试验流程

试验流程的思维导图，整理了台架安装、发动机试运行、试验前准备、正式试验、试验后的内容，有兴趣的可以看看哟。

试验流程

• 发动机签收、对中等
• 台架安装
  • 排气管长度应尽量接近且不超过厂家申报值 安装完毕后参与人员签字确认
• 发动机试运行
  • 调整边界参数
    • 表5. 发动机额定工况下边界条件 控制条件 控制要求 控制条件 控制要求 燃油进油温度(℃) 燃油进油压力(kPa) 进气温度(℃) 进气阻力(kPa) 发动机出水温度(℃) 冷却液压力(bar) 中冷器进水温度(℃) 中冷前后压降(kPa) 中冷后进气温度(℃) 排气背压(kPa)
    • 填写客户要求确认表
  • 磨合及后处理激活稳定
    • 原则上不进行磨合，或按照规范进行不超过500km的磨合
  • 外特性试验
    • 稳态FLC
      • 手动调节发动机至额定转速和满油门开度，确定实际额定功率。根据要求比率计算nhi和nlo对应的功率，上调转速至nhi对应的功率值，记录实际nhi。下调转速，每次100rpm，每个测量点稳定运行2min后采集并导出数据，确认数据导出继续下一轮采集，注意nlo点 最大净功率比率 nhi=70%，nlo=55%（国六）/50%（非四）
      • excel计算偏差
    • 瞬态EMP
      • 紧跟在稳态之后进行，PUMA界面function-engine-EMP full load curve输入参数。每秒八转，从怠速升到厂家申报最大转速，曲线范围要求全覆盖，自动记录数据，采集后检查是否有nref
      • 确认结果有nref
  • （双）热态TC预测试结果
  • 填写试验条件确认表
• 试验前准备
  • 泄露检查（国六要求排放采样8h内）
  • 发动机点检
  • 夹层水泵及增压泵开启
  • 滤纸准备及称量
    • 参比+背景+试验，国六单张滤纸，非四滤纸对； 参比滤纸国六两份独立单张，非四一份滤纸对； 滤纸称量：连续三次误差在0.005g之内，镊子拿取不得手拿，每次称量之间打印0点，注意露点和温度，露点在9.5度±1度，温度在22度±1度，除静电。放入装置时粗糙面朝上，滤纸对放入培养皿时粗糙面相对而内放置。
  • 阀门及流量确认
    • 确认实际的阀门有开，ER3绿，ETB3表盘
  • 气体检查（量程、余量、标定）
  • 分析仪权限确认
    • ETB2：EBH01、EBH02、EBH10、489、CSA(conditioning) ETB3：EBH01、EBH04、EBH10、489、KMA4000
  • PID及各项参数设置
    • ETB2：engine10、dyno5、553水温、553加热关闭、753c进油温度、CSA温湿度、device switch、VIB取消勾选 ETB3：engine10、dyno5、553水温、753c进油温度、KMA4000（油耗仪）、CSA、数值界面俩阀门
  • 打开监视窗口并调整限值
    • SPEED、SPEED_DEM、TORQUE、TORQUE_DEM、T-SHAFT、TWO、P_OIL、T_OIL
  • 数据记录表格
    • 气体检查表、颗粒物排放检测表
• 正式试验
  • 边界复核+预处理+瞬态TC（冷热态）
    • 热浸期间关闭进气空调（pause）、环境空调、CVS阀门/P-EXH、地坑排气、高温排气、热起动开始前提前上电，打开前面关闭内容
  • 热机+稳态SC（工况数）
    • 起机后确认发动机运行正常，油水温度每升高10℃增加100rpm转速和10%最大扭矩，逐步调整至额定转速和满油门开度，并调整边界条件
  • 非标准循环
    • 单滤纸/多滤纸
  • 再生方式验证
  • 连续/周期再生验证
  • NCD/PCD
  • 耐久试验
• 试验后
  • 导出试验数据
    • 数据模板
  • 导出试验报告
    • passed/ok
    • 碳平衡
    • 颗粒称重数值
    • 报告完整性
  • 试验有效性确认
    • 参比滤纸称重
    • 气体标定偏差
• 切换程序