二建机电实务焊接技术必背题眼

2020二建机电实务焊接技术必背题眼！下图包括焊接工艺选择、焊接工艺评定、焊接过程检验、焊接后检验等内容。红字要背，绿字熟读！祝你早日通关！

机电焊接技术

焊接工艺选择与评定

焊接工艺选择

焊接准备

焊接性分析

钢结构

焊接难度由易到难：A、B、C、D

4个影响因素：板厚、受力状态、钢材分类、钢材碳当量

非合金钢

焊接性很好

铝及铝合金

焊接产生氧化铝薄膜

妨碍焊接过程的正常进行

易产生未熔合、未焊透缺陷

焊接操作人员

以下两种情况要有《特种设备作业人员证》

承压类设备受压元件焊缝与受压元件母材表面堆焊

机电类设备主要受理结构件焊缝与主要受理结构件相逢的焊缝

焊接工艺评定（略）

材料（略）

焊接方法

常用焊接方法

焊条电弧焊、111、SMAW

钨极气体保护焊、141、GTAW

锅炉

A级高压及≥9.8Pa锅炉要氩弧焊打底

锅炉受压元件不应采用电渣焊

球罐（略）

公用管道（略）

铝及铝合金容器管道（略）

焊接参数

焊接接头

焊接接头组成

焊缝

熔合区

热影响区

母材金属

焊接接头形式

对接接头

角接接头

搭接接头

T型接头

坡口形式

焊接部位要有钝边防止根部烧穿

焊缝形式

按焊缝结合形式：对接焊缝、角焊缝....

施焊时焊缝在空间所处位置：平焊缝、立焊缝、横焊缝、仰焊缝

焊接材料（略）

焊接线能量

Q = UI / V

预热、后热、焊后热处理

20HIC要预热和焊后热处理，不能及时热处理要在焊后立即后热200~350°保温暖冷，减小氢对焊缝的影响，降低焊接残余应力，防止氢致裂纹产生。

改善韩后组织和性能或消除残余应力的热处理称为焊后热处理；例如：非合金钢管壁厚大于19mm就要做热处理

有消除应力热处理要求的压力容器、管道，经过挖补修理后，根据补焊深度进行重新确定是否要进行消除应力热处理

焊接位置

平焊、立焊、横焊、仰焊

焊接层道（略）

操作要求

设备定期检验

焊接坡口清理

非合金钢压力容器应将水、油污、锈等杂质清理干净

铝及铝合金材料和其附近各50mm处化学方法或机械方法去除表面氧化薄膜

需要预热多层焊焊件时，层间温度不得低于预热温度。中断焊接采取保温措施。恢复焊接前，按工艺规定重新进行预热

不得在焊件表面引弧或试验电流

不得锤击根部焊道或盖面焊道

焊接工艺评定

规范要求（略）

焊接工艺评定标准的选用（略）

焊接工艺评定步骤

三种文件：《预焊接操作规程》《焊接工艺评定报告》《焊接作业指导书》

焊接工艺评定有要求找单位自有的《焊接工艺评定报告》

《焊接工艺评定报告》

合格就直接制定《焊接作业指导书》

不合格就 拟定《预焊接操作规程》、评定《预焊接操作规程》、签发《焊接工艺评定报告》

制定《焊接作业指导书》

开始焊接作业

焊接工艺评定规则

通用评定规则（略）

专用评定规则

焊接工艺评定规则分3个影响程度：重要因素、补充因素、次要因素

改变任何一个重要因素都要重新进行焊接工艺评定

增加或变更任何一个补充因素，都要增焊冲击韧性试件进行试验

增加或变更任何一个次要因素，不需要重新进行焊接工艺评定，但要重新编制《预焊接操作规程》

焊接质量检测

基本知识

检查等级

钢结构焊缝质量等级：一级、二级、三级

检查方法

锅炉

焊接接头质量检验：外观检验、通球试验、化学成分分析、无损检测、力学性能检测

容器

管道

钢结构

焊接接头缺陷

术语

焊接缺欠：焊接接头产生的金属不连续、不致密和连接不良，但未超出允许标准的现象

焊接缺陷：超出标准允许范围的缺欠

焊接前检验（略）

焊接过程检验

焊接工艺参数

焊接方法

焊接材料

焊接电压

焊接顺序、程序

焊接电流

电流种类

电极

焊接速度

焊接层（道）数

焊接返修过程检验（略）

焊接后检验

目视检验

无损检测

表面无损检测：磁粉检测、渗透检测；内部无损检测：射线检测、超声波检测

射线检测由低级到高级分：A、AB、B；超声波检测由低级到高级分：A、B、C

对有延迟裂纹倾向的接头（20HIC、低合金高强钢、铬钼合金钢），无损检测要在焊接完成24小时后进行

对焊缝内部有怀疑时，应提出使用射线检测或超声波检测进行检验

热处理

理化及力学性能检验

化学成分分析

焊缝铁素体含量测定

焊接接头金相检验

产品力学性能检验

强度试验

强度试验应在射线检测和超声波检测和热处理完成后进行

不锈钢设备用水试验时，水中的氯离子含量不得超过50mg/L

其他