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415000城市管道工程
一建市政2023市管道工程，内容如下： ①城市给水排水管道工程施工 ②城市供热管道工程施工 ③城市燃气管道工程施工 ④城市综合管廊
编辑于2023-05-16 19:03:51 重庆- 一建市政2023
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415000城市管道工程
①城市给水排水管道工程施工
5011城市排水体制选择★
我国城市排水系统主要为：合流制、分流制、混流制
雨水控制技术
源头：下渗、净化、收集回用
末端：湿地、塘体、多功能调蓄
旧城改造与新区建设必须树立的生态文明理念：（尊重、顺应、保护）自然
5012开槽管道施工技术★★★
计算：沟槽底宽
沟槽开挖
人工挖槽
槽深>3m：分层开挖，层深≤2m
多层留台宽度
放坡：≥0.8m
直槽：≥0.5m
安装井点设备：≥1.5m
机械开挖：预留200~300mm，人工挖至设计高程并整平
槽底
局部扰动或水泡：天然级配砂砾石或石灰土回填
杂填土、腐蚀性土：全部挖除
上下沟槽：安全梯
支撑与支护
撑板支撑
随挖土及时安装
每根横梁或纵梁≥2根横撑（水平1.5~2m，垂直≤1.5m）
软土采用横排撑板支撑：开始深度≤1m；挖撑交替深度0.4~0.8m
拆撑：配合回填交替进行
地基处理
槽底局部超挖扰动：深度≤150mm时，原土回填夯实
排水不良造成 地基土扰动
<100mm：填天然级配砂石或砂砾
<300mm但下部坚硬：填卵石或块石，砾石填隙找平
沟槽回填 刚性管道
两侧和管顶500mm：轻型压实机具，两侧高差≤300mm
相邻段的接搓应呈：台阶形
420133柔性管道回填施工质量检查与验收★★★
准备工作
内径>800mm：竖向支撑
试验段长度：一个井段或≥50m
回填作业
两侧和管顶以上500mm：两侧对称入槽
不得槽内拌合回填材料
有效支承角：中粗砂
回填时间：气温最低
基础到管顶以上500mm：人工回填
管道两侧对称压实
先回填基础较低沟槽
相邻段接糕：台阶形
质量检验标准
①回填材料
检查方法：观察、检查检测报告
检查数量：1000m2取样一次（每次两组）
②不得带水回填，回填应密实 检查方法：观察、检查施工记录
③柔性管道的变形率
钢管或球墨铸铁管道：≤2%
化学建材管道：≤3%
准检查方法：观察，钢尺，圆度测试板或芯轴仪
④回填土压实度
变形检测与超标处理
柔性管道回填至设计高程时应在12~24h内测量并记录管道变形率
变形超标的处理措施
5013不开槽管道施工技术★★★
施工方法
暗挖法
浅埋暗挖法
盾构法
敞开（人工）式
密闭（机械）式
土压平衡
泥水平衡
非开挖法
顶管法
水平定向钻法
夯管法
不开槽施工法的适用条件
5014管道功能性试验★★★
压力管道的 水压试验
基本规定
合格判定依据：允许压力降值、允许渗水量值
渗水量测定：注水法
≥两种管材：分别试验（否则组合试验，最严）
水压试验管段长度：≤1km
准备工作
敞口封闭；开槽施工顶部回填高度≥0.5m（留出接口）
不得用闸阀做堵板，不得含附件
清除管内杂物
管内注水 与浸泡
从下游注入，管顶及管段高点设排气阀
浸泡 时间
（球墨铸铁管、钢管）水泥砂浆衬 里、化学建材管：≥24h（1d）
混凝 土管
内径≤1m：≥48h（2d）
内径>1m：≥72h（3d）
试验过程与 合格判定
预试验 稳压30min（可注水补压）
主试验
停止注水补压，稳定15min
降至工作压力恒压30min
无压管道的 严密性试验
基本规定
必做严密性试验：污、雨（湿陷土、膨胀土、流砂）
严密性试验分为：闭水试验、闭气试验
管道的试 验长度
带井试验；一次≤5个井段
内径>700mm：抽1/3试验（不合格，加倍）
准备工作 闭水试验准备工作：外观合格、未回填土且无积水、预留孔封堵
浸泡时间：≥24h
试验过程与 合格判定
试验水头
补水，保持试验水头恒定（≥30min）
420131城市给水、排水管道施工检查与验收★★
沟槽开挖与地基处理规定
原状地基土：不得扰动、浸泡、受冻
地基承载力满足要求
地基处理：压实度、厚度满足要求
管道功能 性试验
压力管道 水压试验
分级升压
试验过程中：后背顶撑、管道两端不得站人
水压试验时不得修补（卸压修补）
给水管道 冲洗消毒
严禁用污水
施工应在建设、管理单位的配合下进行
冲洗时避开用水高峰
420135城市非开挖管道施工质量检查与验收★★
顶管施工 质量控制
顶进
敞口式（手工掘进）顶管机
①管下135°不得超挖
②管上超挖量≤15mm
顶进过程中：勤测量、勤纠偏、微纠偏
严格控制顶进：速度、方向
软土防止管节飘移：前3~5节管体与顶管机连成一体
纠偏
及时纠偏、小角度纠偏
纠偏方式：挖土纠偏、调整顶进合力方向纠偏
刀盘式顶管机纠偏：调整挖土方法，调整顶进合力方向，改变切削刀盘的转动方向，反向增加配重
420173非开挖管道施工安全措施★★
有限空间作业人数：≥2人
地下管线位置、管线保护方案
②城市供热管道工程施工
5021供热管道的分类★
热媒种类
蒸汽热网 可分为高压、中压、低压蒸汽热网
热水热网
可分为高温热水热网（水温>100℃）和 低温热水热网（水温≤100℃）
所处位置
一级管网 由热源至热力站的供热管道
二级管网 由热力站至热用户的供热管道
敷设方式
管沟敷设 可分为：通行、半通行、不通行管沟（隧道）
架空敷设 可分为：高支架、中支架、低支架
直埋敷设 管道直接埋设在地下，无管沟
系统形式
闭式系统
一次热网与二次热网采用换热器连接，热网的循环水仅作为热媒，供给热用户热量而不从热网中取出使用，中间设备多，实际使用较广泛
开式系统
热网的循环水部分或全部从热网中取出，直接用于生产或供应热用户。中间设备极少，但一次补充量大
5022供热管道施工与安装要求★★
土建 要求
槽底地基验收（五方验槽）：建设、勘察、设计、施工、监理
顶管施工管材不得作为供热管道工作管
安装 要求
管道材料与连接要求
供热管道应采用：无缝钢管、电弧焊或高频焊焊接钢管
连接：应焊接（需拆卸用法兰）
焊接施工单位应符合的规定
安装前准备工作
应完成支、吊架的安装及防腐处理
复核：中心线、支架高程
支架吊架
分类
固定支架
多在补偿器和附件旁
支架处管道不得有环焊缝
固定支架不得与管道焊接
卡板与管道焊接，严禁与固定支架焊接
活动支架 滑动、导向、滚动、悬吊
安装
支架支撑面标高可加设金属垫板调整，不得大于两层
卡板和支架结构接触面应贴实
弹簧的临时固定件应在管道安装、试压、保温完成后拆除
支架吊架处不应有管道焊缝
管沟及地上 管道安装
对口焊接前应重点检验：坡口质量、对口间隙、错边量、纵焊缝位置
管道任何位置不得有十字形焊缝
焊口及保温接口不得置于墙壁中和套管中
偏心异径管（大小头）：蒸汽底平，热水顶平
直埋管道安装
堆放：≤3层，≤2m
气密性检验压力稳定后：涂肥皂水的方法检查
施工间断：堵板临时封闭管口
管道焊接 质量检验
依次为：对口质量检验、外观质量检验、无损检验、强度和严密性试验
焊缝应100%进行外观质量检验
焊缝无损检测方法：射线检测（宜）、超声检测、磁粉或渗透检测
100%无损检测情形
无损检测不合格，返修后扩大检验规定
一道不合格，再抽两道，按原检测方法进行检验
第二次抽检仍出现不合格，全部按原检测方法检验
返修次数：同一焊缝≤两次，根部缺陷只许一次
5023供热管网附件及供热站设施安装要点★★
附件
补偿器
作用：释放温度变形，消除温度应力
类型及特点
自然补偿器
缺点：横向位移，管段不能很大
分为：L形、Z形
方形补偿器
优点：制造方便，补偿量大，轴向推力小，维修方便
缺点：占地面积较大
波纹管补偿器
优点：只发生轴向变形，占据空间位置小
缺点：补偿能力小，轴向推力大
套筒（填料）式补偿器
优点：补占地面积小，补偿能力较大
缺点：轴向推力较大，易漏水漏汽
球形补偿器
优点：占用空间小，不产生推力
缺点：易漏水、漏汽
孜然放菠菜里，卫衣套球
安装要点
补偿器安装前，管道和固定支架之间不得固定
不得使补偿器变形来调整管道的安装偏差
补偿器两端应设置导向支架
安装时环境温度低于补偿零点：对补偿器进行预拉伸
阀门
类型
截止阀：低进高出
止回阀：阻止逆向流动
蝶阀：用于低压介质
减压阀：用于蒸汽管路
疏水阀：蒸汽管道的末端或低处；排放凝结水，阻止蒸汽逸漏、排除空气，防止水击
安装要点 钢丝绳应拴在法兰处，不得拴在手轮或阀杆
供热站
土建施工单位、工艺安装单位、监理单位应对预埋吊点、设备基础、预留孔洞共同复核检查，书面交验
5024供热管道功能性试验的规定★★
试验内容
一、二级管网：强度试验、严密性试验
供热站：严密性试验
强度试验
接口防腐、保温施工及设备安装前进行
试验压力：1.5倍设计压力，且≥0.6MPa
试验压力下稳压10min，设计压力下稳压30min，均检查无渗漏、无压降为合格
严密性试验
试验压力：1.25倍设计压力，且≥0.6MPa
一级管网、供热站：试验压力稳压1h
二级管网：试验压力稳压30min
压降≤0.05MPa
试运行
条件：单位工程验收合格、完成管道清洗、热源已具备供热条件
连续运行72h
重点检查支架的工作状况
③城市燃气管道工程施工
5031燃气管道的分类★★
根据输气 压力分类
低压（聚乙烯管）：<0.01
中压（钢管、铸铁管）
B:≥0.01
A:>0.2
次高压（钢管）
B:>0.4
A:>0.8
高压
B:>1.6
A:>2.5
5032燃气管道施工与安装要求★★★
工程基本规定 最小覆土厚度：车行道下，≥0.9m
穿越构 建筑物
不得穿越：建筑物、大型构筑物；易燃、易爆、腐蚀
穿铁路、高速公路：加套管
穿铁路套管要求
埋深：套管顶部距铁路路肩≥1.7m
材质宜：钢管、钢筋混凝土管
内径应比管道外径大100mm以上
两端与燃气管间隙密封：柔性防腐、防水材料
一端应装检漏管
端部距路堤坡脚：≥2m
穿电车轨道、城镇主干道
宜敷设在套管或地沟内
套管端部距道路边缘：≥1m
宜垂直穿越
穿高铁、电气化铁路、城市轨道交通（有电）：防止杂散电流腐蚀措施
过河
管桥 跨越
输送压力≤0.4MPa
随桥敷设
征得桥梁管理部门同意
钢管应加厚
焊缝：100%超声检测、100%射线检测
补偿、减振
较高等级防腐保护
穿越 河底
报批：河道管理或水利管理部门
宜用钢管，焊缝100%超声检测和100%射线检测
覆土厚度依据：水流冲刷条件、规划河床标高；疏浚和投锚深度
非开挖铺设
水平定向钻
工序：导向孔钻进、扩孔、拉管
不宜：砾石
理想轨迹：“斜直一曲一水平直一曲一斜直"
钻机必须先进行试运转
第一根钻杆：轻压慢转
回扩、回拖：出土点→入土点
顶管、夯管
5033燃气管网附属设备安装要点★
阀门
不得装反
介质单向流通：安全阀、减压阀、止回阀
介质由下而上通过：截止阀
手轮：不得向下
安装前做强度和严密性试验
补偿器
通常安装在架空管道上
在阀门的下侧
与管道同轴
凝水缸
作用：排除冷凝水、轻质油
位于：低处
放散管
作用：排放空气或燃气
5034燃气管道功能性试验的规定★★★
①管道吹扫
气体吹扫
管道>500m：分段吹扫
压力：≤设计压力，且≤0.3MPa
清管球清扫 按介质流动方向进行
合格标准：5min内靶上无铁锈脏物
②强度试验
试验前：回填至管上方0.5m以上，留出焊口
分为
气压试验
管道设计压力≤0.8MPa
试验介质：空气
试验压力：设计压力1.5倍，且≥0.4MPa
合格标准：稳压1h，肥皂水检查管道接口，无漏气
水压试验
管道设计压力>0.8MPa
试验介质：清洁水
试验压力：≥1.5倍设计压力
合格标准：无压力降
合格后：将管道中的水放（抽）净，管道吹扫
③严密性试验
时间：强度试验合格、管线全线回填后
试验压力：设计压力≥5kPa时，设计压力1.15倍且≥0.1MPa
合格标准：稳压24h，每小时记录≥1次，采用水银压力计≤133Pa。 电子压力计压力无变化
420132城市燃气、供热管道施工质量检查与验收★★★
金属管道安装
管道安装原则：先大后小，先主后支，先下后上
纵向（螺旋）焊缝错开距离≥100mm，不得有十宇形焊缝
严禁强行对口焊接
焊接
首次使用管材、焊材、焊接方法应进行焊接工艺评定，制定焊接工艺指导书
纵焊缝端部不得定位焊，定位焊对称
焊接质量检验顺序：对口质量检验、外观质量检验、无损检测、强度试验、严密性试验
焊缝内部质量检查
检查方法：射线检测、超声检测
有资质检验单位
聚乙烯（PE）管道连接
连接方法：热熔、电熔
热熔
接头：100%卷边对称性和接头对正性检验
开挖敷设≥15%的接头进行卷边切除检验（定向钻100%）
防腐、保温
保温材料进场：出厂合格证书或检验报告，现场抽样检测（导热系数）
防腐层：抽查厚度、粘结力，全线检查电绝缘性
保温材料性能指标：品种、规格强度、容重、导热系数、耐热性、含水率
④城市综合管廊
5041综合管廊工程结构类型和特点★★
定义：地下容纳≥两类管线
建设原则：“规划先行、适度超前、因地制宜、统筹兼顾”
分类 （橄榄枝）
干线 独立分舱
支线 单、双舱
缆线 可开启盖板；电力电缆、通信线缆
断面布置
独立：天然气、蒸汽
不同仓：热力管道、电力电缆
不同侧：≥110kV电力电缆、通信电缆
给水在热力下
排水
分流制
雨水：本体或管道
污水：应管道，宜底部
设计使用年限100年，结构安全等级一级
5042综合管廊工程施工方法选择★
明挖法、盖挖法、盾构法、喷锚暗挖法
5043综合管廊工程施工技术★★
材料
高性能混凝土、高强度钢筋
强度等级
钢筋混凝土：≥C30
预应力混凝土：≥C40
石材：≥MU40
砌筑砂浆：≥M10
现浇
辅助人工插捣：预留孔、预埋管、预埋件、止水带
底板和顶板：应连续浇筑不得留置施工缝
按变形缝分仓浇筑
预制 构件裂缝宽度>0.2mm，应进行鉴定
砌体 预埋管、预留洞口：加强、防渗
基坑回填
时间：综合管廊结构及防水工程验收合格后
顶板上部1000mm：不得重型及振动压实机械碾压
维护：（可以）动火作业，应采取防火措施
415000城市管道工程
①城市给水排水管道工程施工
5011城市排水体制选择★
我国城市排水系统主要为：合流制、分流制、混流制
雨水控制技术
源头：下渗、净化、收集回用
末端：湿地、塘体、多功能调蓄
旧城改造与新区建设必须树立的生态文明理念：（尊重、顺应、保护）自然
5012开槽管道施工技术★★★
计算：沟槽底宽
沟槽开挖
人工挖槽
槽深>3m：分层开挖，层深≤2m
多层留台宽度
放坡：≥0.8m
直槽：≥0.5m
安装井点设备：≥1.5m
机械开挖：预留200~300mm，人工挖至设计高程并整平
槽底
局部扰动或水泡：天然级配砂砾石或石灰土回填
杂填土、腐蚀性土：全部挖除
上下沟槽：安全梯
支撑与支护
撑板支撑
随挖土及时安装
每根横梁或纵梁≥2根横撑（水平1.5~2m，垂直≤1.5m）
软土采用横排撑板支撑：开始深度≤1m；挖撑交替深度0.4~0.8m
拆撑：配合回填交替进行
地基处理
槽底局部超挖扰动：深度≤150mm时，原土回填夯实
排水不良造成 地基土扰动
<100mm：填天然级配砂石或砂砾
<300mm但下部坚硬：填卵石或块石，砾石填隙找平
沟槽回填 刚性管道
两侧和管顶500mm：轻型压实机具，两侧高差≤300mm
相邻段的接搓应呈：台阶形
420133柔性管道回填施工质量检查与验收★★★
准备工作
内径>800mm：竖向支撑
试验段长度：一个井段或≥50m
回填作业
两侧和管顶以上500mm：两侧对称入槽
不得槽内拌合回填材料
有效支承角：中粗砂
回填时间：气温最低
基础到管顶以上500mm：人工回填
管道两侧对称压实
先回填基础较低沟槽
相邻段接糕：台阶形
质量检验标准
①回填材料
检查方法：观察、检查检测报告
检查数量：1000m2取样一次（每次两组）
②不得带水回填，回填应密实 检查方法：观察、检查施工记录
③柔性管道的变形率
钢管或球墨铸铁管道：≤2%
化学建材管道：≤3%
准检查方法：观察，钢尺，圆度测试板或芯轴仪
④回填土压实度
变形检测与超标处理
柔性管道回填至设计高程时应在12~24h内测量并记录管道变形率
变形超标的处理措施
5013不开槽管道施工技术★★★
施工方法
暗挖法
浅埋暗挖法
盾构法
敞开（人工）式
密闭（机械）式
土压平衡
泥水平衡
非开挖法
顶管法
水平定向钻法
夯管法
不开槽施工法的适用条件
5014管道功能性试验★★★
压力管道的 水压试验
基本规定
合格判定依据：允许压力降值、允许渗水量值
渗水量测定：注水法
≥两种管材：分别试验（否则组合试验，最严）
水压试验管段长度：≤1km
准备工作
敞口封闭；开槽施工顶部回填高度≥0.5m（留出接口）
不得用闸阀做堵板，不得含附件
清除管内杂物
管内注水 与浸泡
从下游注入，管顶及管段高点设排气阀
浸泡 时间
（球墨铸铁管、钢管）水泥砂浆衬 里、化学建材管：≥24h（1d）
混凝 土管
内径≤1m：≥48h（2d）
内径>1m：≥72h（3d）
试验过程与 合格判定
预试验 稳压30min（可注水补压）
主试验
停止注水补压，稳定15min
降至工作压力恒压30min
无压管道的 严密性试验
基本规定
必做严密性试验：污、雨（湿陷土、膨胀土、流砂）
严密性试验分为：闭水试验、闭气试验
管道的试 验长度
带井试验；一次≤5个井段
内径>700mm：抽1/3试验（不合格，加倍）
准备工作 闭水试验准备工作：外观合格、未回填土且无积水、预留孔封堵
浸泡时间：≥24h
试验过程与 合格判定
试验水头
补水，保持试验水头恒定（≥30min）
420131城市给水、排水管道施工检查与验收★★
沟槽开挖与地基处理规定
原状地基土：不得扰动、浸泡、受冻
地基承载力满足要求
地基处理：压实度、厚度满足要求
管道功能 性试验
压力管道 水压试验
分级升压
试验过程中：后背顶撑、管道两端不得站人
水压试验时不得修补（卸压修补）
给水管道 冲洗消毒
严禁用污水
施工应在建设、管理单位的配合下进行
冲洗时避开用水高峰
420135城市非开挖管道施工质量检查与验收★★
顶管施工 质量控制
顶进
敞口式（手工掘进）顶管机
①管下135°不得超挖
②管上超挖量≤15mm
顶进过程中：勤测量、勤纠偏、微纠偏
严格控制顶进：速度、方向
软土防止管节飘移：前3~5节管体与顶管机连成一体
纠偏
及时纠偏、小角度纠偏
纠偏方式：挖土纠偏、调整顶进合力方向纠偏
刀盘式顶管机纠偏：调整挖土方法，调整顶进合力方向，改变切削刀盘的转动方向，反向增加配重
420173非开挖管道施工安全措施★★
有限空间作业人数：≥2人
地下管线位置、管线保护方案
②城市供热管道工程施工
5021供热管道的分类★
热媒种类
蒸汽热网 可分为高压、中压、低压蒸汽热网
热水热网
可分为高温热水热网（水温>100℃）和 低温热水热网（水温≤100℃）
所处位置
一级管网 由热源至热力站的供热管道
二级管网 由热力站至热用户的供热管道
敷设方式
管沟敷设 可分为：通行、半通行、不通行管沟（隧道）
架空敷设 可分为：高支架、中支架、低支架
直埋敷设 管道直接埋设在地下，无管沟
系统形式
闭式系统
一次热网与二次热网采用换热器连接，热网的循环水仅作为热媒，供给热用户热量而不从热网中取出使用，中间设备多，实际使用较广泛
开式系统
热网的循环水部分或全部从热网中取出，直接用于生产或供应热用户。中间设备极少，但一次补充量大
5022供热管道施工与安装要求★★
土建 要求
槽底地基验收（五方验槽）：建设、勘察、设计、施工、监理
顶管施工管材不得作为供热管道工作管
安装 要求
管道材料与连接要求
供热管道应采用：无缝钢管、电弧焊或高频焊焊接钢管
连接：应焊接（需拆卸用法兰）
焊接施工单位应符合的规定
安装前准备工作
应完成支、吊架的安装及防腐处理
复核：中心线、支架高程
支架吊架
分类
固定支架
多在补偿器和附件旁
支架处管道不得有环焊缝
固定支架不得与管道焊接
卡板与管道焊接，严禁与固定支架焊接
活动支架 滑动、导向、滚动、悬吊
安装
支架支撑面标高可加设金属垫板调整，不得大于两层
卡板和支架结构接触面应贴实
弹簧的临时固定件应在管道安装、试压、保温完成后拆除
支架吊架处不应有管道焊缝
管沟及地上 管道安装
对口焊接前应重点检验：坡口质量、对口间隙、错边量、纵焊缝位置
管道任何位置不得有十字形焊缝
焊口及保温接口不得置于墙壁中和套管中
偏心异径管（大小头）：蒸汽底平，热水顶平
直埋管道安装
堆放：≤3层，≤2m
气密性检验压力稳定后：涂肥皂水的方法检查
施工间断：堵板临时封闭管口
管道焊接 质量检验
依次为：对口质量检验、外观质量检验、无损检验、强度和严密性试验
焊缝应100%进行外观质量检验
焊缝无损检测方法：射线检测（宜）、超声检测、磁粉或渗透检测
100%无损检测情形
无损检测不合格，返修后扩大检验规定
一道不合格，再抽两道，按原检测方法进行检验
第二次抽检仍出现不合格，全部按原检测方法检验
返修次数：同一焊缝≤两次，根部缺陷只许一次
5023供热管网附件及供热站设施安装要点★★
附件
补偿器
作用：释放温度变形，消除温度应力
类型及特点
自然补偿器
缺点：横向位移，管段不能很大
分为：L形、Z形
方形补偿器
优点：制造方便，补偿量大，轴向推力小，维修方便
缺点：占地面积较大
波纹管补偿器
优点：只发生轴向变形，占据空间位置小
缺点：补偿能力小，轴向推力大
套筒（填料）式补偿器
优点：补占地面积小，补偿能力较大
缺点：轴向推力较大，易漏水漏汽
球形补偿器
优点：占用空间小，不产生推力
缺点：易漏水、漏汽
孜然放菠菜里，卫衣套球
安装要点
补偿器安装前，管道和固定支架之间不得固定
不得使补偿器变形来调整管道的安装偏差
补偿器两端应设置导向支架
安装时环境温度低于补偿零点：对补偿器进行预拉伸
阀门
类型
截止阀：低进高出
止回阀：阻止逆向流动
蝶阀：用于低压介质
减压阀：用于蒸汽管路
疏水阀：蒸汽管道的末端或低处；排放凝结水，阻止蒸汽逸漏、排除空气，防止水击
安装要点 钢丝绳应拴在法兰处，不得拴在手轮或阀杆
供热站
土建施工单位、工艺安装单位、监理单位应对预埋吊点、设备基础、预留孔洞共同复核检查，书面交验
5024供热管道功能性试验的规定★★
试验内容
一、二级管网：强度试验、严密性试验
供热站：严密性试验
强度试验
接口防腐、保温施工及设备安装前进行
试验压力：1.5倍设计压力，且≥0.6MPa
试验压力下稳压10min，设计压力下稳压30min，均检查无渗漏、无压降为合格
严密性试验
试验压力：1.25倍设计压力，且≥0.6MPa
一级管网、供热站：试验压力稳压1h
二级管网：试验压力稳压30min
压降≤0.05MPa
试运行
条件：单位工程验收合格、完成管道清洗、热源已具备供热条件
连续运行72h
重点检查支架的工作状况
③城市燃气管道工程施工
5031燃气管道的分类★★
根据输气 压力分类
低压（聚乙烯管）：<0.01
中压（钢管、铸铁管）
B:≥0.01
A:>0.2
次高压（钢管）
B:>0.4
A:>0.8
高压
B:>1.6
A:>2.5
5032燃气管道施工与安装要求★★★
工程基本规定 最小覆土厚度：车行道下，≥0.9m
穿越构 建筑物
不得穿越：建筑物、大型构筑物；易燃、易爆、腐蚀
穿铁路、高速公路：加套管
穿铁路套管要求
埋深：套管顶部距铁路路肩≥1.7m
材质宜：钢管、钢筋混凝土管
内径应比管道外径大100mm以上
两端与燃气管间隙密封：柔性防腐、防水材料
一端应装检漏管
端部距路堤坡脚：≥2m
穿电车轨道、城镇主干道
宜敷设在套管或地沟内
套管端部距道路边缘：≥1m
宜垂直穿越
穿高铁、电气化铁路、城市轨道交通（有电）：防止杂散电流腐蚀措施
过河
管桥 跨越
输送压力≤0.4MPa
随桥敷设
征得桥梁管理部门同意
钢管应加厚
焊缝：100%超声检测、100%射线检测
补偿、减振
较高等级防腐保护
穿越 河底
报批：河道管理或水利管理部门
宜用钢管，焊缝100%超声检测和100%射线检测
覆土厚度依据：水流冲刷条件、规划河床标高；疏浚和投锚深度
非开挖铺设
水平定向钻
工序：导向孔钻进、扩孔、拉管
不宜：砾石
理想轨迹：“斜直一曲一水平直一曲一斜直"
钻机必须先进行试运转
第一根钻杆：轻压慢转
回扩、回拖：出土点→入土点
顶管、夯管
5033燃气管网附属设备安装要点★
阀门
不得装反
介质单向流通：安全阀、减压阀、止回阀
介质由下而上通过：截止阀
手轮：不得向下
安装前做强度和严密性试验
补偿器
通常安装在架空管道上
在阀门的下侧
与管道同轴
凝水缸
作用：排除冷凝水、轻质油
位于：低处
放散管
作用：排放空气或燃气
5034燃气管道功能性试验的规定★★★
①管道吹扫
气体吹扫
管道>500m：分段吹扫
压力：≤设计压力，且≤0.3MPa
清管球清扫 按介质流动方向进行
合格标准：5min内靶上无铁锈脏物
②强度试验
试验前：回填至管上方0.5m以上，留出焊口
分为
气压试验
管道设计压力≤0.8MPa
试验介质：空气
试验压力：设计压力1.5倍，且≥0.4MPa
合格标准：稳压1h，肥皂水检查管道接口，无漏气
水压试验
管道设计压力>0.8MPa
试验介质：清洁水
试验压力：≥1.5倍设计压力
合格标准：无压力降
合格后：将管道中的水放（抽）净，管道吹扫
③严密性试验
时间：强度试验合格、管线全线回填后
试验压力：设计压力≥5kPa时，设计压力1.15倍且≥0.1MPa
合格标准：稳压24h，每小时记录≥1次，采用水银压力计≤133Pa。 电子压力计压力无变化
420132城市燃气、供热管道施工质量检查与验收★★★
金属管道安装
管道安装原则：先大后小，先主后支，先下后上
纵向（螺旋）焊缝错开距离≥100mm，不得有十宇形焊缝
严禁强行对口焊接
焊接
首次使用管材、焊材、焊接方法应进行焊接工艺评定，制定焊接工艺指导书
纵焊缝端部不得定位焊，定位焊对称
焊接质量检验顺序：对口质量检验、外观质量检验、无损检测、强度试验、严密性试验
焊缝内部质量检查
检查方法：射线检测、超声检测
有资质检验单位
聚乙烯（PE）管道连接
连接方法：热熔、电熔
热熔
接头：100%卷边对称性和接头对正性检验
开挖敷设≥15%的接头进行卷边切除检验（定向钻100%）
防腐、保温
保温材料进场：出厂合格证书或检验报告，现场抽样检测（导热系数）
防腐层：抽查厚度、粘结力，全线检查电绝缘性
保温材料性能指标：品种、规格强度、容重、导热系数、耐热性、含水率
④城市综合管廊
5041综合管廊工程结构类型和特点★★
定义：地下容纳≥两类管线
建设原则：“规划先行、适度超前、因地制宜、统筹兼顾”
分类 （橄榄枝）
干线 独立分舱
支线 单、双舱
缆线 可开启盖板；电力电缆、通信线缆
断面布置
独立：天然气、蒸汽
不同仓：热力管道、电力电缆
不同侧：≥110kV电力电缆、通信电缆
给水在热力下
排水
分流制
雨水：本体或管道
污水：应管道，宜底部
设计使用年限100年，结构安全等级一级
5042综合管廊工程施工方法选择★
明挖法、盖挖法、盾构法、喷锚暗挖法
5043综合管廊工程施工技术★★
材料
高性能混凝土、高强度钢筋
强度等级
钢筋混凝土：≥C30
预应力混凝土：≥C40
石材：≥MU40
砌筑砂浆：≥M10
现浇
辅助人工插捣：预留孔、预埋管、预埋件、止水带
底板和顶板：应连续浇筑不得留置施工缝
按变形缝分仓浇筑
预制 构件裂缝宽度>0.2mm，应进行鉴定
砌体 预埋管、预留洞口：加强、防渗
基坑回填
时间：综合管廊结构及防水工程验收合格后
顶板上部1000mm：不得重型及振动压实机械碾压
维护：（可以）动火作业，应采取防火措施