导图社区 炼铁工艺与原理
炼铁工艺与原理知识点总结，包括高炉炼铁概述、高炉炉渣与脱硫、还原过程与生铁的形成、高炉操作制度、高炉强化冶炼等等。
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炼铁工艺与原理
高炉炼铁概述
生产过程
高炉炼铁原料
燃料
辅助原料
钢铁生产
三个阶段（炼铁、炼钢、轧制）
长流程
短流程
高炉生产工艺流程
高炉本体和辅助设备
高炉及其附属系统
炼铁原料及评价
铁矿石中有害元素及危害
铁矿石评价
有益元素
矿石入炉前的准备
平铺直取法
粒度上下
处理流程
经济指标
有效容积利用系数
焦比
煤比
吹煤率
综合焦比
折算综合焦比
冶炼强度
焦炭负荷
休风率
生铁合格率
炼铁工艺能耗
生铁成本
综合负荷炉龄
高炉冶炼产品
生铁
铁合金
副产品
高炉燃料
焦炭
焦炭工艺流程
煤粉
气体燃料
溶剂
白云石、石灰石
还原过程与生铁的形成
生铁形成和渗碳过程
还原反应动力学：影响矿石还原反应速度的因素
铁的化合物与非铁元素的还原
Mn的还原
S的还原
P的还原
含Ti矿的冶炼
降低碳耗分析
直接还原与间接还原对焦比的影响
直接还原的概念
直接还原和间接还原的比较
间接还原，用co，O2还原铁氧化物，产物为H2O和CO2特点为散热反应，反应可逆
直接还原：用C做还原剂，最终气体产物为CO
用直接还原间接还原来衡量高炉C元素利用的好坏
高炉内基本现象和规律
炉料
蒸发和分解
炉料物理水的来源
炉料物理水的去向
炉料水的蒸发
炉料水的分解
防止碱金属危害措施
炉渣排碱
硝酸盐的分解
铁氧化物还原的热力学
燃料燃烧及煤气在高炉内变化
高炉内的热交换
炉内温度分布规律
水当量定义
煤气上升过程中的变化
体积成分变化
影响变化因素
煤气上升中的压力变化
煤气温度在炉内的变化
鼓风动能与下部调剂
鼓风动能影响因素
风口长短与鼓风动能的关系
高炉下部调剂
焦炭在炉缸中的燃烧对高炉冶炼的影响
为高炉冶炼提供主要热量
为还原反应提供CO和H2还原剂
为炉料下降提供空间
形成燃烧带和初始分布
缸炉燃烧反应决定炉缸水平和分布
缸炉内燃料的燃烧
燃烧反应
理论燃烧温度与缸炉内温度分布
炉缸煤气温度分布
理论燃烧温度
燃烧带对高炉冶炼过程影响
鼓风动能
燃烧反应速度
炉料在炉缸内的分布
高炉炉渣与脱硫
生铁炉外脱硫
意义
炉外脱硫剂和炉外脱硫方法
炉渣去硫
减少途径
影响炉渣脱硫能力因素
高炉造渣过程
高炉造渣目的及作用
对炉渣性能要求
造渣与脱硫
炉渣来源
主要成分
炉渣碱度
形成过程
炉渣性质及影响因素
高炉炉料和煤气运动
装料制度对炉布料的影响
影响内容
料线
炉料性质对布料的影响
高炉的上部调剂
高炉煤气分布
煤气流分布的基本规律
高炉内煤气流分布检测
合理煤气流分布
炉料运动与冶炼周期
高炉炉料下降
高炉不同位置的下料速度
非正常情况下的炉料运动
炉料下降的条件及力学分析
炉料下降特点
下降空间条件
力学分析
影响Q有效和P的因素
散热的气体力学参数
孔隙度
比表面积
形状系数
散料层新面上、气流自由通道总面积之比
煤气流经散料层的阻力损失
透气性指数
有液态渣铁区域的煤气运动
悬料
通过软容带的煤气流动
高炉强化冶炼
低硅冶炼
低硅生铁冶炼优点
低硅生铁冶炼采取措施
加湿鼓风和脱湿鼓风
富氧鼓风
喷吹燃料
作用
操作特点
喷吹量与置换比
喷吹置换焦炭的原因
极限喷吹量的确定
裂化喷吹
高炉喷吹煤粉的工艺流程
精料
具体概况为高熟净小匀稳融好少
实验精炼的方法
高压操作
优点
特点
对高炉冶炼的影响
高风温
提高风温对高炉冶炼的作用
高炉内高温上温度发生再分布
铁的直接还原上升
与炉况的关系
高炉接受高凤温的条件
提高风温的措施
与降低焦比的关系
与喷吹散料的关系
高炉操作制度
高炉的基本制度
炉缸热制度
造渣制度
送风制度
装料制度
基本制度间的关系
高炉操作炉况的判断和分析
判断方法
正常炉况标志
异常炉况的标志与调节
失常炉况的标志及处理
