最强22版桥梁

桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基础；支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。

最强22版桥梁

结 构 形 式 及 通 用 施 工 技 术

桥 梁 结 构 与 组 成 类 型

支座系统

传力装置传递荷载一定变位

附 属 设 施

桥面铺系包含：铺装防排水系统栏杆照明

伸缩缝作用：上部结构间或者与桥台之间设置的缝隙 保证结构变位行车舒适不颠簸

桥头搭板、防止桥端连接部分沉降， 缓冲车辆冲击荷载防止桥头跳车

锥形护坡

常用术语

桥梁高度：拔地高度

建筑高度 ：厚度

桥梁类型

多孔跨径总长或单孔跨径八三百千总 52415 等于要么大桥要么小桥20是中桥

模 板 支 架 设 计 安 拆

支 架 设 计 与 验 算

支架分类

满堂；梁式；钢抱箍；组合支架

支架设计内容

三图一书两说明(概况依据) 质量安全材料表

p44 设计 荷载 组合

底模支架2自重2临时水中和其他

小侧膜 振捣加侧压力

大侧模冲击荷载加侧压力

预拱度考虑因素

设计弹性非沉降

设计模板考虑因素

弹压上拱栓位移

支 架 模 板 作 安 装

基础预压

目的：检验支架基础处理程度，确保预压时支架不失稳

要求;1、地基承载、2地基禁泡、隔排水防冻胀措施； 恒荷载与支架模板重量之和1.2；混凝土结构实际投影宽度+1， 加载材料防水，合格成记录；代表区域四方定

支架预压

目的：检验支架安全性，收集沉降数据；消除非弹

要求：1立柱承载垫板；禁泡防冻胀； 恒荷载与模板1.1倍，加载材料防水，合格成记录 分级加载 60-80-100

支架防护

护桩 警示标志夜间警示灯；河中防护设施

高宽门架水平网；栏杆，挡脚安全网

模板支架拱架拆除

拱架拆除规定

砖砌拱架 达到砂浆设计强度80%

小于10米上部全部完成

中等实腹护拱完成

大跨径腹拱横墙完成后卸落

拆除原则

横向同时，纵向对称均衡

模板 支架 安全 措施

一般规定

人 支架单位资质；人员培训；安全帽；起重设备；材料配件 编方案，必要时论证

支架搭设安装

按方案，检查验收不超载不堆放，维护检查

脚手架

脚手架模板不连；作业平台满铺稳铺，下方平网；不栓绳泵；验收成文

拆除

警戒值守。专人指挥；按方案自上而下；禁抛分类

钢 筋 施 工 技 术

设立识别标志，存放时间 宜不超过六个月

一般规定 刚好及格验收 查合格证检验报告发货进货单 外观检查

加工 吊环65MPA Hpb3002% 其他1% 弯曲箍筋直径2.5倍 335 5倍

连接：骨架与网片电阻点焊；t形连接埋弧电弧 接头横向净距不小于25且1d

安装 集中加工 采取措施加刚度，防止扭曲变形

保护层 普通和预应力不小于直径；后张法直线不小孔道1/2机械接不小于20

垫块 强度不低于本体，足够密实性 查数位紧固

混 凝 土 施 工 技 术

内容

原材料计量、搅拌运输浇筑和养护

抗压强度

c60 量少时不少于10组标准差未知

原材料

矿物掺合料 煤渣硅沸

计量 含水率每班至少一次

搅拌 测坍落度分别随机不少于2次同时观察黏聚性和保水性

运输 满足凝胶速度 搅拌 至卸料90min； 外加剂掺量搅拌时间据实验确定预案

浇筑 不超过初凝，振捣浆泡沉

养护；尽快洒水养护 干硬炎热大面积加棚

预 应 力 施 工 技 术

预应力筋 进场检验正规保标

钢丝钢绞线3盘任一端，双倍 逐盘 精轧任两根 双倍该批不合格

运输存放 盘经1m 最下不超过4000k；干燥防潮通风好， 无腐蚀气体和介质不放地面，垫高覆盖腐蚀雨露6个月

下料长度

二伸缩头顶露毛孔

锚 固

高强钢筋液压冷；冷拔钢丝冷鐓粗 钢筋电热，500级热处理按编号支点3悬1.5

管 道

金属半年5万米，塑料配方工艺设备1万

检查项目；合格证 质保书核对类别型号规数 外观尺寸径向刚度，抗渗

锚 具

分类

我和假肢（夹支握组）

性能

城市猫 ；满足分级张拉；补张拉放松预应力

验收 规定

外观双10（10% 10套） 硬度双5；双倍 逐个 静载锚固 63双倍该批不合格；大桥不正确，资质机构测

预应砼

先硅普 不宜渣不得灰用量550

氯离子0.06% 阻锈剂 保护层 密实度

先张避筋后张避管道

先 张 法

基本 规定

应力控制为主伸长校；6%

记录拉力压力表读数、伸长值、锚固回缩及异常

施 工 要 求

台座足刚强 倾覆1.5、滑移1.3 梁挠度2mm

预应力筋连同隔离套管一并穿入就位 防止端部上缘出现过大拉应力。

安装钢筋模板预埋件时 放张至0.9倍拉应力

放张分阶段对称交错

张拉程序 P56

钢筋0初105 .9锚固

自锚固的0-初-1.03锚固 自锚固的低松弛0-初-荷-锚固

钢丝钢绞线 0初105荷。0锚固

夹片自锚 0初103锚 0初锚固

流程

制作台座底模-钢筋制作按-预应力制作按- 预应张拉-侧模-浇筑-养护-放张

后 张 法

管道安装

管道定位钢筋固定；接头套管接；压溢水气四孔

就位后立即疏通；检查后及时封堵焊接时保护

预应力筋安装

先穿后浇筑的，浇筑时定时转抽，后穿浇筑后立即疏通

穿束至灌浆完成时间··

蒸汽养护不得穿防锈七七四十五二零 （70%、7d；70%-40%、15d；40%20d

张拉

曲线或者长与25米两端拉： 摩阻实测定伸长 分批分阶对称

张拉程序

直钢筋0初荷锚固；曲线0荷0-初荷锚

钢绞线其他 0初105荷锚固。 钢丝其他 0初105荷-0-锚固

夹片自锚 0初103锚 0初荷锚固

压浆

拉一段灌一段30Mpa

一班三组砂浆试块；48h不低5° 高于35°夜间进行

封锚不低于结构80% 真空辅助法负压0.08-0.1MPa； 水泥浆强度不低于30Mpa ；吊移动砂浆75%

后张流程

制作底模-钢筋制作按-预应力管按-外模-浇筑 -养护-预应力筋安装-张拉-压浆-封锚-吊移

预 应 力 质 量 事 故 预 防

人员

单位 相应资质

技术负责人主持

人员培训考核合格持证上岗

设备

半年200次；配套检定配套用

材料

钢筋 外观力学 和三证（合格证 出厂检验、进场试验报告）

锚夹具 硬度静载锚固和三证

管道；合格证质保书 外观尺寸刚度抗渗

过程 技术 控制

工作长度=千斤顶+锚夹具+外漏长度

筋与锚板面垂直

六不张拉 正规套交强按

应力稳定锚 外漏不少于30mm

桥 面 防 水

基层混凝土

强度80%；平整度1.67mm/米

粗糙：卷材1.5-2 ，涂料0.5-1 抛丸打磨、环氧树脂石英砂

含水率：卷材聚氨酯4%；聚合物类10%

基层处理

涂刷喷涂；排水转角和节点先行·

卷材施工

气温卷材5、基层温度0

不得多与3层；搭接长150 宽100

涂料施工

溶剂型-5°；水乳型5°；热-10

涂刷方向一致，边涂边铺胎体

质量验收

卷材1万平方 一个检验批

基层主控水平糙 ；一般外观

放水层主控 强厚；1.5倍一般

温度；高出卷材低于170；低于涂料

支 座 、 伸 缩 缝

支座作用

将上部结构承受的荷载和变形 可靠传递给桥梁下部结构传力装置

支座分类

支座选用原则

高跨反位移， 建筑高度跨度支撑反力预期位移量

支座施工

温度不同预偏量；垫石挡块二次浇

板式橡胶支座：垫石清理干硬抹，位置准确支密贴， 就位不准重起吊，垫钢板，不撬棍

盆式支座安装

现浇

按前不松栓；就位凿毛查标高 重力灌 终凝拆模；箱梁浇完拆螺栓

预制

梁内埋钢板；支座固定在钢板拧紧 吊梁安装模板灌浆拆除钢板螺栓

支座 主控项目

1支座进场检验、2跨距、栓空位置 垫石顶面高程 平整度坡度坡向、3底梁垫石密贴0.3；4锚栓深 长， 间隙振捣密实；5粘结灌浆润滑符合要求

一般项目 支座高程 支座偏位

伸 缩 装 置

位置 两梁端之间，梁端与桥台间 铰接位置

作用：调节车辆荷载和桥材料引起的上部位移和连接 满足自由收缩转角变形，车辆平稳通过的要求

分类 组对弹钢模

性能 纵横竖3项 防水满水24h无渗漏

运储 晒淋风干地热酸

施 工

核对预留槽尺寸，查锚固筋规数位

气温调整定位值 安装负责人检查卡具固定

标明位置来起吊，

安装：对中线-横坡调水平-定位高程-钢筋连接

浇筑前清扫预留槽，泡沫塑料将塞填间隙

桥 梁 维 护 与 改 造

加固技术

增大粘钢纤 预应横向变

施工要求

不断交通，变形协调共同受力

上下互不连

纵向伸缩装置连，钢板包边

上下 相互连

适用桥梁基础条件较好 否则加固基础

措施 1为减少新旧不均匀沉降采用桥梁基础加固措施、如加大基础 形成筏形基础，粉喷桩碎石桩处理地基等；2先施工基础墩台身， 台帽。并安装部分预制板，封闭交通后在进行下部结构拼接； 3新拓宽桥的桥梁安装至桥上后放置一段时间再与旧桥上部结构连接。

上连下不连

拓宽桥尽可能采用桩基；并加强地基处理增加桩长或桩径； 2严控桩基沉渣厚度；3尽可能推迟湿接缝砼浇筑。 4通过连接部位增大配筋，改善连接构造形式。

上部结构连接方式

T梁刚 其余箱梁铰接

桥 梁 下 部 结 构 施 工

围堰

适 用 范 围

土、土袋、木桩竹条土、竹篱土、堆石（3m/s） 流速小 渗水小 竹 铁丝笼围堰 难以打桩流速大，

钢板桩围堰碾碎风砂 坚硬河床；大漂石和坚硬岩石不适用

套箱围堰平坦不深；双臂钢 深水平坦

施 工 要 求

高出0.5-0.7米；减少影响 冲刷防护 材质不污染地下水

土围堰；粘性土粉质粘土，砂质黏和粘性土 围堰顶1-2m 机械3；迎水1:2-1:3 背水1:2 围堰内坡1:1-1.5内坡脚距基坑1

土袋围堰：外边破1:0.5-1; 内边坡1：0.2-0.5

钢板桩围堰；下游两侧观测点，须导向；打前捻缝 黏慎射，锁口试验接头错开

钢筋砼板桩；空心圆形 ，桩尖1:2.5-1.5

套箱围堰 整平岩石。箱底倾斜度与岩面相同

双臂钢围堰；强刚稳使锚；对称拼焊焊接质量和水密试验 浮床位验算下沉堰内水高不小1m。封底前清基潜水员检查

桩 基 工 法 设 备 选 择

桩基分类：按施工方法分沉入、钻孔灌注、人工挖孔

沉 入 桩

静力软黏淤泥；锤击砂黏，桩捶确定 城市地形密

震动黏砾风；射碎砂砾；钻孔埋桩砂碎黏

准备 工作

掌握资料清场地；降噪城区不沉；钢桩防腐

复杂大特来沉桩试验，贯入度试桩沉桩后会同监理设计研究定

施工

接桩焊法机；桩帽间隙5-10 垂直偏差0.5%不大于10cm； 中间两边四周，先深大长

锤击困难管内助沉；标高为主；贯大继续锤；标高不足 满足冲刷线下最小嵌固深度后继续捶100mm30-50击； 差值超标设计监理定；监测建筑地下管线

暂停施工；隆浮变破鞋

钻 孔 灌 注 桩

钻孔灌注桩成孔方式分类

泥干沉管爆

泥浆护壁设备；正反循环二冲一旋潜

干成孔 抓人长钻；人工黏黄填，爆破黏黄碎风

沉管 成桩：夯扩 震动

泥 浆 护 壁 成 孔

泥 浆 、 护 筒

根据机具设备、工艺及穿越土层地质情况配比 高塑黏膨

护筒高出地下水位两米地面0.3；护筒作用：定位钻头钻杆， 承受周围水土压力，保证泥浆水头高；度防止泥浆外流

相对密度1.1；含砂2%粘度不大于20Pa.S

泥浆收集不污染；循环重复用，重要工程泥沙分离， 完工后集中沉淀再处理；严禁随意排

正反循环

根据泥浆补给情况控钻速；倾斜塌孔停冒浆失稳停；沉渣100-300

冲击成孔

排渣及时补泥浆低锤密击反复冲， 4-5米验孔更换钻头 易坍塌均验

旋挖钻

根据钻进速度同步补泥浆；跳挖速度快；储一倍浆

泥浆护 壁流程

钢筋加工-钻机选择-测量定位-埋设护筒-钻孔-成孔检验-清孔 -下钢筋笼-下导管-二次清孔-水下浇筑砼-养护-拆护筒-验收

长螺旋钻孔

钻进中不宜反转或提升；停顿10-20缓慢提升，压灌后插筋

钻孔扩底

一次到扩孔部位顶；5m范围随灌震；每次不超1.5

人工 挖孔

0.8;2.5;25;16; 厚度钢筋砼符合；轴线20搭接50 震密当日毕，渗水情况速凝剂，拆模24h 5Mpa

灌 注 要 点

运吊加固防变形；吊放不碰；固定笼位置。 沉管的钢筋笼比套管小60-80，比导管连接处大100

混凝土：预拌粒径40；4H必须灌，气温0保温浇筑时砼不低于5， 气温高于30需缓凝；180-220

水下灌注：导管20-30 2米；用前试拼试压，净水压力1.5 0.5%且10cm；接头抗拉拔水密承压法兰锥活套，螺旋丝扣防松脱。导管至底3-500；连续停顿不宜超30分钟

事 故 预 防

设计问题

孔间小，孔深浅；加密，补充

选型不当不清 ：认真研究，回填土校核负摩擦

孔口高程误差

勘后再回填，废渣堆积：原始水准绝对高， 开孔前再复测一次

钻孔深度误差

绝对高程设计桩长算深度;丈量钻杆不测绳

孔径误差

用错 旧磨损，验证钻头 签证手续，0.8-1.2小30-50

垂直度偏差

平整密实差；钻杆弯曲接头间隙大；磨损不一受力不均 软硬交接层受力不均匀。

坍孔缩颈

复杂地层速度块；护壁性能差；放置时间长

沉渣过厚

粗砂，砂砾卵；优选泵吸反循环；高黏加大泵流量； 专人捞渣测孔深

持力层误判

地质资料和取样；强中风化岩石判别 资料、受力、抖动、孔口捞样、原位取芯

埋管深度

0.3-0.5；首灌1m；除桩长外还算导管内积存量

堵管

导管破，埋深过大，距孔底小；混凝土配置质量差；二清时间长 栓

设计做好适配初终凝灌注时间；缓凝；严控配比和时间； 和易坍落和堵 析

钢筋上浮

初凝太短，浮砂太多；速度太快； 距底一米低灌速，底口4m升恢复

灌注中断

刚灌拔出重新钻

强度低

配比不严时间不够水泥不好

夹渣断桩

初灌、拔管、初凝终凝短、砂太多；拔管专人 理论重锤取低值

桩顶不密实

超灌高度不足；浮浆太多测定不准； 桩顶10米调配比，硬杆桶式测定

安 全 措 施

开工前

详勘管线；改移保护；现场标示和监测

制作

吊环；堆放2米；散1.2；2米3层 气割焊接消防器材，培训持证防护

调运存放

施工技术人员主持；信号工指挥 支点吊点一条线；砼4钢3层

沉桩

有经验的技术工人指挥；农妇变破鞋

场地

旱地平坚；浅水筑岛深水作业平台700以上·

钻孔

高压线一千4 1万6；35-110 8米；5米5Mpa 泥浆护栏护网警示标志灯

钢筋笼

2米3层不摘钩松绳焊完合格后 作业组长指挥浇筑

人工挖孔

每日检测；10米送风；软爬梯；护栏0.8； 一米不堆载 ；车辆不影响

墩台 盖梁 施工 技术

现浇墩 台盖梁

检查桩基位置，凿毛桩头；分层浇筑1.5-2分块接缝错开企口

凹槽深度不得小于 50mm

模板支架强刚稳考虑风力；接触面凿毛；系梁同步钢管微膨胀

繁华整体快组合，压浆达设计强度再拆模

预制柱

校尺寸；凿毛除锈；木钢锲加斜撑75%拆

预制盖梁

凿毛除锈固定支撑；接头达到拆临设施

②在墩台柱上安装预制盖梁时，应对墩台柱进行固定和支撑，确保稳定。

大 体 积 混 凝 土

裂缝分类

表面密封；深层嵌缝密闭；贯穿灌封修补

裂缝原因

热约温缩沉；

施工组织设计

应力抗裂构造优选两设备，浇养应特殊

优化配合比

关键：浇筑过程中温度和 内外部温差控制

低少水泥外加坍落度不宜大于180

浇筑振捣

分段适合厚度不大面积大供应不足

斜面用于长度大于厚度3倍

养护

埋水管、外露保温、20°拆模回填和覆盖；养护时间规定

沉陷裂缝

地基承载排水防冻胀，预压合格记录 ；支架稳固预压 防过早拆模

桥 梁 上 部 结 构 施 工

装 配 式 梁 板

方 案

现场条件 拟定路线调研评估

按设计结合现场条件定预制调运方案

依据施工组织和现场条件确定构件厂或现场预制

吊装方法：起重机架梁法，跨墩龙门吊、穿巷式架桥机

构 件 预 制

场地平整坚实有排水；防沉陷砂料石应硬化

台座承载间距和三度平整度，挠度，预拱度

T梁先扩大，U型一次或两次(应先浇筑底板，待底板混凝 土稍沉实后，再浇筑腹板 ;先浇筑底板至底板承托顶 面，按施工缝处理后，再浇筑腹板混凝土) 平卧重叠隔离层5Mpa

宽高较大对称均衡施加

移运 存放

砼75% 后张压浆达到强度或75%

台座坚稳高200有排水；支点垫木

先后顺序编号放三五个月； 大2-3层小6-10层

吊运 方案

专案论证和批准；设备杆件吊机具 构件内力和裸梁

确定吊运工具设备站位路线导行措施

安 装

技术准备

交底培训考核放线;放高程中边线

运输

小件顺宽侧立防倾倒；大件支点 活动防挫伤；梁竖防倾倒

简支 梁板 安装

砼75% 压浆强度或30Mpa

支撑结构预埋件的高位尺验收合格

安装1.3、过孔1.5；同孔龄期10天内； 预留孔洞的轴线偏差4mm

先 简 支 后 连 续

支座顶相对高差2mm；湿接头凿毛；先支座再底膜

气温相对较低一次成；养护14d；浆体达到强度 立即拆临时支座、一联同时拆

流程

临时永久支座-架梁-中横梁端接头钢筋绑扎、立模 -负弯矩区波纹管穿束-负弯矩区隔板安装 -负弯矩区立模-浇筑湿接头湿接缝-预应力穿束张拉压浆 -桥面砼-拆除临支座-完成体系转换

现 浇 预 应 力 连 续 梁

支架法

地基承载和排水预压预拱不下沉；简便可行落架拆模措施

移动模架

长度满足；利用专用设备组装确保质量安全；弯矩零点工作缝； 内外模滑移就位时 模板尺寸高程预拱度容许

悬 臂 浇 筑

挂篮设计

0.3-0.5；特殊0.7；安全系数2

载重试验消除非弹性

悬浇顺序 ：1、墩顶托架或者膺架上浇筑0号段并实施墩梁临时固结 2、0号块上安装悬臂挂篮，向两侧依次对称浇筑主梁合龙前段； 3、在支架上浇筑边跨主梁合拢段；4、最后浇筑中跨合拢段形成连续体系

浇筑

浇筑前检查

蓝模预钢埋汰(材)配机缝；先前端 对称平衡

张拉 合拢

观测气温变化与梁端高程和悬臂端的间距

两和龙口临时连接一侧墩临时锚固放松或改为活动支座

两端预加压重逐步撤；强度提高尽早施加 最低气温合拢 支座反力高程为主反力校核

高程控制

确定悬臂端前端标高应考虑；高温变拱 浇筑过程检测；高应变，变拱

质量检查与 验收主控项目

模板支架拱架

制作；安装；基础支撑排水 防冻胀

支架上浇筑箱梁

表力裂

悬臂浇筑

平衡偏差轴线挠；和龙高差表力裂

钢 梁 制 作 与 安 装

基本要求

湿度80%低合金5°；普通0°；组装后24h内焊接

出厂前试拼装、安装企业验收

制造企业提供：两证两图一滑移 焊缝两试一发包

安装方法

悬拼拖支3吊机

方法选择 跨河交吊

安装前检查

验算(支支吊钢稳)、复测(高中跨)、 核对（合格质量书）、矫正

安 装 要 点

冲钉螺栓Q345；每节校位置标高预拱度

复验抗滑移系数；孔内顺畅方向一致；

板束刚度大缝隙大处中央向外当天完； 当班检查补拧合格80%；就位清垫石高位符合、 落梁查拱度、平面尺寸校支座位置

涂装

最低PS2.5；上翼缘和传剪器不涂；先除锈再涂， 4h开始8h完5-38°湿度不大于85%75%以上4h完 4级以下风进行；涂装后4h防护

质量验收

三材螺接抗滑移、焊缝探伤和涂装

钢 - 砼 结 合 梁

构成及 适用条件

钢梁和混凝土桥面板两部分组成

目的：减轻自重 尽量减少施工对现状交通与周边环境影响

施工技术

支架验算考虑拼接荷载；同时计入混凝土结构和施工荷载

浇筑前检查项目： 主梁位高连架 传剪器焊接

缓凝早强补偿收；跨中向支点或一端向另一端 横向间到两侧

钢 筋 管 砼 拱 桥

分类

现浇预制 ；少支无 施工方法确定-跨界试试

现浇拱

装配式吊装强度75%；合龙年均或5-10° 根据跨径、恒载挠度、拱架刚度等计算预拱度 跨度大于20米1/5000；不大于20m不大于4mm

小于16全宽对称连续；拱脚初凝前全部完； 大于等于16分段留0.5-1间隔槽；对称从拱脚向拱顶浇； 拱圈75%结合面处理后浇筑间隔槽；

装配式拱

起吊先水平后悬空翻身竖立；

拱顶湿接头高一等级早强

过程监测；挠度 横向位移；裂缝； 墩台变位安装设施变形变位；温度日照变化不大时观·测

钢管混凝土拱

加热顶压温度不超800

所有焊缝100外观；对接焊缝100%超声波

钢管拱肋设置压倒排扣吊

同时按横向连系；定位板控焊缝不得堆焊

合龙温度稳定快速完成

钢管 混凝土 质量检 查验收

主控：钢管内浇筑混凝土施工质量； 观察出浆·孔溢出情况，超声波检测报告，试件试验报告

砼性能：低泡大流动补偿收缩缓凝早强；先钢管后腹箱

超声波为主；人工敲击为辅；先水泥浆；分环分段隔仓

斜 拉 桥

分类 组成

预应力混凝土斜拉桥、钢、钢-混凝土叠合、混合梁、吊拉组合

索塔、钢索、主梁

塔 索 施 工

裸塔爬模横梁多劲性骨架

索塔施工必须制定整体和局部的安全措施设置塔吊起吊重量限制器、断索防 护器、钢索防扭器、风压脱离开关等;防范雷击、强风、暴雨、寒暑、飞行器对施工影 响;防范掉落和作业事故，并有应急的措施;应对塔式起重机、支架安装、使用和拆除阶 段的强度稳定等进行计算和检查。

各阶段强度变形进行计算，分高度设横撑 ，线性应力倾斜度满足要求

索塔横梁模板体系考虑弹性非弹，支撑下沉，温差，日照

主 梁 施 工

顶平支悬 常用悬臂

悬浇0号段在支托架上；消除弹性温度非弹性和支撑变形

设计非塔梁固结时施工临时固结； 挂篮考虑风振和刚度；检验试拼、整体组装、 预压、测弹性挠度，调整高程性能

防裂缝措施：钢构预应千斤顶，适当压重超平衡

预制台座长线多联不少于5

进行钢梁连日温度变形观测对照；确定适宜合龙温度 及实施程序，并满足钢梁安装定位所需时间

施工监测

监测对象：二力高位移 ；监测内容：变形、应力、温度

目的：反馈给设计以便分析确定下一阶段的张拉量 和主梁线形、高程、及索塔位移控制量，至合龙

旧 桥 拆 除

人员措施方案规定

资质，施组方案；安全生产和环境保护方案；应急预案

消防车道；消火栓40米；设置点2-5具；硬质围挡1.8

拆除施工

涉及政府、水利、航运、海事、供电、城建、市政、交通等

专家论证：两性两影响；直接拆除；搭设支架； 控制爆破；解体分体；分段整体切割；

实施性方案：实施方案、应急预案、协调方案、交通组织 ；施工组织计划；监控手段；目标内容

建设单位15天备案 资质说明废弃方案；

拆 除 方 法

人工不得先拆栏杆楼梯楼板

机械先附属设施挂件护栏；双机抬吊性能相似 ，每台不超80%；先试吊同步作业；吊钩垂直；

爆破人员持证；铺缓震材料防震沟；基础局部块体静力破碎。

安 全 防 护 措 施

脚手架安全网验收；作业人员；帽子、安全带 眼睛服装手套

划定区域警戒线标志；专人监管；防火安全责任

1000平组织设计；小于1000安全组织方案

6级大雨雪禁拆除；培训考核交底

安全技术档案；三同安管协议 方案交底验设施

动火审批；专人监护；重大险情排时启动预案除险情保护现场

管 涵 和 箱 涵

管 涵 施 工

管涵

圆形；椭圆；卵形；矩形

砌体砼基础设砼管座：弧形管身紧贴； 天然地基土层夯密实；弧度密贴的弧形管座··

沉降缝在管节接缝处

盖板 拱形涵

整幅或分幅；降水500；降水直至工程完成到 地下水位500以上，且具有抗浮及防渗能力方可停

填方区的涵洞应在填土涵洞基底标高后，及时进行结构施工

两侧向中间对称；回填在防水保护层完成砂浆3Mpa；对称高差300

箱 涵 施 工

工艺流程

降水开挖工作坑，后背滑板隔离层，箱涵制作千斤顶， 线路加固再试顶，顶进监测至就位，拆除设备再填坑

顶进准备工作

技术准备方案包括哪些？：，应包括顶力计算、后背设计、既有线路加固方 案、监测方案、应急预案等内容

方案批准；人员培训交底、放线完成、主管审批，

p112；检查工作：强度降水和加固设备机械预实验

①箱涵主体结构混凝土强度必须达到设计强度，防水层及保护层按设计 ②顶进作业面包括路基下地下水位已降至基地下 500mm 以下，并宜避开 雨期施工，若在雨期施工，必须做好防洪及防雨排水工作。 ③后背施工、线路加固达到施工方案要求；顶进设备及施工机械符合要求。 ④顶进设备液压系统安装及预顶试验结果符合要求。

箱 涵 启 动

主管施工技术人员专人统一指挥

1空转查系统电源仪表；2顶紧查设备后背各部位；3每5-10MPa严密监控顶镐， 顶柱后背滑板箱涵结构，4到达0.8停止查原因，5启动查后背工作坑土体稳定

两侧欠挖50 切土顶进；每次顶进查液压、顶柱安装和后背变化；观测轴线高程

顶前测里程轴线高程；每顶程测左右偏差；高程偏差、顶程总顶尺

启动每次详细记录开动数、位置、油泵压力表读数、总顶力着力点。

每天测标钉高程；算高差展图分析竖向变形；定期观测裂缝及开展情况

季节性施工：避水坡棚温

顶 进 安 全 措 施

人员设备供电符合；土差、承载低、含水高、不限速用低高度施工便梁

铁路加固：小调轨束；大纵横工钢；

路基加固：管棚平旋控变；地面深层注浆稳定

区域安全：限速疏导，警戒值守监测反馈

作业安全：积水围挡、顶铁柱、液压工作状态；·专人指挥