导图社区 液压传动
关于液压传动的思维导图,整理了液压传动基础知识、液压元件、液压回路的知识,希望这份脑图会对你有所帮助。
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这是一篇关于机电传动的思维导图,主要内容包括:继电接触器控制系统,PLC控制系统:用来替换继电接触器系统。
这是一篇关于数控技术:数字控制实现工作过程的技术的思维导图,主要内容包括:数控加工特点,数控机床。总结全面细致,适合做为复习资料。
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液压传动
液压传动基础知识
液压传动的基本原理:帕斯卡原理(在封闭的容器中,施加在静止液体上的压力将以相等的值同时传递到所有点,这就是帕斯卡原理,或称静压传递原理;当液压系统中的一个活塞受到一定压力时,另一个活塞将产生相同的压力增量;由于液压技术本身所具有的独特技术优势,它已成为工业、农业、国防、科技现代化进程中不可或缺的基础技术。)
液压系统的组成:
动力元件:泵
执行元件:马达,缸
控制元件:阀
辅助元件:
油箱
过滤器
密封圈
O
V
Y
压力表
油温计
工作介质:液压油
液压油性质
密度
可压缩性
粘性:运动时内摩擦力,静止时没有粘度
液压油标注
动力粘度
运动粘度
相对粘度
粘性
粘温性质(15℃-60℃性质好)油温越高,粘性一般越低
粘压性质,压力越大,粘性越大
其他
液体静力学:密闭压力(压强)相等
液体动力学:
三个方程的基本假定
理想液体:无粘性且不可压缩
恒定流动
流线流束通流截面
三大方程
连续性方程:质量守恒
伯努利方程:能量守恒
动量方程:动量守恒
管路中的压力损失用来抵抗阻力
流动状态(用雷诺数判断)
层流
紊流
压损公式不一致
几个概念
孔口
薄壁小孔
细长小孔
短孔
缝隙:
平板缝隙
环形缝隙
间隙流动:
压差流动
剪切流动
减小液压冲击的办法:
延长启闭换向时间
限制管路内液体速度
适当增大管径,缩短管长
软管吸振,易受冲击处增设安全阀
空穴现象: 在液流中当某点压力低于液体所在温度下的空气分离压时,原来溶于液体中的气体会分离出来,从而导致液体中充满大量的气泡,这种现象称为空穴现象。
压力取决于负载,速度取决于流量
液压元件
分类:
按流量是否可调
定变量
结构形式
齿轮(定量泵):
问题
流量脉动
困油现象(为保证齿轮连续平稳运转,又要使吸压油口隔开,所以重合度大于1)→泵工作不稳定,产生振动,噪声,影响寿命→增设卸荷槽
泄露
径向力不平衡
优点:
密封可靠
泄漏小
寿命长
摩擦功耗小
抗振好
适用广
叶片:
外反馈限压式变量泵:
工作原理:当pA < ksx0时,定子不动,e=e0,q= qmax 当pA = ksx0时,定子即将移动,p = pB, 即为限定压力。 当pA > ksx0时,定子右移, e↓ ,q↓
工作特性曲线:当p < pb时,pA < ksx0 定量泵 当p > pb时,pA = ks(x0+x)变量泵
单作用叶片泵:可作双向变量泵,叶片数(13~15)
双作用叶片泵:定量泵,叶片数(12~16)
柱塞:
多用于中高压
轴向和径向柱塞
斜盘式轴向柱塞泵(变量泵):
斜盘角γ控制流量和方向
柱塞数(7/9)
输油方向是否可变
单双向
使用压力
低中高超高
液压基本工作条件(工作原理):
闭变隔
主要参数(入实大,出实小)
工作压力和额定压力
1排量和3流量
排量:泵转动一圈排出的液体体积(与泵设计有关)m³/r
流量:
理论流量:
实际流量:
泄漏量:
2功率和3效率
功率
输入功率:
输出功率:
效率
总效率:
机械效率:转矩比值
容积效率:流量比值
排量:转1弧度所需液体体积m³/rad
理论:
实际:
泄露:
功率:
输入:
输出:
效率:
总效率:
机械效率:转矩比值
容积效率:流量比值
2转矩和2转速
输出转矩:
输出转速:
液压缸(pq→Fv)
分类
按活塞杆
双杆式
单杆式
无杆式
按固定方式
缸筒固定
活塞杆固定
按压力
低压
中压
高压
超高压
速度与推力的计算公式:
单杆活塞缸的三种连接方式
有杆腔进油
无杆腔进油
差动连接
液压阀
结构组成:阀芯,阀体,驱动装置
作用:控制油液流动
按功用
压力控制
溢流阀(定压阀):入口压力控制
先导式溢流阀图片:
符号:
工作原理:系统压力低于先导阀的调定压力,油液无流动,上下腔压力相等,弹簧力作用,主阀芯处于最下端,P口与T口断开; 系统压力大于先导阀的调定压力,先导阀被打开,油液流动,由于阻尼孔产生压差,当主阀芯两端液压作用力之合力大于弹簧力,主阀芯向上移动,P口与T口接通。 综上,可知先导阀起调压控制作用,主阀起主流量溢流作用。
减压阀:出口压力控制
工作原理:减压阀用在液压系统中获得压力低于系统压力的二次油路上,如夹紧回路、润滑回路和控制回路。必须说明,减压阀出口压力还与出口负载有关,若负载压力低于调定压力时,出口压力由负载决定,此时减压阀不起减压作用。
回路示例:
顺序阀(定压开关阀):
四大类:
内控内泄
内控外泄
外控内泄
外控外泄
流量控制:流量稳性的影响因素:压差,油温,油路状况
节流阀
流量特性方程:
应用:
节流调速
负载阻尼
压力缓冲
调速阀:(节流阀+减压阀<串联>)
应用:消除负载变化对流量的影响
方向控制
单向阀
普通单向阀
液控单向阀
换向阀:利用阀芯在阀体孔内作相对运动, 使油路接通或切断而改变油液流动方向的阀。
要求:(1)油液流经阀时的压力损失要求; (2)互不相通的油口间的泄漏要小; (3)换向要平稳、迅速且可靠。
名称判定:换向阀的“位”——阀芯在阀体内可能有的工作位置数, 换向阀的“通”——阀上主油路进、出油口的数目
中位机能
按控制方式
开关控制
电液控制
伺服控制
数字控制
按阀芯形式
滑阀类
锥阀类
球阀类
按连接方式
管式
板式
叠加式
插装式
主要参数:公称通径(对应流量),额定压力(对应压力)
液压回路
经典回路
压力控制回路
调压
压力调定回路
压力限定回路(过载安全回路)
双向压力回路
远程调压回路
增压:增压缸
减压:减压阀
保压
液控单向阀的保压回路
自动补油保压
辅助泵保压
泄压:顺序阀或溢流阀
卸荷:
先导式溢流阀卸荷
二位二通旁路卸荷
换向滑阀卸荷
平衡
速度控制回路
调速
进口节流调速
出口节流调速
旁路节流调速
容积调速
变量泵-液压缸
定量泵-变量马达
变量泵-定量马达
变量泵-变量马达
联合调速:节流调速+容积调速
增速
差动连接快速运动回路
双泵供油快速运动回路
换速
速度换接回路
方向控制回路
启停
换向:换向阀
锁紧
多元件控制回路
顺序动作回路
同步动作回路
典型液压系统:组合机床动力滑台液压系统