导图社区 桥梁工程思维导图
这是一篇关于桥梁工程的思维导图,讲述了桥梁结构组成与类型、模板与支架、工价的设计、钢筋施工技术、混凝土施工技术等内容,诊断收藏学习哦!
编辑于2021-09-12 21:34:37桥梁工程
桥梁结构形式及通用施工技术
桥梁结构组成与类型
基本组成
上部结构
线路跨越障碍的结构物
下部结构
桥墩
桥台
墩台基础
支座系统
附属设施
桥面铺装
防水排水系统
栏杆
防撞护栏
灯光
伸缩缝
桥头搭板
锥形护坡
相关术语
净跨径
两桥墩之间的净距离
计算跨径
桥跨结构相邻两个支座中心之间的距离
总跨径
多孔桥梁中各孔净跨径的总和
桥梁高度
桥面与低水位之间的高差
桥梁全长
桥梁两端两个八字墙后端点之间的距离
桥下净空
计算通航水位或桥下路面至桥跨结构最下缘之间的距离
涵洞
多孔跨径不到8m,单孔不到5m的称为涵洞
桥梁的主要类型
受力特点
梁式桥
竖向荷载作用下无水平反力
拱式桥
竖向荷载下桥墩桥台承受水平推力。
受压为主
刚架桥
梁部受弯,柱脚处也具有水平反力,受力状态介于梁式和拱式之间
悬索桥
组合体系桥
按用途分
按跨径总长和单跨长
特大桥
总长大于1000m
大于1000m算特大桥
单孔大于150m
大桥
总长大于等于100-1000m
等于100m和等于1000m的都算大桥
单孔大于等于40-150m
中桥
总长30-100m
单孔20-40m
小桥
总长大于等于8-30m
单孔5-20
按材料分
圬工桥
钢筋混凝土桥
预应力混凝土桥
钢桥
钢-混结合梁桥
木桥
按跨越障碍物性质
跨河
跨线
高架桥
栈桥
行车位置
上承桥
中承桥
下承桥
模板、支架和工价的设计、制作、安装与拆除
设计与验算
模板、支架和拱架应结构简单、制造与装拆方便
应有足够承载力
模板、支架、拱架荷载组合
计算强度
恒荷载+临时荷载
计算刚度
只算恒荷载
验算模板支架和拱架倾覆稳定时,稳定系数不得小于1.3
变形值控制
外露模板挠度为模板构件跨度的1/400
结构表面隐蔽的模板挠度为模板构架跨度的1/250
钢模板的变形值1.5mm
施工预拱度
设计文件规定的结构预拱度
支架和拱架承受全部荷载引起的弹性变形
受载后杆件压缩引起的非弹性变形
支架拱架基础受载后的沉降
对地基承载力进行计算
制作与安装
预压地基合格并形成记录
地基有足够承载力,立柱底部必须放置在垫板或混凝土垫块。
地基严禁被谁浸泡,冬期施工必须采取防冻措施
支架通行孔
护桩
限高架
安全警示标识
夜间警示灯
应随安装随架设临时支撑
脚手架、便桥须设置独立的支撑体系,不得与支架或拱架共用同一支撑结构
钢管满堂支架搭设完毕后,应预压支架合格并形成记录
支架、拱架安装完毕,经检验合格后方可安装模板
模板与混凝土接触面应平整、接缝严密
充气胶囊
检验无漏气
气压稳定
定位箍筋与模板连接牢固,防止上浮和偏移
放气时间以混凝土达到保持不变形为度
混凝土浇筑前,应对模板、支架、拱架进行检查和验收,合格方可施工
该方案方案,该论证论证
拆除
非承重侧模结构棱角不损坏,2.5mpa以上
芯模、预留孔道不塌陷
能承受自身荷载
先支后拆后支先拆,横向同时,纵向对称,由小渐大,跨中向支座,悬臂端开始
预应力砼结构侧模张拉前,底膜张拉后
钢筋施工技术
一般规定
钢筋应按钢种、等级。牌号、规格及生产厂家分批验收,合格方可使用
钢筋在运输、存储、加工过程中防止锈蚀、污染、变形
按设计要求采用,需要代换时,应有原设计单位作设计变更
吊环,光圆钢筋
不得替换
浇筑混凝土之前应对钢筋进行隐蔽工程验收,确认符合设计要并形成记录
钢筋加工
冷拉率
HPB300,2%
HRB335/HRB400,1%
钢筋下料前,应对钢筋品种、规格、等级及加工数量进行核对
下料后,应按品种和使用部位挂牌标明
弯钩符合设计和规范要求
箍筋弯钩的弯曲直径应大于被箍主筋直径
弯钩平直部分的长度,不小于箍筋直径5D,有抗震要求的不小于箍筋直径10d
加工过程防止油渍、泥浆等
钢筋连接
接头
焊接
优先闪光对焊
钢筋骨架和钢筋网片的交叉点焊接宜常采用电阻电焊
钢筋与钢板的T形连接,宜采用埋弧压力焊或电弧焊
机械连接
接头设置
同一钢筋上少设接头
钢筋接头应在受力较小区段,不宜设置于最大弯矩处
在同一区段内,同一钢筋不得有两个接头
接头末端至钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的10倍
分不清受拉、受压的,按受拉处理。
钢筋骨架制作和组装
固定工作台上进行
放样时,考虑骨架预拱度
采取控制焊接局部变形措施
骨架接长焊接时,不同直径钢筋的中心线在同一平面上
钢筋网片电阻点焊
如焊接网片只有一个方向受力,受力主筋与两端的两根横向钢筋全部交叉点必须焊接
两个受力方向,则四周边缘的两根钢筋的全部交叉点必须焊接,区域交叉点可间隔焊接或绑、焊相间。
现场钢筋绑扎
交叉点应采用绑丝绑牢,必要时可以辅以点焊
钢筋网的外围两行钢筋交叉点应全部扎牢,中间部分交叉点可以间隔交错扎牢,但双向钢筋网,交叉点必须全部扎牢
梁柱箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置;箍筋外购叠合处,鹰卫浴梁和柱角的受力钢筋处,并错开设置
螺旋形箍筋的起点和终点应绑在纵向钢筋上,有抗扭要求的螺旋箍筋钢筋应伸入核心混凝土
混凝土施工技术
混凝土抗压强度
150mm立方体试块,3组,同等条件制作和养护
评定混凝土强度的方法
标准差已知统计法
标准差未知统计法
非统计法
C60,10组试件
混凝土原材料
水泥、粗细骨料、矿物掺合料、外加剂和水
配置高强度混凝土可选用优质粉煤灰、磨细的矿粉、硅粉、磨细的天然沸石粉
外加剂
减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、防冻剂、膨胀剂、防水剂、混凝土泵送剂、喷射混凝土的速凝剂
配合比设计步骤
初步配合比设计阶段
试验室配合比设计阶段
基准配合比双色机阶段
施工配合比设计阶段
混凝土施工
原材料计量
应按计量法定期检定,保持计量准确
雨期施工应增加测定次数,根据骨料含水量调整石料和水的用量
混凝土搅拌、运输和浇筑
搅拌
混凝土拌合物均匀、颜色一致、不得有离析泌水现象。
最短拌和时间符合规范要求
坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别随机取样检测
每一工作班检测两次,以浇筑地点为准
如搅拌机出料起至入模时间不足15min的,可以在搅拌地点检测
混凝土运输
运输能力应满足混凝土凝结速度和浇筑速度要求,是浇筑工作不间断
运送会凝土拌合物的容器或管道应不漏浆、不吸水、内壁光滑平整,保证卸料通畅
运输过程中,保证均匀性,不产生分层、离析等现象
运输到浇筑地点后,应进行坍落度检测,其坍落度应符合设计和施工要求
外加剂参量应按配合比通知书执行
禁止运输过程中加水
采用泵送混凝土时,应保证泵送连续不间断,泵送间歇时间不宜超过15min
浇筑
浇筑前检查
检查模板、支架的承载力、刚度、稳定性,检查钢筋及预埋件位置、规格,并做好记录,符合设计后方可浇筑。
在原混凝土面上浇筑新混凝土时,相接面应凿毛。清理,表面湿润不得有积水
浇筑
适应浇筑实际能力,保证连续浇筑
大方量,提前编方案
运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间
同一施工段的混凝土连续浇筑,并在底层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕
表面呈现浮浆、不出现气泡、不再沉落
养护
混凝土浇筑完成后,应在收浆后覆盖和洒水养护
对干硬性混凝土、炎热天气浇筑的混凝土。大面积裸露的混凝土,有条件的可以架设棚罩
洒水养护时间,采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土,不得少于7d。参加外加剂的不得少于14d。
养护的不同
采用真空吸水的混凝土,可以适当缩短养护时间
采用涂刷薄膜养护剂养护时,养护剂应通过试验确定
采用塑料膜覆盖养护时,应在混凝土浇筑完成后及时覆盖严密,保证膜内有足够的凝结水
当气温低于5度时,采取保温措施,不得对混凝土洒水养护
预应力混凝土施工技术
预应力筋及管道
预应力筋
每批钢筋、钢绞线应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的产品组成
新产品及进口材料符合国家标准
预应力筋进场时,应对齐质量证明文件、包装、标志和规格进行检验,并符合规定
钢丝、钢筋、钢绞线每批次重量不大于60t;
对每批钢丝逐盘检验
外形、尺寸、表面质量
对合格的钢丝中抽取3盘
力学检验
不合格时
该盘报废
同批双倍检验同项复验
仍不合格
逐盘检验
合格者接收
对钢绞线
外形、尺寸、表面质量
每批钢绞线任取3盘
任一端截取试样
力学实验
少于3盘全数检验
有一项不合格
该盘报废
同批双倍同项复验
仍不合格
逐盘检验
合格者接收
对精轧螺纹钢筋
外观检查
每批任选2根
拉伸试验
有一项不合格
取双倍数量重做试验
仍有不合格
该批不合格
保持清洁,不损坏、锈蚀,长时间存放应定期查看
存放仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质;存放室外应下垫上盖防雨防潮防腐蚀,时间不超过6个月
制作
下料长度:控到长度、台座长度、锚具长度、千斤顶长度、焊接接头或墩头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度
砂轮锯或切断机
桥梁下部结构施工
管涵和箱涵施工
桥梁上部结构施工