导图社区 第五章机械加工质量
机械设计制造技术基础第五章机械加工质量，讲述了机械加工精度、加工误差统计分析、机械加工表面质量、影响机械加工精度的因素等。
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燃烧类型
机械加工质量
机械加工精度
加工精度：加工实际几何参数与理想的接近程度
加工经济精度：正常条件下所能保证的加工精度
精度
尺寸精度
形状精度
位置精度
加工误差：实际几何参数与理想的偏差
影响机械加工精度的因素
加工误差
子主题
工艺系统的几何误差
机床的几何误差
主轴回转误差
导轨误差
传动误差
刀具的几何误差
夹具的几何误差
装夹误差
定位误差
夹紧误差
工艺系统力效应产生误差
工艺系统刚度
改善方法
提高工艺系统刚度
减小切削力及其变化
提高零件的配合质量
合理装夹工件
工艺系统受热变形对加工精度的影响
减少措施
结构和润滑减少摩擦发热
及时清除切屑
强制冷却
结构设计上避免
使热变形尽量发生在不影响加工精度的方向
加工误差统计分析
加工误差的综合分析
分布曲线法
点图法
机械加工表面质量
包含内容
加工表面的几何面貌
表面粗糙度
表面波纹度
表面纹理方向
表面缺陷
表面层力学物理性能
表面层加工硬化
表面层金相组织的变化
表面层残余应力
零件表面质量对零件使用性能影响
对零件耐磨性影响
对零件疲劳强度的影响
对零件耐腐蚀性能的影响
对配合性质和其他方面的影响
提高机械加工表面质量方法
提高机械加工精度的主要途径
误差预防技术
误差补偿技术
提高机械加工表面质量的工艺途径
精密加工与光整加工
表面强化工艺
机械加工过程中的振动及其控制
强迫振动及其控制措施
成因
高速回转零件质量的不平衡
机床传动件的制造误差和缺陷
切削过程中的冲击
控制措施
消除振源
提高传动零件的制造精度
提高加工系统的刚度
改变机床转速
自激振动及其抑制措施
机理
再生自激振动机理
振型耦合自激振动机理
抑制措施
消除或控制自激产生的条件
提高加工系统的动态特性
采用各种减振装置
