船体结构生产设计主管工作流程

船体结构生产设计主管工作流程梳理，一张图带你完全了解相关内容，通过思维导图帮你提高效率，赶紧来试一试吧~

船体结构生产设计主管工作流程 （意见收集中）

• 1. 启动
  • 1.1. 消化
    • 1.1.1. 技术规格书
      • 1.1.1.1. 依据技术规格书解读CHECK LIST逐项核对
        • 给出解读意见
    • 1.1.2. 详细设计图纸
      • 1.1.2.1. 了解详图送审、退审状态
      • 1.1.2.2. 发现问题，并澄清，跟踪到底
      • 1.1.2.3. 同时考虑其他专业界面影响
    • 1.1.3. 建造方案
  • 1.2. 制定
    • 1.2.1. 执行方案策划
    • 1.2.2. 文件标准模板
    • 1.2.3. 沟通流程
    • 1.2.4. 准备材料采购技术要求（MR）
      • 1.2.4.1. 配合物资和厂家签订技术协议（TA）
    • 1.2.5. 准备初版材料定额
    • 1.2.6. 专业技术交底材料
      • 1.2.6.1. 对其他专业，工区进行专业交底
    • 1.2.7. 协调电算室完成AM 数据库建立
      • 1.2.7.1. 建模代码与节点图册的匹配跟踪
        • 给建模人员交底
  • 1.3. 协调/跟踪
    • 1.3.1. 对接工法
      • 1.3.1.1. 建造方案
        • DAP的状态跟踪
      • 1.3.1.2. 分段划分
        • 分段收缩量，余量
    • 1.3.2. 对接工区
      • 1.3.2.1. 精度控制
      • 1.3.2.2. 特殊结构建造方法
      • 1.3.2.3. 工区意见处理
    • 1.3.3. 对接质量
      • 1.3.3.1. 配合 ITP 制定
      • 1.3.3.2. 配合WPS 制定
        • WPS的跟踪
      • 1.3.3.3. 配合 NDT 检验标准制定
    • 1.3.4. 对接其他专业
      • 1.3.4.1. 协调单项目预估
        • 协调单的状态跟踪（O/C）
• 2. 计划
  • 2.1. 工作分解
    • 2.1.1. 每天要做的事
    • 2.1.2. 每周要做的事
    • 2.1.3. 每月要做的事
    • 2.1.4. 其他定期要做的事
  • 2.2. 工作计划
    • 2.2.1. 图纸发图计划
      • 2.2.1.1. 结合部门人力分配
      • 2.2.1.2. 结合项目中日程计划
    • 2.2.2. 估算材料请购批次
    • 2.2.3. 排板图的策划
    • 2.2.4. 例会计划
• 3. 执行
  • 1. 材料
    • 1.1. 进一步梳理材料采购、转库计划
      • 1.1.1. 材料设备采购预估表、项目工程量表
    • 1.2. 找出材料要求的重点，难点，对外进行澄清，对内进行风险提示
    • 1.3. 校对预套材料清单，并整理下发MTO
      • 1.3.1. tips 下发前先检查库存冗余
    • 1.4. 项目物量、工程量
      • 1.4.1. 分段初始下发重量（对应的零件明细追踪表）
      • 1.4.2. Quantity Survyor（QS） 取决于项目要求
  • 2. 图纸
    • 2.1. 跟踪图纸出图计划执行状态
      • 2.1.1. 遇到问题及时预警
    • 2.2. 协调资源校对审核图纸
    • 2.3. 处理出图过程中遇到的各种问题
  • 3. 记录
    • 3.1. EXCEL 记录工时- 每周
    • 3.2. 处理船东船检报检意见
      • 3.2.1. 意见状态O/C
    • 3.3. 澄清TQ、变更PCO，经验教训LL
      • 3.3.1. 保证时效
      • 3.3.2. 修改单及修改物量跟踪
      • 3.3.3. 定额及物量的梳理跟踪
    • 3.4. 修改
      • 3.4.1. 详细设计修改
        • 3.4.1.1. 生设未发
        • 3.4.1.2. 生设已发
          • 3.4.1.2.1. 优先确认，生产建造的状态
      • 3.4.2. 其他原因引起的修改
      • 3.4.3. 修改通知单状态
        • 3.4.3.1. 已发
        • 3.4.3.2. 需要修改，未发
          • 3.4.3.2.1. 优先确认，生产建造的状态
        • 3.4.3.3. 修改物量
        • 3.4.3.4. 修改原因
    • 3.5. 每次会议记录
    • 3.6. 一些事件的过程记录
    • 3.7. 其他专业的协调单
    • 3.8. 开孔图的跟踪
  • 4. 报告准备
    • 4.1. 项目各种报表数据
    • 4.2. 科室各种报表数据
  • 5. 沟通、记录、跟踪
    • 5.1. 各种相关方
      • 5.1.1. 保证时效
• 4. 收尾
  • 4.1. 专业完工总结报告
  • 4.2. 各种文档记录归类，归档
• 5. 以上所每一个动作，都需要充分考虑以下几个方面
  • 5.1. 需求
  • 5.2. 范围
  • 5.3. 进度
  • 5.4. 成本
  • 5.5. 质量
  • 5.6. 风险