蒸馏

化工原理蒸馏：理论板概念 满⾜如下条件：离开这种板的⽓液两组分互成平衡，温度相等；塔板上各处的液相组成均匀⼀致

蒸馏

• 蒸馏过程的概述
  • 分类，特点，研究重点
  • 分类
    • 单级蒸馏和多级蒸馏
    • 加压，常压和真空蒸馏
    • 两组分和多组分蒸馏
    • 连续和间歇蒸馏
  • 特点:流程简单，适用范围广，节能
• 两组分溶液的气液平衡
  • 两组分理想物系的气液平衡
    • 相律
    • 气液平衡的函数关系
      • 泡点及泡点方程
      • 挥发度及相对挥发度
        • 易挥发组分的挥发度与难挥发组分的挥发度之比 公式：
      • 气液平衡方程
      • 安托尼方程
  • 两组分非理想物系的气液平衡
  • 应用
    • 1、计算液相泡点、⽓相露点、平衡时的⽓液相组 成 2、选择蒸馏操作压⼒3、选择分离⽅法 4、⾼ 纯度分离5、计算理论板层数6、判断精馏操作中 的操作中的实际问题
• 单级蒸馏过程
  • 平衡蒸馏
    • 装置
    • 蒸馏过程计算
      • 物料衡算
      • 热量衡算
      • 气液平衡关系
  • 简单蒸馏
    • 装置
    • 过程计算
• 精馏——多级蒸馏过程
  • 原理
    • 多次部分汽化和部分冷凝
    • 板式塔内进行的精馏过程
      • 塔顶液相回流和塔底上升蒸汽流是精馏过程连续进行的必要条件
  • 操作流程
    • 连续精馏操作流程
      • 加⼊原料液的那层板称为加料板；加料板以上得 到轻组分的精制称为馏出液；获得⾼纯度的难挥 发组分塔底产品称为提馏段；从塔釜排出的液体 称为塔底产品或釜残液
    • 间歇精馏操作流程
      • 间歇精馏塔只有精馏段⽽⽆提馏段
• 两组分连续精馏的计算
  • 概念理论板的概念和恒摩尔流假定
    • 理论板概念 满⾜如下条件：离开这种板的⽓液两 组分互成平衡，温度相等；塔板上各处的液相组 成均匀⼀致
    • 恒摩尔流的假定
      • 恒摩尔⽓流：精馏塔内，从精馏段或者提馏段每 层塔板上升的⽓相摩尔流量各⾃相等，但两段上 升的⽓相摩尔流量不⼀定相等
      • 恒摩尔液流：指在精馏塔内，从精馏段或提馏段 每层塔板下降的摩尔流量各⾃相等，但两段下降 的液相摩尔流量不⼀定相等
  • 物料衡算与操作线方程
    • 全塔物料衡算
    • 操作线方程
      • 精馏段操作线方程
      • 提馏段操作线方程
    • 进料热状况对精馏段操作线⽅程的影响
      • 精料板的物料衡算及热量衡算
      • 进料热状况
  • 理论板层数的计算
    • 逐板计算法
    • 图解法
  • • 回流比的影响及选择
      • 全回流及最少理论塔板数
      • 最小回流比和无穷多层理论版
        • 最小回流比
          • 精馏段操作线万程斜率变小，截距变大，两段操作线向平衡线靠近。
      • 适宜回流比的选择
        • 操作费用和没备费用之和最少
      • 精馏过程的节能
        • 1、提⾼分离因⼦2、降低再沸器的供热量3、塔 釜精馏4、多效精馏5、热能的综合利⽤
      • 精馏过程的操作型计算和调节
        • 影响精馏操作的主要因素 操作压⼒和物料特性、⽣产能⼒和产品质量、塔 顶回流⽐和回流液的温度、进料热状况参数和进 料位置、全塔效率、再沸器和冷凝器的传热性 能、加热介质和冷却介质的温位等
• 板式塔
  • 板式塔的类型及性能评价
    • 塔板类型
    • 性能评价
  • 塔高和塔径的计算
    • 塔的有效高度的计算
    • 塔径的计算