导图社区 《生产运作管理》思维导图
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《生产运作管理》思维导图
读一张图的时间，读完一本书。如何敏捷、高效、优质、准时地向社会和用户提供所需的产品和劳务？需要了解整体运作逻辑。理解组织、运作职能，理解顾客需求及价值包，清楚知道遇到生产线平衡的问题如何解决、熟悉ECRS分析法、EOQ模式、折扣模型、定期和定量盘存系统等内容。一张图助你理解生产运作管理，快来看看吧。
编辑于2019-09-13 08:16:41- 相似推荐
- 大纲
生产运作管理
第一章
组织的主要职能
财务
营销
运作
理解运作职能
运作是组织的核心
实质是在转换过程中带来的价值增值
第二章
理解顾客需求
日本分类
不满意因子
本应具有
满意因子
说出想法
兴奋/愉悦因子
期望之外的
订单资格要素：必须具备的 订单赢得要素：期望之外的
顾客价值包
核心产品
最基本、最主要的部分
有形产品
向市场提供的实体和服务的形象
附属产品
顾客购买有形产品时所获得的全部附属服务和利益
心理产品
产品的品牌和形象提供给顾客心理上的满足。
第三章
理解并运用律特法则
在制品库存=平均单位时间产出*周期时间 周期时间=在制品库存*生产节拍
瓶颈
全部流程中最弱的环节
节拍
相邻俩件产品的出产时间间隔（前一个和后一个产品比较）
计算流程能力 计算流程（资源）利用率
单位时间产出= min{可得输入，需求，流程能力}
利用率=实际产出（瓶颈产出）/设计能力
产品生产时间
满的流程（有库存）
节拍时间*个数
空流程（无库存）
周期时间+（x+1）*节拍时间
第四章
解决生产线平衡的问题
计算节拍时间
节拍时间=净运作时间（时段）/产品需求（时段）
计算最小总站数
最小理论数=各作业时间之和/节拍
根据工站数量和作业分配的要求，进行工作任务的分配
了解ECRS分析法
四个原则：取消，合并，重排，简化
拉式生产
根据实际需要生产
推式生产
预测销量销售量，形成库存
谁触发了物料流转
第五章
掌握产品-流程矩阵图
了解四种流程类型优缺点
掌握主要优缺点 （重复生产/连续生产）（单件生产/批量生产）
了解作业相关图法
关系密切程度划分为A、E、I、O、U、X六个等级
了解选址的影响因素
区域因素
原材料位置
市场位置
劳动力因素
社区因素
社区基本情况
公共基础设施
环保法规
政府政策
地点因素
当地发展状况
土地情况
运输条件
第十二章
理解供应链中的牛鞭效应
消费者细微的需求波动，沿着供应链从零售商到 批发商到制造商再到供应商不断的加剧的现象。
初始条件十分微小的变化经过不断放大， 对其未来状态会造成极其巨大的差别。
了解供应链失调带来的影响
第十章
网络图的理解及绘制
1.项目分类 2.绘制网络图 3.确定每项活动开始和结束时间 4.计算网络参数，确定关键路线 5.优化 6.监控 7.调整
理解关键路线
ES，EF，LS，LF
最长的路线称为关键路线； 关键路线上的作业称为关键作业； 关键路线可以多于一条。
具有零时差的活动叫做关键活动，它处在关键路线上。
利用网络规划法计算活动时间，确定关键路径
时间-成本平衡优化
思路
是一种用最低的相关成本的增加来缩短项目工期的方法。
方法
（1）正常时间。每项活动有其正常成本。 （2）赶工时间，与之相对应的是活动的赶工成本。
第八章
库存
含义
指为将来使用或销售而持有的所有物品和资源。
类型
周转库存 渠道库存 安全库存 季节性库存 在途库存
了解零库存的思想和观点；（零库存思想比较分散，在第3章、8都有涉及到，需自己提炼整理，PPT里也有简单总结）
EOQ模型
年度总费用 = 年度采购费用+年度订货费用+年度库存费用 total cost = PD + S*D/Q最佳 + 1/2Q*H
有折扣模型
库存费用为常数 库存为百分比
定期和定量盘存系统
适用的情况
定量为永续盘存对重要物资和关键物资盘存
定期为隔时间下单
对象
定量多为零售业
异同点
理解库存ABC分类法
以某类库存货物品种数占物资品种数的百分数 和该类物资金额占库存物资总金额的百分数大 小为标准，将库存物资分为A、B、C三类 A品种少资金多，C资金少品种多
第七章
掌握逻辑关系
运营计划（长期）
综合计划（中期）
以产品族为单位进行产能规划
主生产计划（短期）
物料需求计划
了解MRP的基本思想和所需资料
一种基于计算机信息系统的，把主生产计划中的 终端产品转化为对原材料、零件等相关需求的非独立需求过程。
输入主生产计划，物料清单（BOM），库存记录
根据主生产计划和库存状况计算物料需求
约翰逊规则的应用
1.列出每个作业在每台设备上的加工时间 2.选择最短的时间。如果最短的加工时间来自第一台机器， 那么将这个作业排在最前面；如果来自第二台机器，那么 这个作业排在最后面