【一建机电实务】Les.11-工业机电工程安装技术 -自动化仪表安装技术

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工业机电工程安装技术～自动化仪表工程安装技术

• A：设备 安装要求
  • 22年教材新调整顺序
  • i. 取源部件安装要求
    • 16年多选
    • a. 一般规定
      • 14、19年 单选
      • 1. 安装时间要求
        • 设备或管道上的取源部件要与设备/管道安装同时进行
          • 原因：取源部件属于设备或管道的一部分
      • 2. 开孔/焊接要求
        • 必须先进行设备或管道上取源部件的开孔和焊接，再进行设备及管道的防腐、衬里和压力试验
          • 【注意工序先后】
        • 在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，要采用机械加工方式
      • 3. 安装要求
        • 安装取源部件，不应在焊缝及其边缘上开孔及焊接；取源阀门与设备/管道连接方式，不宜采用卡套式接头【容易松动】；设备或管道有绝热层时，取源部件要露出绝热层外
      • 4. 安装完毕后压力试验要求
        • 取源部件安装完毕后，要与设备和管道一同进行压力试验
    • b. 温度取源部件
      • 17年二建 单选
      • 温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线相垂直
      • 与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交
      • 在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合
      • 要点：迎面相撞目的：增大接触面
    • c. 压力取源部件
      • 21年案例
      • 13年二建 单选
      • 当在同一管段上同时要装温度取件时，压力取件要安装在温度取件的上游侧【先压力后温度】
      • 在水平和倾斜管道上安装取源部件时，取压口的方位要求
        • 源为气体压力时，部件要在管道的上半部
        • 源为液体压力时，部件要在管道的下半部与管道水平中心线成0°～45°夹角范围内
        • 源为蒸汽压力时，部件要在管道上半部及下半部与管道水平中心线成0°～45°夹角范围内
        • 压力取件记忆口诀；气上，液下半45，蒸气=气+液体
    • d. 流量取源部件
      • 在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件
        • 避免被其他部件对流量、流速产生干扰，引起测量值误差
      • 在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离要≥ 管道内径X5
        • 同样是确保温度计与节流件之间间距够长，减少测量误差
      • 在水平和倾斜管道上安装取源部件时，取压口的方位要求
        • 源为气体流量时，部件要在管道的上半部
        • 源为液体流量时，部件要在管道的下半部与管道水平中心线成0°～45°夹角范围内
        • 源为蒸汽流量时，部件要在管道的上半部与管道水平中心线成0°～45°夹角范围内
        • 流量取件记忆口诀；气上，液下半45，蒸上半45
    • e. 物位取源部件
      • 安装位置原则
        • 物位变化灵敏，且检测元件不易受到冲击的部位
      • 静压液位计取源部件，安装位置要远离进出口
      • 雷达、超声波取源部件，检测区域内要无遮挡物，且远离物料进出口
      • 重锤料位计取源部件的安装位置应在容器中心与侧壁之间，应垂直安装
    • f. 分析取源部件
      • 安装位置原则
        • 选在压力稳定
        • 能灵敏反映真实成分变化
        • 取得具有代表性分析样品的位置
      • 取样点周围的环境要求
        • 不要有层流、涡流、空气渗入
        • 不要有死角、物料堵塞
        • 非生产过程的化学反应
      • 被分析的气体成分内含有固体或液体杂质时
        • 取件的轴线与水平线之间的仰角要＞15°
      • 在水平和倾斜的管道上安装分析取件时，安装位置与压力取件的要求相同
  • ii. 仪表设备安装要求
    • a. 仪表设备自身的安装要求
      • 安装原则：仪表中心距操作地面的高度宜为1.2～1.5m，以便于观察仪表示值
        • 人直立站位时，一眼就能看到仪表数值的高度；日常生活常见常用的距地高度
      • 细节1：直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后安装；当必须与管道同时安装时，应在管道吹扫前将仪表拆下
        • 仪表属于精密仪器，娇贵；注意与取源部件在管道上的安装的要求的区别
      • 细节2：直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，要进行压力试验
        • 确保仪表处于安全工作压力范围内
      • 细节3：仪表接线箱（盒）要采取密封措施，引入口不宜朝上
        • 防潮
      • 细节4：现场总线上的仪表线路应采取并联方式，且每条现场总线上的仪表数量、总线的最大距离应符合设计规定
        • 并联接入，防止各仪表间产生干扰、误差
    • b. 温度检测仪表安装
      • 压力式温度计的温包必须全部浸入被测对象中
      • 多粉尘的部位安装测温元件，要采取防止磨损的措施
      • 测温元件安装在易受潮被测物料强烈冲击的位置时，应按设计要求采取防弯曲措施
    • c. 压力检测仪表安装
      • 测量低压时，安装高度宜与取压点高度一致
      • 测量高压时，安装高度要距地＞1.8m以上/或在仪表正面加保护罩
      • 高低压的取压点要求
    • d. 流量检测仪表安装
      • 补充：节流的含义：节流使局部产生压缩，使流速增加、压力减小
      • 节流件
        • 节流件必须在管道吹洗后确定安装方向：流体自上游端面流向下游端面，孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向
          • 补充：依据流量计算原理来理解Q=S*V [S为流过的截面面积，v为流速]
          • 先吹洗后安装
        • 排泄孔流体为液体时，排泄孔的位置应在管道的正上方 排泄孔流体为气体或蒸汽时，排泄孔位置应在管道的正下方
          • 理解记忆：所谓排泄孔是排出杂质的孔，对液体来说，气体是杂质；对气体来说，液体是杂质
        • 节流件的端面应垂直与管道轴线，其允许偏差应为1°
    • e. 物位检测仪表安装·
      • 浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，垂直度允许偏差为2mm，浮筒中心应处于正常操作液位或分界液位的高度
  • iii. 控制仪表和综合控制系统设备安装
    • 安装前条件
      • 1. 基础底座安装完毕：地板、顶棚、内墙、门窗施工完毕
      • 2. 空调系统已投入试运行：供电系统及室内照明施工完毕并投入试运行
      • 3. 接地系统施工完毕，接地电阻符合设计要求
• B：线路及管路 安装要求
  • i. 线路安装要求
    • 22年教材新修订调整
    • 一般规定
      • 12年单选
      • a. 电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通检查，并用兆欧表测量绝缘电阻，其值要≥ 5MΩ
      • b. 线路环境温度＞65℃时要采取隔热措施，附近有火源时应采取防火措施
      • c. 线路不要敷设在高温设备和管道上方，不要敷设在腐蚀性液体设备和管道的下方
      • d. 线路与绝热设备/管道绝热层间距要≥200mm，与其他设备/管道间距要≥150mm
      • e. 电缆不应有中间接头；需要接头时，在接线盒(箱)内对接头压接，接头宜采用压接；当用焊接方式时，焊接时擦用无腐蚀性焊药；补偿导线应采用压接方式；同轴电缆、高频电缆用专用接头
      • f. 线路敷设完毕，应进行校线和标号，并要求测量电缆电线的绝缘电阻，在线路终端处，应加标志牌；地下埋设的线路，应设置明显标识
  • ii. 管路安装要求
    • 22年教材新修订调整
    • a. 一般规定
      • 了解
      • 仪表管道埋地敷设时，必须经试压合格和防腐处理后再埋入；直接埋地的管道连接时，必须采用焊接，并在穿过道路/沟道/进出地面处设置保护套管
      • 高压钢管的弯曲半径要＞管子外径x5倍；塑料管的弯曲半径要＞管子外径x4.5倍；其他金属管的弯曲半径要＞管子外径x3.5倍
      • 直径＜13mm的铜管和不锈钢管，接头连接方式有3种
        • 卡套式
        • 承插法焊接
          • 插入方向要顺着流体流向
        • 套管法焊接
    • b. 气动信号管道安装
      • 气动信号管道安装无法避免中间接头时，要采用卡套式接头连接
    • c. 气源管道安装
      • 21年单选
      • 采用镀锌钢管时
        • 要用螺纹连接
      • 采用无缝钢管时
        • 要用焊接连接
      • 气源管道末端和集液处应有排污阀，排污口应远离仪表、电气设备和线路
    • d. 液压管道安装
      • 油压管道不应平行敷设在高温设备和管道上方，与热表面绝热层的距离应＞150mm
  • iii. 管路脱脂技术
    • 未考过，不作要求
  • iv. 管路接地施工技术
    • 未考过，不作要求
• C：调试要求
  • 只考选择
  • i. 总体要求
    • 20年单选
    • a. 仪表回路试验和系统试验，必须全部检验
    • b. 仪表调试的程序
      • 先单体设备或部件调试
      • 后局部、区域调试和回路调试
      • 最后整体系统联调
    • c. 仪表试验的内容
      • 1. 单台仪表的校准和检验
      • 2. 仪表电源设备的试验
      • 3. 回路试验和系统试验
      • 4. 综合控制系统的试验
  • ii. 一般规定
    • 11、15年 单选
    • 仪表在安装使用前，要在室内无电磁干扰的环境下进行检查、校准和试验；室内温度保持在10～35℃
    • 仪表试验的电源电压应稳定，交流电源及60V以上的直流电源电压波动要 ≤±10%，60V以下的直流电源电压波动要 ≤±5%
    • 仪表试验的气源应清洁、干燥、压力稳定，露点比最低环境温度低10℃以上
    • 校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值宜 ≤被校准仪表基本误差绝对值的1/3
    • 单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般要 ≥5个点；回路试验时，校准点要 ≥3个点
  • iii. 单台仪表校准和试验
    • 了解
    • 浮筒式液位计可采用干校法和湿校法
    • 称重仪表及其传感器可在安装完毕后直接均匀加载标准重量进行校准
    • 阀体压力试验、阀座密封试验要对出厂合格证、报告进行验证；对事故切断阀要进行现场阀座密封试验
    • 事故切断阀、设计规定了全行程时间的阀门，都要做全行程时间试验
    • 事故切断阀是发生事故时的最后一道防线，安装时必须进行相关试验验证可靠性
  • iv. 回路试验和系统试验
    • 20年单选
    • a. 检测回路试验
      • 在检测回路的信号输入端输入模拟变量的标准信号，回路的显示仪表部分的示值误差，不应超过回路内各单台仪表允许基本误差平方和的平方根值
      • 温度检测回路可在检测元件的输出端向回路输入电阻值或毫伏值模拟信号
      • 当现场不具备模拟被测变量信号的回路时，应在其可模拟输入信号的最前端输入信号进行回路试验
    • b. 控制回路试验
      • 通过控制器或操作站的输出向执行器发送控制信号，检查执行器的全行程动作方向和位置应正确。执行器带有定位器时，应同时试验
      • 当控制器或操作站上有执行器的开度和起点、终点信号显示时，应同时进行检查和试验
• 补充：取源部件：含义：是在被测对象上，为安装连接检测元件所设置的专用管件、引出口和连接阀等元件 实物图：
• ★★★本节为极重点章节（22年新教材有修订调整）其中A部分【取源部件安装要求】历年选择、案例均有涉及近年来考频增多，是考点集中区，应按案例题来着重复习，总之，本节内容繁杂，但考点集中，应有的放矢，抓住划线重点的内容即可
• 历年真题→单选：2007/14/19单选：2016案例：2021
• 历年真题→单选：2012/13/17/21
• 历年真题→ 单选：2011/15/18/20