导图社区 【一建机电实务】Les.9-工业机电工程安装技术 - 静置设备及金属结构安装技术(1)
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编辑于2022-07-06 14:36:10针对22/05新教材的一级建造师《机电工程管理与实务》 考点详解教程40-机电工程项目施工相关标准-建筑安装工程施工质量验收统一要求,分享给2022年备考一级建造师的朋友。 收藏评论必回(免费赠送22年教材高清PDF及精讲视频课件)
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工业机电工程安装技术~静置设备及金属结构安装技术(1)
A:塔器设备 安装技术
i. 安装准备工作
a. 检查资料
设备随机资料
厂家提供
设计文件
产品质量证明文件
特性数据符合设计文件及相应制造技术标准的要求
有复检要求的材料应有复验报告
具有《特种设备制造监督检验证书》
施工技术文件
施工方提供
设计交底和图纸会审记录
设计变更
施工图
技术标准规范
施组、专项施工方案
《特种设备安装维修改造告知单》
b. 开箱检验
核对装箱单
塔体外观质量检查
外观检查
分段到货验收
c. 基础验收
基础混凝土强度要≥ 设计强度的75%
d. 到货设备的保护
ii. 安装技术
a. 整体安装程序
了解
塔器现场检查验收 → 基准线标识 → 运放至吊装要求位置 → 基础验收、设置垫铁 → 整体吊装、找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固 → 二次灌浆
b. 现场分段组焊
(1). 立式组焊
方法
正装法
顺序
在基础上先安装下段,由下至上逐段组对焊接
(2). 卧式组焊
c. 产品焊接试件
1. 塔器现场组焊必须制备产品焊接试板
2. 试板材料要与塔器用材具有相同标准、牌号、厚度、热处理状态
3. 试板的试验项目(力学性能检验)至少包括:试板预拉伸试验、弯曲试验、冲击试验
注意:不含 抗压试验
iii. 耐压试验
a. 试验前应确认的条件
了解
设备本体及与本体相焊的内件、附件的焊接和检验工作已全部完成
开孔补强圈用0.4~0.5MPa的压缩空气检查焊接接头的质量合格
需要焊后热处理的设备,热处理工作已完成
在基础上进行耐压试验的设备,基础二次灌浆达到强度要求
试验方案已经获批,施工质量资料完整
b. 水压试验
类比工业管道液压试验
试验介质
洁净水;奥氏不锈钢制塔器用水作为介质试压时,水中氯离子含量要≤ 25ppm
试验仪器的要求
在塔器最高点与最低点各设置1块校验合格且有效期的压力表,两块压力表的量程要相同,且 1.5倍试验压力≤ 量程≤ 3倍试验压力
试验过程
步骤:充液前应先打开放空阀门,充液缓慢升压至设计压力,确认无泄露后继续升压至试验压力,然后保压≥30min,最后降压至试验压力的80%,对所有焊接接头和连接部位进行检查
合格标准
合格标准:无渗漏、无可见变形、无异响、(无裂纹)
c. 气压试验
不作要求,基本不考
iv. 气密性试验
不作要求,基本不考
B:金属储罐制作与 安装技术
i. 金属储罐
a. 金属储罐的分类
固定拱顶储罐
浮顶储罐
优点:减少或防止罐内液体蒸发损失
外浮顶储罐
内浮顶储罐
b. 安装方法
1. 正装法(自下而上)
(1). 外搭脚手架正装
适合大型、特大型储罐;便于自动焊作业
脚手架随罐壁板升高而逐层搭设
在壁板内侧挂设移动小车进行内侧施工
补充:移动小车即焊接小车,它是能实现垂直焊、横向焊、水平焊等多种位置焊接的装置
采用吊车吊装壁板
(2). 内搭脚手架正装
每组对一圈壁板,就在内侧挂一圈三脚架,在三脚架上铺设跳板组成环形脚手架
在已安装的最上一层内侧沿圆周按规定间距在同一水平标高处挂上一圈三脚架,铺满跳板
搭设楼梯间或斜梯连接各圈脚手架,形成上下通道
一台储罐施工宜用2层、3层脚手架,1个/2个楼梯间,脚手架从下至上交替使用
在罐壁外侧挂设移动小车进行外侧施工
采用吊车吊装壁板
(3). 水浮正装法
适用于浮顶罐的施工
2. 倒装法(自上而下)
罐底铺设焊接后,先组装焊接顶层壁板及包边角钢、组装焊接罐顶,然后自上而下依次组装焊接每层壁板,直至底层壁板
具体方法
选择考点
1)中心柱组装法2)边柱倒装法(有液压提升、葫芦提升)3)充气顶升法4)水浮顶升法
c. 焊接工艺
1. 罐底焊接工艺
原则
采用收缩变形最小的工艺和顺序
顺序
要求掌握
中幅板焊缝 → 罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位 → 罐底与罐壁板连接的角焊缝 → 边缘板剩余对接焊缝 → 边缘板与中幅板之间的收缩缝
由中间向两边
2. 罐壁焊接工艺
原则
先焊纵向焊缝,后焊环向焊缝
先纵后环
顺序
纵向焊缝采用气电立焊时,要自下而上焊接
对接环焊缝采用埋弧自动焊时,焊机均匀分布,并沿同一方向施焊
3. 罐顶焊接工艺
原则
先短后长,先内后外
顺序
径向的长焊缝采用隔缝对称施焊方法,由中心向外分段跳焊
顶板与包边抗拉环、抗压环焊接时,焊工对称分布,并沿同一方向分段跳焊
ii. 金属气柜
不作要求,不考
iii. 预防焊接变形的技术措施
i. 组装技术措施
储罐排版应考虑焊缝要分散、对称布置
底板边缘板对接接头采用不等间隙,间隙要内大外小;采用反变形措施,在边缘板下安装楔铁,补偿焊缝角向收缩
用弧形样板检查边缘的弧度,避免形成尖角;可用弧形护板定位控制纵缝的角变形
ii. 焊接技术措施
总概述
在储罐焊接前根据焊接工艺评定报告,编制合理的焊接作业指导书,采取对称焊、分段焊、跳焊等方法减少焊接变形
边缘板采用隔缝焊接
中幅板先焊短焊缝、后焊长焊缝;遵循由罐中心向四周并隔缝对称焊接的原则,分段退焊或跳焊
罐底与罐壁连接的角焊缝,先焊内侧环形角缝,再焊外侧环形角缝;由数对焊工对称均匀分布,沿同一方向分段焊接
壁板控制焊接变形的措施
壁板焊接先纵缝、再环缝;环缝焊工要对称分布,沿同一方向施焊;
打底焊时,要分段跳焊/分段退焊
焊接薄板时,采用小电流、快速焊的焊接参数施焊,用小焊接热输入,→目的:减少焊缝的热输入量,降低焊接应力,来减少焊接变形
iv. 矫正焊接变形 的技术措施
(1). 机械矫正
(2). 火焰加热矫正
v. 检验与试验
i. 焊缝检查
了解,细节数字 不作要求
1. 外观检查
1. 焊缝表面及热影响区不能有 裂纹、气孔、夹渣、弧坑、未焊满等缺陷
2. 浮顶罐壁内侧焊缝余高≤1mm
3. 对接焊缝的咬边深度≤0.5mm,连续长度≤100mm,两侧咬边总长度≤焊缝总长x10%
2. 无损检测
罐壁钢板Q>390MPa时,焊接完毕后,至少24h再进行无损检测
罐底厚度≥10mm的边缘板,每条对接焊缝外端300mm应进行RT射线探伤
当板厚>12mm时,可采用衍射时差法超声检测【TOFD】
ii. 抽真空试验
罐底焊缝要采用真空箱法进行试验,负压值要≥ 53kPa,无渗漏为合格
iii. 充水试验
要求掌握
1. 罐底严密性试验
2. 罐壁强度试验及严密性试验
3. 罐顶[固定顶]强度试验及严密性试验
4. 固定顶的稳定性试验
5. 浮顶、内浮顶罐升降试验
★本小节为非重点章节,其中B部分涉及选择相对多些,储罐的焊接案例偶有涉及应采取抓重点抓考点的方式学习,莫深究细节
历年真题→单选:2015
历年真题→单选:2010/14多选:2016案例:2015