【一建机电实务】Les.12-工业机电工程安装技术 -防腐蚀工程施工技术

针对22/05新教材的一级建造师《机电工程管理与实务》 考点详解教程12-工业机电工程安装技术 -防腐蚀工程施工技术，分享给2022年备考一级建造师的朋友。 收藏评论必回（免费赠送22年教材高清PDF及精讲视频课件）

工业机电工程安装技术～防腐蚀工程施工技术

• A：设备及管道 防腐施工方法
  • i. 腐蚀的类型
    • 按金属腐蚀的机理分
      • (1). 化学腐蚀
      • (2). 电化学腐蚀
    • 腐蚀环境分
      • 大气、土壤、海水、淡水、化学介质、高温腐蚀
    • 按破坏形态分
      • 全面腐蚀、局部腐蚀
  • ii. 防腐措施 4种
    • a. 介质处理
      • 除去介质中的有害成分、调节介质的PH值、改变介质的湿度
        • 实例：锅炉给水的除氧；输油管道对原油脱水及脱出其他腐蚀性成分
    • b. 覆盖层
      • 1. 涂料涂层
        • 一般比较薄，常用于设备及架空管道的防腐
      • 2. 金属涂层
        • 常用于设备或储罐的外壁防腐
      • 3. 衬里
        • 一种综合利用不同材料的特性、具有较长使用寿命的防腐方法
        • 常用的衬里方法：块材衬里、纤维增强塑料衬里、橡胶衬里、铅衬里、氯丁胶乳水泥砂浆衬里等
      • 4. 管道防腐层
        • 三层聚乙烯防腐层、环氧粉末防腐层、环氧煤沥青防腐层
    • c. 电化学保护
      • (1). 阳极保护
        • 硫酸设备等化工设备和设施可采用阳极保护技术
      • (2). 阴极保护
        • 埋地钢质管道/管网及储罐常采用阴极保护技术
      • 记忆口诀：硫阳买钢印
    • d. 添加缓蚀剂
      • 缓蚀剂：很少的剂量、能阻止或减缓金属腐蚀速度，且不会与介质反生化学反应
        • 实例：炼油装置中加入乌洛托品缓蚀剂可减轻腐蚀
  • iii. 防腐施工方法4类
    • a. 涂料涂层
      • 1. 刷涂法
        • 最简单的手工涂装法
        • 缺点：劳动强度大，生产效率低，涂膜易有刷痕，外观欠佳
        • 常用于小面积涂装
      • 2. 滚涂法
        • 适用于较大面积工件的涂装
      • 3. 空气喷涂法
        • 应用最广泛的涂装方法，几乎适用于一切涂料品种
        • 优点：可获得厚薄均匀、光滑平整的涂层
        • 缺点：涂料利用率较低，对空气污染严重
      • 4. 高压无气喷涂法
        • 21年单选
        • 节省涂料，减少污染，工作效率大幅提高，涂膜质量较好
        • 除了贵，全优点
        • 适用于大面积的物体涂装
    • b. 金属涂层
      • 设备及管道表面金属涂层主要采用热喷涂法施工
      • 热喷涂法 的分类
        • 燃烧法
        • 电加热法
      • 热喷涂 工艺
        • 基体表面预处理→ 热喷涂 → 后处理 →精加工
      • 热喷涂用材
        • 多用锌、锌金合金、铝和铝镁合金
        • 分为金属丝和金属粉末两种形式
    • c. 衬里
      • 1. 块材衬里
        • 工艺方法
          • 采用泥胶衬砌法
            • 常用泥胶：水玻璃泥胶、树脂泥胶
      • 2. 纤维增强塑料衬里
        • 以树脂为粘接剂
        • 工艺方法
          • 铺贴法
          • 喷射法
        • 要点：纤维增强酚醛树脂衬里要采用间接施工法
      • 3. 橡胶衬里
        • 工艺方法
          • 采用粘贴法
        • 用材
          • 热硫化橡胶衬里、自然硫化橡胶衬里、预硫化橡胶衬里
            • 补充：橡胶加入硫化剂后不变黏、不易折断
      • 4. 塑料衬里
        • 了解
        • 工艺方法
          • 粘贴法
          • 焊接法
        • 常用工程有
          • 软聚氯乙烯板衬里设备
          • 氟塑料衬里设备
          • 塑料衬里管道
      • 5. 铅衬里
        • 了解
        • 工艺方法
          • 衬铅法
          • 搪铅法
        • 适用情形
          • 用于常压/压力不高、温度较低、静载荷作用下工作的设备
            • 补充：铅熔点低、强度低、脆
            • 实例：铅衬里常用在制作输送硫酸的泵、管道、阀等设备的衬里
        • 禁用情形
          • 真空操作的设备、受振动和有冲击的设备不宜采用铅衬里
    • d. 阴极保护
      • 1. 强制电流阴极保护法
        • 需要外加电源设备供电
        • 系统组成：电源设备、辅助阳极、被保护管道和附属设施
        • 电源设备：广泛应用的是恒电位仪
        • 要在地面安装测试桩，来检测监控阴极保护的技术参数
      • 2. 牺牲阳极阴极保护法
        • 无电源设备
        • 系统组成：牺牲阳极、被保护管道与附属设施
        • 牺牲阳极材料：锌及锌合金阳极、镁及镁合金阳极、铝合金阳极、镁锌复合式阳极
          • 记忆口诀：锌镁铝（新美女）
        • 铝合金阳极主要用于海洋环境中管道或设备的牺牲阳极
        • 为提高阳极电流效率，降低阳极消耗率，需在周围环境填充填包料
• B：设备及管道防腐 蚀施工技术要求
  • i. 基本条件
    • 22年教材删减
    • 了解
    • a. 现场条件
      • 设备及管道外壁附件的焊接，应在防腐蚀工程施工前完成
      • 当相对湿度＞85%
        • 停止表面处理作业
      • 进行喷射或抛射处理时
        • 基体表面温度要＞露点温度3℃
    • b. 基体表面条件
      • 不得有划痕、气孔、夹渣、重叠皮、严重腐蚀斑点；表面允许有局部凹凸，但凹凸不得超过2mm
      • 在需要进行防腐蚀衬里施工的设备及管道上，必要时应设置检漏孔，并应在适当位置设置排气孔
      • 焊缝表面要求应平整，无气孔、焊瘤和夹渣；焊缝高度要≤ 2mm，并平滑过渡
    • c. 基体表面处理的质量要求
      • • 注意搪铅 ←→ 衬铅的等级要求区别
  • ii. 防腐工程施工
    • a. 表面处理工艺 【除锈】
      • 1. 处理方法
        • 18年案例小问
        • (1). 工具除锈
          • 补充：动力工具不能达到的地方，要用手动工具补充清理；工具除锈时不得造成钢材表面损伤，不能将钢材表面磨得过于光滑或者过于粗糙
          • 手工工具除锈
          • 动力工具除锈
        • (2). 喷射除锈
          • 常用石英砂作为喷射除锈用的磨料，称为喷砂除锈
          • 广泛应用于施工现场设备及管道涂敷前的表面处理
        • (3). 抛射除锈
          • 常用铸钢丸作为抛射除锈用磨料，称为抛丸除锈
          • 主要用于涂覆车间工件的金属表面处理
      • 2. 表面处理等级
        • 手工或动力工具除锈【surface tool】
          • 质量等级：St2级【彻底的】→ 无可见的、没有附着不牢的； St3级【非常彻底的】→ 无可见的、没有附着不牢的、具有金属光泽
        • 喷射或抛丸除锈【surface air】
          • 选择考点
          • 质量等级：Sa1级【轻度的】→ 无可见的、没有附着不牢的； Sa2级【彻底的】→ 无可见的、没有附着不牢的、残留物牢固附着； Sa2.5级【非常彻底的】→ 无可见的、没有附着不牢的、任何残留痕迹仅为点状/条纹状的轻微色斑； Sa3级【使金属表观洁净的】→ 无可见的、没有附着不牢的，表面具有金属色泽
    • b. 防腐施工工艺
      • i. 涂料涂层
        • 1. 施工环境温度宜为10℃～30℃，相对湿度要≤ 85%，或被涂覆的基体表面温度应比露点温度高3℃
        • 2. 防腐蚀涂层全部涂装结束后，应按规定的时间养护后方可交付使用
        • 3. 基体表面处理等级符合要求，基体表面的凹凸不平、焊接波纹和非圆弧拐角处，应采用耐腐蚀树脂配制的腻子进行修补
        • 4. 涂层应均匀，不得漏涂或误涂，涂覆厚度、层数以及前层涂膜与后一层涂膜间隔时间应按照不同涂料的涂覆工艺要求确定
        • 5. 氟涂料、富锌涂料要采用喷涂法施工
      • ii. 金属热喷层
        • 1. 设计厚度≥0.1mm的涂层要分层喷涂；分层喷涂时，喷涂的每一涂层均应平行搭接；同层喷涂方向要一致，上下两层喷涂方向要纵横交叉
        • 2. 难以施工的部位要先喷涂；喷涂操作时，宜降低热源功率，提高喷枪的移动速度，并预留涂层的阶梯形接头
        • 3. 喷涂过程中要进行涂层外观、厚度、结合性的中间质量检查
        • 4. 涂层检查合格后及时进行涂料封闭；涂层受潮时，不得进行封闭。不做涂料封闭的喷涂层，要采用细铜丝刷进行刷光处理
      • iii. 衬里
        • 块材衬里要求
          • 设备接管内部的衬管的施工，要在设备本体衬砌前进行
          • 块材衬砌前，宜先试排；衬砌时，顺序应由低到高，阴角处立面处块材应压住平面块材，阳角处平面块材应压住立面块材
            • 上压下，避免形成垂直接角
        • 纤维增强塑料衬里要求
          • 手工糊制：封底层和修补层自然固化时间要 ≥ 24h
          • 间断法：上一层固化24h后，要修整表面，再铺衬下层
          • 连续法：1次连续铺衬的层数要≤ 3层
          • 喷射法：将玻璃纤维无捻粗纱切成25～30mm长度， 与树脂一起喷射到金属表面
• 历年真题→单选：2018/19/21
• ★本小节为一般章节（22年新教材有删减）历年一般只考1道选择考点不多，难度不大，不必花费太多时间划线重点考前多看两遍，属于必拿分章节
• 历年真题→ 单选：2010 案例：2018