空调家电不制冷（压力检查法）维修方法培训

本图是空调家电不制冷（压力检查法）维修方法培训的思维导图，一张图带你完全了解相关内容，帮你提高效率，赶紧来试一试吧~

空调家电不制冷（压力检查法）维修方法培训

• 低压高≥3bar、高压高≥15bar
  • 冷媒填充过量
    • 重新按照ISTA标准添加制冷剂量
  • 冷凝器散热不佳
    • 检查水箱和冷凝器间是否有树叶杂物堆积
    • 检查电子风扇散热能力
      • 结合水温变化，测量风扇信号线的占空比波形（占空比越小风扇应越快）
    • 高压水枪冲洗冷凝器（注意冲洗时不要冲弯冷凝器表面的散热片）
  • 膨胀阀未闭合（首先需排除以上2种可能）
    • 更换膨胀阀、车龄大于2年的还需更换干燥剂及相关密封圈
• 低压高≥3bar、高压低≤12bar
  • 检查空调冷媒量
    • 检查冷凝器、空调管路、蒸发箱是否渗漏
      • 冷凝器渗漏（电筒侧光照射，能见冷冻油迹）
        • 更换冷凝器及密封圈、干燥瓶
      • 管路渗漏，仔细检查管接头是否有不正常油迹、铝管上带橡胶管的结合处是否有油迹
        • 更换相应高低压管路及密封圈
      • 压缩机壳体是否有不正常油迹
        • 压缩机渗漏，更换压缩机及密封圈
      • 排水口能滴水情况下，加注荧光剂，试车半小时，观察排水口是否有荧光剂渗出
        • 有荧光剂，更换蒸发箱及密封圈，建议更换膨胀阀
      • 出风口是否有强烈的冷媒味
        • 更换蒸发箱及密封圈，建议更换膨胀阀
  • 压缩机制冷能力（＞90%制冷能力差，正常80%~90%）
    • 检查皮带张紧度
      • 过松，首先更换皮带及相应张紧轮后再观察压力变化
      • 拆下压缩机，倒出冷冻油，检查是否有铁屑
        • 有铁屑，更换压缩机、干燥瓶、彻底清洗管路
        • 无铁屑，更换压缩机、干燥瓶（取决于敞开时间24小时以上、使用年限）
    • 电磁吸铁离合器的压缩机
      • 观察离合器是否有打滑现象、轴是否断裂
      • 测量电磁离合器供电电压
        • 供电正常，更换压缩机
        • 无供电、检查该电磁离合器导线
          • 导线断、维修导线
          • 有接地电阻（正常应无穷大），排除导线对地短路
          • 导线正常
            • ISID激活电磁离合器线圈，检查是否结合
• 低压低或正常≤2.2bar，高压低≤12bar
  • 高压侧存在泄漏
    • 仔细检查高压侧
      • 冷凝器渗漏（电筒侧光照射，能见冷冻油迹）
        • 更换冷凝器及密封圈、干燥瓶
      • 管路渗漏，仔细检查管接头是否有不正常油迹、铝管上带橡胶管的结合处是否有油迹
        • 更换相应高低压管路及密封圈
      • 压缩机壳体是否有不正常油迹
        • 压缩机渗漏，更换压缩机及密封圈
  • 低压侧局堵
    • 检查蒸发箱结冰，蒸发箱温度显示是否低于0℃
      • 低于0℃，重新抽加冷媒
      • 高于0℃，重新安装温度传感器（参考PuMA）
        • 蒸发箱温度传感器损坏
    • 拆解低压侧管路，检查是否堵死（用气枪吹，检查另一头是否出气）
• 低压低or正常≤2.2bar、高压高≥15bar
  • 膨胀阀堵塞
    • 检查冷冻油内是否有铁屑
      • 无铁屑、更换干燥剂和膨胀阀
      • 有铁屑，更换干燥剂、压缩机和膨胀阀，并彻底清洗管路
  • 检查冷凝器散热
    • 检查水箱和冷凝器间是否有树叶杂物堆积影响散热
    • 检查电子风扇散热能力
• 低压正常1.5bar~2.5bar、高压正常12.5bar~15bar
  • 读取蒸发箱温度
    • 在1~8℃范围
      • 检查暖水阀后端水管是否发烫
        • 发烫，检查暖水阀功能
          • 激活暖水阀
            • 水阀不能被激活，检查IHKA至水阀的供电、搭铁、信号线路
          • 测量暖水阀线圈电阻
            • 电阻无穷大，更新暖水阀
          • 外部单独供电暖水阀，检查是否动作
            • 供电不动作，更新暖水阀
        • 不发烫，检查各风门状态，尤其混合风门状态
          • 是否存在节温器故障
          • 尝试编程
          • 匹配风门定址
          • 环境温度过高，空调制冷能力不够
    • 蒸发箱温度过高（环境温度36℃，出风口温度不应低于8℃）
      • 检查冷媒量是否缺少一点
        • 重新抽加冷媒
      • 冷媒不纯
        • 重新抽加冷媒