【一建机电实务】Les.4-机电工程专业技术 - 起重技术(1)

针对22/05新教材的一级建造师《机电工程管理与实务》 考点详解教程4.1-起重技术，分享给2022年备考一级建造师的朋友。

机电工程专业技术～起重技术（1）

• A：起重机械分类 与选用要求
  • i. 起重机械的分类
    • a. 轻小型起重设备
      • (1). 千斤顶
      • (2). 滑车（起重滑车/滑轮组）
        • 跑绳拉力计算
          • 跑绳拉力最小在固定端，最大在拉出端
          • 必须按拉力最大的拉出端按公式或查表计算
        • 滑轮组的穿绕方法
          • 根据滑轮组的门数确定其穿绕方法；常见的穿绕方法有：顺穿、花穿、双跑头顺穿
          • 门数≤3，选用顺穿
          • 门数在4～6，选用花穿
          • 门数≥7，选用双跑头顺穿
        • 滑轮组的选用步骤
          • (1). 根据受力分析和计算，确定和选择滑轮组的额定载荷和门数
          • (2). 计算滑轮组跑绳拉力，并选择跑绳直径
          • (3). 注意所选跑绳直径和滑轮组必须相配
          • (4). 根据跑绳最大拉力和导向角计算导向轮的载荷，并选择导向轮
      • (3). 起重葫芦
      • (4). 卷扬机
        • 基本参数
          • 1. 额定牵引拉力
          • 2. 工作速度
          • 3. 容绳量
            • 卷筒允许容纳的钢丝绳工作长度的最大值
            • 如果实际使用的钢丝绳直径与铭牌上不同，则必须进行容绳量核校
    • b. 起重机
      • (1). 桥架型起重机
        • 梁式起重机
        • 桥式起重机
        • 门式/半门式起重机
      • (2). 臂架型起重机
        • 选择考点
        • 门座/半门座起重机
        • 塔式起重机
          • 特点
            • 优点：吊装速度快，台班费低
            • 缺点：起重量一般不大，且需要安装和拆卸
          • 适用范围
            • 某一范围内数量多，但每单件重量较小的设备、构件吊装，作业周期长；常用在使用地点固定、使用周期较长的场合，较经济
        • 流动式起重机
          • 特点
            • 优点：适用范围广，机动性好，方便转移场地
            • 缺点：对道路、场地要求较高，台班费较高
          • 适用范围
            • 单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短
        • 铁路起重机
        • 桅杆起重机
          • 特点
            • 优点：结构简单，起重量大，对场地要求不高，使用成本低
            • 缺点：效率不高
          • 适用范围
            • 用于某些特重、特高、场地受到特殊限制的吊装
        • 悬臂起重机
      • (3). 缆索型起重机
        • 缆索起重机
        • 门式缆索起重机
    • c. 工作平台
    • d. 机械式停车设备
  • ii. 起重机选用的 基本参数
    • 制定吊装技术方案的重要依据
    • 选择、案例常考
    • 1. 吊装载荷Q
      • 被吊物
      • 被吊物（设备或构件）重量Q1
      • +
      • 吊索具重量Q2
    • 2. 额定起重量Qmax
      • 起重机自身能力
      • 起重机制造商规定的最大允许载荷
        • Qmax ＞Q=Q1+Q2
      • 当用两台起重机抬吊时，每台起重机的吊装载荷不得超过其额定起重量的80%
    • 3. 最大幅度
      • 即起重机的最大吊装回转半径
    • 4. 最大起升高度
      • 吊装作业时，设备顶部需起升的最大高度
  • iii. 流动式起重机的选用
    • 实例
      • 汽车起重机
      • 履带起重机
      • 轮胎起重机
    • 特性曲线
      • 起重能力
      • 最大起重高度
      • 影响因素
        • 臂长
        • 幅度
    • 选用步骤 5步
      • 1. 根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置、再确定作业半径
      • 2. 根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），由起重机的起重特性曲线（查表），确定其臂长
      • 3. 根据上述已确定的幅度（回转半径）、臂长，由起重机的起重性能表或起重特性曲线，确定起重机的额定起重量
      • 4. 如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择
      • 5. 计算吊臂与设备（平衡梁）之间的安全距离，若符合规范要求，则选择合格，否则重选
    • 站位的地基处理要求
      • 地耐力要求
        • 流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业
      • 地耐力检测
        • (1). 吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的地基应进行耐压力检测
        • (2). 耐压力检测宜采用压重法检测，根据起重机械作业对地压强的要求，计算每个测试点需要压重块的数量n，压重块对地压强的计算按公式：F=nGg/S ＞2fc（fc代表汽车起重机支腿垫板或履带起重机路基箱对地压强）
        • (3). 选择起重机吊装作业时对地压强最大的位置，叠放压重块，确定两个基准点，均布找出压重块上的4个位置作为测量点，并做好标志
        • (4). 压重块应静置24h，测量记录压重块4个位置的沉降量，若4个点最大沉降量要≤ 50mm，则证明处理的地基合格，地面或支撑面的承载能力大于起重机当前工况下最大接地比压
      • 地基处理
        • 1| 应根据其地质情况或如测定的地基承载力小于起重机作业对地压力时，应进行地基处理
        • 2| 一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法
        • 3| 处理后的地基应做地耐力测试
  • iv. 吊具种类与选用要求
    • 1. 钢丝绳
      • a. 规格
        • 钢丝绳由高碳钢丝制成；常见规格为：6X19+FC（IWR）、6X37+FC（IWR）、6X61+FC（IWR）
          • 6代表股数，19/37/61代表每股中的钢丝数；+代表绳股中间的绳芯，FC为纤维芯、IWR代表钢芯
      • b. 同等直径下的特性
        • 6X19钢丝绳中单根钢丝直径较大，故强度较高，但柔性较差
          • 常用作缆风绳
        • 6X61钢丝绳中单根钢丝直径最细，故柔性好，但强度较低
          • 常用作吊索
        • 6X37钢丝绳的性能介于上述二者之间
        • 这两种规格的钢丝绳常用作穿过滑轮组牵引运行的跑绳和吊索
      • c. 吊索
        • 用于连接起重机吊钩与被吊设备
        • 若采用2个以上吊点起吊时，每点的吊索与水平线的夹角要 ≥60°
      • d. 安全系数η（使用中破断的安全裕度）
        • 作拖拉绳/缆风绳时，η要≥ 3.5
        • 作卷扬机走绳时，η要≥ 5
        • 作系挂绳扣时，η要≥ 5
        • 作捆绑绳扣使用时，η要≥ 6
        • 作载人吊篮时，η要≥ 14
    • 2. 平衡梁
      • 4个作用
        • (1). 保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备
        • (2). 缩短吊索的高度，减少动滑轮的起吊高度
        • (3). 减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备
        • (4). 多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的载荷
      • 选择形式的依据
        • 被吊设备的重量
        • 被吊设备的规格尺寸
        • 被吊设备的结构特点
        • 现场环境要求
• 历年真题：单选：2009多选：2013案例：2017
• 历年真题：单选：2009/12/16多选：2020案例：2020
• 重点章节：单/多选、案例都常考