导图社区 2022年工作回顾
2022年工作回顾主要包括了产品管理、安全管理、车间管理、在制品管理以及成本管理。有需要了解的小伙伴可以点赞加收藏
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2022年工作回顾
产品管理
完成多款产品PPK导入验证
M1线:LY338S
M2线:LY329S
M3线:LY308M3、LY308C、LY395、L8203
M4线:LY308C、LY388C
实现多款产品批量生产能力
LY395、LL5503、LY346、LY388C、LY318S、L8203
实现设计产能67%产值交付:13366吨
LY346:9772吨
LY395:912吨
LY318S:1487吨
LY308M3:150吨
LL5503:631吨
LY388C:368吨
安全管理
积极完成安全隐患排查及整改
全年安全隐患排查220项,目前已全部整改完毕,整改率:100%
严格落实安全培训
积极组织月度安全培训24次,参与人次超过1120人次
积极策划安全事故应急演习
积极组织事故应急演习
氢氧化锂灼伤眼睛事故应急演习
蝶阀夹手应急演习
员工中暑应急演习
消防应急疏散演习
快速落实一人出事故全长受教育
积极对22年安全事故案例进行分析,提升员工对安全事故的敬畏之心
M线全年一等以上安全事故零发生
车间管理
现场管理
积极推动现场5S排查,并完成整改,建立5S清理标准
不断优化车间可视化标识梳理,形成标准
不断排查梳理车间“跑冒滴漏”现象,积极推动整改
M线东区荣获22年度“标杆产线”荣誉称号 收获2022年“5S流动红旗”
人员管理
积极人员技能培训,全年组织160余次,平均12次+/月
响应质量月相关活动,完成技能竞赛,M线获奖率67%,包揽包装振筛拆装技能比武的前4名。
严抓员工工作纪律,加大员工违纪处理力度,共计开出:193人次,罚款:24020元
在制品管理
1、积极响应公司号召,推动“两金压降”,车间在制品下降明显:40%下降至20% 2、简化盘点工作,提升月度盘点工作效率,盘点时间由2小时下降至0.5小时
成本管理
1、建立全成本核算模板,完成各产品制造成本摸底,需持续进行数据收集,分析成本数据 2、积极采纳合理化建议,吨包改小包,落实成本节省超2万元