C线

这是一篇关于C线的思维导图，包含了（1）一批膜回来时抽查膜的粘度及质量；（2）上机前检查粘度及质量，不符合要求的不投入生产。

C线

• 不良品率
  • 黄铜
    • 达标
      • 原因
      • 其它
  • 枪黑
    • 达标
      • 原因
      • 其它
  • 行动方案落实情况
    • 杂质点
      • 解决铜板分解岀的杂质
        • 加固体药品时充分溶解，避免药品沾到板面上
    • 模印及脱胶
      • 解决原膜质量问题
        • （1）一批膜回来时抽查膜的粘度及质量
        • （2）上机前检查粘度及质量，不符合要求的不投入生产
    • 偏红重镀
      • 预防偏红重镀
        • （1）增加11组加热管加温
        • （2）把青铜条换回U型方式导电
        • （3）增加铜条数量，增加分解面积
    • 点状脱皮
      • 解决点状脱皮
        • C4池改为硫酸清洗，保持硫酸PH值不超过2
    • 焊接不良
      • 解决厚度焊缝裂开
        • （1）每个卷焊接必须检查上下焊轮表面平整（2）检查下焊轮高度是否标准（3）调整厚度焊接压力（4）调整厚度焊接电流
    • 枪黑黑点
      • 解决镀液中的杂质
        • （1）每期要排到下池过滤（2）清洗上池及镍条并固定好（3）每期定责任人用表格形式检查确认并签名
• 效率
  • 黄铜
    • 达标
      • 其它
  • 枪黑
    • 达标
      • 原因
      • 其它
  • 行动方案落实情况
    • 提高生产线速度
      • 加强镀液维护，定期清洗铜板，在满足质量的条件下不断尝试提速，量大化合理使用设备。
    • 优化排产
      • 理顺排产，优化排产，及时协调，提高生产效率，在排产单上注明卷是否到厂，缩短找卷时间。
    • 合理安排人员
      • 缩短开机准备时间，完成当天的工作任务，最大化合理安排人员
• 交期
  • 行动方案落实情况
    • 跟踪排产进度
      • 加强销售和各产线沟通，跟踪每个卷生产进度
    • 提高质量产品，减少返工率
      • 彻底落实《不良品率控制行动细节》
  • 黄铜
    • 达标
      • 原因
      • 其它
  • 枪黑
    • 达标
      • 原因
      • 其它
• 产量
  • 红铜
    • 达标
      • 原因
      • 其它
  • 枪黑
    • 达标
      • 原因
      • 其它
• 成本
  • 行动方案落实情况
    • 电
      • 1.预判加速出现的问题，做好准备，偿试加速
      • 2.全面推广节约用电，合理时间开启电源。
      • 3.加强和销售及各产线的沟通，减少重复开机和缩短生产时间
    • 水及排污费用
      • 每天抄水表，总结当天用水情况，及时发现异常并解决
    • 镍板
      • 1、增加测镍层频率，每3个小卷测一次镍层，如有异常，及时调整。
      • 2、根据产品所需速度和产品的材质，及时调整电流。
    • 红铜化工
      • 1、开机过程中每4小时清理下池光剂分解物。
      • 2、延长放活性炭过滤的时间。
    • 枪黑化工
      • 1、每次添加化工必须以化验结果为依据按量添加，禁止以时间，大概等方法添加，因开机前要添化工调镀液，所以要和销售加强沟通，减少开机次数。
    • 包装物
      • 1、积极把各产线的废料利用起来，包括拆包的内外框，旧纸桶，废胶皮等。
      • 2、要求采购提供更多的供应商，货比三家，性价比高供应商供应。
    • 天然气
      • 要清楚各产线的加温时间，杜绝加温后一直保温等卷
  • 枪黑
    • 达标
      • 原因
      • 其它
  • 黄铜
    • 达标
      • 原因
      • 其它