Austin颗粒系统分析及措施

Austin颗粒系统分析及措施的思维导图，内容有白车身、 PM计划、工艺优化、过滤袋优化、电泳加料程序、摆杆清洗、磁棒添加，一起来看。

电泳颗粒

• 白车身
  • 整体外表面状态较好，内底板有少量颗粒，
    • 量化测试方案：在前处理入口擦拭测试车身底板上灰尘来秤重。
      • 解决方案：在焊装表调线增加工业吸尘器来吸表面的颗粒。
• PM计划
  • 目前只有将PT1定时清理，其他槽子倒槽较少
    • 解决方案：制定周期性的倒槽清理计划和解决方案以及清洁检查计划
      • 保洁工作范围制定：需要MPW按照计划和标准执行。
• 工艺优化
  • 目前的喷嘴方向杂乱无序，不能很好的对准车身清洗
    • 需要在周末的时候用报废车，校准车身喷嘴的位置，改善喷淋效果
      • 前处理计划分3次，电泳计划2次完成，合计5次。
  • 目前10K线的前处理PT1,23选型偏小，导致目前堵塞严重
    • 目前的喷嘴需要每周清理。
    • 更换为更大的喷嘴，改善喷淋清洗效果,建议如下：PT1，25-30L/min, PT2: 20-25L/min，PT3:17-20L/min.PT4及以后的喷嘴：14.9L/min.
  • 工艺补水溢流优化
    • 目前洪流洗没有溢流，导致槽体内累积颗粒多，堵塞换热器
    • PT6-PT5-PT4的逆向溢流需要确认状态
    • 周末补水的方案需要优化，将PT6的水补充到洪流洗，节约用水的同时，减少Ca,Mg离子的携带。减少堵塞源头。
• 过滤袋优化
  • 目前的过滤袋已经有使用标准，但缺乏明确的更换标准。
    • 需要规范过滤袋的更换标准。
      • 监督执行过滤袋的更换
• 电泳加料程序
  • 目前电泳的树脂是自动加料，但色浆的加料系统已经堵塞，目前是一次性的加料1400KG到辅槽内，有沉降风险。
    • 改善方案：将电泳的色浆加料程序改为自动加料系统，控制加料量
      • PO在等待总监批准
• 摆杆清洗
  • 目前在1K这边的摆杆上积漆严重，原因是前处理电泳通用，酸碱混合，容易积累漆渣。10K状态较好。
    • 建立使用阳极液的清洗，纯水溢流水漂洗的清洗系统。
      • 计划执行中
• 磁棒添加
  • 在10K线的过滤系统内无除铁屑磁棒
    • 解决方案：在10K的PT1,2,3的过滤系统上增加磁棒来除铁屑
      • 状态：目前磁棒已经下订单了，跟踪到货状态