第二 进行操作说明 第三 让学员做做看 第四 观察培训效果
培训的方法
长作业的教导方法 、在嘈杂车间的教导方法、感觉 窍门的教导方法
培训效果的确认
多能工的训练
1、作业减素化
2、管理人员的指导
3、标准化作业
4、全员的推进参与
5、制定计划
6、迅速改良设备
7、绝对安全
机器设备管理
机器设备的分类和定义
仪器设备、测量用具、夹具、工具等
设备的使用、点检、保养
预防式：制度化定期维护保养
蜻蜓点水：偶尔才维护保养
救火式：出现异常才处理
管理程序
做台账、制作点检表
日点检程序
点检者—班组长—部门主管
设备保养
一级保养、二级保养、三级保养
发生不良时处理方法
对设备的处理
对产品的处理
设备的目视管理
1、清楚应该进行保养的位置
颜色区别管理
2、能迅速发现发热异常
马达、泵适用温度感应标贴或温度感应油漆
3、是否正常供给、运转清楚明了
旁边设置玻璃管、小飘带、小风车
4、透明化极小化
特别驱动部分，下功夫使得容易“看得见”
5、标识出计量仪器的正常/异常范围、管理限界
用颜色表示出范围
6、设备是否按要求的性能、速度在运转
揭示出应有周期、速度
自我成长与提升
管理角色的自我评价
根据测评技术自我评价，从朋友同事、父母处得知
危机意识
1、全面发展
2、专家才有被雇佣的价值
3、愿意超时工作
4、热爱自己的工作
5、不断进行智力投资
自我时间的管理
1、有计划地利用时间
2、改变工作的方法
3、挤出自己的时间
4、会议要重视效果
如何面对上司的批评
1、批评时领导在履行职责，进行换位思考
2、不要过于计较上司的批评方式
3、不可推卸责任
4、知错就改
5、力戒消沉
自我塑造的方法
1、树立长远目标
2、离开舒适区
3、把握好情绪
4、调高目标
5、加强紧迫感
6、撇开朋友
7、迎接恐惧
8、做好做好调整计划
9、直面困难
10、首先要感觉好
11、加强排练
12、立足现在
13敢于竞争
14、内省
15、不怕犯错
如何开发自己的情感智力
1、自我认识
2、自我激励
3、情绪调整
4、控制情绪
5、良好的人际关系
职业生涯规划
四个阶段
起步阶段
踏上社会最初5年
成长阶段
第5–7年
成熟阶段
大致从第7年开始
即将退休阶段
退休前3–7年
制定计划考虑的方向
1、生活方式
2、有何特长
3、确定专业及兴趣所在
4、判断现状
职业评估步骤
2、确立目标
3、行动计划
4、评估调整
沟通与人际关系
如何进行协调
1、要有高度的自信心
2、避开拒绝的锋芒
3、要有灵活多变的策略
4、要解决他人拒绝是提出的理由
与下属的沟通协调
注意事项
1、率先表明自己的态度和做法
2、批人不揭“皮”
3、交流时间长不短，次数少不如多
4、要想人服，先让人言
原则
1、维护自尊，加强自信
2、专心聆听，表示了解员工感觉
3、要求员工帮助解决问题
如何与上司相处
特点
1、相处时间长
2、情报交流速度快
3、彼此相互要求高
4、上司影响力巨大
注意
1、只接受一个上司的命令
2、多倾听上司的看法和意见
3、了解上司的处境
4、经常向上司报告工作
5、让计划和数据说话
6、要改变上司不如改变自己
如何处理与员工的冲突
1、引咎自责，自我批评
2、放下架子，主动搭腔
3、不与争论，冷却处理
4、请人斡旋，从中化解
5、避免尴尬，电话沟通
6、许找机会，化解矛盾
7、宽宏大量，适度忍让
如何提高说服能力
条件
1、内容明确，条理清楚
2、结果和前景的可期望值
3、风险，应对办法
4、平时建立的友好、信赖关系
5、强大的精神力量
6、了解他人的兴趣和想法
7、事前疏通与氛围的制造
技巧
1、有事实或体会的根据、依据
2、灵活运用数字、数据、统计结果
3、增添专家等权威的意见
4、有理论性（因果关系）
5、灵活运用视听等工具
6、考虑关心、期待、厉害关系
作业方法管理
作业指导书的制定和管理
作业方法管理的实质
保证工程流程图
指导书的定制
指导书的做成注意事项
指导书的改订
指导书的保管和运用
工程切换管理
切换的效率控制
切换的品质控制
4M变更的管理
人员、机器、材料、方法的变量
1、变更的范围
2、变更的实施
3、变更后的产品品质的确认
如何实施工程监察
一种自我评价工作，目的在于改进工作
作业的目视管理
1、作业计划及事前需准备
保养用日历、生产管理板、各类看板
2、作业怎样正确地实施，清楚地判定是否正确地实施
重点教材、欠缺品、误用品警报灯
3、在早期发现异常
异常警报灯
物料管理
库存管理
物料的包装
物料的搬运
物料的识别
仓库的管理
物料的领用使用
物料的设计变更
物料不良的处理
1、不良相关信息的收集、保存
2、不合格品的区分
3、不合格品的处理
4、不良品的再次确认
5、纠正处理
物料的特别采用
特采分类
申请的处理方法
部门、署名、时间、
特采品的管理
识别、区分
纳入、使用
防止发生
辅助材料的管理
存量控制
安全库存警示
存放方法和场所
确定保管期限
使用管理
用量管理
厉行节约
简化领用手续
物料的目视管理
明确物料的名称及用途
分类标识用颜色区分
决定放置场所
数量合理（最小数量）
激励、做好总结、专心聆听、提供意见
标准化S—执行D—检查C—处置A
