【一建机电实务】Les.7-工业机电工程安装技术 - 电气工程安装技术(1)

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工业机电工程安装技术～电气工程安装技术（1）

• A：配电装置安装与调试要求
  • 只考选择
  • i. 现场检查
    • a. 检查内容的依据
      • (1). 供货合同
      • (2). 技术标准
      • (3). 设计要求
      • (4). 制造厂的有关规定
    • b. 安装前的检查
      • 16年多选
      • 包装及密封应良好，设备和部件的型号、规格，柜体几何尺寸应符合设计要求。备件的供应范围和数量应符合合同要求。
      • 柜内电气及元器件、绝缘瓷瓶齐全，无损伤和裂纹等缺陷。接地线应符合有关技术要求。
      • 柜内设备布置应安全合理，保证开关柜检修方便。柜内设备与盘面要保持安全距离。
      • 配电装置应具有机械、电气防误操作的联锁装置。机械联锁装置不允许用钢丝
      • 配电装置内母线应按国标要求标明相序色，并且相序排列一致。
      • 技术文件齐全，所有的电器设备和元件均应有合格证，关键部件应有产品制造许可证的复印件且证号清晰
  • ii. 柜体的安装要求
    • 了解
    • 具体要求
      • 基础型钢的安装垂直度、水平允许偏差、位置偏差及不平行度，顶部平面应符合规定；基础型钢的接地不少于2处，且连接牢固，导通良好；
      • 装有电器的可开启的柜门应以截面积≥4mm²的裸铜软线与金属柜体可靠连接；柜体接地应牢固、可靠、安全
      • 柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上，再找平找正；柜体安装垂直允许偏差要≤ 1.5‰、相互间接缝偏差要≤ 2mm、成列盘面偏差要≤5mm
      • 柜体安装后，每台柜体均应单独与基础型钢做好接地保护连接
      • 安装完毕后，应全面复测一次，并做好安装记录
  • iii. 试验及调整要求
    • a. 高压试验
      • 试验操作人
        • 应由当地供电部门许可的试验单位进行
      • 试验要求
        • 配电装置应分别进行模拟试验，操作、控制、联锁、信号和保护应正确无误、安全可靠
      • 高压试验内容
        • 1. 与电相关的
          • (1). 绝缘试验
          • (2). 主回路电阻测量和温升试验
          • (3). 峰值耐受电流、短时耐受电流试验
        • 2. 与操作相关的
          • (1). 关合/关断能力试验
          • (2). 机械试验
          • (3). 操作振动试验
          • (4). 内部故障试验
        • 3. 特殊的
          • (1). SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查
          • (2). 防护等级检查
    • b. 主要整定内容【即保护系数】
      • 18年、21年单选
      • 1. 过电流保护整定
        • 电流元件整定和时间元件整定
      • 2. 过电压保护整定
        • 过电压范围整定和过电压保护时间整定
      • 3. 过负荷告警整定
        • 过负荷电流元件整定和时间元件整定
      • 4. 三相一次重合闸整定
        • 重合闸延时整定和重合闸同期角整定
      • 5. 零序过电流保护整定
        • 电流元件整定、时间元件整定和方向元件整定
  • iv. 送电试运行验收
    • 由供电部门检查合格后，将电源送至室内，并验电、校相无误
    • 合高压进线开关并检查高压是否正常 → 合变压器柜开关并检查变压器是否有电 → 合低压进线开关并检查低压是否正常 → 分别合其他柜的开关
      • 合开关顺序
    • 空载运行24h，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时移交相关资料。
      • 与变压器空载运行时间相同
    • 提交相关技术资料：施工图纸、施工记录、产品合格证说明书、试验报告
• B：电机安装 与调试技术
  • 1. 变压器安装技术
    • 高频考点
    • i. 开箱检查
      • 按设备清单、施工图纸及设备技术文件，核对规格型号是否与设计要求相符，附件、备件齐全无损坏
      • 变压器无机械损伤及变形，油漆完好、无锈蚀
      • 绝缘瓷件与铸件无损伤、缺陷与裂纹
      • 外观检查
      • 油箱密封良好，带油运输的变压器，油枕油位应正常，油液无渗漏
        • 充油变压器
      • 充N或者干燥空气运输的变压器，应有压力监视和补充装置；在运输过程中应保持正压，气体压力应为0.01～0.03MPa
        • 12年案例
        • 充气变压器
    • ii. 二次搬运
      • 19年多选
      • (1). 运输方式：可采用滚杠滚动、卷扬机拖运的运输方式
      • (2). 吊装时，吊索必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上。
        • 严禁吊在变压器顶盖上部的吊环【顶盖吊环仅作检查吊芯作用】
      • (3). 变压器搬运时，应将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护，使其不受损伤
      • (4). 搬运中不应有严重冲击或振动；借用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，运输倾斜角要≤15°，防止倾斜使内部结构变形
    • iii. 吊芯（器身）检查
      • 非必要检查项
      • 检查内容
        • 铁芯检查、绕组检查、绝缘围屏检查、引出线绝缘检查、无励磁调压切换装置的检查、有载调压切换装置的检查、绝缘屏障检查、油循环管路与下轭绝缘接口部位检查
          • 了解即可
      • 器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得遗留杂物
    • iv. 变压器就位
      • 了解即可
      • 就位可用吊车直接吊装就位
      • 装有气体继电器的变压器顶盖，沿气流方向应预留1%～1.5%的升高坡度
      • 变压器与封闭母线连接时，套管中心线应与母线中心线相符
      • 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定
    • v. 变压器接线
      • 了解即可
      • 油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性的绝缘导线
      • 变压器低压侧中性点必须直接与接地装置引出的接地干线连接；箱体、支架、外壳应接地（PE），且有标识
      • 中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点
    • vi. 交接试验
      • 案例题考查重点
      • 标题需要记住9项试验内容：3试验3测量3检查
      • 12年、17年20年案例
      • 1. 绝缘油或SF6气体试验
        • SF6气体含水量检测及检漏，应符合要求，变压器无明显泄漏点
      • 2. 测量绕组连同套管的直流电阻
        • 直流电阻即导体自身的电阻，导体直流电阻越小，导电能力越好
      • 3. 检查所有分接的电压比
        • V1/V2 = N1/N2
      • 4. 检查变压器三相联接组别
        • (1). 直流感应法
        • (2). 交流电压法
        • 检测变压器三相绕组的极性和连接组别
      • 5. 测量铁芯及夹件的绝缘电阻
        • 采用2500V兆欧表（摇表）测量，持续时间应为1min，应无闪络及击穿现象
      • 6. 测量绕组连同套管对外壳的绝缘电阻、(计算)吸收比
        • 用2500V摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值
        • 用500V摇表测量低压绕组对外壳的绝缘电阻值
        • 测量完毕后，应对高、低压绕组进行放电处理
      • 7. 绕组连同套管的交流耐压试验
        • 大容量变压器注新油后，必须先静置12h才能进行耐压试验；10kV以下的小容量变压器，静置5h以上才能进行耐压试验
          • 充油过程中会产生气泡
        • 耐压试验前，必须先对试验元件用摇表检查绝缘状况
          • 补充：交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度的方法，通过试验掌握设备绝缘状况，及时发现绝缘体内部隐藏的缺陷，但耐压试验的缺点是会对绝缘体造成一定的损伤
      • 8. 额定电压下的冲击合闸试验
        • 在高压侧进行，中性点应接地
        • 试验次数为5次，每次间隔时间5min；
          • 750kV变压器第一次冲击合闸后带电运行时间要≥30min，之后可逐次缩短，但不宜少于5min
      • 9. 检查相位
        • 相位应与电网相位一致
    • vii. 送电前检查
    • viii. 送电试运行
      • 14年案例
      • (1). 第一次投入时，在高压侧进行全电压（额定电压）冲击合闸试验
      • (2). 5次空载全压冲击合闸，第一次受电持续时间应≥10min，励磁涌流不应引起保护装置误操作
      • (3). 油浸变压器带电后，应检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象
      • (4). 变压器并列运行前，核对好相位
      • (5). 记录冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好试运行记录
      • (6). 空载运行24h且无异常，方可投入负荷运行
  • 2. 电动机安装技术
    • 21年案例
    • i. 安装前的检查
      • 1. 开箱检查
      • 2. 抽芯检查
        • 非必要检查项，仅在超期、可疑时进行检查
        • (1). 电动机出厂期限超过制造厂保证期限；若制造厂无保证期限，出厂日期已超过1年时，需做抽芯检查
        • (2). 经外观检查或电气试验，质量可疑时，需做抽芯检查
      • 3. 电动机的干燥
        • 电动机绝缘电阻出现如下状况时， 必须进行干燥
          • (1). 容量≤1kV，使用500～1000V摇表测绝缘电阻值 ＜ 1MΩ/kV
          • (2). 容量＞1kV，使用2500V摇表测绝缘电阻值，定子绕组＜1MΩ/kV，转子绕组＜0.5MΩ/kV；做吸收比（R60/R15）试验，吸收比＜1.3
        • 干燥方法
          • (1). 外部加热
            • 补充内容：采用大功率的外部热源，如红外灯泡、发热管、加热板等设备对电机内部进行烘烤
          • (2). 电流加热
            • 补充内容：将电机通入低压直流或交流电流，利用电机本身的铜损来加热
        • 注意事项
          • 根据受潮情况制定烘干方法及技术措施
          • 烘干温度缓慢上升，每小时温升控制在5～8℃
          • 严格控制温度，干燥最高允许温度由绝缘材料等级确定；一般铁芯和绕组的最高温度应控制在70～80℃
          • 干燥中的测温工具可用：酒精温度计、电阻温度计、温差热电偶
            • 15年单选、21年案例
            • 严禁使用水银温度计测温
              • 补充内容：水银即金属汞，掉落很难收集，且收磁场涡流影响使测量数值不准确
          • 定时测定、记录绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压/电流、环境温度；测定时必须要断开电源。
          • 同一温度下经5h稳定不变后可认定干燥完毕
    • ii. 电动机安装
      • 无考点
    • iii. 电动机接线
      • 星形（Y形）
      • 三角形（△）
    • iv. 电动机试运行
      • a. 试运行前的检查
        • 19年案例
        • 用500V兆欧表（摇表）测量电动机绕组的绝缘电阻
          • 380V的异步电动机绕组的绝缘电阻，用500V兆欧表[即摇表]测量值应≥0.5MΩ
        • 检查电动机安装是否牢固，地脚螺栓是否全部拧紧
        • 电动机保护接地线（铜芯）截面≥4mm²，且有防松弹簧垫圈
        • 检查电动机与传动机械的联轴器是否安装良好
        • 检查电动机电源开关、启动设备、控制装置是否合格。检查熔断丝是否合格，检查热继电器调整是否适当，短路脱扣器和热脱扣器整定是否正确
        • 绕线型电动机要检查滑环和电刷
        • 通电检查电动机转向是否正确；不正确时，在电源侧或电动机接线盒侧任意对调两根电源线即可
      • b. 试运行中的检查
        • (1). 电动机的旋转方向应符合要求，无杂声
        • (2). 换向器、滑环及电刷的工作情况正常
        • (3). 检查电动机温度，不应有过热现象
        • (4). 检查振动（双振幅值）不应大于标准规定值
        • (5). 滑动轴承、滚动轴承温升不应超过规定值
        • (6). 电动机第一次启动一般在空载情况下进行，空载情况下运行2h，并记录空载电流
          • 与配电装置、变压器试空载运行时间（24h）不同，注意区分
• ★★★本小节为极重点章节（22年新教材无变化）其中B部分【电机安装与调试技术】历年选择、案例年年考是考点集中区，应着重复习，总之，本节专业名词多，专业性很强，需多花时间抓重点记忆，案例分析多练习
• 历年真题→单选：2018/21多选：2016
• 历年真题→ 单选：2015 多选：2015/19 案例：2011/12/14/17/19/20/21