2022二建机电之焊接技术

二级建造师机电实务之焊接技术知识总结，包括焊接工艺、焊接工艺评定、焊接质量检测三部分内容，备考必备资料！

焊接技术

• 焊接工艺
  • 焊接准备
    • 焊工焊接特种设备受力、受压元件焊缝，持有《特种设备作业人员证》
    • 焊接工艺评定：焊接工艺评定报告、相关检验测验报告、工艺评定施焊记录以及焊接工艺评定试样的保存
  • 材料选用
  • 焊接方法
    • 球形储罐：焊条电弧焊、药芯焊丝自动焊和半自动焊
    • 铝制焊接容器：钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、等离子焊。不用焊条电弧焊，一般也不采用气焊
  • 焊接参数
    • 焊接接头形式：对接、T接、角接、搭接
    • 坡口形式：I形、V形、单边V形、U形、双U形、J形
    • 焊接线能量q=焊接电流I*焊接电压U/焊接速度V
    • 焊接位置：平焊、立焊、仰焊、横焊
    • 预热、后热、焊后热处理：防止延迟裂纹的产生
  • 操作要求
• 焊接工艺评定
  • 步骤
  • 选用
    • 在本单位进行。由本单位操作技能熟练的焊接人员使用本单位设备焊接试件
  • 规则
    • 通用
      • 焊接方法、母材、填充金属、焊后热处理、试件厚度、焊接厚度
    • 专用
      • 改变重要因素，需重新进行焊接工艺评定
      • 补加因素，增焊冲击韧性试件试验
      • 次要因素，不需重新评定，重新编制预焊接工艺规程
• 焊接质量检测
  • 检查方法
    • 通用：外观、无损
    • 钢制焊接储罐焊缝：严密性试验（罐底的所有焊缝）、煤油渗漏（浮顶）、充水试验
  • 焊接接头缺陷
    • 表面缺陷：咬边、表面气孔、表面夹渣、表面裂纹、焊瘤、弧坑
    • 内部缺陷：气孔、夹渣、裂纹、未溶合、偏析
  • 焊接前检验
    • 人、机、环境、预热
  • 焊接过程检验
    • 焊接工艺参数：焊接方法、焊接材料、焊接电流、焊接电压、焊接速度、电流种类、极性、焊接层（道）数、焊接顺序
  • 焊接后检验
    • 目视检测
    • 无损检测
      • 表面：磁粉检测、渗透检测
      • 内部：射线检测、超声波检测
    • 热处理
      • 非合金钢管壁厚大于19mm时，应进行焊后消除应力热处理
    • 理化和力学性能检验
    • 强度试验
      • 焊缝的强度试验及严密性试验应在射线检测或超声波检测及热处理后进行
      • 液体压力试验介质应使用工业用水。不锈钢设备或管道用水试验，水中的氯离子含量不超过50mg/L
    • 焊接施工检查记录：焊工资格认可记录、焊接检查记录、焊缝返修检查记录