二建机电实务焊接技术必背题眼

2020二建机电实务焊接技术必背题眼！下图包括焊接工艺选择、焊接工艺评定、焊接过程检验、焊接后检验等内容。红字要背，绿字熟读！祝你早日通关！

机电焊接技术

• 焊接工艺选择与评定
  • 焊接工艺选择
    • 焊接准备
      • 焊接性分析
        • 钢结构
          • 焊接难度由易到难：A、B、C、D
          • 4个影响因素：板厚、受力状态、钢材分类、钢材碳当量
        • 非合金钢
          • 焊接性很好
        • 铝及铝合金
          • 焊接产生氧化铝薄膜
          • 妨碍焊接过程的正常进行
          • 易产生未熔合、未焊透缺陷
      • 焊接操作人员
        • 以下两种情况要有《特种设备作业人员证》
        • 承压类设备受压元件焊缝与受压元件母材表面堆焊
        • 机电类设备主要受理结构件焊缝与主要受理结构件相逢的焊缝
      • 焊接工艺评定（略）
    • 材料（略）
    • 焊接方法
      • 常用焊接方法
        • 焊条电弧焊、111、SMAW
        • 钨极气体保护焊、141、GTAW
      • 锅炉
        • A级高压及≥9.8Pa锅炉要氩弧焊打底
        • 锅炉受压元件不应采用电渣焊
      • 球罐（略）
      • 公用管道（略）
      • 铝及铝合金容器管道（略）
    • 焊接参数
      • 焊接接头
        • 焊接接头组成
          • 焊缝
          • 熔合区
          • 热影响区
          • 母材金属
        • 焊接接头形式
          • 对接接头
          • 角接接头
          • 搭接接头
          • T型接头
      • 坡口形式
        • 焊接部位要有钝边防止根部烧穿
      • 焊缝形式
        • 按焊缝结合形式：对接焊缝、角焊缝....
        • 施焊时焊缝在空间所处位置：平焊缝、立焊缝、横焊缝、仰焊缝
      • 焊接材料（略）
      • 焊接线能量
        • Q = UI / V
      • 预热、后热、焊后热处理
        • 20HIC要预热和焊后热处理，不能及时热处理要在焊后立即后热200~350°保温暖冷，减小氢对焊缝的影响，降低焊接残余应力，防止氢致裂纹产生。
        • 改善韩后组织和性能或消除残余应力的热处理称为焊后热处理；例如：非合金钢管壁厚大于19mm就要做热处理
        • 有消除应力热处理要求的压力容器、管道，经过挖补修理后，根据补焊深度进行重新确定是否要进行消除应力热处理
      • 焊接位置
        • 平焊、立焊、横焊、仰焊
      • 焊接层道（略）
    • 操作要求
      • 设备定期检验
      • 焊接坡口清理
        • 非合金钢压力容器应将水、油污、锈等杂质清理干净
        • 铝及铝合金材料和其附近各50mm处化学方法或机械方法去除表面氧化薄膜
      • 需要预热多层焊焊件时，层间温度不得低于预热温度。中断焊接采取保温措施。恢复焊接前，按工艺规定重新进行预热
      • 不得在焊件表面引弧或试验电流
      • 不得锤击根部焊道或盖面焊道
  • 焊接工艺评定
    • 规范要求（略）
    • 焊接工艺评定标准的选用（略）
    • 焊接工艺评定步骤
      • 三种文件：《预焊接操作规程》《焊接工艺评定报告》《焊接作业指导书》
      • 焊接工艺评定有要求找单位自有的《焊接工艺评定报告》
      • 《焊接工艺评定报告》
        • 合格就直接制定《焊接作业指导书》
        • 不合格就 拟定《预焊接操作规程》、评定《预焊接操作规程》、签发《焊接工艺评定报告》
      • 制定《焊接作业指导书》
      • 开始焊接作业
    • 焊接工艺评定规则
      • 通用评定规则（略）
      • 专用评定规则
        • 焊接工艺评定规则分3个影响程度：重要因素、补充因素、次要因素
        • 改变任何一个重要因素都要重新进行焊接工艺评定
        • 增加或变更任何一个补充因素，都要增焊冲击韧性试件进行试验
        • 增加或变更任何一个次要因素，不需要重新进行焊接工艺评定，但要重新编制《预焊接操作规程》
• 焊接质量检测
  • 基本知识
    • 检查等级
      • 钢结构焊缝质量等级：一级、二级、三级
    • 检查方法
      • 锅炉
        • 焊接接头质量检验：外观检验、通球试验、化学成分分析、无损检测、力学性能检测
      • 容器
      • 管道
      • 钢结构
    • 焊接接头缺陷
      • 术语
        • 焊接缺欠：焊接接头产生的金属不连续、不致密和连接不良，但未超出允许标准的现象
        • 焊接缺陷：超出标准允许范围的缺欠
  • 焊接前检验（略）
  • 焊接过程检验
    • 焊接工艺参数
      • 焊接方法
      • 焊接材料
      • 焊接电压
      • 焊接顺序、程序
      • 焊接电流
      • 电流种类
      • 电极
      • 焊接速度
      • 焊接层（道）数
    • 焊接返修过程检验（略）
  • 焊接后检验
    • 目视检验
    • 无损检测
      • 表面无损检测：磁粉检测、渗透检测；内部无损检测：射线检测、超声波检测
      • 射线检测由低级到高级分：A、AB、B；超声波检测由低级到高级分：A、B、C
      • 对有延迟裂纹倾向的接头（20HIC、低合金高强钢、铬钼合金钢），无损检测要在焊接完成24小时后进行
      • 对焊缝内部有怀疑时，应提出使用射线检测或超声波检测进行检验
    • 热处理
    • 理化及力学性能检验
      • 化学成分分析
      • 焊缝铁素体含量测定
      • 焊接接头金相检验
      • 产品力学性能检验
    • 强度试验
      • 强度试验应在射线检测和超声波检测和热处理完成后进行
      • 不锈钢设备用水试验时，水中的氯离子含量不得超过50mg/L
    • 其他