导图社区 市政-桥梁工程
二建市政,桥梁工程章节,根据网课视频整理,可后期复习时复述看。
编辑于2021-05-13 19:49:16桥梁工程
结构与施工技术
结构组成与类型
组成术语
四大部分:上下支附;支座、伸缩缝
术语:跨径、高度、拱桥
受力特点
梁式桥
无水平力,最大弯矩
拱式桥
拱圈受压,有平推力
钢式桥
梁柱结合,弯矩+水平推力
悬索桥
悬索承重,结构轻,跨度大,易变形振动
组合体系桥
连续刚构、梁拱组合、斜拉桥
跨径
小、中、大、特大
八三百千总,五二四一五
模板支拱架
设计验算
设计内容:
工程概况和结构简图;总装图和细部构造图;
结构设计的依据和设计计算书;设计和使用说明书
制作、安装的质量及精度要求;安装、拆除的安全技术措施及注意事项
材料的性能要求及材料数量表
三图一书两说明,安全质量材料表
荷载内容:
底摸竖向力;侧模水平力;刚度去除临时力
验算内容:
承载力刚度稳定性,各阶段稳定系数≮1.3
预拱度:
设计文件规定结构预拱度;支架和拱架承受全部施工荷载引起的弹性变形;
受载后由于杆件接头处的挤压和卸载和卸落设备压缩产生的非弹性变形
支架、拱架基础受载后的沉降
制作安装
技术要求:
落在有承载力的地基上;排水严禁被水浸泡;加钢垫板或混凝土垫板;预压预拱不下沉
通行孔:
通行孔两边设护桩;安全警示标志、夜间示警灯,限高门架、隔离设施、安全防护坠网
不相连:
支拱架与便桥脚手架不得相连
验收:
投入使用,浇筑之前
拆除
侧模拆除:
2.5MPa以上,砌筑砂浆80%以上
底膜支架
先支后拆,后支先拆,横向同时,纵向对称;向支座拆;预应力张拉前后侧底摸
模板、支架施工安全措施
工前
单位资质:人员持证上岗+体验
个人防护:安全帽、安全带、防滑鞋
搭设
模板支架、脚手架验收合格,形成文件交付使用
支架不得集中堆放物料
脚手架与建筑物连接,不得与模板支架连接
脚手架铺满铺稳,水平安全网防高空物体坠落伤害
脚手架严禁栓缆风绳、架设混凝土泵
拆除
设作业区、警示标志、专人值守,非作业人员禁入
机械拆除,专人指挥
由上而下逐层拆除,严禁上下同时作业
严禁敲击,硬拉、严禁抛掷;拆除的模板、杆件、配件分类码放
钢筋施工
垫层一般规定
进场验收
合格证、质量证明书、检验试验报告单、品种、等级、牌号、规格、数量、各项性能试验
一证二看三试验
存放要求
干燥通风的仓库、仓库外要垫高、覆盖、防腐防雨、分类标识存放
隐蔽验收
品种、型号、规格、安装位置、数量、连接方式、接头位置及数量、保护层等
吊环材料
未经冷拉热压光圆HPB300;拉应力≯50MPa
钢筋连接
焊接:
优选闪光对焊
机械连接:
直螺纹/挤压套筒,带肋钢筋;≤22mm,无焊接条件可绑扎,受拉主筋禁绑扎
接头位置:
少设接头,设置在受力较小区段,同一根不得有两个
拉压区分:
分不清拉压,按受拉办理
钢筋骨架
保护层≮钢筋直径,后张构件≮管道直径
受拉主筋保护层>5cm,设置钢筋网抗裂
混凝土施工
抗压强度
一组三块150mm;同条件制作和养护;标准差已知、未知统计法、非统计法
配合比
初步 → 实验室 → 基准 → 施工
分层离析,二次快速搅拌;塌落度浇筑地点为准;卸料前外加剂掺量按配合比通知书执行;严禁加水
检查:
模板支架承载力刚度稳定性、钢筋预埋件
浇筑:
运输浇筑及间接时间在初凝之内;上层混凝土在底层初凝前浇筑完毕
振捣:
平坦泛浆、不出现气泡,不再下沉为准
保温保湿养护:
浇筑完成后应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护
硅普硅矿渣,不得少于≮7d;缓凝抗渗高强度,不得少于≮14d;气温不低于5℃
预应力混凝土施工技术
基本规定
优选硅普硅,不用渣和灰;氯离子超水泥用量0.06%,宜加阻锈剂、增密实度、增厚保护层
双控:应力控制,伸长值校核(±6%)
伸长值从初应力开始量测
先张法
流程:
台座施工→ 预应力张拉 → 安装模板、钢筋、预埋件 → 梁板浇筑 → 放张
钢筋:0 → 初应力 → 1.05 ocon → 0.9 ocon →ocon (锚固)
后张法
流程:
台座施工 → 钢筋及预埋件 → 模板安装 → 浇筑 → 预应力张拉 →压浆 → 封锚
不低于75%再张拉;曲筋筋≥25m两端张拉
分批分阶段对称张拉;宜先中间,后上、下或两侧
夹片锚:
普松弛1.03ocon;低松弛ocon下,持荷2min
禁断筋,断1丝且1%
孔道压浆
≮30MPa 的水泥浆;每一工作班不少于3组试块,标养28d,抗压强度;
压浆后48h内,结构混凝土≮5℃;压浆≯35℃,宜在夜间;
封锚混凝土:强度不宜低于80%且不低于30MPa;水泥强度不低于75%水泥浆强度再吊移
预应力筋及管道
预应力存放:
仓库外面要垫盖,分类标识防热水;室外≯6个月
切断
砂轮锯/切断机,严禁电弧焊
四孔的设置
管压浆孔、溢浆孔、排气孔、排水孔;
锚具和连接器
分类:
夹片式;支承式;握裹式;组合式
验收:
外观硬度静载锚固
张拉质量事故预防
基本规定
人员培训,单位资质;项目技术负责人主持
校准期限:设备不超半年且不超200次;配套检定,配套使用
准备阶段,质量控制
专项方案
总监+技术负责人
作业指导书
项目/企业技术负责人审批
进场检验
过程要点
六不张拉:没有预应力筋出厂材料合格证、预应力筋规格不符合设计要求、配套件不符合设计要求、张拉前交底不清、准备工作不充分安全设施没做好、混凝土强度打不到设计要求
桥面防水系统施工
基层要求
达到设计强度的80%以上;含水率;平整度≤1.67mm/m
粗糙度(抛丸打磨/环氧树脂石英砂)
基层处理
基层处理剂可喷涂/刷涂,干燥后施工防水层
防水卷材
高于5℃,雨雪5级风以上,禁做防水层
≯3层,接头错开50cm,严禁横向通缝
铺设方向与行车一致,低向高铺,高压低上
热熔法:表面熔融,禁融胎体
防水涂料
雨雪5级风,禁做涂料层
多遍涂布,干燥成膜再涂下层
胎体增强材料铺贴同卷材
质量验收
10000m³为一个检测单元
基层主控:含水率、粗糙度、平整度
防水层现场检测主控:粘结强度和涂料厚度
摊铺沥青面层应高于卷材耐热度10-20℃并<170℃;低于涂料耐热度10-20℃
支座、伸缩装置
支座作用:传递荷载、变形
支座分类
变形:
固定、单向活动、多向活动
材料:
钢支座、聚四氟乙烯支座(滑动支座)、橡胶支座(板式、盆式)
形式:
摇轴、辊轴、弧形、拉压、橡胶、球形支座
支座安装
一般规定:
计算预偏量,位置高程,活动支座解体清洗+注满硅脂,垫石挡块二次浇筑(高程、位置和强度)
主控项目:
支座进场检验;检查跨距、支座栓孔位置、支座垫石顶面高程、平整度、坡度、坡向
支座与梁底及垫石必须秘贴,间隙≯0.3mm;锚栓的埋置深度和外露长度;间隙必须捣密实
支跨垫高波贴平,栓长润滑深灌孔
盆式支座:
①垫石凿毛清理 → 安装支座 → 栓孔灌浆 → 浇梁 → 拆除连接螺栓;
②预制梁:梁内钢板预制 → 落梁及支座 → 灌浆 → 拆除临时连接螺栓
伸缩装置
设置位置:
梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁铰接位置
作用:
满足桥梁三向变形要求,行车平顺
分类:
组队弹(抬)钢模板
运存:
仓库外面要垫盖,分类标识防热水
工序:
核对及预留槽清理 → 调整定位置 → 吊装 → 对中线 → 调水平 → 定位 → 钢筋连接 → 浇筑预留槽 → 上强度放交通
下部结构施工
桥墩、桥台、墩台
各类围堰适用范围
一般规定
高出施工期间最高水位(含浪高)0.5-0.7m
建设、监理、河道管理、航道管理、水利、环保、河道养殖、市政建设行政主管部门
适用范围
浅用土石深板桩;平坦浅基钢套箱
平坦河床深基础,江河湖海双壁钢
土围堰、土袋围堰
宜用黏性土、粉质黏土、砂质黏土;梯形墙,内陡外缓,内坡脚≮1m
钢板桩围堰
大漂石不宜用,施打备有导向架,锁扣止水要捻缝,黏土不宜射水法
锤击、振动、射水下沉方法
套箱围堰
低桩承台钢板桩,高桩承台用套箱
双壁钢围堰
分块拼装要对称,焊缝质量水密性(试验)
验算浮运就位和着床稳定性,围堰高出水面1m以上
(落床)灌水对称快速均衡,封底前清基,由潜水员检查
桩基础
沉入桩施工
静力压桩(软黏、淤泥)、锤击沉桩(砂、黏土)、振动沉桩(密实黏、砾、岩)、射水
贯入度;终沉:以桩端设计高程为主
沉桩顺序:内到外,大到小
钻孔灌注桩
测量放样 →护筒埋设→钻机就位验收→钻孔→验收→钢筋笼安装→导管安装→验收→灌注→护筒拔出→破除桩头→验收
成孔方式及设备:
泥浆护壁:正反循环,二冲一旋
干作业:人工扩底长螺旋
风化岩:二冲一旋,爆破扩底
先看地下水,再看土或岩
泥浆:
宜高塑性黏土/膨润土;高地下水2m、地面0.3m;泥浆密度<1.1、含沙量≯2%、黏度≯20;
现场:
泥浆池护栏、警示标志、警示灯
端承桩沉渣厚度<100mm;摩擦桩沉渣厚度<300mm;冲击钻4-5m验孔一次;低捶密击
长螺旋,灌注结束下笼子;旋挖钻(跳挖)
人工挖孔:
孔径1.2-2m,深不超25m;安全;16m;护壁搭接5cm;2.5MPa拆模板
钢筋笼:
下笼4h内灌注;超灌0.5-1m;实际灌注量不小于计算体积
水下灌注:
坍落度宜180-220mm;导管检查:试拼试压(1.5倍);
开始灌注,底部至孔位距离宜300-500mm、埋入灌注面以下≮1m、深度宜2-6m
桩基安全措施
避免桩基对地下管线的破坏
沉入桩
吊环:未经冷拉HPB300热轧钢筋
钢筋下垫上盖,整捆≯2m,散捆≯1.2m
加工成型的钢筋笼、钢筋网、骨架等应水平放置,高≯2m、≯3层
焊接、切割、持证上岗、10m不堆易燃易爆;焊工(头面罩、手套、防护服、绝缘鞋、护目镜)
有吊装经验的技术人员主持,信号工指挥
起吊混凝土桩达到设计强度75%以上,混凝土桩堆放≯4层;钢桩≯3层
灌注桩
深水作业平台,高于最高水面700mm
不得高压线下,架空线(1kv以下)4(1-10kv)6(35-110kv)8m
相邻桩<5m,邻桩强度达5MPa,才能钻孔施工
泥浆沉淀池,安全围挡、防护栏杆、警示标志、警示灯
分节钢筋笼,竖向焊接严禁摘钩松绳,驾驶员不得离开
浇筑由作业组长指挥,各项工作确认合格后,发布浇筑令
浇筑过程测混凝土面,控制导管(2-6m)
桩基质量问题
人
看图,计算错误及疏忽
人员培训、交底、持证、程序
机
钻头:
直径800-1200mm的桩,直径比设计桩小3-5cm是合理的;磨损;
钻杆:
竖直、弯曲、连接间隙
导管:
破损;密封;抗拉及水密承压
隔水栓:
直径、椭圆度、≯200mm
料
护筒:
2m、0.3m
泥浆:
高塑性黏土/膨润土;黏土烧碱木质素
混凝土:
180-220mm、凝结时间、水泥、离析
法
钻压钻速;测绳/丈量钻杆;4h内灌注;1.5倍初凝时间内;30-50cm;1m;2-6m;0.5-1m
环
场地平整、密实;地层及土质;5℃;0℃-30℃
墩台、盖梁施工
承台
流程:基坑 → 破桩头 → 基桩检测 → 钢筋 → 模板 →浇筑
基桩:位置偏高,会同设计、监理处理
水中高桩承台:采用套箱法
现浇墩台盖梁
重力墩台
接缝:凿毛清理同配比;分层高度:1.5-2.0m
柱式墩台
考虑风力;一次浇筑完成、系梁同步;钢管混凝土墩柱补偿收缩混凝土
盖梁施工
繁华路段。整体组装模板、快速组合支架;
预应力盖梁,孔道压浆达到设计强度、拆模
预制墩柱盖梁
预制柱:杯口强度、尺寸、凿毛清理
硬碶固定摘勾,杯口混凝土75%可拆斜撑
预制盖梁:接头混凝土达设计强度,方可拆固定设施
大体积混浇筑质量
裂缝分类及原因
分类:表面、深层、贯穿
原因:水化热、内外约束条件、外界气温变化、收缩变形、沉陷裂缝
防裂质量要点
方案:
温度应力和收缩应力计算;抗裂构造措施和温控指标确定;
原材料优选、配合比设计、制备、运输计划;现场总平面图布置图
温控监测设备和测试布置图;浇筑顺序和施工进度计划
保温和保湿养护方法;应急预案和应急保障措施;
特殊部位和特殊气候保障措施
抗力机料浇,养测应特保
非沉陷裂缝:
原材料和配合比
选水化热较低的水泥,降水泥用量;加缓凝剂、减水剂;坍落度120±20mm
浇筑振捣
分层浇筑;入模5-30℃;整体浇筑宜300-500mm
温差
内外温差<20℃;内部预留冷却管;覆盖保温材料;
养护
硅酸盐、普通硅酸盐水泥14d;火山灰、矿渣、微膨胀、大坝、粉煤灰水泥21d
高温期湿润养护时间不得少于28d
沉陷裂缝:
模板支架和地基
避免过早拆模
上部结构施工
跨越障碍的承载结构
装配式梁板施工技术
施工方案
现场条件和运输路线社会交通进行调研
起重机、龙门吊和架桥机
预制移运存放
预制
场地平整坚实能排水;台座承载、间距、平整度、挠度、预拱度
T型梁:底板 → 腹板 → 顶板;一端向另一端分层浇筑
移运
浆前场内移一次,浆后移运要达到设计强度80%;
吊点设计计算定,夹角<60°设扁担
存放
垫木支撑不坚硬,支点位置设计定
编号存放3-5月,大件叠放2-3层
安装
方案编审和论证,25裸梁稳定性
简支梁
梁:混凝土75%,浆液30Mpa
支承:强度、位置、尺寸、标高、支座准确无误
架桥机:安装1.3,过孔1.5;桥下禁行
同跨梁10d,整跨安完交接缝
简支连续梁
临时支座高差≯2mm
整联完成后,一次浇接头
气温低时浇,养生14d
湿接头按设计张拉压浆;达强度立即拆除
现浇预应力梁
支架移动模架
地基(承载力)排水(措施)加垫板,预压(消除间隙和沉降变形)(设)预拱(度)不下沉
工作缝在弯矩零点;平面尺寸、高程、预拱度
悬臂浇筑
挂篮:0.3-0.5;允许最大变形20mm;抗倾覆系数≮2;自锚固安全系数≮2;限位安全系数≮2
4个段落、墩顶段、悬浇段、边孔现浇段、合拢段
3个顺序
0号 → 两侧对称悬浇段 → 边孔段及合拢 → 中跨合龙
张拉:设计/上下左右对称张拉
合龙:先边后次再中跨
悬浇要求
验收:篮板钢管预埋件,材料配比机械缝
原则:对称平衡;每段从悬臂前段开始
合龙
长度宜为2m;观测间距;合龙跨一侧墩临时锚固放松;悬臂预加压重,过程逐步撤;气温最低进行;混凝土强度提高一级;反力调整以高程控制为主,反力校核为辅
高程控制
挂篮前段垂直变形值、预拱度设置、已浇段实际标高;温度影响
管涵与箱涵施工
管涵施工技术
分类
管涵、拱形涵、盖板涵、箱涵
管涵要点
弧形管座,密贴管节
沉降缝设在管节接缝处
拱形涵盖板涵
降水500mm,至工程完成到地下水位500mm以上且具有抗浮及防渗漏能力方可停止降水
验槽:建设、设计、施工、监理、勘察五方验槽
回填土应在主体结构防水层完成,保护层砂浆达到3Mpa;对称分层,高差≯300mm
箱涵顶进施工技术
准备工作
作业条件:
三通一平(路、水、电通,场地平整);线路加固及有线监测点布置;
障碍物调查并进行改移或保护;工程降水
技术准备:
组织设计获批;全体培训、安全技术交底;施工测量放线
要点
流程
现场调查→工程降水→工作坑开挖→后背制作→滑板制作→铺润滑隔离层→箱涵制作
→顶进设备安装→既有线加固→试顶进→吃土顶进→监控量测→就位→拆除加固→拆除后背及设备→恢复工作坑
检查
1、结构混凝土强度达要求,防水层及保护层完成;2、地下水位降至基地500mm以下,并避开雨期施工;3、后背施工、线路加固达施工方案要求;4、顶进设备液压安装与预顶试验结果符合;5、无关人员‘材料、物品及设施撤出现场
启动
1、主管施工技术人员专人统一指挥;2、液压泵站空转一段时间,检查有无异常;3、订进后,暂停加压,检查设备、后背等有无异常后,分级加压试顶;4、油压升5-10Mpa时停泵观察;5、顶力达0.8倍结构自重箱涵未启动,立即停止;6、启动后检查后背、周围土体情况。
挖土
1、每次开挖进尺0.4-0.8m,三班连续不得间断;2、两侧应欠挖50mm;3、列车通过严禁挖土,人员撤离;4、随时偏差纠错。
监控
里程轴线和高程,油泵顶力千斤顶
季节施工
避开雨期;地面排水、截水;保持边坡稳定;搭设固定或活动作业棚;入模温度满足规定
箱涵顶进安全措施
工前安全
现场踏勘调查
人员培训,设备检查
施工安全保护
铁路加固:小(调轨梁,轨束梁),大(横梁加盖、纵横梁加固、工字轨束梁或钢板脱壳法)
路基加固:管棚、地层深层注浆和水平旋喷桩
管线保护:迁移、暴露、支架等保护措施
安全保护措施
施工区域安全措施:限速限流、警戒值守
基坑:避开交通高峰期开挖、支护、降水;设围挡、警示标识、不得积水浸泡
顶进:顶进挖土、避开运行,人员撤离;顶铁顶柱,障碍处理、统一指挥