3-2-1 保养湿式、干式自动喷水灭火系统

湿式自动喷水灭火系统阀门保养中要求阀门井有积水属于正常现象。() 解析:根据《中级教材》第174页表3-2-1,结合题意,“湿式自动喷水灭火系统阀门保养中要求阀...

保养湿式、干式自动喷水灭火系统

• 培训重点
  • 1.了解湿式、干式自动喷水灭火系统组件的保养内容和保养要求，掌握相关保养方法。
  • 2.了解消防泵组及电气控制柜的保养内容和保养要求，掌握相关保养方法。
  • 3.了解消防增（稳）压设施的保养内容和保养要求，掌握相关保养方法。
• 知识要求
  • 湿式、干式自动喷水灭火系统组件保养
    • 阀门
      • 保养内容
        • 系统上所有的控制阀门和室外阀门井中的控制阀门外观和启闭状态
      • 保养要求
        • 系统上所有的控制阀门外观完好无渗漏，启闭功能正常，状态正确，标识清晰，铅封、锁链完好；
        • 阀门井无积水和杂物
      • 保养方法
        • 检查系统各个控制阀门
          • 发现铅封损坏或者锁链未固定在规定状态的，
            • 及时更换铅封，
            • 并调整锁链至规定的固定状态；
          • 发现阀门有漏水、锈蚀等情形的，
            • 更换阀门密封垫，
            • 修理或者更换阀门，
            • 对锈蚀部位进行除锈处理；
          • 启闭不灵活的，进行润滑处理
        • 检查室外阀门井情况
          • 发现阀门井积水、有垃圾或者有杂物的，
            • 及时排除积水，清除垃圾、杂物；
          • 发现管网中的控制阀门未完全开启或者关闭的，
            • 完全启闭到位；
          • 发现阀门有漏水等情形，
            • 按照前述室内阀门的要求查漏、修复、更换、除锈和润滑。
        • 截止阀发辫更换方法
        • 明杆闸阀润滑方法
    • 管道
      • 保养内容
        • 湿式、干式自动喷水灭火系统的供水管道、分区配水管道外观，过滤器状态
      • 保养要求
        • 管道及附件外观应完好，无损伤；
        • 外表漆面或色环正确，无脱落；
        • 系统和水流方向标识清晰；
        • 管道接头无渗漏、锈蚀；
        • 支、吊架完好，无扭曲、脱落；
        • 过滤器状态完好
      • 保养方法
        • 检查发现管道漆面脱落、管道接头存在渗漏、锈蚀的，进行刷漆、补漏、除锈处理；
        • 检查发现支、吊架有脱焊、管卡松动的，进行补焊和紧固处理；
        • 检查管道各过滤器的使用性能，对滤网进行拆洗，并重新安装到位
    • 报警阀组
      • 保养内容
        • 报警阀、水力警铃、压力开关等组件的外观和功能的完好情况
        • 报警阀阀瓣密封垫、阀座及报警孔的完好情况
      • 保养要求
        • 报警阀组外观完好，标识清晰，并注明系统名称和保护区域；
        • 阀组组件齐全，表面无裂纹、损伤、锈蚀和渗漏；
        • 阀瓣密封垫清洁无损伤，阀座平整完好，报警孔畅通无沉沙；
        • 各阀门启闭状态正确，启闭标识明显，锁具完好，信号阀反馈信号正确；
        • 阀前、后压力指示正常，各项测试功能正常，排水正常，
        • 报警阀、延迟器、压力开关、水力警铃等动作正常；
        • 干式系统的充气设备、排气装置及其控制装置的外观标志无磨损，压力显示正常，补气功能正常等
      • 保养方法
        • 报警阀组
          • 检查报警阀组的标识是否完好、清晰；
          • 报警阀组组件是否齐全，表面有无裂纹、损伤等现象；
          • 检查各阀门启闭状态、启闭标识、锁具设置和信号阀信号反馈情况是否正常，
          • 报警阀组设置场所的排水设施有无排水不畅或积水等情况
        • 阀瓣、阀座
          • 检查阀瓣上的橡胶密封垫，表面应清洁无损伤，否则应清洗或更换；
          • 检查阀座的环形槽和小孔，发现积存泥沙和污物时进行清洗；
          • 阀座密封面应平整，无碰伤和压痕，否时应修理或更换
        • 延时器
          • 检查湿式自动喷水灭火系统延迟器的漏水接头，必要时进行清洗，防止异物堵塞，保证其畅通
        • 水力警铃
          • 检查水力警铃铃声是否响亮；
          • 清洗报警管路上的过滤器；
          • 拆下铃壳，彻底清除脏物和泥沙并重新安装；
          • 拆下水轮上的漏水接头，清洁其中集聚的污物
    • 水流指示器
      • 保养内容
        • 水流指示器的外观和功能
      • 保养要求
        • 水流指示器外观完好，标识明显；
        • 水流指示器的启动与复位灵敏、可靠，反馈信号准确
      • 保养方法
        • 检查水流指示器，发现有异物、杂质等卡阻桨片的，及时清除；
        • 开启末端试水装置或者试水阀，检查水流指示器的报警情况，发现存在断路、接线不实等情况的，重新接线至正常；
        • 发现调整螺母与触头未到位的，重新调试到位
    • 试验装置
      • 保养内容
        • 系统末端试水装置、楼层试水阀等阀门外观和启闭状态、压力表监测情况
      • 保养要求
        • 末端试水装置（试水阀）应外观完好，无锈蚀、渗漏；
        • 压力表铅封完好，表盘、指针无损伤；
        • 末端试水各项测试功能应正常等
      • 保养方法
        • 检查系统（区域）末端试水装置、楼层试水阀的设置位置是否便于操作和观察，有无排水设施；
        • 检查末端试水装置压力表，能否准确监测系统、保护区域最不利点静压值；
        • 通过放水试验，检查系统启动、报警功能以及出水情况是否正常
  • 消防泵组及电气控制柜保养
    • 保养内容
      • 控制柜工作环境
        • 工作环境良好，无积灰和蛛网，无杂物堆放；
        • 防止被水淹没的措施完好；
        • 设有自动防潮除湿装置的，工作状态应正常
      • 控制柜外观
        • 柜体表面整洁，无损伤和锈蚀，柜门启闭正常，无变形；
        • 所属系统及编号标识完好清晰；
        • 仪表、指示灯、开关、按钮状态正常，标识正确，活动部件运转灵活、无卡滞；
        • 箱内无积尘和蛛网，电气原理图完好，粘贴牢固
      • 控制柜电气部件
        • 排线整齐，线路表面无老化、破损；
        • 连接牢靠，无松动、脱落；接线处无打火、击穿和烧蚀；
        • 电气元器件外观完好，指示灯等指（显）示正常；
        • 接地正常
      • 控制柜功能
        • 控制柜平时应处于自动状态；
        • 手/自动转换、主/ 备电切换功能正常，机械应急启动功能正常，手动和联动启泵功能正常，手动停泵功能正常；
        • 主/备泵互换功能正常；
        • 启停过程中控制柜各电器动作顺序正确，工作和故障状态指（显）示正常，信号反馈功能正常
      • 泵组
        • 组件齐全，泵体和电机外壳完好，无破损、锈蚀；
        • 设备铭牌标志清晰；
        • 叶轮转动灵活，无卡壳；
        • 润滑油充足，泵体、泵轴无渗水、砂眼；
        • 电机绝缘正常，接地良好，紧固螺钉无松动，电缆无老化、破损和连接松动；
        • 消防水泵运转正常，无异常震动或声响
    • 保养
      • 现场环境
        • 检查现场工作环境，
        • 检查防淹没措施和自动防潮除湿装置的完好有效性和工作状态，
        • 及时进行清扫、清理和维修
      • 控制柜
        • 断开控制柜总电源，检查各开关、按钮动作情况
        • 查看控制柜外观和标识情况，通过仪表、指示灯、开关位置查看控制柜当前工作状态。做好外观保洁、除锈、补漆、补正工作
        • 检查柜门启闭情况，
        • 检查柜内电气原理图、接触器、熔断器、继电器等电气元器件完好情况和线路连接情况，
        • 查看有无老化、破损、松动、脱落和打火、烧蚀现象，紧固各电气接触接头和接线螺钉
        • 查看、测试接地情况。
        • 做好控制柜内保洁、维修、更换工作。
      • 泵组
        • 查消防泵组外观，应无锈蚀，无漏水、渗水等情况，
        • 检查消防水泵及水泵电机标识，标识应清楚，铭牌应清晰，
          • 必要时应对泵组外观进行擦拭、除污、除锈、喷漆及重新张贴标牌。
        • 消防泵组应安装牢固，紧固螺丝无松动，检查接地情况，应安装牢固，必要时应进行固定。
        • 测量电机、电缆绝缘和接地电阻，查看电缆老化和破损情况，及时进行维修和更换。
        • 对泵体中心轴进行盘动，对泵体盘根填料进行检查或更换，根据产品说明书的要求检查或更换对应等级的润滑油。
      • 测试
        • 合上控制柜总电源，按表3-2-1-2要求进行功能测试工作，对发现的问题，及时进行检修。
  • 消防增（稳）压设施保养
    • 保养内容
      • 机房环境检查
        • 工作环境良好，无积灰和蛛网，无杂物堆放；
        • 防止被水淹没的措施完好；
        • 设有自动防潮除湿装置的，工作状态应正常
        • 设在室外的防雨措施应完好
      • 消防水箱保养
        • 水箱箱体和支架外观完好，组件齐全，无破损、渗漏；
        • 进、出水和溢流、排污等管路阀门启闭状态正确，阀门转动灵活，无锈蚀；
        • 水位传感器和就地水位显示装置外观及功能正常；
        • 水箱水量和水质符合设计要求；
        • 合用水箱消防用水不作他用的技术措施完好；
        • 冬季防冻措施有效
      • 电气控制柜保养
        • 同 消防泵组电气控制柜保养
      • 稳压泵组保养
        • 组件齐全；
        • 泵体和电机外壳完好，无破损、锈蚀；
        • 设备铭牌标志清晰；
        • 叶轮转动灵活，无卡壳；
        • 润滑油充足，泵体、泵轴无渗水、砂眼；
        • 电机绝缘正常，紧固螺钉无松动，电缆无老化、破损和连接松动；
        • 稳压泵运转正常，无异常震动或声响；
        • 稳压泵交替运行功能正常
      • 气压罐及供水附件
        • 组件齐全，固定牢靠；
        • 外观无损伤、锈蚀；
        • 法兰及管道连接处无渗漏；
        • 进出水阀门启闭状态正确；
        • 压力表当前指示正常，稳压泵启停压力设定正确，联动启动消防主泵功能正常；
        • 出水水质符合要求
    • 保养方法
      • 工作环境和电气控制柜的保养
        • 同 消防泵组电气控制柜
      • 水箱保养
        • 针对检查发现的问题，
          • 及时采取加固或维修措施。
        • 如水箱水量达不到设计要求，
          • 经查是液位开关问题，则需对液位开关进行调整或维修、更换；
        • 再如水质较差，
          • 经查是水箱污染所致，则需对水箱进行清洗作业
        • 不锈钢消防水箱清洗
          • 1） 关闭进水阀，打开排污阀，使水箱中的余水排尽
            • 排水
          • 2） 用干净拖把或抹布对水箱周边和底部进行清洗，底部积垢严重的，可用软毛巾加清洁剂擦洗
            • 清洗
          • 3） 打开进水阀，放入适量清水冲洗箱壁及底部，排除清洗产生的污水，必要时可重复进行多次，直到排污口出流满足要求为止
            • 冲洗
          • 4） 关闭排污阀，打开进水阀，补充水箱水至设计水位。
            • 补水
      • 稳压装置保养
        • 1） 对泵体和电气外壳进行清洁、除锈。
        • 2） 对各连接部件螺钉进行紧固。
        • 3） 对阀门进行启闭功能测试、启闭状态核查和润滑，损坏的及时更换。
        • 4） 检查润滑油油质，对到期或变质、掺水的进行更换。
        • 5） 手动盘车，对泵体盘根填料进行检查或更换。
        • 6） 测量电机、电缆绝缘和接地电阻，查看电缆破损和连接松动情况，及时进行维修和更换。
        • 7） 利用测试管路泄压，观察稳压泵自动启停和运转情况；再次泄压，观察稳压泵交替运行情况。
          • 启停功能、双泵交替运行功能不正常的，分别对泵体、电气控制柜等相关组件进行检查和维修。
      • 气压罐及供水附件保养
        • 1）对外观进行清洁、补漆和除锈。
        • 2）对各阀门启闭功能和启闭状态进行检查，
          • 转动不灵活的进行润滑。
        • 3） 管道泄压，发现稳压泵自动启停和消防泵启动压力设定不正确的，
          • 对压力开关或压力变送器等进行调整、维修或更换。
        • 4） 经检查确认是气压罐本体损伤的，
          • 建议由气压罐生产厂家进行维修处理。
• 知识链接
  • 压力开关的调整方法
    • 机械式压力开关
      • 该型压力开关具有两个调节螺丝，
      • 使用螺丝刀调节压力调整螺丝时，
        • 压力开关观察窗中 RANGE（控压范围）对应的指针能够上下移动，
        • 并结合当前所示刻度可以大致设定受控设备动作压力；
      • 使用螺丝刀调节压差调整螺丝时，
        • 压力开关观察窗中 DIFF（切换差，即死区）对应的指针能够上下移动，
        • 并结合当前所示刻度可以大致设定受控设备启停控制的压力差值。
      • 需要说明的是，
        • 该种调整方式只是粗调，
        • 有条件的情况下应当使用专用工作台进行精确调整设定
    • 数显式压力开关
      • 该型压力开关设有 4 个控制按键，
      • 压力调节时，
        • 首先按下“开/关”键停止压力自动控制，
        • 然后短按“设置”键进入设定状态，
        • 当“上限”指示灯点亮时，
          • 通过图中左箭头按钮（“移位”键）和上箭头按钮（“压力调节”键）配合调整设定压力上限值，
          • 调整完成后按“设置”键，
        • 当“下限”指示灯点亮时，
          • 通过 “移位”键和“压力调节”键配合调整设定压力下限值，
          • 调整完成后按“设置”键退出设定状态，
        • 按下“开/关”键恢复系统自动控制。
      • 需要说明的是，不同厂家和型式的数显式压力开关，其调节方式存在差异，使用前应详细阅读产品说明书