品质管理供应商品质控制内容解读

品质管理供应商品质控制内容解读思维导图，加强品质验证、定期屏蔽考核、选拔审核供应商、与供应商签订品质保证协议。

品质管理 供应商品质控制内容解读

• 1.设立来料检验部门
  • 此种方法就是为了全面看清供应商交货的真实品质状况，分析和发现各种品质问题，并促使供应商提升交货品质，这也是每一个健全的企业都应采取的措施。
• 2.选拔审核供应商
  • 在供应商选拔阶段，品质部必须对供应商进行品质控制能力审核，在确认供应商品质控制能力后再正式下单，通常情况下，企业都是通过现场审核的方式来选拔供应商。审核项目包括以下几项。
  • (1)产品审核。该工作由供应商检验员执行，我方做监督，审核过程中我方会重点关注公司搜集的不合格内容，并对照供应商提供的全项目检查报告检查测量、试验设备的符合性和适宜性。
  • (2)过程审核。通过结合ISO 9001:2008的要求，在审核时我方会结合供应商质量方针、各部门的经营目标，关注公司搜集的各类不合格的纠正措施、产品审核中发现的不合格源头。
  • (3)完成质量能力审核后，要写好质量审核报告，报告包含产品审核、过程审核、体系审核、改进计划等内容，具体如表2-2所示。
• 3.派驻检验人员到供应商处
  • 此种方法类似于第一种，只不过是将进料检验人员设到了供应商处， 降低了供应商的品质成本，间接降低了本企业的生产成本。
• 4.与供应商签订品质保证协议
  • 在企业进行物料采购时，可以通过与供应商签订物料品质保证协议以确保所采购物料的品质符合企业要求。品质保证协议的作用主要在于：一方面通过品质保证协议对供应商提出品质保证要求；另一方面通过对供应商的适当控制保证采购产品的品质。
    • （1）签订品质保证协议的要点主要有以下三个。
      • ① 与供应商达成明确的品质保证协议。
      • ② 品质保证协议中提出的品质保证要求应该得到供应商的认可。
      • ③ 品质保证协议中提出的品质保证要求应充分考虑有效性、成本和风险等方面因素。
    • （2）品质保证协议的主要内容包括以下几项。
      • ① 品质要求，主要内容有：
        • a.随发运的货物提交规定的检验、试验数据以及过程控制记录；
        • b.供应商应在物料出厂前进行全检；
        • c.由供应商实施企业规定的正式品质体系；
        • d.由企业或第三方对供应商的品质体系进行评价；
        • e.企业进行批次接收抽样检验与试验。
      • ② 保证责任。品质保证协议中应约定，由供应商找实力雄厚的企业担保自己履行本协 议所订明的一切规定，保证期间为由物料运抵后经验收起至保修期满为止。保证人应负责赔偿企业因供应商违约所蒙受的损失。
      • ③ 解约方法。在合同书中应约定供应商不能保持进度或所供物料不符合规格要求时的解约办法，以保障企业的权益。
      • ④ 其他附加条款。视物料的性质与需要而增列。例如：定制发动机、继电器及变压器等类的物料，须于合同书中约定，出厂前供应商应会同企业技术人员实施各项性能试验，合格后方可交货。 以下是一份品质保证协议示例。
• 5.定期评比考核
  • 定期对所有供应商进行评分，并形成一种竞争机制。一般品质管理部每月可将管理体系评分外的各供应商评分结果发送给供应商，采购部门予以配合。定期评审报告如表2-3所示。
    • • 注意：
        • (1)考核项目包括品质、交期、价格、服务和其他方面。
        • (2)每月考核一次，每半年综合考核一次。
        • (3)考核等级划分：
          • ① 90.1～100分为A等供应商。
          • ② 80.1～90分为B等供应商。
          • ③ 70.1～80分为C等供应商。
          • ④ 60.1～70分为D等供应商。
          • ⑤ 60分以下为E等供应商。
        • 结论：××厂为A等供应商。
• 6.加强品质验证
  • （1）进行ISO 9000、QS 9000等独立的体系认证。如国内的CQC、赛宝认证机构，国际的BSI、SGS、DNV、TUV等认证机构。
  • （2）在第三方权威机构检验以确保品质。目前在国际上比较知名的机构有SGS和TUV等。
  • （3）产品单项认证是指将产品送到指定的机构做检验，同时获得相关的证书，也可以说是特种行业证。如国内的3C认证、美国的UL认证、欧洲的CE认证等。