导图社区 四大质量管理主线
四大质量管理主线思维导图：现场质量管理（事前控制、事中控制、事后复核）、材料送检（甲供材料、乙供材料、检验试验方案）、现场检测、试验、施工资料等等。
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四大质量管理主线
现场质量管理
事前控制
质量交底（现场、会议形式）
工长、分包、班组长、工人全员覆盖
通病防止预控专题会
分部分项质量培训
年度培训计划
按培训计划组织培训
样板引路制度
工序样板制度
材料样板、加工样板、工序样板、装修样板间
样板制定施工标准
首件样板跟踪
主体结构（框架、水电井、楼梯、屋面、防水、梁柱节点等）、机电类、装饰装修类（现场样板）
原材源头质量把控
甲供材料
钢筋
符合品牌库要求
进场规范堆放、标识标牌
加工制作质量
混凝土
厂家考察、飞检、原材抽检
钢结构
构件制作质量：制作尺寸、焊缝、抛丸喷涂质量
乙供材料
严格品牌、样板报审制度
进场材料严格验收，防止货不对板以次充好
分类存放，成品保护
事中控制
过程巡检
形成巡检记录
明确责任人整改，落实过程控制
质量整改单
巡检过程质量问题屡次发生且整改不及时下发
整改，闭合
拒不整改
罚款单
质量联检
就联检结果召开质量分析会
对质量管理运行中分包单位施工偏差及时调整、质量问题预控
产生质量红黑榜
反馈履约评价
工序验收
工序完成后进入下一道工序
做好成品保护
形成验收台账
混凝土质量控制
浇筑质量控制
浇筑顺序、振捣、收面到位
标高平整度要求
养护要求
覆膜养护到位
不能过早上荷载和拆模
事后复核
实测实量
分析实测结果，判断质量变化趋势，制定纠偏措施；
质量预控
材料送检
送检材料批次划分
组织下料取样
送检
形成台账存档
混凝土试块
标养试块
标养室管理
标准养护室温湿度记录表；拆模试块成型及送样记录表； 同条件砼试块每天平均温度（累计）记录表; 砼/600C同条件砼试块成型及送样记录表；砂浆试块成型及送样记录表
试块更新、处理
同养试块
拆模上楼层（试块笼）
养护管理
拆模试块
拆模上楼养护（两组）
最快7天送检，2天出报告
原材
机械连接
协调钢构厂
工程部告知材料进场
收取进场材料资料
进场报审监理
报资料室归档
制定送检材料品种、规格要求和规定期限
下指令分包送检
取回报告
检验试验方案
现场检测、试验
地基及基础检测、结构实体检测、钢结构焊接检测、建筑能效测评检测、节能检测、室内环境空气检测、防雷检测等
提前策划、重点管控
提前对接，提前了解检测内容、方法、数量比例和检测前置条件、需配合事宜。加强沟通协调
过程中全力配合检测单位、跟踪方案编制，检测完成后及时跟进落实检测报告（快报）出具
施工资料
总包资料
检验批划分方案确定
明确责任人
按要求编制资料交资料室报监理
分包资料
资料人员配置落实
资料编制标准交底确定
资料与现场进度同步
下料制作、送检搬运由主体劳务配合
最终目的：同步现场施工进度，满足验收资料要求
存档形成台账
