供应链管理中心思想

关于供应链如何高效运作的底层逻辑，欢迎交流学习。我的微信号：l-xikun673678231。小伙伴们赶快学习起来吧~

供应链管理中心思想之“一二三四”

• 一个目标
  • 高库存周转（根据公司实际设定：年周转次数从？？次提高到？？？次）
• 二个最头痛问题及其衍生
  • 头痛问题一：库存过多
  • 头痛问题二：库存过少（缺货、缺料）
  • 衍生问题：存放不对数量的产品在不对的地方
• 三个改善概念
  • 库存过多
    • 问题根源：“预测是正确的”错误思维
      • 改善概念：依市场趋势采用“后拉式”补货系统
  • 库存过少
    • 问题根源1：以为缺货与数量有关（注：实际与补货时间浪费有关）
      • 改善概念：采用“高频率”下单方式补货
    • 问题根源2：“预测是正确的”错误思维
      • 改善概念：依市场趋势采用“后拉式”补货系统
    • 以上两概念合并：依市场趋势采用“高频率后拉式”补货系统
  • 存放不对数量的产品在不对的地方
    • 问题根源1.2：同以上一、二
      • 改善概念：依市场趋势采用“高频率后拉式”补货系统
    • 问题根源3：以为每个地方预测准确性一样（注：实际预测准确度与聚合度相关）
      • 改善概念：设置聚合点，把主要库存放在预测更准确的地方（注：设中央仓库、有必要设区域仓库）
• 四个应用原则
  • 原则一：补货时间＝本方下订单间隔时间+供应商补货时间
  • 原则二：供应商补货时间＝备料前置时间+生产前置时间+运输时间+缓冲时间
  • 原则三：目标库存量＝补货时间X平均用量X（1+安全库存系数）
    • 注：1、目标库存量含在库与在途部分；2、安全库存系数为应对市场供需波动
  • 原则四：以动态缓冲管理库存
    • 持续监测在库库存水平，设定调整目标库存水平原则，根据原则动态调整目标库存量