导图社区 新型储能产业链
储能产业链思维导图:上游(储能电池生产商,BMS电池管理系统 ,变流器/逆变器)中游(系统集成商,安装运维商EPCO),下游等等
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储能产业链
上游
储能电池生产商
宁德时代
比亚迪
派能科技
国轩高科
亿纬锂能
鹏辉能源
比克电池
弗迪电池
蜂巢能源
BMS电池管理系统
科工电子
高特电子
星去股份
变流器/逆变器
阳光电源
固德威
盛弘股份
科陆电子
结构件
科达利
震裕科技
土建承包商
中游
系统集成商
国内
海波思创
南都电源
中天科技
派能股份
国电南瑞
海外
特斯拉
Sonnen
Powin Energy
安装运维商EPCO
林洋能源
苏文电能
科信技术
南都能源
下游
发电侧
华能集团
传输侧
国家电网
南方电网
工商用户
电芯前段工艺中制片机主要龙头设备厂商
新嘉拓(被璞泰来收购)浩能科技 先导智能
科恒股份 雅康精密(被赢和科技收购)海目星 超业精密
锂电生产产业链
上游材料
锂电生产设备
电芯前段
搅拌
即用真空搅拌机把将正、负极固态电池材料混合均匀后加入溶剂,搅拌成浆状。
涂布
即用涂布机将搅拌后的浆料均匀涂覆在金属箔片(一般为铜箔或者铝箔)上并烘干,制成正、负极片,随后进行烘干机烘烤,去掉水分,保持极片干燥。
辊压
燥后通过辊压机、对辊机压实极片来提高能量密度,最低可以压到0.1-0.5mm。
分切
主要指的是极片分切和隔膜分切,主要是为了把它们切成单体单池所需要的规格宽度,需要用的设备包括分条机和隔膜分成机。
制片/模切
制片-卷绕工艺
对分切后的极片焊接极耳、贴保护胶纸、极耳包胶等,需要用到制片机
模切-叠片工艺
需要将分切后的间隙涂布或连续涂布(单侧出极耳)的极片冲切成型,需要用到模切机。
电芯中段
卷绕/叠片
卷绕
卷绕是将制片工序或收卷式模切机制作的极片卷绕成锂离子电池的电芯,做出来的电芯有方有圆。圆的形态和我们最近且熟悉的就有五号、七号电池这样的,也可以做成方的,卷绕好之后压一压就可以了。
叠片
叠片就是将模切工序中制作的单体极片叠成锂电池的电芯,类似我们做千层饼,一层一层叠上去。例如比亚迪的刀片电池就是采用叠片式工艺
焊接
先把裸电芯放入电芯外壳,对电池盖板进行焊接
干燥
焊接完成后对未注液电芯进行干燥,做好注液准备。
注液
电解液注入电芯前,要称重确定注入量。
封口
注液完毕后还需要进行液口焊接、封口、电芯整体塑封等收尾工作。
电芯后段
化成
对电池进行充电活化并测量容量。这一步是为了活化新装电池,以激发“最大”电量,同时为后续电池电化学性能进行评估和校准提供标准条件
静置
分容
测试电池电性能指标并进行分级。电池容量的一致性是最重要的指标,但不同的电池电芯因为材质、做工不可能完全一致,即便同一批次电池也会有偏差,分容环节就是为了在测试后把偏差在可容忍区间电池进行分组。
模组PACK工艺
模组生产
PACK 生产
测试
动力电池
整车/储能设备