实务-机房设备及天馈线安装

这是一篇关于实务-机房设备及天馈线安装的思维导图，包含机房设备抗震和防雷接地、机房设备安装、天馈线系统安装等，详细阐述了各板块的具体要求和安装规范等内容。

机房设备及天馈线安装

• 机房设备抗震和防雷接地
  • 抗震措施
    • 1.按照设计要求连接件牢固连接
    • 2.设备顶部与列架上梁可靠加固，底部与地面加固
    • 3.机房承重房柱采用“包柱子”方式与加固件连为一体
    • 4.列柜、支撑架、立柱与地面加固，空列应在两端和中间设临时立柱支撑，中间立柱间距2000-2500mm
    • 5.列间撑铁间距2500mm，靠墙列架与墙壁加固
    • 6.地震多发区列架考虑与房顶加固
    • 7.机架不能加固在活动地板上，应加工与地板高度一致与机架截面相符的底座，并排可相连
    • 8.抗震支架横平竖直，连接牢固
    • 9.玻璃窗户时，使用长槽钢跨过窗户进行加固
    • 10.加固材料：50mm*50mm*5mm角钢、5号槽钢或铝型材；底座可用50mm*75mm*6角钢
  • 防雷措施
    • 天馈线防雷
      • 1.通信站天线必须安装避雷针，高于天线最高点金属部分1m以上
      • 2.天线安装在45°避雷区域
      • 3.天线馈线保护管在顶端和进入机房处外侧做保护接地
      • 4.出入站的电缆金属套管，在入站处做保护接地，电缆内芯线在进站处加装保安器
      • 5.架空避雷线支架上严禁悬挂电话线、广播线、低压电力线
      • 6.电力电缆加装金属护套，每个10m就近接地一次，电源芯线在机房入口处就近对地加装保安器
    • 供电系统避雷
      • 1.交流变压器避雷：三相五线制；电力变压器在外时，在上方装避雷器；高低压侧各装一组
      • 2.电力电缆避雷：电力变压器在站内时，高压电力线采用地埋方式进入；电力电缆金属护套两端就近接地；架空与地埋电缆连接处装设避雷器，接地端子、金属护层、铁脚连在一起就近接地；间距符合要求；工频低压配电线采用金属暗管穿线的布设方式
      • 3.电力设备避雷
        • 1.加装保护器：市电有机转换器的输入端、交流配电屏的输入端的三根相线及零线
        • 2.增装保护器：整流器的输入端、不间断电源设备的输入端、通信用空调的输入端
        • 3.在直流配电屏输出端加装浪涌吸收装置
    • 太阳电池、风力发电组、市电混合供电系统防雷措施
      • 1.女儿墙设避雷带
      • 2.金属护套就近与避雷带焊接联通
      • 3.无人站装独立的避雷针
      • 4.引下电线从金属竖杆里面引下，并在机房入口处装避雷器
      • 5.通信局站联合接地
    • 接地系统的检查
      • 1.室内、室外、建筑物接地网
      • 2.直线走线，室外接地排用镀锡铜排
      • 3.不允许设开关等
      • 4.接地引入线不超过30m，采用热镀锌扁钢材料不超过4mm*40mm，铜导线截面不小于90mm²
      • 5.接地点刷油漆、沥青，防止腐蚀
  • 环境要求
    • 1.温度：地板上方2m和设备前0.4m的温度；一类机房10-26°，二类10-28°，三类10-30°
    • 2.湿度：一类40%-70%，二类20%-80%，三类20%-85%
    • 3.防尘：互联网数据中心，φ大于0.5μm灰尘粒子浓度≤350粒/L，大于5μm浓度≤3粒/L；一类二类0.5≤3500粒/L，5≤3粒/L；三类0.5≤18000粒/L，5≤300粒/L
    • 4.抗干扰：无线电干扰场强，在频率范围0.15-1000MHz，应≤126dB；磁场干扰场强≤800A/m；远离11万伏以上超高压变电站、电气化铁道；远离医用、工业、科研射频设备；机房地面使用防静电地漆或防静电地板
    • 5.照明：以电气照明为主；正常照明、保证照明、事故照明
    • 6.荷载：设备安装机房地面荷载大于6kN/m²；总配线架不小于8kN/m²，高架不小于10kN/m²
• 天馈线系统安装
  • 安装前准备
    • 1.检查天线有无损伤，配件是否齐全 2.检查吊装设备 3.核对位置角度，确定方案 4.紧固螺栓 5.风力5级以上禁止高处作业
  • 天线安装要求
    • 基站天线
      • 1.位置及加固方式符合设计要求
      • 2.方向角、俯仰角符合要求
      • 3.防雷保护接地系统良好，接地电阻符合要求
      • 4.天线在45°保护角内
      • 5.天线安装间距：全向天线收发间距不小于3m，全向天线与避雷器水平间距2.5m，智能天线水平间距2m
      • 6.全向天线离塔体间距不小于1.5m
    • 微波天线、馈源
      • 按设计要求和说明书安装，站距在45km以内，接受场强实测值与计算值只差允许1.5dB，45km以外，2dB
    • 卫星地球站天线、馈源
      • 馈源安装必须在干燥充气机和充气管路安装完毕并可以连续供气的条件下进行
    • GPS天线
      • 1.空旷位置，上方90°（南向45°）无建筑物遮挡，离周围尺寸大于200mm的金属物件水平距离不小于1500m
      • 2.GPS天线与通信发射天线间距符合设计要求
      • 3.垂直安装，垂直度偏差小于1‰
      • 4.两个GPS天线间距满足要求
      • 5.处在避雷针45°保护角内
  • 馈线安装要求
    • 移动基站馈线系统和室外光缆
      • 1.规格、型号、路由走向、接地方式满足设计要求，弯曲半径大于等于馈线外径的20倍。
      • 2.馈线衰耗及电压驻波比满足设计要求。
      • 3.馈线与天线连接处、设备软跳线连接处应有防雷器；馈线在室外部分外屏蔽层应接地，保持接触牢靠，并做防水处理，电缆和接地线保持夹角小于等于15°。10m以内，两点接地，在靠近天线处和靠近馈线窗处，10-60m，三点接地，馈线中部垂直转水平处，60m以上，每增加20m增加一处接地。
      • 4.室外光缆布放符合要求，冗余部分应整齐盘绕，固定在抱杆上。
      • 5.禁止用力拉拽和弯折，禁止打开保护盖触摸纤芯。
      • 6.光缆在设备上方悬空用尼龙搭扣缠绕，室内走线采用扎带绑扎。
      • 7.室外光缆用皮带绑扎，结扣修剪整齐。
      • 8.馈线孔可独立使用，做防水弯。
      • 9.绑扎顺直、整齐、美观，无交叉。
      • 10.端头插接设备需对齐卡槽。
      • 11.光缆两端装标识牌。
    • 微波馈线系统
      • 1.路由走向、安装加固方式、位置符合设计要求。
      • 2.机房洞口有防雨措施。
      • 3.接地需做防腐处理，密封性试验，馈线保气时间符合要求。
      • 4.硬波导馈线横平竖直、稳固、受力均匀，同一方向互相平行。
      • 5.软波导馈线弯曲半径和扭转角度符合设计要求。
    • 卫星地球站馈线系统
      • 1.走向、位置、连接顺序、加固方式符合设计要求，馈线留足余量。
      • 2.预先将位置调好，使法兰盘自然吻合。
      • 3.同轴电缆馈线转弯曲率半径不应小于馈线外径的12倍，不小于125mm，接头装保护套，用硅密封剂密封。
      • 4.在机房口和天线附近与接地体电气连接。
      • 5.矩形波导馈线自身应平直，走线与走线架平行。
      • 6.椭圆软波导曲率半径、扭转角符合设计允许值。
  • 塔放系统和室外单元
    • 1.安装位置、加固方式符合设计要求。
    • 2.缆线分层排列，避免交叉，余线整齐盘好固定。
    • 3.接头处做防水防雷处理。
    • 4.室外光缆接头按卡槽固定位置。
    • 5.室内扎带绑扎的采用下面平行，上面交叉方式，扎带头朝向一致。
    • 6.室外皮线绑扎，结扣修剪整齐。
    • 7.电源线整根布放，无交叉跨越；进入机房前做防水弯；室外部分做防雷接地；绑扎标牌；制作端头时开剥长度一致，不得露铜。
• 机房设备安装
  • 铁件安装
    • 检查材料质量，立柱垂直度不大于1‰
  • 电缆走道及槽道安装
    • 左右偏差不得超过50mm，水平度每米偏差不超过2mm，接地线宜采用35mm²黄绿色多股铜芯
  • 机架设备安装
    • 机架安装
      • 1.满足设计图要求
      • 2.机架底面600*300mm以上用4只地脚螺栓，以下用2只
      • 3.垂直度偏差不大于1‰
      • 4.金属片最多垫三个底角
      • 5.整列机架前后允许偏差3mm
    • 子架安装
      • 1.安装位置满足设计要求
      • 2.子架与机架加固牢固端正，不影响整体和机架门开合
      • 3.饰件、零配件装配齐全
      • 4.接地线与接地端子可靠连接
      • 5.机盘槽位满足设计要求，空槽位安装空机盘或假面板
    • 机盘安装
      • 1.核对机盘型号、性能与要求相符
      • 2.按设计的面板排列图进行
      • 3.机盘准确无误的插入相应位置
      • 4.戴防静电手环
      • 5.有手汗者戴手套
    • 零附件安装
      • 满足设计工艺要求，牢固，不松动
    • 分路系统、馈线安装
      • 安装馈管必须使用专用力矩扳手，防止力度大馈桶变形
    • 波导充气机和外围控制箱安装
      • 设备底部距离地面1.5m
    • 总配线架及各种配线架安装
      • 与线孔槽孔位置相适应，滑轨端头安装挡头，手闸灵敏
  • 缆线及电源线布放
    • 电缆布放
      • 1.符合施工图设计，排列整齐，外皮无损伤
      • 2.分离布放，绑扎时用同色扎带
      • 3.转弯均匀圆滑，曲率半径应大于电缆直径10倍
      • 4.走线架上横平竖直，不得交叉
      • 5.布放走道电缆可用浸蜡麻绳绑扎，槽道电缆可不用绑扎
      • 6.扎带尽量保持在同一水平面
      • 7.扎带扣应朝向操作侧背面，修剪平齐
    • 光纤布放
      • 1.符合设计要求，收信、发信排列方式符合维护习惯
      • 2.光纤外皮颜色满足设计要求
      • 3.保持光纤顺直，无扭绞，无护槽时加装光纤保护管
      • 4.从护槽引出采用螺纹光纤保护管
      • 5.宜采用扎线绑扎或自粘式绷带
      • 6.接头处留有富余，不超2m，曲率半径不小于30mm
      • 7.整条布放，严禁在路由中间做接头
      • 8.光纤两段粘贴标签
    • 电源线敷设
      • 1.整段线料，不得有接头
      • 2.铜铝排平直
      • 3.正极红色，负极蓝色，保护线黄色
      • 4.10mm²及以下用打接头圈方式连接
      • 5.10mm²以上用铜铝鼻子连接，铜鼻子牢靠端正，安装平垫圈和弹簧垫圈
      • 6.铜鼻子压接管外侧用绝缘材料保护，正红负蓝保护黄
      • 7.电源线连接保持熔丝或空开断开，依次连接保护地、工作地、和工作电源，先连接供电侧端子，后连受电侧
    • 电缆成端
      • 1.成端处留有富余，成束缆线留长一致
      • 2.电缆开剥尺寸应与缆线插头的对应部分相适应
      • 3.制作缆线端头时确保设备断开，芯线焊接端正牢固，焊锡适量，焊点光滑圆满
      • 4.双绞线制作RJ-45插头（水晶头）
      • 5.屏蔽网剥头长度一致
      • 6.插头座配件齐全、位置正确、装配牢固
      • 7.信号线用绕接方式时用绕线枪，线径为0.4-0.5mm绕6-8圈，0.6-1.0mm时绕4-6圈
      • 8.信号线用卡接方式，多余线头自动剪断
  • 设备的通电检查
    • 通电前检查
      • 1.卸下架内保险和分保险，检查电源线连接是否正确稳固
      • 2.检查电源电压、相序、极性
      • 3.机架和机框内部清洁
      • 4.架内无断线混线，配件齐全
      • 5.开关预留位置符合规定
      • 6.接线器、连接电缆插头正确、牢固、可靠
      • 7.接线端子插接正确无误
    • 通电检查
      • 1.接通列保险，有无告警
      • 2.接通机架告警保险，是否正常
      • 3.接通总保险，有无异样
      • 4.开启电源，逐级接通分保险，鼻闻、眼看、耳听
      • 5.电源开启后预热，无异常开启高压电源
      • 随时检查信号灯、电表是否正常
  • 设备的割接、拆旧、搬迁、换装
    • 割接
      • 1.新设备测试，满足入网需求
      • 2.布放新旧设备连接线
      • 3.编写割接报告，报建设单位批准
      • 4.建设单位组织，施工单位协助，按计划割接
      • 5.入网后及时测试
    • 拆除
      • 1.拆除时不得影响正常设备使用
      • 2.先拆备用电路，后拆主用电路；先支后群；先线缆后设备；先设备后走线架；先电源线，后信号线
      • 3.使用绝缘扳手
      • 4.保护非拆线路
      • 5.线缆两端做好绝缘防护和标记，依次排好
    • 搬迁、换装
      • 1.详细的搬迁、换装计划，报建设单位审批
      • 2.建设单位组织，施工单位协助
      • 3.主要指标测试，做好原始记录。迁装后达到原水平。
• 安装机盘时，发现个别单盘有问题，应做换盘实验，确认故障原因。加电检查时，戴防静电手环。