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2022年注册建筑师-业务管理-二十六章 建筑施工
2022年注册建筑师-业务管理-二十六章 建筑施工思维导图：包含要求： 所用材料应有——产品合格证书、产品性能型式检验报告等等
编辑于2022-04-14 11:10:37- 建筑师
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建筑施工
1. 砌体工程
1. 种类及作用：块体——骨架； 砂浆——粘结、衬垫、传力 要求： 所用材料应有——产品合格证书、产品性能型式检验报告； 其中：块体、水泥、钢筋、外加剂——还应有进场复验报告。
（一）块体
1. 砖（按制作分：烧结、蒸压、湿养）
1. 进场复验。抽检数量：按每一厂家，烧结普通砖、混凝土实心砖每 15 万块，多孔、空心、灰砂、粉煤灰砖每 10 万块，为一验收批，抽检 1 组。
2. 不同品种的砖不得在同一楼层混砌。
3. 清水墙、柱面要选砖：边角整齐，色泽均匀。
4. 冻胀地区的防潮层以下部位不得用多孔砖，以免影响结构耐久性。
5. 非烧结砖的龄期不应少于 28d。以避免因收缩造成砌体开裂。
6. 砌筑时，相对含水率（含/吸）要求
烧结砖 60～70%，非烧结 40～50%。以提高与砂浆的黏结力。
措施
烧结砖（普通、多孔、空心）
蒸压砖（灰砂、粉煤灰）
提前 1~2d 浇水湿润
混凝土砖（多孔、实心）——干燥炎热时，砌前喷水湿润。
2. 砌块 常用小型砌块（高度＜380）
1. 种类：普通砼、轻骨料砼空心砌块，加气砼砌块。
2. 要求
1. 抽检数量：每厂家每 1 万块抽检 1 组；用于多层建筑的基础和底层 2 组。
2. 砌筑时龄期≮28 天。
3. 承重墙用——无破损、无裂缝。
4. 含水率 40～50%（干燥炎热—喷水；雨天有浮水—不得施工）
5. 堆放整齐，高度≯2m；加气块防雨淋
3. 石块
1. 种类：毛石、毛料石、粗料石、细料石
2. 要求：
同一产地的同类石材，抽检≮1 组。
质地坚硬，无裂纹、风化剥落
毛石 厚度≮150，料石 边长≮200。
泥垢、水锈清除干净。
放射性应经检验合格。
（二）砌筑砂浆
1. 砂浆的种类与性能
种类：水泥砂浆、混合砂浆；预拌砂浆（湿拌、干混）；专用砂
（1）水泥砂浆：强度高，属水硬性，工作性（和易性）较差。 常用于地下部位及潮湿环境。
（2）水泥混合砂浆和易性 [ 粘聚性、流动性(稠度)、保水性(保水率)] 较好
砌筑砂浆的稠度要求
烧结普通砖 砌体 砂浆稠度 70~90（mm）
烧结多孔砖及空心砖、轻骨料砼砌块、加气砼砌块 砌体 砂浆稠度 60~80（mm）
砼砖、普通砼砌块、灰砂砖及粉煤灰砖 砌体 砂浆稠度 50~70（mm）
石砌体 砂浆稠度 30~50（mm）
2. 对原材料要求
1. 水泥
不过期（过期者复验），不混用。
进场检验：品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期。
复验：强度、安定性； 抽检数量：袋装≯200t、散装≯500t 为一批，抽样≮1 组。
2. 石灰膏
熟化期: 生石灰——≮7 天，磨细生石灰粉——≮ 2 天。
防冻结、干燥、污染。
3. 砂
洁净中砂，过筛
含泥量：拌水泥砂浆、M5 以上水泥混合砂浆时——≯ 5%， 拌＜M5 的水泥混合砂浆时——≯10%；
4. 水
洁净，不含有害物；
5. 外加剂：
检验、试配。
3. 拌制与使用
1. 拌制要求
采用重量比。
配比准确（偏差：水泥及外加剂≯2%，砂、粉煤灰、石灰膏≯5%）；
搅拌均匀：时间≮2min，对预拌砂浆，掺粉煤灰、外加剂者≮3min。
2. 使用时间
随办随用， 拌后 3h 内用完（气温高于 30℃时 2h）。
3. 注意
小于 M5 的混合砂浆若用水泥砂浆替代，强度应提高一级。
4. 检验与验收
每一检验批（ ≯ 250m3砌体）每类、每种强度、每机抽检≮1 次
同一验收批
砂浆试块≮3 组；同盘砂浆只能制作一组试块
标养 28 天
测抗压强度
平均值 ≮设计强度的 1.1 倍；
最小组 ≮设计强度的 85%。
2. 砌体施工
1. 一般要求
1. 施工质量控制等级分三级：（区分：质量管理、强度、拌合、工人）
2. 砌体结构的标高、轴线应引自基准控制点。
3. 基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
4. 各种洞口要预留、管道要预埋，不得打凿或开水平沟槽； 宽度大于 300mm 的洞口应设置钢筋混凝土过梁。 施工洞净宽≯1m，侧边距交接处墙面≮0.5m。 不应在长＜500 的承重墙、独立柱内埋设管线
子主题
5. 不得设脚手眼处
轻质墙、120 墙、清水墙、 料石墙、砖柱
承重梁或梁垫下 及其左右 500 内
宽度小于 1m 窗间墙
洞边 200、转角 450 内；(石 300、600)
过梁上 60°三角形及 1/2 跨的高度内。
6. 预制梁板安装时，应座浆（1:3 水泥砂浆）
7. . 当施工层进料口处施工荷载较大时，楼板下宜加临时支撑。
8. 分段施工时，分段位置宜在结构缝、构造柱或门窗洞口处； 相邻施工段间的高差≯一个楼层和 4m。
9. 每日砌筑高度：砖墙、砌块墙 ≯1.5m 或一步架，石墙≯1.2m。
10. 砌筑完基础或每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高（用灰缝厚度调整）。
11. 质量检验：应以同类型、同强度材料每 250m 3砌体、每个楼层为一个检验批。 要求：主控项目——全部符合格； 一般项目——抽检处 80％以上合格，允许有偏差者：≯1.5 倍允许值
2. 砖砌体施工
1. 砌筑工艺
抄平→放线→摆砖样→立皮数杆→ 盘角、 挂线 、砌筑→清理及勾缝。
2. 砖墙砌筑要点
1||| 宜采用“三一”砌法；用铺浆法时，铺浆长度≯750mm（30℃时≯500）。
2||| 24 墙每层最上一皮、阶台面、挑出层应整砖丁砌。
3||| 多孔砖的孔洞垂直于受压面，半盲孔砖封底面在上
4||| 砖砌平拱过梁的拱脚入墙≮20mm，平拱底 1％起拱；楔形灰缝厚 5～15mm。砖过梁拆底 模时，灰缝砂浆强度≮ 75％。
3. 质量要求： （检验批: 每个楼层，不超过 250m3 砌体。抽检≮5 处 ）
1. 灰缝平直均匀、砂浆饱满； 灰缝厚度宜为 10±2 mm（水平缝量 10 皮、竖缝量 2m 折 算）。 饱满度：砖墙—水平缝≮80%，竖缝无瞎缝、透缝、假缝； 砖柱—水平缝、竖缝均≮90%.
2. 墙体垂直、墙面平整； 垂直度：每层≯5mm／2m； 平整度：≯5mm／2m(清水)、8mm／2m(混水)
3. 内外搭砌、上下错缝； 清水墙、窗间墙无通缝（搭接不足），混水墙通缝高≯300。
4. 留槎合理、接槎可靠；
1. 转角处及交接处应同时砌筑；
2. 设防 8 度及以上者，留斜槎：长度≮2/3 高度（多孔砖1/2 ），高度≯一步脚手架；
3. 6 度、7 度地区，除转角外可留凸直槎，加拉结筋。
3. 小型空心砌块砌体的施工
1. 砌筑施工工艺：（施工前编绘排列图，按图施工） 抄平弹线、基层处理、立皮数杆、挂线砌筑、勾缝。
2. 砌筑要求
1. 普通砼者不浇水，轻骨料提前浇。
2. 防潮层以下，用≮C20 混凝土灌实孔洞；
3. 孔对孔、肋对肋错缝搭砌，搭接长度： 单排孔者：≮块长的 1/2 多排孔者：≮1/3 和 90mm 不足者加网片筋
4. 底面朝上反砌，芯柱处剔除孔底毛边；
5. 固定门窗或设备处用实心块或灌孔；水电配合，避免凿槽打洞。
6. 灰缝要求：平缝、竖缝砂浆饱满度≮ 90％； 灰缝厚度 8~12mm（水平缝量 5
7. 留槎：
1||| 转角处及交接处应同时砌筑;
2||| 临时间断处砌成斜槎： 长度≮高度；
3||| 施工洞口可留直槎，砌筑及补砌时，搭接孔灌实混凝土.
8. 芯柱施工： 每一楼层芯柱处第一皮用开口砌块，以便清理； 待砌筑砂浆强度＞1MPa 后进行；底垫 50 厚水泥砂浆。 每层应连续浇筑半层高且≯1.8m（每浇 500 高捣实一次 或边浇边捣）
4. 石砌体工程
1. 用水泥砂浆砌筑，灰缝厚度： 毛石砌体：外露处≯40m； 毛料石、粗料石砌体：≯20mm； 细料石砌体：≯5mm。
2. 第一皮：要坐浆，毛石用大块，料石要丁砌。
3. 毛石中间缝隙：先灌砂浆再嵌填，石块不接触。
4. 内外搭砌，上下错缝 拉结石、丁砌石交错布置，拉结石≮1 块/0.7m 2。
5. 灰缝砂浆饱满度：≮80%。
6. 挡土墙： 墙后：填土密实；不存水； 留泄水孔：在每米高度上间隔 2m 左右设置一个。
5. 配筋砌体工程
1. 配筋砌体 钢筋的砂浆保护层厚度≮15mm（距墙体外露面）； 水平灰缝厚度大于钢筋直径 4mm 以上。
2. 构造柱 留马牙槎要先退后进、对称，高度≯300mm，凹凸≮60mm 拉结钢筋应沿墙高每隔 500mm 设 2φ6，入墙≮ 600mm ； 浇混凝土前清理、湿润、垫浆，振捣不碰墙体。
6. 填充墙施工
1. 采用轻体砌块时：厨卫浴墙底宜现浇混凝土坎台，高度 150mm;
2. . 在承重结构上植筋应进行拉拔试验，非破坏拉力≮6kN。
3. . 拉结筋处的下皮宜用半盲孔或灌孔小砌块； 薄灰砌筑加气块者应镂槽。
4. 错缝搭砌 ：加气块搭接≮1/ 3 块长； 空心砌块 ≮90mm。
5. 灰缝砂浆饱满度：水平、垂直均≮80%。
6. 与结构间的补缝，待砌筑 14d 后进行。
3. 砌体冬期施工
1. 条件：室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5℃，或日最低气温低于 0 ℃。
2. . 要求 （1）石灰膏应防止受冻，如遭冻结应经融化后使用。 （2）砂中无冰块 和＞10mm 的冻块。 （3）砂浆拌合水温≯80℃，砂温≯40℃。 （4）砂浆的使用温度≮5℃。 （5）增加 1 组同条件养护的试块，检验转入常温 28d 的强度。 （6）块体不得遭水浸冻。 （7）正温可浇水；0℃及以下时不浇，但须加大砂浆稠度。 （8）不得在冻胀的地基土上砌筑，并防止在回填前地基受冻。 （9）9 度设防的建筑，砖无法浇水则不得砌筑。
3. 冬期施工方法与要求 （1）砂浆掺外加剂法（抗冻砂浆法） 气温≤-15 ℃时，砂浆强度提高一级； 配筋砌体不得用掺氯盐砂浆（吸湿、析盐、锈蚀钢 材） （2）暖棚法（少用） 块体及棚内均不低于 5℃。 在 5~20℃以上养护 6～3d（见表）：
4. 砌体子分部工程验收
1. 验收前，应提供的文件和记录： （1）设计变更文件； （2）施工执行的技术标准； （3）材料合格证书、产品性能检测报告和进场复验报告； （4）混凝土及砂浆配合比通知单； （5）混凝土及砂浆试件抗压强度试验报告单； （6）砌体工程施工记录； （7）隐蔽工程验收记录； （8）分项工程检验批的主控项目、一般项目验收记录； （9）填充墙砌体植筋锚固力检测记录； （10）重大技术问题的处理方案和验收记录； 2. 应对砌体工程的观感质量作出总体评价。 3. 对有裂缝砌体的验收： 1)不影响结构安全者应予以验收； 2)对影响使用功能和观感者，应进行处理。 3)有可能影响结构安全者，应由检测单位鉴定，返修或加固后进行二次验收.
2. 混凝土结构工程
质量验收的方法、程序和原则
1.子分部工程，可划分为： 模板、钢筋、混凝土、预应力、现浇结构 、装配式结构 6 个分项程 2. 各分项工程可按进场批次、工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干个检验批。（原则：与生产、施工方式一致，且便于控制施工质量） 3. 验收程序：检验批 → 分项工程 → 子分部工程。 4. 检验批的质量验收包括：实物检查、资料检查。 1) 实物检查要求： 主控项目——抽样检验均应合格 ； 一般项目——抽检合格 ；计数项的合格点率≮80%，且无严重缺陷。 2) 资料检查要求：有完整的——质量检验记录，重要工序的施工操作记录。 5. 分项工程验收：检验批验收合格，进行质量验收记录检查。 质量控制资料检查； 6. 子分部工程验收：在分项工程验收合格的基础上，进行 质量控制资料检查；观感质量验收；结构实体检验。
一、模板工程
模板系统：使新浇的混凝土成形的模型。由模板、支架及连接件组成
1. 按构造与安装方式分： 拼装式（木模板，胶合板）； 组合式（钢、铝、塑料、钢框胶合板）； 工具式（大模、工具式柱模、台模） 爬升式（滑模、爬模）； 永久式（压型钢板，混凝土薄板、叠合板）。
2. 一般规定
1||| 应编制施工方案。对工具式、爬升式、高大模板支架应进行技术论证。
2||| 应据安装、使用、拆除的工况进行设计，满足承载力、刚度、整体稳固性要求。
3||| 模板及支架的拆除应符合规范规定和施工方案的要求。
3. 安装要求
1. 所用材料的技术指标符合标准，进场抽检外观、规格、尺寸。
2. 安装质量符合规范和施工方案要求。上下层支架竖杆对正。
3. 后浇带处模板及支架独立设置。
4. 土层应坚实、平整，有防水、排水、防冻融措施，支架下有垫板。
5. 模板表面应平整、清洁，接缝严密，
6. 隔离剂不沾污钢筋、埋件、砼接槎处，不污染环境。
7. 梁、板起拱应符合规范、设计及施工方案。跨度大于 18m 要全数检查
8. 清水砼及装饰砼构件，应使用能达到设计效果的模板
9. 固定在模板上的预埋件、预留孔洞不遗漏，位置准确，安装牢固。
（二）模板的拆除
1. 拆模的条件
1. 侧模：在砼强度能保证拆模时表面及棱角不受损伤后，即可拆除.
2. 底模：拆模时砼的最低强度为： 跨度≤2 米的板——砼≮50%设计强度标准值； 跨度 2～8 米的板 —砼≮75% 跨度≤8 米的梁、拱、壳—砼≮75% 跨度＞8 米的板、梁、拱、壳—砼≮100% 悬臂构件 —砼≮100%
2. 拆模顺序：先支的后拆、后支的先拆；先非承重、后承重模板；自上而下。
3. 梁板支架的拆除，应保证施工层下有≮2 层连续支撑，以分散、传递上部施工荷载。
4. 对现浇预应力结构构件，侧模在张拉前拆除，底模在张拉后拆除。
二、钢筋工程
1. 进场检验
1. 原料钢筋——检验内容：外观、质量证明文件、抽检报告。 外观全数检查：应平直，无损伤、裂纹、油污、颗粒或片状老锈。 抽样检验：力学性能（抗拉、屈服强度，伸长率，弯曲性能）,重量偏差
2. 成型钢筋——检验内容：力学性能、重量偏差、尺寸偏差。 批次数量：同一厂家、同一类型，≯30t 为一批，抽≮3 个成型钢筋。
3. 抗震结钢筋（带 E，如 HRB400E、HRB500E） 抽样检验：强屈比 （抗拉/屈服）≮ 1.25； 超屈比 （实/标）≯1.30； 总伸长率≮9% 。
2. 钢筋加工
1. 加工方法：调直、除锈、接长、下料切断、弯曲成型
2. 加工要求
1. 弯钩和弯折要求
1. 光圆钢筋：弯弧内径≮2.5d；末端做 180°弯钩时，平直段长度≮3d；
2. 335、400MPa 级：弯弧内径≮4d；末端做弯钩时，平直段长度符合设计要求
3. 500MPa 级：弯弧内径≮6d，直径≥28 者≮7d 。
4. 箍筋： 一般结构：弯钩≮90°， 平直段长≮ 5d ； 抗震结构： ≮135 °， ≮10d。
2. 盘卷钢筋调直： HPB300 ： 断后伸长率 ≮ 21 %； 重量偏差 ≮-10% ； HRB335~500： ≮ 16~14 %； ≮-8% 。
3. 钢筋的连接
1. 方法： 焊接、机械连接、搭接
2. 连接要求：
1||| 抗震结构的梁端、柱端箍筋加密区内不宜设置接头，且不得搭接
2||| 接头末端距弯折处≮10d。
3||| 接头试件从实体截取，力学、弯曲性能符合规范
4||| 机械连接或焊接接头错开：在一个连接区段 (35d 和 500mm)内，受拉接头≯50％；受压接可不受限制。
5||| 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜用焊接接头；用机械连接按上条。
6||| 搭接长度符合设计要求，接头处净距≮钢筋直径和 25mm 。
7||| 纵向受力筋搭接接头应相互错开：在 1.3 倍搭接长度范围内，梁、板、墙类≯25%；柱、筏板≯50%。
8||| 梁 、柱纵筋搭接处，箍筋直径≮主筋直径的 1/4； 且加密至：受拉区段，≯5d（主筋直径）和 100mm； 受压区段，≯ 10d 和 200mm；
\
3. 钢筋的安装
1. 钢筋的牌号、规格、数量、位置符合设计。全数检查。
2. 安装牢固，位置及锚固方式符合设计；全数检查。
3. 受力筋保护层厚度，合格点率≥90%； （保护层厚度≮直径；且梁、柱≮20mm，板、墙≮15mm）。
4. 浇混凝土前，应进行隐蔽工程验收，内容：
1||| 纵向受力钢筋——牌号、规格、数量、位置；
2||| 横向筋、箍筋——牌号、规格、数量、位置、间距，箍筋弯钩
3||| 预埋件 —— 规格、数量、位置等；
4||| 钢筋的连接——方式、位置、接头数量、接头质量及面积百分率等
三、预应力混凝土工程
1. .概述：
1. （1）预应力砼：在结构或构件承受设计荷载前，预先对砼受拉区施加压应力，以抵消使用荷载作 用下的部分拉应力。 （2）施加预应力的主要目的： ①提高抗裂度； ②提高构件的刚度。 （3）预应力的施加方法：利用预应力筋的回缩弹性。 按施工顺序分： 先张法——用于构件厂生产中、小型构件 后张法（按筋与混凝土粘结分：有、无、缓）
2. 材料与机具
1）无粘结预应力筋检查防腐润滑脂量、护套厚度及是否光滑、无裂缝。 2）锚具应和锚垫板、加强筋配套使用。 3）成孔管道进场应检查外观质量、径向刚度、抗渗漏性能。 4）张拉设备应定期维护、配套标定和使用，标定期限不超半年。
3. 制作与安装
1）预应力筋应全数检查，品种、规格、级别、数量、位置符合设计。 2）挤压套筒外露钢绞线≮1mm；钢丝镦头无横向裂纹，强度≮98%。 3）筋或成孔管道应平顺，竖向位置偏差合格点率≮90%，定位牢固。 4）成孔管道峰谷差大于 300mm 时，在波峰设置灌浆排气孔。 5）锚垫板承压面应垂直于预应力筋或孔道中心线。
4. 张拉或放张
（1）施加预应力前，同养试件的混凝土强度： 1）应符合设计要求，且不低于砼设计强度等级值的 75%。 2）用钢丝或钢绞线制作的先张法构件，≮30MPa。 （2）张拉顺序：结构：板→次梁→主梁。 （3）张拉方式：曲线筋＞20m、直线筋＞ 35m，应两端张拉。 （4）张拉或放张要分批、对称、缓慢进行，防止损坏构件。 （5）后张法构件，钢绞线出现断裂（断≯1 丝/根）、滑脱量≯3%。
5. 孔道灌浆与封锚
1. 灌浆目的：防止生锈；增加整体性和耐久性
2. 灌浆要求 – 饱满、密实。 – 水泥浆体的抗压强度≮ 30MPa ； – 拌后 3h 泌水率≯1%，且泌水应在 24h 内被吸收（普硅水泥掺膨胀剂和减水剂）； – 由低向高灌浆。
3. 封锚要求 – 筋露出锚具长度≮1.5d 和 30mm； – 锚具和预应力筋的保护层厚度： 环境: 一类 ( 正常) ≮20mm； 二 a、二 b(易受腐蚀) ≮50mm； 三 a、三 b(恶劣) ≮80mm 。
四、混凝土工程 （配料、搅拌、运输、浇灌、振捣、养护）
1. 混凝土的制备
1. 材料要求
1）水泥进场检查：品种、代号、强度等级、包装或散装编号、出厂日期； 抽样检验内容：强度、安定性、凝结时间。 抽样数量：同厂、同种、同批 袋装≯200t、散装≯500t 抽样≮1 次。 2）外加剂进场检查：品种、性能、出厂日期。≯50t 为一批， 抽样≮1 次。 3）矿物掺合料（粉煤灰等）检查：品种、性能、出厂日期。≯200t 为一批. 4）普通粗细骨料及经过处理的海沙：要符合相应标准。非饮用水应检验。
2. 对混凝土拌合物的要求
1) 预拌混凝土进场时，全数检查质量证明文件，质量应符合国家预拌砼标准。 2) 干硬性、轻骨料、高性能混凝土均必须用强制式搅拌机拌制；时间≮ 60s。 3) 首次搅拌要做开盘鉴定，材料、强度、凝结时间、稠度满足设计配比。 4) 混凝土拌合物不应离析；稠度应满足施工方案的要求。 5) 氯离子含量、碱总含量符合设计要求。检查原材料试验报告、含量计算书。 6) 有耐久性、抗冻性要求者，同一配比，现场抽检≮1 次。
2. 浇筑与养护
1. 控制倾落高度（一般≯6m）或下落速度，避免分层离析。
2. 分层浇灌、分层捣实。每层浇筑的厚度：用内部插入式振动器，≯ 1.25 倍棒长；表面式振动器 ≯200mm。
3. 连续浇筑，即各层、块间不得有初凝现象。否则应留施工缝。
4. 施工缝应在浇筑前确定，并留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。 接缝时，原浇混凝土的强度≮1.2MPa
5. 后浇带的位置应按设计要求和施工方案确定；后浇带和施工缝的留设方法、处理方法应符合施工方案要求。
6. 浇筑后及时养护，时间及方法应符合施工方案要求。(≮7d,14d)
3. 混凝土质量检查
1. 拌合物的检查
（1）预拌混凝土质量证明文件，全数检查。 （2）拌合物性能：不离析（全数检查）；稠度满足施工方案要求；
2. 混凝土强度检查
（1）划入同一检验批的混凝土，其施工持续时间不超过 3 个月。 （2）依据：边长 150mm 的标准试块、标养 28d 的抗压强度确定。 （3）取样：对同一配合比混凝土，每 100 盘、每 100m3、每工作班、每楼层，取样≮1 次，至少留一组试件。浇筑地点随机取。 （4）每组试块的强度代表值按以下规定确定： 1）强度取三个试件的——平均值； 2）有一个与中间值之差超过 15%——取中间值； 3）最大、最小值与中间值之差均超过 15%——作废
3. 同批强度评定要求：平均值 mfcu≥1.15 fcu,k；最小值 fcu,min≥0.95 fcu,k。
五、现浇结构的施工
1. 施工要点
1. 每排柱子应由外向内对称地顺序浇筑，以防推移倾斜。 2. 墙、柱底部先浇筑 20~30mm 厚同成分水泥砂浆，然后再分层浇筑混凝土。 3. 竖向构件（柱子、墙体）与水平构件（梁、板）宜分别浇筑，否则应在柱墙浇筑后停歇 1~1.5h，初步沉实后，再浇筑上面的梁板结构。 4. 当柱、墙混凝土比梁、板高两个等级及以上时，必须保证节点为高标号，并扩展至梁板内不少于500mm。
2. 外观质量缺陷分：严重缺陷、一般缺陷。
严重缺陷：纵向受力筋有露筋； 构件主要受力部位有蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝； 构件连接部位有影响传力性能的缺陷； 清水混凝土及装饰混凝土的外形、外表缺陷。
3. 缺陷的处理 （处理后重新验收）
1）严重缺陷——施工单位提出处理方案：经监理单位认可后进行 处理； 对裂缝、构件连接、影响结构安全者，还需设计认 可。 2）一般缺陷——施工单位按处理方案进行处理。
4. 尺寸偏差：
检查数量： 同一检验批内， 基础、梁、柱、墙、板—— ≮10%和 3 件(间） 电梯井—— 全数 检验方法：轴线位置——经纬仪、尺量； 垂直度——经纬仪或吊线、尺量； 标高 ——水准仪、尺量 平整度——2m 靠尺+塞尺 截面尺寸、预埋件及孔洞中心位置——尺量
3. 屋面防水工程
按建筑物类别分两级 Ⅰ级：两道设防—— 重要、高层建筑； Ⅱ级：一道设防—— 一般建筑。
1. 找坡与找平层施工
找坡与找平层施工 （1）找坡坡度：结构找坡≮3%；材料找坡宜为 2%；檐沟、天沟纵坡≮1%。 （2）预制板：缝宽≮ 20mm；大于 40mm 或上窄下宽，按要求配筋。 嵌缝混凝土≮C20，填至板面以下 10~20mm。 （3）找坡层：宜用轻骨料砼，分层铺，适当压实。 （4）找平层： ①材料：水泥砂浆或细石砼，初凝前抹平、终凝前压光、终凝后养护 ②要求：找平层应设置分格缝，间距≯6m，宽度 5~20mm，缝隙嵌严； 抹平、压光，表面平整，不得有酥松、起砂、起皮现象。 转角作成圆角，半径：高分子卷材 —— ≮20， 改性沥青卷材—— ≮50 。
2.隔汽层 1）设置在结构层与保温层之间，用气密性、水密性好的材料。 2）沿墙向上高出保温层上表面≮150mm；管根封严。 3）用卷材时宜空铺；涂膜时应涂刷均匀、粘牢、不露底
3保温层 （1）材料要求：导热系数、密度、强度、燃烧性能，必须符合设计要求; 含水率应相当于在当地自然风干状态。 （2）施工要求 1) 板块状材料干铺时，紧贴基层，铺平铺稳，上下层错缝，同类材料填实； 粘贴时，贴严粘牢，接缝挤紧不粘。 负偏差≯5%和 4mm。 2) 纤维材料：屋面坡度较大应与基层固定；有骨架填充后不得踩踏，龙骨上铺钉水泥纤维板；抗渗透覆面应朝向室内。 3) 喷涂硬泡聚氨酯，每遍厚度≯15mm，20min 内禁上人。完工及时做保护层. 4) 现浇泡沫混凝土，基层湿润。施工前制备试样检测性能，分层施工，随时检查湿度。
4.隔热层 1）种植隔热层：防水层上宜设细石混凝土保护层。坡度大于 20%时 应采取防滑措施。种植土下 应设土工布过滤层、陶粒+排水板排水层。 2）架空隔热层：架空高 180~300mm；距女儿墙≮250mm；屋面宽＞10m 时设通风屋脊。 3）蓄水隔热层：与屋面防水层之间应设隔离层。每个蓄水区的防水混凝土应一次浇筑完毕。
2 防水层施工
（1）卷材铺贴：
1）条件：基层(找平层）应坚实、平整、干净、干燥。基层处理剂刚刚干燥.
2）铺贴顺序与方向： 先细部构造，再由低向高铺贴大面 (顺水搭接); 檐沟、天沟：顺沟方向铺贴； 卷材宜平行于屋脊铺贴，上下层方向一致 ； 屋面坡度＞25％时, 应采取满粘和钉压固定措施。
3）搭接错缝要求： ①搭接长度： 改性沥青卷材——≮100mm（胶粘），80mm（自粘）； 合成高分子卷材——≮80mm（胶粘），50mm（胶粘带） ②错缝要求：上下层长边接缝错开≮1/3 幅宽，相邻短边接缝错开≮500mm
4）粘粘贴形式： (1) 满粘法：卷材下满涂粘结剂或全部热熔粘结； (2) 局部粘贴法：第一层卷材与基层条粘、点粘或空铺， 屋脊设排气孔，构成排气屋面。 1) 条粘：每幅卷材粘结≮2 条，每条宽≮ 150mm； 2) 点粘：每平方米粘结点≮5 个，每点面积为 100mm×100mm。 3) 空铺法：边角下粘贴。 采用局部粘贴法时，在屋脊、檐口和屋面的转角处应满粘，其宽度≮800mm；卷材间的搭接处也必须满粘。 (3) 当屋面坡度＞25％时，应采取满粘和钉压固定措施。
5）粘贴方法与要求： ① 冷 粘法（用于各种卷材） ：胶与卷材、基层处理剂相容；接缝口用密封材料封严，宽度≮10mm. ②热粘法（改性沥青类卷材） ： 改性沥青胶结料，熔化加热温度≯200℃，使用温度≮180℃； 随刮胶结料随铺卷材，胶结料厚度 1~1.5mm。 ③热熔法（厚度≮3mm 的高聚物改性沥青卷材） ： 表面热熔后立即滚铺，排气压实，接缝处溢胶宜为 8mm。 ④自粘法（各种卷材） ： 撕净隔离纸，排气粘牢，接缝口涂密封材料，宽度≮10mm; 低温时，接缝部位用热风加热粘牢。 ⑤焊接法（合成高分子卷材）：同地下防水。 ⑥机械固定法（各种卷材）： 专用固定件垂直钉入结构层，固定件应设置在搭接缝内，或用卷材封严； 卷材搭接缝粘或焊牢，密封严密；周边 800mm 范围内满粘。
（2）涂膜防水层
1）分层分遍涂布，上下层垂直。 2）防水层平均厚度符合设计要求，最薄≮80%设计厚度。针测或取样量测。 3）胎体增强: – 屋面坡度≤15％，平行于屋脊；＞15％时应垂直于屋脊. – 搭接宽度：长边≮50mm，短边≮70mm。 – 上下层错缝≮1/3 幅宽，不得相互垂直铺设。
3 保护层施工
（1）刚性保护层 （水泥砂浆、细石砼、或用水泥砂浆铺块材） ①下设隔离层： 在防水层上铺塑料膜、卷材、或低强度砂浆 等隔离； ②留分格缝： 水泥砂浆的分格面积宜为 1m2 块材的分格间距≯10m，格缝宽宜为 20mm； 混凝土的分格间距≯6m，格缝宽 10~20mm。 所留缝隙应用防水密封膏嵌填密实。 ③与女儿墙之间留缝 30mm，塞聚苯板、填密封材料；
（2）浅色涂料保护层 与防水层粘牢，厚薄均匀，不漏涂。
4. 瓦屋面与细部
1）瓦屋面：瓦材下应铺设防水层或防水垫层。 在大风、防震地区，或坡度大于 100% ——瓦材固定加强。 2）屋面出入口：泛水高度≮250mm； 3）女儿墙和山墙的压顶应向内排水，坡度≮ 5％。 4）设施基座：直接放在防水层上时，应增设附加层，必要时再浇 ≮50 厚砼. 5）水落口周围 500mm 内坡度≮5%。防水层伸入水落口内≮50mm。 6) 管道周围的找平层抹≮30mm 排水坡；收头：卷材—-金属箍；涂料—-多遍。
5. 屋面验收 有无渗漏检查： 雨后 或持续淋水 2h 后 检查； 有条件的檐沟、天沟：蓄水≮24h。
4. 建筑装饰装修工程
一、基本规定： （1）有完整的施工图设计文件。 （2）涉及主体和承重结构变动时，须由原结构设计或有资质的设计单位提出设计方案，或由检测鉴定单位做结构安全鉴定。 （3）材料进场时应包装完好，有合格证书、中文说明书、性能检验及复验报告。按国家规定、合同约定，或质量有争议——见证检验。 （4）施工单位应编制施工组织设计并应经过审查批准。 （5）按工艺标准或经审定的施工技术方案施工，实行全过程质量控制。 （6）施工应在基体或基层的质量验收合格后进行。既有建筑应先对基层进行处理。 （7）施工前应做主要材料的样板或做样板间（件），并应经各方确认。 （8）管道、设备等的安装及调试，应在装饰装修施工前完成。 （9）电器安装应符合设计要求，不得直接埋设电线。 （10）隐蔽工程验收应有记录（包含隐蔽部位照片）。 （11）严禁损坏绝热设施、受力钢筋；严禁超载堆放物品、在预制空心板上打孔安装埋件。 （12）验收时，室内环境污染物浓度必须检测合格，否则严禁交付使用。 7 种：氡、甲醛、氨、苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机物(TVOC)。 完工 7d 后检测。
二、抹灰工程
（一）抹灰的组成与分类： 按面层的材料及做法分： 一般抹灰——水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆、粉刷石膏… 装饰抹灰——水刷、干粘、斩假石、假面砖…… 保温层薄抹灰——保温层外聚合物砂浆薄抹灰 清水墙勾缝——砂浆勾缝、原浆勾缝。
（二）抹灰的一般规定 1. 复验——砂浆的拉伸粘结强度、聚合物砂浆的保水率。 2. 隐检——抹灰总厚度≥35mm 时的加强措施； 不同基体交接处的加强措施（铺钉加强网，每侧搭墙≮100）。 3. 检验批的划分：外抹灰每 1000m2；内抹灰每 50 间（大房间、走廊按每 30m2为一间）。 4. 检查量：外抹灰每 100m2抽查 10m2；内抹灰抽查 10%且≮3 间 5. 外墙抹灰前应先安装钢木门窗框、护栏等，孔洞堵塞密实。木门窗框与墙的缝隙较大时，砂浆中应掺入麻刀。 6. 阳角用≮ M20 水泥砂浆做护角，高度≮ 2m，每侧宽≮50mm. 7. 有防水、防潮要求者用防水砂浆。水泥砂浆应养护。 8. 外墙和顶棚抹灰的层间粘结必须牢固。（顶棚宜不抹灰）
（三）一般抹灰 （水泥、混合、聚合物砂浆，麻刀灰、纸筋灰，粉刷石 膏） 1. 抹灰的等级 （按建筑物的标准和质量要求分) 普通抹灰（一底、一面，20 厚）：光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰 ； 高级抹灰（底、中、面，25 厚）：还应颜色均匀、无抹纹，缝、线清晰美观。 2. 工艺与要求 （1）工艺顺序： 基层处理→贴灰饼→冲筋、做护角→抹底层→抹中层→抹面层。 （2）石灰膏要熟化（15d，磨细粉 3d）。 （3）水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；石膏灰不得抹在水泥砂浆层上. （4）滴水线应内高外低，滴水槽宽、深均≮10 mm。 （5）层间粘结牢固，无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 （6）偏差：立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正：普通抹灰≯4mm； 高级抹灰≯3mm。
（四）装饰抹灰 （面层采用石渣类砂浆、或采用装饰做法）
1. 水刷石 （用水多，有污染） 1）工艺：弹线安分格条→湿润底层→薄刮水泥浆→抹水泥石渣浆（拍平压实）→初凝时，棕刷蘸水刷去表面水泥浆→喷水冲净→起条勾缝； 2）要求：石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，无掉粒和接槎痕迹。 2. 干粘石 (二层以上使用，省水、省工、省料；易脱落) 1）工艺：抹水泥砂浆中层→弹线分格→刷水泥浆抹粘结层→甩石渣并拍平； 2）要求：表面色泽一致、不露浆、不露粘，石粒粘结牢固、分布均匀、阳角无黑边。 3. 斩假石（ 可用于墙柱面或台阶，费工时 ） 1）工艺：水泥砂浆打底→弹线分格→薄刮水泥浆→抹水泥石渣浆→5~7d 后，弹线斩剁； 2）要求：剁纹均匀顺直、深浅一致，无漏剁，阳角处横剁或留边不剁。 4. 假面砖：底中层上抹 2~3 厚结合层→抹 3~4 厚掺石灰膏砂浆→分格、划沟. 要求：表面平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，无掉角、脱皮、起砂.
三、外墙防水工程的验收 材料：防水砂浆、防水涂料、防水透气膜。
（一）一般规定: 1. 验收时应检查的文件和记录: 设计文件、方案、材料、隐检、淋水、施工、资质。 2. 应复验的材料及性能: 1）防水砂浆的粘结强度和抗渗性能； 2）防水涂料的低温柔性和不透水性； 3）防水透气膜的不透水性。 3. 隐蔽验收项目 1）不同结构材料交接处的增强处理措施的节点； 2）防水层在变形缝、门窗洞口、穿外墙管道、预埋件及收头等的节点； 3）防水层的搭接宽度及附加层
（二）施工要求 1) 薄弱部位（变形缝、门窗洞口、穿外墙管道、预埋件等）做法符合设计。 2) 防水层厚度符合设计，与基层粘结牢固。 3) 砂浆表面密实、平整，无裂纹、起砂和麻面，施工缝位置及施工方法应符合设计及施工方案。 4) 涂膜表面平整，涂刷均匀，无流坠、露底、气泡、皱折和翘边。 5) 透气膜的铺贴方向、搭接宽度符合设计，接缝错开、粘牢、严密. 6) 雨后 或 持续淋水 30min 后，不渗漏。
（三）检查验收 每 100m2应至少抽查一处，每处检查≮10m2;节点构造应全数检查
四、门窗工程
（一）一般规定 1. 验收时应检查的文件和记录: （1）施工图、设计说明及其他设计文件 （2）材料的合格证、性能检测报告、进场验收记录、复验报告 （3）特种门及其附件的生产许可文件； （4）隐蔽工程验收记录 （5）施工记录 2. 应复验的内容: （1）人造木板的甲醛释放量； （2）外窗的气密、水密、抗风压性能。 3. 需进行隐蔽工程验收的项目: （1）预埋件和锚固件； （2）隐蔽部位的防腐和填嵌处理； （3）高层金属窗防雷连接节点。 4. 金属、塑料门窗——采用预留洞口的方法施工（后塞口）。 5. 在砌体上严禁用射钉固定；推拉扇必须安装防脱落装置。
（二）质量要求 1. 木门窗与砖石砌体、混凝土、抹灰层接触处应进行防腐处理。 2. 严寒和寒冷地区，木门窗框与砌体间的缝隙——填充保温材料。 3. 木门窗的防火防腐防虫处理，金属门窗的防雷、防腐处理，固定方法及位置、嵌填及密封等——符合设计。 4. 塑料门窗： 固定点距窗角、中框 150～200mm;固定点间距不大于 600mm。 5. 塑料窗框与洞口间缝隙应填充聚氨酯发泡胶，表面打密封胶。 平开窗扇高大于 900 时，锁闭点不少于 2 个. 6. 开关力（测力计检查） ： 推拉门窗扇：塑料——≯100N ，金属——≯50N； 平开门窗扇：塑料——≯80N（滑撑铰链且≮30N）。 7. 玻璃的层数、品种、规格、涂膜朝向均应符合设计要求。 8. 镀膜玻璃应在最外层，镀膜层、磨砂面应朝向室内。 9. 门窗玻璃不得与型材直接接触。
五、吊顶工程
（一）一般规定 1. 需隐蔽验收的项目： （1）木龙骨防火、防腐处理； （2）吊顶内管道、设备的安装及水管试压、风管严密性检验； （3）埋件； （4）吊杆、龙骨安装； （5）填充材料的设置。 （6）反支撑及钢结构转换层。 2. 木质吊顶材料——防火处理（顶棚材料必须达到 A 级或 B1 级） 3. 埋件、吊杆——防腐处理。 4. 安装饰面板前应完成——吊顶内管道和设备的调试及验收。 5. 主龙骨悬挑≯0.3m； 吊杆长度＞1.5m 时设置反支撑。 6. 吊杆上为网架、钢屋架或吊杆长度＞2.5m，应设钢结构转换层。 7. 重型设备、有振动荷载的设备——严禁装在吊顶龙骨上。 8. 吊顶标高、尺寸、起拱、造型——符合设计要求。
（二）整体面层吊顶 1. 石膏板、水泥纤维板的接缝应按其工艺标准进行防裂处理； 2. 双层板的接缝应错开，且不得在同一根龙骨上接缝。 3. 吊顶内填充吸声材料应有防散落措施。 4. 板面的设施、饰物（灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等）与饰面板贴合严密。
（三）板块面层吊顶 1. 玻璃板吊顶——使用安全玻璃并采取可靠的安全措施。 2. 饰面板与龙骨的搭接：宽度——大于龙骨受力面宽度的 2/3。 平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。
（四）格栅吊顶 1. 吊顶内楼板、管线设备等的表面处理符合设计要求； 2. 吊顶内各种设备管线保证合理、美观。 3. 表面平整度及格栅直线度:金属格栅-≯2mm;其他格栅-≯3m
六、轻质隔墙工程
（一）种类：板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙（4 种）
（二）施工要求 1. 复验：人造木板的甲醛释放量。 2. 隐验项目： 1）骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压。 2）木龙骨防火、防腐处理。 3）预埋件或拉结筋。 4）龙骨安装。 5）填充材料的设置。 3. 与顶棚及其他墙体的交接处，应采取防开裂措施。 4. 民用建筑者，隔声性能应符合国家标准。 5. 材料的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。
（三）施工顺序与要求 1.板材隔墙：（复合轻质墙板、石膏空心板、预制或现浇钢丝网水泥板） 放线→安装定位架→墙板安装→墙底填塞混凝土或砂浆。 安装应垂直、平整、位置正确、接缝应均匀，板材不应有裂缝或缺损。 2.骨架隔墙：（骨架：轻钢龙骨、木龙骨；面板：纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板） 放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装沿墙竖龙骨→安装中间竖龙骨→安装水平、附加龙骨→安装面板→嵌缝处理。 边框龙骨必须与基体结构连接牢固。 水电管线或保温材料，应在一侧面板安装后进行安装或填充。 3. 活动隔墙：(外露式和内藏式)：轨道必须与结构固定；推拉无噪声。 4. 玻璃隔墙：玻璃板隔墙应使用安全玻璃，有框者与结构固定。 玻璃砖隔墙的砌筑应符合设计要求，拉结筋与基体结构连牢。
七、饰面板、饰面砖工程 内、外墙饰面板（石、陶瓷、木、金属、塑料板）——粘贴、安装； 内、外墙饰面砖——粘贴。
（一）一般规定 1. 验收时应检查的文件和记录： （1）施工图、设计说明及其他设计文件。 （2）材料：产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 （3）后置埋件的拉拔检测报告。 （4）外墙饰面砖、外墙满粘的石板、瓷板的粘结强度检验报告。 （5）隐蔽工程验收记录；施工记录。 2. 需进行复验的材料及其性能指标： （1）室内用花岗石和瓷质面砖的放射性。 （2）水泥基粘结料的拉伸粘结强度。 （3）外墙陶瓷板和面砖的吸水率。 （4）寒冷地区：外墙陶瓷板和面砖的抗冻性。 3. 需隐蔽工程验收的项目： 饰面板——埋件；龙骨；节点 ( 连接、保温、防水、防火、防雷）。 饰面砖——基层和基体、防水层。 4. 三缝处理应保证使用功能和饰面的完整性。
（二）饰面板安装 1. 石板湿作业法安装，应进行防碱封闭处理。 2. 干挂法安装的后置埋件应做现场拉拔试验. 3. 外墙金属板的防雷装置与主体的要可靠接通
（三）饰面砖粘贴 1. 外墙面砖应无空鼓；内墙满粘法的大面、阳角应无空鼓。 2. 外墙面砖吸水率≯6％，寒冷地区≯3％ 。 3. 找平、防水、粘结、勾缝的材料及施工方法应符合设计要求、国家标准和工程技术标准。 4. 外墙面砖伸缩缝设置、阴阳角构造应符合设计要求。 5. 墙面凸出物处应整砖套割吻 合，边缘整齐
八、幕墙工程
（一）幕墙分类与组成 幕墙种类：玻璃、金属、石材、人造板材 幕墙； 玻璃幕墙分：构件式、单元式、全玻璃、点支承。
（二）一般规定 1. 验收时应检查的文件和记录（13 种） （1） 设计类文件： 1）幕墙设计文件：施工图，结构计算书、热工计算书，设计变更、说明； 2）建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。 （2）合格证及检验报告： 1）材料、构件、紧固件等的合格证书、检验及复验报告、进场验收记录; 2) 硅酮结构胶:合格证明、检测机构出具的相容性和剥离粘结性检验报告; 石材用密封胶的耐污染性检验报告； 3) 后置埋件和槽式预埋件的现场拉拔力检验报告； 4) 封闭式幕墙的气密、水密、抗风压性能及层间变形性能检验报告; （3）记录类文件： 1) 注胶、养护环境的温度、湿度记录；双组分硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录； 2) 幕墙与主体结构防雷接地点之间的电阻检测记录； 3) 隐蔽工程验收记录； 4) 幕墙构件、组件和面板的加工制作检验记录； 5) 幕墙安装施工记录； 6) 张拉杆索体系预拉力张拉记录； 7) 现场淋水检验记录。 2. 需复验的材料及其性能： （1）铝塑复合板的剥离强度。 （2）板材的抗弯强度（石、陶瓷、微晶玻璃、木纤维、纤维水泥）； 寒冷地区板材的抗冻性（石、陶瓷、纤维水泥板）； 室内用花岗石的放射性。 （3）胶：结构胶——邵氏硬度、拉伸粘结强度、相容性、剥离粘结性; 石材用密封胶——污染性。 （4）中空玻璃的密封性能。 （5）防火、保温材料的燃烧性能。 （6）铝材、钢材主受力杆件的抗拉强度。 3. 需进行隐蔽工程验收的项目： （1）预埋件或后置埋件、锚栓、连接件。 （2）构件的连接节点，与主体结构间的封堵。 （3）三缝（变形、沉降、防震）及墙面转角节点。 （4）隐框玻璃板块的固定。 （5）幕墙防雷连接、防火、隔烟节点，单元式幕墙的封口节点。
（三）检验批的划分 每个检验批面积≯1000m2； 不连续的幕墙工程应单独划分； 异形或有特殊要求的幕墙，由监理（或建设）单位和施工单位协商确定。
（四）施工质量与要求 1. 幕墙及其连接件应有足够的承载力、刚度、相对主体的位移能力。 2. 螺栓连接应有防松动措施，不同金属接触处夹绝缘垫片。 3. 预埋件——数量、规格、位置、防腐处理，必须符合设计要求。 4. 隐、半隐框幕墙用胶——中性硅酮结构密封胶。注胶应在洁净的专用注胶室进行，且养护环境、温度、湿度条件应符合结构胶产品的使用规定。 5. 变形缝的处理应保证其使用功能和饰面的完整性。
（五）幕墙质量验收——分主控项目、一般项目 主控项目包括：材料、构件；造型；埋件；安装质量；节点；防火水雷 等. 一般项目包括：表面质量；缝隙、压条；流水坡、滴水；安装偏差等。
九、涂饰工程
（一）分类： 1. 水性涂料涂饰（乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料） 2. 溶剂型涂料涂饰（丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸、有机硅丙烯酸、交联型氟树脂涂料） 3. 美术涂饰（套色涂饰、滚花涂饰、仿花纹涂饰等）
（二）涂饰施工要求： 1. 水性涂料施工的环境温度应在 5～35℃。 2. 新建筑的混凝土或抹灰表面应涂刷抗碱封闭底漆。 3. 旧墙面清理干净，并刷界面剂。 4. 基层含水率： 混凝土或抹灰基层，用溶剂型涂料—≯8％， 用乳液型涂料—≯10%； 木基层，≯12％。 5. 厨房、卫生间墙面应使用耐水腻子。 6. 质量验收：应在涂层养护期满后进行
十、裱糊与软包工程
（一）裱糊施工顺序 基层处理→刮腻子→刷封底涂料→润纸刷胶→裱糊→清理。
（二）裱糊施工要求 1. 裱糊前拆下基层表面的设备或附件；钉帽打入基层并涂防锈漆。 2.新建筑的混凝土或抹灰表面应涂刷抗碱封闭底漆。 3. 粉化的旧墙面应先除去粉化层，并刷界面剂。 4. 混凝土或抹灰基层含水率≯8％，木基层含水率≯12％。 5. 腻子应平整、坚实、牢固,粘结强度≮0.3MPa,裱糊前涂封闭底胶。 6. 石膏板，接缝、裂缝处——贴加强网布后再刮腻子。 7. 横平竖直、图案吻合，不离缝、不搭接，1.5m 处观察不显拼缝； 8. 阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。
（三）软包工程 （用于：墙面、门） 工艺顺序：木基层→划线→粘贴芯材→包面层材料 →安装压条→整理。
（四）隐蔽验收内容 裱糊：基层封闭底漆、腻子、封闭底胶。 软包：内衬材料。
十一、细部工程
包括：橱柜、窗帘盒、窗台板、门窗套、护栏、扶手、花饰 的制作与安装 材料复验：花岗石的放射性； 人造木板的甲醛释放量 隐验项目：埋件（预埋或后置），护栏与预埋件的连接。 检验批划分：同类制品——50 间； 楼梯——每一部； 每个检验批检查量：橱柜、窗帘盒、窗台板、门窗套、室内花饰——3 间； 护栏、扶手、室外花饰 ——全数。
十二、装饰装修分部工程验收要点 （12 个子分部，含地面）
1. 检验批的合格判定的规定： 1）抽查样本的主控项目——全部合格。 2）抽查样本的一般项目——80%以上合格；余者无影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷，允许有偏差的检验项目，最大偏差≯允许偏差的 1.5 倍。 2. 当建筑工程只有装饰装修分部工程时，该工程应作为单位工程验收。
5. 建筑地面工程
地面子分部又包括：整体面层、板块面层、木竹面层 3 个子分部工程。 建筑地面构成： 1. 基层：基土、垫层（10 种）、找平层、隔离层、绝热层、填充层等。 2. 面层：整体面层（10 种）、板块面层（10 大种）、木竹面层（7 大种）
一、几个基本规定
1. 材料进场应有质量合格证明，并检验型号、规格、外观，重要者抽样复验。 2. 天然石材、砖、预制板块、人造板材、地毯、胶、涂料、水 泥、砂石、外加剂等的放射性及有害物质应符合限量规定，进场时应有 检 测报告。 3. 种植地面低于相邻建筑地面≮50mm 或作槛台处理。 4. 厕浴间地面防滑、标高差应符合设计。 5. 地面下的沟槽、暗管、保温、隔热、隔声、地暖等， 经检验合格并做隐蔽记录，方可进行地面工程施工。 6. 地面施工时环境温度规定： （1）砂、石铺设时—— ≮0℃； （2）掺有水泥、石灰拌合料铺设或石油沥青粘贴时—— ≮5℃； （3）自流平、涂料铺设时—— 5~30℃； （4）有机胶黏粘贴时—— ≮10℃。 7. 混凝土散水、明沟设置伸缩缝（宽 15～20mm)： 间距 ≯10m； 日晒强烈、昼夜温差＞15℃ —— 4~6m。与台阶连接处、房屋转角处也应设缝。 8. 地面的变形缝 ——应按设计要求设置，并符合： 1）地面的沉降缝、伸缝、缩缝和防震缝，应与结构缝的位置一致，且应贯通各构造层； 2）沉降缝、防震缝的宽度应符合设计，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。 9. 地面面层与管沟、孔洞、检查井等邻接处，应设置镶边；做面层前装设。 10. 检验批划分：基层、各类面层，按每一层次或每层施工段划分； 高层建筑的标准层可按每三层划分检验批. 11. 每检验批检查≮ 3 间 (走廊以 10 延米、厂房 礼堂门厅以两个轴线 为 1 间)； 有防水要求的≮ 4 间，不足者全数检查。 12. 分项工程合格标准： 主控项目——均达到规范规定的质量标准； 一般项目——80%以上的检查点达到标准，其他点应不影响使用、且最大偏差 ≯允许值的 50%。
二、基层铺设 （基层包括：基土、垫层、找平层、隔离层、填充层、绝热层） 垫层分段施工时，接槎做成阶梯形，各层错开 0.5~1m。
（一）基土填铺 1. 严禁使用：淤泥土、腐殖土、冻土、耕植土、膨胀土、建筑杂物； 2. 土料的含水量在最优范围内，粒径≯50mm；Ⅰ类建筑时应检测氡浓度。 3. 分层摊铺、压实、检验（干密度），压实系数≮0.9。
（二）垫层铺设 1.种类与厚度： 灰土垫层、砂石垫层、碎石和碎砖垫层、三合土（砂灰砖）——≮100mm 砂垫层、混凝土垫层—— ≮ 60mm， 轻砼、四合土（三+水泥）≮ 80 mm。 2.要求： （1）熟石灰 (磨细生石灰、粉煤灰) 粒径≯5mm，粘土或粉土粒径 ≯16mm； （2）灰土垫层不宜冬施，不得受到浸泡；湿润养护、晾干后进行下道工序。 （3）砂石不含有机杂质，石子粒径 ≯ 垫层厚度的 2／3；压(夯)至不松动。 （4）碎砖不风化、不酥松、不含有机质，粒径 ≯ 60mm； （5）炉渣不含有机杂质，粒径 ≯40mm，用前闷透 ≮5 天；铺后要养护。 （6）水泥或陶粒混凝土垫层应设置纵、横缩缝，间距 ≯6m。
（三）找平层 是在垫层、楼板上、轻质松散填充层上起整平、找坡或加强作用的构造层。 材料： 厚度 ＜30mm——水泥砂浆， ≮1: 3； 厚度 ≥30mm——细石混凝土, ≮C15。 要求： 1. 砂、石的含泥量≯3%、2%，石粒径≯厚度的 2/3。 2. 防水地面，铺前对立管和地漏根部进行密封处理。 3. 找平层与下一层结合牢固，表面密实。 4. 不空鼓、不起砂、不开裂，排水坡向、坡度正确。 5. 对有防静电要求的整体面层，露出基体的金属物涂绝缘漆 2 遍，敷设导电地网系统及接地，隐检后再做找平层。
（四）隔离层（材料应复验） 1. 材料的防水、防油渗性能符合设计要求。检查检验报告、合格证、复验报告. 2. 厕浴间楼板，用 C20 以上混凝土现浇或 整体预制，翻边高度≮200mm； 3. 隔离层做至墙面 200～300mm 高，超过管道套管上口; 阴阳角、管根处加强. 4. 必须做蓄水检验，深度≮10mm，24h 无渗漏。（面层完后，再泼水检查） 5. 排水坡向正确、排水通畅，严禁渗漏。
（五）填充层与绝热层 (用于隔声、找坡、暗敷管线） 1. 材料的密度符合设计； 2. 用松散材料铺设——铺平、拍实； 用板块材料铺设——分层错缝； 3. 填充层坡度应符合设计要求，无积水现象。 4. 地采暖的刚性填充层应与周围墙、柱等留≮10mm 的缝隙。 5. 隔声垫应在柱面、墙面、管道周围上翻超出楼面 20mm，收口在踢脚内. 其保护膜错缝搭接，宽＞100mm，并用胶带等封闭。 6. 隔声垫上应设置厚度≮30mm 保护层，配φ6@200 钢筋网片。
（六）绝热层 1. 绝热层材料进场时应复验：导热系数、表观密度、强度、阻燃性。 2. 不得用松散材料或抹灰浆料，厚度不应有负偏差。板块铺贴应无缝。 3. 基土上的地面应在混凝土垫层上铺绝热层。基层平整度偏差≯3mm。 4. 有防水、防潮要求的地面，宜在防水、防潮层验收合格后再铺绝热层。 5. 绝热层上应铺设≮30mm 混凝土结合层保护，内配φ6@200 钢筋网片。 6. 有地下室的建筑，地上、地下交接部位楼板的绝热层应采用外保温做法，绝热层表面应设外保护层。
三、面层铺设
一）整体面层（包括砼、水泥砂浆、水磨石、自流平、涂料、塑胶等） 1. 条件 （1）基层抗压强度≮1.2MPa； （2）表面粗糙、洁净、湿润； （3）凿毛或涂刷界面处理剂。 2. 要求 （1）大面积面层应设分格缝； （2）水泥砂浆踢脚不得用石灰混合砂浆打底； （3）砂浆宜用硅酸盐或普硅水泥拌制，体积比 1：2，强度 ≮M15； （4）混凝土面层不得留施工缝，强度 ≮C20，石子粒径 ≯2/3 层厚（细石混凝土时 ≯ 16mm）； （5）找平——初凝前完成；压光——终凝前完成。 （6）施工后养护时间 ≮7d；抗压强度达 5MPa 后可上人行走，100%后可使用； （7）楼层梯段相邻踏步高差 ≯10mm，踏步两端宽度差 ≯10mm； （8）水磨石面层： 施工工艺 面层厚度宜为 12~18mm，磨光 ≮3 遍； 石粒用 6~16 的白云石、大理石，颜料应耐光、耐碱； 水泥 : 石粒体积比——1:1.5～1:2.5 有防静电要求者：石子浆中掺导电材料； 金属分隔条做绝缘处理，交叉处不碰接； 干燥后涂抹防静电剂和地板蜡、抛光。 （9）自流平面层应分层施工，涂料的有害物检测合格；基层 ≮C20。 （10）地采暖者混凝土、砂浆面层应在填充层上铺设，与墙柱间留缝 ≮10mm. （11）防油渗面层内不得敷设管线。混凝土面层≮C30，涂料面层 5~7 厚.
（二）块体面层（含石材、陶瓷、预制板块 、塑料板、活动地板、金属板、地毯…） 1. 基层要求： 水泥类基层强度 ≮1.2Mpa。 2. 地砖及石材： 应铺在结合层上； 结合层应采用：硅酸盐、普硅、矿渣硅酸盐水泥拌制。 石材应做防碱封闭处理； 砖、石材应 预选、浸水晾干； 铺设后，养护 ≮7 天，达到强度后方可正常使用。 陶瓷锦砖应铺至墙角、柱边，不得以砂浆填补。
3. 预制板块： 缝隙宽度：混凝土板 ≯6mm； 水磨石、人造石≯2mm。 铺完 24h 后用水泥砂浆灌缝至 2/3，再用同色水泥浆擦、勾缝。 4. 料石面层： (条石厚 80~120，块石厚 100~150) 在结合层上铺设。结合层：条石用水泥砂浆，块石用≮60mm 厚砂垫层。 不导电的料石面层应采用辉绿岩加工，缝隙用辉绿岩砂嵌实； 5. 塑料板面层：（板块、板焊接、卷材） 在水泥类基层上，满粘或点粘法铺设； 踢脚线与地面面层对缝。 铺设时，室内湿度≯70%，温度 10~32℃。 板焊接要求：焊缝的抗拉强度应 ≮ 塑料板的 75％。 6. 活动地板：应在水泥类的面层或基层上铺设； 当活动地板不符合模数时，板块切割边应经处理后镶补安装。 7. 金属板面层及其配件宜使用不锈蚀或经防锈处理的金属制品。 8. 地毯：空铺时—应先拼、缝成整块再铺设； 实铺时—张紧适度,四周卡条固定,门口用金属压条或双面胶带固定.
（三）木、竹面层 1. 构造形式：空铺法（有搁栅，加衬垫）； 实铺法（粘结、不粘结）。 2. 不同地板面层的铺设方式 (1) 实木、实木集成地板、竹地板面层——空铺或实铺。 (2) 实木复合地板——空铺法或粘贴法。 (3）浸渍纸层压木质地板——空铺或粘贴。 (4) 软木地板——粘贴， 软木复合地板——空铺。 (5) 地面辐射供暖的木地板应在填充层上铺设——空铺法或胶粘法。 1) 面板选用：宜采用实木复合地板、浸渍纸层压木质地板，且应具有耐热性、热稳定性、防水、防潮、防霉变等特点。 2) 注意问题： 在填充层上铺设龙骨、垫层地板、面层地板——均应采用胶粘法 采用无龙骨的空铺法铺设面层时，应先在填充层上铺耐热防潮纸(布)。
3. 施工要求 (1) 木搁栅、垫木、垫层地板含水率合格，并经防腐、防蛀处理。 (2) 水泥类基层含水率≯8%。 (3) 木搁栅间距≯300mm，应垫实钉牢，与柱、墙留 20mm 缝隙。 (4) 实木垫层地板应髓心向上铺设，板间缝隙≯3mm；与墙之间留 8～12mm 缝隙。 (5) 与厕浴等潮湿场所相连时，应做好防水（防潮）处理。 (6) 面层铺设时，相邻板材接头位置错开≮300mm；与墙柱间留缝 8~12mm。 (7) 实木踢脚线背面应抽槽，并做防腐处理。 (8) 无龙骨空铺法时，面层板与墙柱的缝隙应每隔 200~300mm 加一弹簧卡或木楔。