导图社区 夹层结构
夹层结构有蜂窝夹层和泡沫塑料夹层两种，本图介绍了蜂窝夹层的各种材质蜂窝夹芯的制造、影响蜂窝夹层性能的因素等内容。
模压成型工艺知识总结，包括它的定义、设备、模具，固化阶段，根据不同材料的模压方法、模压料的制备及质量控制等内容。
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夹层结构
概述
发展概况
航空工业
建筑工业
造船工业
类型、特点及应用
类型
面层
玻璃钢
金属
绝缘纸
胶合板
塑料板
芯层
泡沫夹层结构
特点
质量轻
刚度大
①②③共同特点
保温隔热性能好
强度不高
泡沫塑料结构
闭孔
开孔
波板夹层结构
夹芯材料（波纹板）
玻璃钢波纹板
纸基波纹板
棉布波纹板
制作简单
节省材料
不适用于曲面形状的制品
蜂窝夹层结构
蜂窝材料
玻璃布蜂窝
纸蜂窝
棉布蜂窝
强度大
蜂窝夹层
原材料
玻璃布
蒙皮
一般用无碱或低碱平纹布（不易变形）
曲面制品用斜纹布（变形性好）
增强型浸润剂处理
蜂窝芯材
未脱蜡的无碱平纹布
木质纤维素纸或棉纤维纸
金属箔
铝箔
不锈钢箔
钛合金箔
粘结剂
不饱和聚酯树脂
酚醛树脂
有机硅树脂
DAP树脂
环氧树脂（室温、氨类固化剂固化）
蒙皮浸胶、芯材浸胶、蒙皮芯材结合用胶
聚醋酸乙烯酯（室温固化）
聚乙烯醇缩丁醛胶（加热加压固化）
蜂窝夹芯
各种材质蜂窝夹芯的制造
低密度夹芯
芯材
纸
棉布
布蜂窝夹芯
制作方法
胶接拉伸法
手工涂胶法
涂胶装置
涂胶板制作
涂胶工序
机械涂胶法
印胶法
漏胶法
不常用
带条式胶涂法
波纹式涂胶法
塑性胶接法
模压法
泡沫塑料
铝蜂窝夹芯
薄铝板芯材与面板是胶结而成
高密度夹芯
材料
不锈钢
钛合金
联接
焊接
蜂窝的拼接
影响蜂窝夹层性能的因素
含胶量
与强度、容重成正比
玻纤布
正比
蜂窝尺寸
反比
蜂窝高度
蜂窝夹层结构的制造
一次成型法
优点
生产周期短
成型方便
芯材与内外蒙皮胶结强度高
缺点
成型技术要求高
二次成型法
内外蒙皮分别成型→与芯材胶结固化成型
表面光滑
易于保证质量
三次成型法
外蒙皮→与芯材胶合→内蒙皮
成型过程中进行质量检查
生产周期长
常见问题及解决措施
分层、起泡及折皱
蜂窝压瘪现象
胶结不良
泡沫塑料夹层
各种泡沫夹层结构的基本性能
隔热
隔音性能优良（优于蜂窝结构）
均匀传递外部载荷
分类
树脂基体
聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛、环氧、有机硅等
泡沫塑料硬度
硬质（＞10%）
半硬质（2%~10%）
软质（＜2%）
泡沫塑料密度
低密度（高发泡）泡沫塑料
中密度（中发泡）泡沫塑料
高密度（低发泡）泡沫塑料
发泡方法
物理发泡法
惰性气体法
低沸点溶液法
掺加中空微球
机械发泡法
化学发泡法
燃烧性能
可燃型
自熄型
形成原理
气发泡沫塑料
泡沫形成
成核作用
泡沫增长
促进
增加溶解气体
升温
气体膨胀
气泡合并
阻碍
表面张力
聚合物粘度
泡沫稳定
表面活性剂
提高聚合物粘度
组合泡沫塑料
发泡剂
定义
满足要求
(1) 分解的温度范围比较狭窄，而且要固定； (2) 能很快地在聚合物中分散和溶解，使气体分布均匀； (3) 逸出气体速率能够控制； (4) 价格便宜，运输和贮藏时稳定； (5) 发泡剂和放出的气体无毒，无腐蚀； (6) 分解产物对聚合物的物理及化学性能无影响。
种类
有机
无机
聚氨酯泡沫塑料的制备工艺与设备
聚醚型
聚酯型
制品性能
软质
半硬质
硬质
反应控制的程序
一步法
两步法
异氰酸酯先与聚酯或聚醚树脂反应生成预聚体→加其它组分
异氰酸酯
聚酯或聚醚
聚氨酯
低沸点卤化碳
制品吸水性低、绝热性好
乳化剂、表面活性剂
降低树脂表面张力
稳定气泡
防止细小微孔的合并
阻燃剂
催化剂
交联剂
填料
发泡过程中的主要反应
链增长反应
放气反应
氨基与异氰酸酯的反应
交联与支化反应
缩二脲的形成反应
带有羧基聚酯与异氰酸酯反应
硬质聚氨酯泡沫熟料制造
预聚法
半预聚法
喷涂
浇注
泡沫夹层结构的制造
预制粘结成型法
批量生产、外形简单
现场浇筑成型法
形状复杂
机械连续成型法
其它成型法
发泡工艺
热塑性泡沫塑料
将原料放入模内压制
坯料发泡
热固性泡沫塑料
结构组成
高强度蒙皮（表层）
轻质芯材
