导图社区 414000城市给水排水工程
- 38
- 0
- 0
- 举报
414000城市给水排水工程
一建市政2023城市给水排水工程，内容如下： ①给水排水厂站工程结构与特点 ②给水排水厂站工程施工
编辑于2023-05-16 18:40:28 重庆- 一建市政2023
- 相似推荐
- 大纲
414000城市给水排水工程
①给水排水厂站工程结构与特点
4011厂站工程结构与施工方法★★
构筑物组成
给水处理构筑物
污水处理构筑物
区分
辅助建筑物、配套工程
构筑物结构形式与特点
水处理构筑物和泵房（地下或半地下）：断面较薄、配筋率较高、抗渗性、整体性
工艺管线：水流性能好、抗腐蚀性高、抗地层变位性好
施工方法
全现浇
卵形消化池：无粘结预应力筋、曲面异形大模板；保温、外饰面
单元组合现浇
圆形储水池：底板用聚氯乙烯胶泥嵌缝，壁板用橡胶止水带接缝
大型矩形水池
留后浇缝带，钢筋在缝带处不切断
块（单元）养护42d后，用高一个等级或补偿收缩混凝土灌注后浇缝带且养护时间≥14d
膨胀加强带
连续式 与两侧同时
间歇式 与一侧同时，另一侧施工缝
后浇式 与常规相同
后浇带、膨胀加强带的补偿收缩混凝土应比两侧混凝土提高一个等级
预制拼装
圆形水池环向预应力施工方法：缠绕预应力钢丝法、电热张拉法
圆形水池在满水试验合格后，满水条件下喷射水泥砂浆保护层
预制沉井
排水下沉
适用：渗水量不大、稳定
方法：人工挖土、机具挖土、水力机具
不排水下沉
适用：深、严重流沙
方法：水下抓土、水下水力吸泥、空气吸泥
4012给水与污水处理工艺流程★★
给水处理
水中杂质按大小及存在形态分：悬浮物质、胶体、溶解物质
处理目的：悬浮物质、胶体、有害细菌生物、其他有害杂质
相同
方法
①自然沉淀：粗大颗粒
②混凝沉淀：胶体，悬浮杂质
③过滤：细微杂质
④消毒：病毒、细菌
⑤软化：钙、镁离子
工艺流程与适用条件（第二步）
①简单处理：水质较好
②接触过滤：悬浮物<100mg/L
③混耀：广泛常规，油度<3mg/L
④调蓄预沉：含沙量大
污水处理 方法分类
按水质
物理
方法：筛滤截留、重力分离、离心分离
设备：格栅、沉砂池、沉淀池、离心机
生物
方法：活性污泥法、生物膜法
化学
方法：混凝法
污泥
方法：浓缩、厌氧消化、好氧消化、好 氧发酵、脱水、石灰稳定、干化、焚烧
按处理程度 （流程）
一级：悬浮物，物理
二级：有机物，微生物
深度：氮、磷
4013给水与污水处理厂试运行★
试运行程序：单宠孔夫子
试运行要求
单机：≥2h
联机：≥24h
联合：≥72h
②给水排水厂站工程施工
4021现浇（预应力）混凝土水池施工技术★★★
施工方案与流程
整体现提流程
单元组合现浇流程
施工要点
模板支 架施工
性能要求：承载能力、刚度、稳定性
钢模板安装前：抛光、除锈、涂刷隔离剂
清扫窗口：安装池壁最下一层模板时，预留清扫窗口。浇筑混凝土前清扫，检验合格后将窗口封闭
穿墙（对拉）螺栓
作用：平衡混凝土浇筑对模板侧压力
分类：两端能拆卸、拆模板时可拔出
两端能拆卸的螺栓：止水环（不宜圆形；满焊）
锥形槽封堵材料要求：无收缩、易密实、足够强度、与池壁颜色一致或接近
池壁模板：设置确保墙体直顺、防止模板倾覆的装置
池壁内模立柱不得作为顶模立柱
池壁模板安装
①先安一侧，绑完钢筋后，分层安另一侧 层高≤1.5m
②一次安装到顶而分层预留操作窗口 窗口：层高≤3m，水平净距≤1.5m
止水带安装
①橡胶
要求：无裂纹，无气泡
接头
热接，不得叠接
T、十、Y：工厂加工
②金属
要求：不得有砂眼、钉孔
接头
折叠咬接、搭接
搭接长度≥20mm，双面焊
伸缩缝中部分：涂防锈和防腐涂料
不得穿孔或用铁钉固定
施工缝设置
底板顶板连续浇筑不得留施工缝；有变形缝时应按变形缝分仓浇筑
池壁施工缝设置
与底相接处 腋角
无：底板上≥200mm
有：腋角上≥200mm
与顶相接处 腋角
无：顶板下≥200mm
有：腋角下部
水位高于底板顶面8m：施工缝处宜设止水钢板（高≥200mm、厚≥3mm）
钢筋施工
连接方式：机械连接、焊接、绑扎
无粘结预应力施工
无粘结预应力筋
外包层：应用聚乙烯或聚丙烯，不得用聚氯乙烯
Ⅰ类锚具
施工流程
布置安装
张拉段长≤50m，且锚固肋数量为双数
上下相邻两环应错开一个锚固肋
以锚固肋数量一半为无粘结预应力筋分段（张拉段）数量
每段筋计算长度应加入：一个锚固肋宽度+两端张拉工作长度+锚具长度
不应有死弯（如有切断）、严禁有接头
张拉
一端张拉：长度<25m
两端张拉：25m<长度<50m
分段张拉锚固：长度>50m
张拉混凝土抗压强度（同条件）：≥75%
封锚
保护层厚度：≥50mm
混凝土强度要求：≥结构混凝土强度等级，且≥C40
混凝土施工
要求：抗冻、抗渗、抗裂
确保实现设计使用功能的控制环节
养护
浇筑后12h内，覆盖保湿养护（洒水、覆盖、喷涂养护剂）
塑料薄膜：紧贴表面，应有凝结水
洒水养护
时间≥14d
<5℃不应采用
大体积混凝土保湿养护时间：≥14d
强度<1.2MPa：不得踩、堆、安模架
模板及支架拆除
侧模：不因拆模损坏
板、梁、悬臂构件（表）
≤8m 75%;＞8m 100%
4022装配式预应力混凝土水池施工技术★★
预制 构件
吊装方案内容
安装
壁板两侧面宜凿毛（即施工缝或后浇带处理措施）
曲梁
吊装：三点
安装就位后：跨中临时支撑（≥75%拆撑）
轴线位置及高程校正后焊接或浇筑接头混凝土
现浇壁 板缝
内模一次到顶，外模随浇随支（外模分段高度≤1.5m；混凝土分层浇筑厚度≤250mm）
接缝比壁板混凝土强度：提高一级
在缝宽较大时浇筑
混凝土离析：二次拌合
水泥：微膨胀、快速
420121给水排水混凝土构筑物防渗漏措施★★★
设计考虑措施 构造配筋：小直径、小间距（即细密）
施工采取措施
顺序：地下后地上、先深后浅
混凝土原材料与配比
砂和碎石：连续级配
水泥：普硅
减少水泥、水用量，降低水灰比
浇筑与振捣
降低入模温度（≤25℃）
减小入模坍落度
振捣：不漏振，不过振；重点部位二次振捣
后浇带：数量适当，位置合理
养护
延长拆模时间、外保温
地下部分：拆模后及时回填土
420122城市给水工程滤池与滤板施工质量检查与验收★
土建结构与设备安装的交接验收：建设、监理参与，土建施工测量人员和安装测量人员进行复测
4023构筑物满水试验的规定★★★
必备条件
混凝土或砂浆已到设计强度
池体
混凝土
现浇：防水层、防腐层施工前
装配式：施加预应力且封锚后，保护层喷涂前
砌筑
砖：防水层施工后
石：勾缝后
满水试验流程：试验准备→水池注水→水池内水位观测→蒸发量测定→整理试验结论
满水试验要求
池内注水
分3次，每次为设计水深1/3
大中型池体：先注水至池壁底部施工缝以上，检查底板抗渗质量
水位上升速度≤2m/d；相邻两次注水的间隔时间≥24h
每次注水宜测读24h水位下降值，计算渗水量
在注水过程中和注水以后，应对池体作外观检查和沉降量观测
水位观测
初读数：注至设计水深24h后
初、未读数间隔时间：≥24h
须连续测定两次以上
蒸发量测定
有盖：忽略不计
无盖：必做
满水试验标准
渗水量计算：池壁（不含内隔墙）和池底的浸湿面积
渗水量合格标准：钢混水池≤2L/（m2·d）；砌体水池≤3L/（m2·d）
4024沉井施工技术★★★
构造
识图：井筒、刃脚、底板、垫层、隔墙
主要组成部分：井筒
刃脚
作用：减少阻力、便于挖土
爆破法：钢板包住
准备工作
筑岛法：岛面＞最高水位0.5m
垫层：砂垫层（中粗砂）铺垫木、素混凝土
预制
第一节：高于刃脚
刃脚受力集中，不得出现施工缝，影响下沉安全及结构整体性
拆模或浇后节：达到设计强度75%
施工缝：凹凸缝、钢板止水带
内外模：对拉螺栓（止水片）
接高时监测：沉降、位移
后续各节模板：不应支撑地面上
模板底部应距离地面≥1m
下沉
排水
下沉过程中：连续排水
挖土
相邻格仓高差：≤0.5m
严禁超挖
安全
抓斗取土：井内严禁站人
严禁人员在底梁下穿越
不排水
井内水位：≥井外
流动土层：井内水位高出井外≥1m
下沉控制
随挖随纠、动中纠偏
监控测量
下沉时：标高、轴线位移每班至少测量一次
每次下沉稳定后：高差、中心位移量的计算
终沉时
每小时测一次
封底前自沉速率<10mm/8h
发生异常时：加密量测
大型沉井应观测：结构变形、裂缝
辅助法下沉：①外壁阶梯形、黄砂灌入，②触变泥浆套，③空气幕，④爆破
封底
干封底
井点降水的应继续降水，地下水位距坑底≥0.5m
垫层连续浇筑
封底前：设置泄水井
封井、停止降水：①底板混凝土达到设计强度②满足抗浮要求
水下封底
混凝土浇筑顺序：从低向周围（从低向高）
导管埋入混凝土深度：≥1.0m
最终混凝土面：略高于设计高程
抽除井内水：①封底混凝土达到设计强度②满足抗浮要求
4025水池施工中的抗浮措施★★
无抗浮设计
施工过程降水排水要求
备用机具
承压水降压计算
降排水应输送至抽水影响半径范围以外
不得间断降排水
雨期施工
①防汛墙、防汛组织
②排水盲管、抽水设备
③备有应急供电和排水设施
④引入外来水进入构筑物
414000城市给水排水工程
①给水排水厂站工程结构与特点
4011厂站工程结构与施工方法★★
构筑物组成
给水处理构筑物
污水处理构筑物
区分
辅助建筑物、配套工程
构筑物结构形式与特点
水处理构筑物和泵房（地下或半地下）：断面较薄、配筋率较高、抗渗性、整体性
工艺管线：水流性能好、抗腐蚀性高、抗地层变位性好
施工方法
全现浇
卵形消化池：无粘结预应力筋、曲面异形大模板；保温、外饰面
单元组合现浇
圆形储水池：底板用聚氯乙烯胶泥嵌缝，壁板用橡胶止水带接缝
大型矩形水池
留后浇缝带，钢筋在缝带处不切断
块（单元）养护42d后，用高一个等级或补偿收缩混凝土灌注后浇缝带且养护时间≥14d
膨胀加强带
连续式 与两侧同时
间歇式 与一侧同时，另一侧施工缝
后浇式 与常规相同
后浇带、膨胀加强带的补偿收缩混凝土应比两侧混凝土提高一个等级
预制拼装
圆形水池环向预应力施工方法：缠绕预应力钢丝法、电热张拉法
圆形水池在满水试验合格后，满水条件下喷射水泥砂浆保护层
预制沉井
排水下沉
适用：渗水量不大、稳定
方法：人工挖土、机具挖土、水力机具
不排水下沉
适用：深、严重流沙
方法：水下抓土、水下水力吸泥、空气吸泥
4012给水与污水处理工艺流程★★
给水处理
水中杂质按大小及存在形态分：悬浮物质、胶体、溶解物质
处理目的：悬浮物质、胶体、有害细菌生物、其他有害杂质
相同
方法
①自然沉淀：粗大颗粒
②混凝沉淀：胶体，悬浮杂质
③过滤：细微杂质
④消毒：病毒、细菌
⑤软化：钙、镁离子
工艺流程与适用条件（第二步）
①简单处理：水质较好
②接触过滤：悬浮物<100mg/L
③混耀：广泛常规，油度<3mg/L
④调蓄预沉：含沙量大
污水处理 方法分类
按水质
物理
方法：筛滤截留、重力分离、离心分离
设备：格栅、沉砂池、沉淀池、离心机
生物
方法：活性污泥法、生物膜法
化学
方法：混凝法
污泥
方法：浓缩、厌氧消化、好氧消化、好 氧发酵、脱水、石灰稳定、干化、焚烧
按处理程度 （流程）
一级：悬浮物，物理
二级：有机物，微生物
深度：氮、磷
4013给水与污水处理厂试运行★
试运行程序：单宠孔夫子
试运行要求
单机：≥2h
联机：≥24h
联合：≥72h
②给水排水厂站工程施工
4021现浇（预应力）混凝土水池施工技术★★★
施工方案与流程
整体现提流程
单元组合现浇流程
施工要点
模板支 架施工
性能要求：承载能力、刚度、稳定性
钢模板安装前：抛光、除锈、涂刷隔离剂
清扫窗口：安装池壁最下一层模板时，预留清扫窗口。浇筑混凝土前清扫，检验合格后将窗口封闭
穿墙（对拉）螺栓
作用：平衡混凝土浇筑对模板侧压力
分类：两端能拆卸、拆模板时可拔出
两端能拆卸的螺栓：止水环（不宜圆形；满焊）
锥形槽封堵材料要求：无收缩、易密实、足够强度、与池壁颜色一致或接近
池壁模板：设置确保墙体直顺、防止模板倾覆的装置
池壁内模立柱不得作为顶模立柱
池壁模板安装
①先安一侧，绑完钢筋后，分层安另一侧 层高≤1.5m
②一次安装到顶而分层预留操作窗口 窗口：层高≤3m，水平净距≤1.5m
止水带安装
①橡胶
要求：无裂纹，无气泡
接头
热接，不得叠接
T、十、Y：工厂加工
②金属
要求：不得有砂眼、钉孔
接头
折叠咬接、搭接
搭接长度≥20mm，双面焊
伸缩缝中部分：涂防锈和防腐涂料
不得穿孔或用铁钉固定
施工缝设置
底板顶板连续浇筑不得留施工缝；有变形缝时应按变形缝分仓浇筑
池壁施工缝设置
与底相接处 腋角
无：底板上≥200mm
有：腋角上≥200mm
与顶相接处 腋角
无：顶板下≥200mm
有：腋角下部
水位高于底板顶面8m：施工缝处宜设止水钢板（高≥200mm、厚≥3mm）
钢筋施工
连接方式：机械连接、焊接、绑扎
无粘结预应力施工
无粘结预应力筋
外包层：应用聚乙烯或聚丙烯，不得用聚氯乙烯
Ⅰ类锚具
施工流程
布置安装
张拉段长≤50m，且锚固肋数量为双数
上下相邻两环应错开一个锚固肋
以锚固肋数量一半为无粘结预应力筋分段（张拉段）数量
每段筋计算长度应加入：一个锚固肋宽度+两端张拉工作长度+锚具长度
不应有死弯（如有切断）、严禁有接头
张拉
一端张拉：长度<25m
两端张拉：25m<长度<50m
分段张拉锚固：长度>50m
张拉混凝土抗压强度（同条件）：≥75%
封锚
保护层厚度：≥50mm
混凝土强度要求：≥结构混凝土强度等级，且≥C40
混凝土施工
要求：抗冻、抗渗、抗裂
确保实现设计使用功能的控制环节
养护
浇筑后12h内，覆盖保湿养护（洒水、覆盖、喷涂养护剂）
塑料薄膜：紧贴表面，应有凝结水
洒水养护
时间≥14d
<5℃不应采用
大体积混凝土保湿养护时间：≥14d
强度<1.2MPa：不得踩、堆、安模架
模板及支架拆除
侧模：不因拆模损坏
板、梁、悬臂构件（表）
≤8m 75%;＞8m 100%
4022装配式预应力混凝土水池施工技术★★
预制 构件
吊装方案内容
安装
壁板两侧面宜凿毛（即施工缝或后浇带处理措施）
曲梁
吊装：三点
安装就位后：跨中临时支撑（≥75%拆撑）
轴线位置及高程校正后焊接或浇筑接头混凝土
现浇壁 板缝
内模一次到顶，外模随浇随支（外模分段高度≤1.5m；混凝土分层浇筑厚度≤250mm）
接缝比壁板混凝土强度：提高一级
在缝宽较大时浇筑
混凝土离析：二次拌合
水泥：微膨胀、快速
420121给水排水混凝土构筑物防渗漏措施★★★
设计考虑措施 构造配筋：小直径、小间距（即细密）
施工采取措施
顺序：地下后地上、先深后浅
混凝土原材料与配比
砂和碎石：连续级配
水泥：普硅
减少水泥、水用量，降低水灰比
浇筑与振捣
降低入模温度（≤25℃）
减小入模坍落度
振捣：不漏振，不过振；重点部位二次振捣
后浇带：数量适当，位置合理
养护
延长拆模时间、外保温
地下部分：拆模后及时回填土
420122城市给水工程滤池与滤板施工质量检查与验收★
土建结构与设备安装的交接验收：建设、监理参与，土建施工测量人员和安装测量人员进行复测
4023构筑物满水试验的规定★★★
必备条件
混凝土或砂浆已到设计强度
池体
混凝土
现浇：防水层、防腐层施工前
装配式：施加预应力且封锚后，保护层喷涂前
砌筑
砖：防水层施工后
石：勾缝后
满水试验流程：试验准备→水池注水→水池内水位观测→蒸发量测定→整理试验结论
满水试验要求
池内注水
分3次，每次为设计水深1/3
大中型池体：先注水至池壁底部施工缝以上，检查底板抗渗质量
水位上升速度≤2m/d；相邻两次注水的间隔时间≥24h
每次注水宜测读24h水位下降值，计算渗水量
在注水过程中和注水以后，应对池体作外观检查和沉降量观测
水位观测
初读数：注至设计水深24h后
初、未读数间隔时间：≥24h
须连续测定两次以上
蒸发量测定
有盖：忽略不计
无盖：必做
满水试验标准
渗水量计算：池壁（不含内隔墙）和池底的浸湿面积
渗水量合格标准：钢混水池≤2L/（m2·d）；砌体水池≤3L/（m2·d）
4024沉井施工技术★★★
构造
识图：井筒、刃脚、底板、垫层、隔墙
主要组成部分：井筒
刃脚
作用：减少阻力、便于挖土
爆破法：钢板包住
准备工作
筑岛法：岛面＞最高水位0.5m
垫层：砂垫层（中粗砂）铺垫木、素混凝土
预制
第一节：高于刃脚
刃脚受力集中，不得出现施工缝，影响下沉安全及结构整体性
拆模或浇后节：达到设计强度75%
施工缝：凹凸缝、钢板止水带
内外模：对拉螺栓（止水片）
接高时监测：沉降、位移
后续各节模板：不应支撑地面上
模板底部应距离地面≥1m
下沉
排水
下沉过程中：连续排水
挖土
相邻格仓高差：≤0.5m
严禁超挖
安全
抓斗取土：井内严禁站人
严禁人员在底梁下穿越
不排水
井内水位：≥井外
流动土层：井内水位高出井外≥1m
下沉控制
随挖随纠、动中纠偏
监控测量
下沉时：标高、轴线位移每班至少测量一次
每次下沉稳定后：高差、中心位移量的计算
终沉时
每小时测一次
封底前自沉速率<10mm/8h
发生异常时：加密量测
大型沉井应观测：结构变形、裂缝
辅助法下沉：①外壁阶梯形、黄砂灌入，②触变泥浆套，③空气幕，④爆破
封底
干封底
井点降水的应继续降水，地下水位距坑底≥0.5m
垫层连续浇筑
封底前：设置泄水井
封井、停止降水：①底板混凝土达到设计强度②满足抗浮要求
水下封底
混凝土浇筑顺序：从低向周围（从低向高）
导管埋入混凝土深度：≥1.0m
最终混凝土面：略高于设计高程
抽除井内水：①封底混凝土达到设计强度②满足抗浮要求
4025水池施工中的抗浮措施★★
无抗浮设计
施工过程降水排水要求
备用机具
承压水降压计算
降排水应输送至抽水影响半径范围以外
不得间断降排水
雨期施工
①防汛墙、防汛组织
②排水盲管、抽水设备
③备有应急供电和排水设施
④引入外来水进入构筑物